CN219595507U - 一种用于氧浓度检测的辅助装置及通气设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于氧浓度检测的辅助装置及通气设备,其中,辅助装置设置于吸气模块内,以在辅助装置与氧传感器之间封闭形成检测腔室;检测腔室连通有导气通道和出气通道,导气通道和/或出气通道设置于辅助装置或形成于辅助装置与吸气模块的内壁之间;其中,导气通道用于引导吸气模块内的至少部分呼吸气体进入检测腔室,出气通道用于将检测腔室内的呼吸气体导出至吸气模块。借助辅助装置将部分呼吸气体引导至氧传感器的检测探头所处的检测腔室内,使得检测腔室持续地保持在充满呼吸气体的状态,从而保证氧传感器能够与呼吸气体进行充分且均匀地接触,进而使得氧传感器能够快速、准确且实时地获取及反馈呼吸气体的氧浓度信息。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,具体涉及一种用于氧浓度检测的辅助装置及通气设备。
背景技术
周知,呼吸机、麻醉机等通气设备是通过向患者输送正压气体,完成对患者的机械通气的;其中,输送的气体通常为氧气和空气的混合物,若气体中氧浓度过高,易导致患者出现氧中毒等症状;若气体中的氧浓度过低,则易导致患者出现缺氧等症状;因此,氧浓度的检测与控制是非常重要的。
目前,通气设备中所配置的氧传感器通常安装在设备的吸气管路上,由于氧传感器的检测探头是依靠气体在吸气管路中的弥散效应(即:气体散逸过检测探头时)进行浓度检测的,导致氧浓度的检测速度较慢,无法及时且准确地反馈检测信息,进而影响通气设备的使用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于氧浓度检测的辅助装置以及应用了该辅助装置的通气设备,以达到提高氧浓度的检测速度的目的。
根据第一方面,一种实施例中提供一种用于氧浓度检测的辅助装置,用于与设置于吸气模块的氧传感器配合,以辅助所述氧传感器检测流经吸气模块的呼吸气体的氧浓度;所述辅助装置设置于吸气模块内,以在所述辅助装置与氧传感器之间封闭形成检测腔室;
所述检测腔室连通有导气通道和出气通道,所述导气通道和/或出气通道设置于辅助装置或形成于辅助装置与吸气模块的内壁之间;其中,所述导气通道用于引导吸气模块内的至少部分呼吸气体进入检测腔室,所述出气通道用于将检测腔室内的呼吸气体导出至吸气模块。
一个实施例中,所述辅助装置包括插入部和出气立管,所述插入部的外表面具有第一区域和相接于第一区域的第二区域;其中:
所述第一区域的一部分用于抵贴吸气模块的内壁,以于所述第二区域与氧传感器之间形成检测腔室,并于所述第一区域的另一部分与吸气模块的内壁之间限定出导气通道;
所述出气通道设置于插入部,所述出气立管与出气通道连通设置;所述出气立管凸出于第二区域分布,以使得所述出气立管的进气端口较导气通道的出气端口远离第二区域。
一个实施例中,所述出气立管的至少部分为柔性材料制成的结构体,以使得所述出气立管能够受挤压作用而倾倒并叠置于第二区域和/或第一区域。
一个实施例中,所述第二区域位于出气立管周侧的位置设有第一凹槽结构,所述第一凹槽结构能够引导出气立管朝预设方向倾倒。
一个实施例中,所述第二区域设有第二凹槽结构,所述第二凹槽结构用于增大检测腔室的容积。
一个实施例中,所述第一区域设有延伸至第二区域的引流沟槽,所述第一区域除引流沟槽之外的其他部位能够抵贴吸气模块的内壁,以于所述引流沟槽与吸气模块的内壁之间形成导气通道。
一个实施例中,还包括设置于所述插入部的一端的塞头部;所述塞头部用于与吸气模块连接,以将所述插入部密封定位于吸气模块内。
一个实施例中,所述辅助装置设有主流通道,所述主流通道沿吸气模块内呼吸气体的流动方向贯通辅助装置设置,所述主流通道具有进气段和出气段;其中:
所述出气通道的出气端口与主流通道的出气段连通设置,以使得所述出气通道能够将检测腔室内的呼吸气体导出至主流通道;
所述导气通道的进气端口与主流通道的进气段连通设置,以使得所述吸气模块内的一部分呼吸气体能够经导气通道进入检测腔室、另一部分呼吸气体能够流经主流通道。
一个实施例中,所述主流通道的进气段的通道尺寸沿呼吸气体的流动方向逐渐减小。
根据第二方面,一种实施例中提供一种通气设备,包括:
加压装置,其用于提供呼吸气体;
吸气模块,其具有吸气通道,所述吸气通道的一端与加压装置的出气端密封连通、另一端用于输出呼吸气体;
氧传感器,设置于所述吸气模块,用于检测呼吸气体的氧浓度;以及
辅助装置,采用第一方面所述的用于氧浓度检测的辅助装置,所述辅助装置设置于吸气通道内。
一个实施例中,所述吸气模块设有分别与吸气通道连通的第一端口和第二端口,所述第一端口与吸气通道的出气端口沿第一方向相对布置,所述第二端口沿与第一方向垂直的第二方向布置于第一端口与吸气通道的出气端口之间;其中,所述氧传感器装设于第一端口,所述辅助装置经第二端口插置于吸气通道内。
依据上述实施例的辅助装置,设置于吸气模块内以在辅助装置与氧传感器之间封闭形成检测腔室;检测腔室连通有导气通道和出气通道,导气通道和/或出气通道设置于辅助装置或形成于辅助装置与吸气模块的内壁之间;其中,导气通道用于引导吸气模块内的至少部分呼吸气体进入检测腔室,出气通道用于将检测腔室内的呼吸气体导出至吸气模块。借助辅助装置将部分呼吸气体引导至氧传感器的检测探头所处的检测腔室内,使得检测腔室持续地保持在充满呼吸气体的状态,从而保证氧传感器能够与呼吸气体进行充分且均匀地接触,进而使得氧传感器能够快速、准确且实时地获取及反馈呼吸气体的氧浓度信息。
附图说明
图1为一种实施例的辅助装置的立体结构示意图(一)。
图2为一种实施例的辅助装置的立体结构示意图(二)。
图3为一种实施例的辅助装置在应用状态下的剖面结构示意图。
图4为一种实施例的辅助装置的剖面结构示意图。
图5为一种实施例的通气设备中吸气模块部分的结构分解示意图。
图6为一种实施例的通气设备中吸气模块部分的剖面结构示意图。
图中:
10、插入部;10a、引流沟槽;10b、第一凹槽结构;10c、第二凹槽结构;20、出气立管;30、塞头部;31、卡勾结构;L1、吸气通道;L2、主流通道;L3、出气通道;L4、导气通道;a、检测腔室;
A、氧传感器;B、吸气模块;B1、第一端口;B2、装配端口;B3、进气端口;B4、出气端口;C、流量传感器;D、管路阀门。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
请参阅图1至图4并结合图5和图6,本申请提供了一种辅助装置,可与配置于通气设备(例如呼吸机、麻醉机、呼吸治疗仪等)的氧传感器A配合,以辅助氧传感器A对通气设备所提供的呼吸气体的氧浓度进行快速、准确且实时地检测。
就通气设备的吸气端的结构体系而言,氧传感器A通常是装设在位于加压装置(例如涡轮装置)与吸气阀之间的吸气管路上的,氧传感器A的检测探头则伸入至吸气管路的内部;由加压装置所提供的呼吸气体在向吸气阀输送的过程中,即可利用氧传感器A对流经的呼吸气体的氧浓度进行检测;为便于区分和描述,将通气设备中用于装载氧传感器A的吸气管路或者相关功能构件定义为吸气模块B,将吸气模块B内用于引导呼吸气体流动的通道定义为吸气模块B的吸气通道L1。
需要说明的是,在通气设备中,氧传感器A又称氧电池,其一般分为电化学氧传感器和瞬磁氧传感器两种;本领域技术人员应当知晓氧传感器A的基本结构以及检测原理;故,在此不对氧传感器A作过多描述;下面主要对辅助装置进行说明。
请参阅图1至图4,该辅助装置包括插入部10,该插入部10整体为一外轮廓截面形状大致与吸气通道L1的截面形状相适配的柱状结构体,例如圆形或方形柱状结构体;该插入部10能够插置并定位固定于吸气通道L1内,并且插入部10的外表面的一部分能够与吸气通道L1的内壁面保持紧密贴合,而插入部10与氧传感器A彼此面对的另一部分外表面则与氧传感器A以及吸气通道L1的内壁面保持预设间隙。
为便于区分和描述,将插入部10紧密贴合吸气通道L1内壁面的外表面部分定义为第一区域,将插入部10与氧传感器保持预设间隙的外表面部分定义为第二区域;可以理解的是,第一区域与第二区域相接形成插入部10整体的外表面。同时,利用插入部10的第一区域与吸气通道L1保持紧密贴合的结构特点,相当于在插入部10的第二区域与氧传感器A之间密封形成了具有一定容积的腔体空间,而该腔体空间则可作为实现氧传感器A对呼吸气体的氧浓度进行检测的检测腔室a。
同时,该插入部10设有引流沟槽10a、主流通道L2和出气通道L3;其中,引流沟槽10a大致沿呼吸气体的流动方向自第一区域延伸至第二区域,亦或者该引流沟槽10a的一端迎着呼吸气体的流动方向布置或邻近呼吸通道L1的进气端布置、另一端则位于第二区域;利用插入部10的第一区域与吸气通道L1的内壁彼此贴合的结构特点,可实现对引流沟槽10a的结构围合,从而相当于在插入部10与吸气通道L1的内壁面之间限定出了与检测腔室a保持的连通的结构通道;为便于区分和描述,将该通道定义为导气通道L4。借助导气通道L4可将吸气模块B或者吸气通道L1内的至少部分呼吸气体引导至检测腔室a内,以便氧传感器A对呼吸气体的氧浓度进行检测作业。
主流通道L2大致沿着吸气模块B或者吸气通道L1内的呼吸气体的流动方向贯通插入部10设置,借助主流通道L2可允许吸气模块B或者吸气通道L1内的另一部分气体通过插入部10,并最终输出至吸气阀。出气通道L3贯通插入部10的第二区域和主流通道L2设置,并且出气通道L3与主流通道L2相连通的端口应当顺着呼吸气体的流动方向布置或者邻近呼吸通道L1的出气端布置;借助出气通道L3可将检测腔室a内的呼吸气体导出至主流通道L2或者吸气通道L1。
在辅助装置与氧传感器A配合应用时,呼吸气体流经吸气模块B的过程中,大部分呼吸气体可经吸气通道L1及主流通道L2直接自吸气模块B排出(例如输送至吸气阀),而小部分呼吸气体则需要经由导气通道L4、检测腔室a及出气通道L3所组合搭建而成的通道进行流动。
在此过程中,借助导气通道L4可将呼吸气体引导至检测腔室a内,使得检测腔室a持续地保持在充满呼吸气体的状态,从而保证氧传感器A能够与呼吸气体进行充分且均匀地接触,进而使得氧传感器A能够快速、准确且实时地获取及反馈呼吸气体的氧浓度信息;借助出气通道L3则可将检测腔室a内的呼吸气体导出,以实时更新检测腔室a内的呼吸气体,确保检测腔室a内的呼吸气体与流经吸气模块A的呼吸气体是相同的。
需要说明的是,图3中带箭头的粗体虚线代表呼吸气体的流动传输的大致方向或路径。
另一个实施例中,引流沟槽10a也可设置于吸气通道L1的内壁面上;或者省略引流沟槽10a,参考出气通道L3的设置方式在插入部10内构造形成导气通道L4;亦或者,参考导气通道L4的成型方式,在插入部10与吸气通道L1的内壁之间组合形成出气通道L3。
其他实施例中,辅助装置或者插入部10也可采用其他合适结构,例如块状结构体,通过对插入部10的外轮廓形态的选择配置,可在插入部10插置于吸气通道L1内时,将吸气通道L1的局部区域分隔为两条独立的分支通道,一条分支通道作为主流通道L2、另一条分支通道则可作为导气通道L4、检测腔室a和出气通道L3的集合;凡此种种,不作赘述。
一个实施例中,请参阅图1至图4,辅助装置还包括出气立管20,该出气立管20凸出于插入部10的第二区域设置,并且出气立管20的出气端口与出气通道L3连通、进气端口则可作为出气通道L3的进气端口;利用出气立管20凸出于插入部10的第二区域设置的结构特点,出气立管20相当于是伸入布置在检测腔室a内的,从而使得出气立管20的进气端口较导气通道L4的出气端口远离第二区域,即相当于在出气立管20的进气端口与导气通道L4的出气端口之间建立了一定的高度差。
以此,经导气通道L4导入至检测腔室a内的呼吸气体,需要首先流动至靠近氧传感器A的检测探头的空间(或者出气立管20的进气端口处)后,才能够经出气立管20及出气通道L3自检测腔室a内排出,从而有利于延长呼吸气体在检测腔室a内的停留时间,使得呼吸气体快速充盈整个检测腔室a,进而使得氧传感器A能够更为快速且准确地获取呼吸气体的氧浓度信息。
一个实施例中,请参阅图1至图4,辅助装置还包括塞头部30,该塞头部30设置于插入部10的一端,主要作为辅助装置与吸气模块B组合装配的固定载体使用。具体而言,在吸气模块B的侧壁上设有贯通至吸气通道L1的装配端口B2,在插入部10(或连同出气立管20)经装配端口B2伸入吸气通道L1内至预设位置时,塞头部30可恰好能够封堵装配端口B2,通过将塞柱部30固定于装配端口B2,即可最终将插入部10(或连同出气立管20)密封固定在吸气模块B的吸气通道L1内。
具体实施时,可在塞头部30上设置卡勾结构31,并与装配端口B2设置卡扣结构,借助卡勾结构31与卡扣结构的配合,将塞头部30或者辅助装置整体稳固地固定于吸气模块B。当然,根据实际需求,也可采用紧配、胶粘、锁固等方式将塞头部30与吸气模块B进行固定连接。
一个实施例中,请参阅图1至图4,辅助装置为硅胶等材料注塑形成的一体式结构,亦可理解为,插入部10、出气立管20和塞头部30等为一体成型的硅胶件;其中,出气立管20被构造成能够在受到挤压作用时,倾倒并叠置于插入部10的第一区域和/或第二区域;例如,在将插入部10插装于吸气通道L1的过程中,因吸气模块B的装配端口B2结构约束而对出气立管20形成挤压效应,此时出气立管20可倾倒并叠置于插入部10,从而使得插入部10能够顺畅地伸入吸气通道L1内的预设位置,当出气立管20达到检测腔室a的空间范围内时,其所受到的挤压作用得以解除,从而使得出气立管20自动回弹立起;以此,可便于辅助装置与吸气模块B的组合装配。
具体实施时,可通过对插入部10或者出气立管20的局部部位的结构构造或者材料厚度的选择配置,使得出气立管20具备受压倾倒和自动回弹的能力;例如,请参阅图1和图3,可在插入部10的第二区域位于出气立管20周侧的位置设置第一凹槽结构10b,借助第一凹槽结构10b可在出气立管20的根部(即出气端口)的周侧形成薄弱结构,在出气立管20在受压时,可朝第一凹槽结构10b所在方向倾倒;又如,出气立管20的根部或者其与插入部10相接部位的材料厚度设置为小于其他部分的材料厚度,从而在出气立管20上形成薄弱部位,如此亦可在出气立管20受压时发生倾倒。
其他实施例中,辅助装置也可采用组合结构,例如插入部10和塞头部20可基于材料的选择采用注塑、3D打印等方式一体成型,而出气立管20则可采用如硅胶等具有一定弹性的柔性材料制成,通过将出气立管20与插入部10进行结构组合,亦可使得出气立管20具备倾倒及回弹变形的能力。
一个实施例中,请参阅图1、图3和图4,主流通道L1与导气通道L4的进气端口相对应的部位为开口逐渐收窄的结构形态,以增大经导气通道L4进入检测腔室a内的呼吸气体的流速。
具体而言,主流通道L1具有供呼吸气体进入辅助装置(具体如插入部10)的进气段和供呼吸气体排出辅助装置的出气段;其中,主流通道L1的进气段的通道尺寸沿呼吸气体的流动方向逐渐减小,即相当于主流通道L1呈现出开口沿呼吸气体的流动方向逐渐收窄的结构构造,导气通道L4的进气端口则与进气段尺寸较大的一端连通设置;而出气通道L3的出气端口与主流通道L1的出气段连通设置。
由此,通过对主流通道L1的进气段的形态或者尺寸的限定,可使得导气通道L4的进气端口处的气体压力P1大于出气通道L3的出气端口处的气体压力P2(具体请参阅图4),从而能够有效增大流入检测腔室a的呼吸气体的流速,便于快速地更新检测腔室a内的呼吸气体,进而提高氧传感器A的检测速度。
一个实施例中,请参阅图1和图3,在插入部10的第二区域还设有第二凹槽结构10c,利用该第二凹槽结构10c可有效增大检测腔室a的容积,使得检测腔室a能够容纳更大流量或体积的呼吸气体,以利于氧传感器A的检测探头与呼吸气体进行充分接触,从而提高检测的准确性。具体实施时,第二凹槽结构10c的数量、排布方式以及形态等,可根据插入部10的第二区域的面积、检测腔室a的轮廓形态等进行具体选择,在此不作赘述。
需要说明的是,基于本申请提供的辅助装置的应用原理,其还可应用于其他检测场景;例如,应用于通气设备中,以辅助相应的传感器对呼出气体的二氧化碳浓度进行检测;又如,通过与相关检测件的配合设置,辅助检测件对通气设备所输送的介质的温度、湿度等指标进行快速且准确的检测。
请参阅图5和图6并结合图1至图4,本申请还提供了一种通气设备,例如一种呼吸机、麻醉机、呼吸治疗仪等;该通气设备包括前述任一实施例的辅助装置和加压装置、氧传感器A、吸气模块B以及因应需要而存在的其他功能构件(如吸气阀、流量传感器C、管路阀门D等)。
就吸气模块B而言,其一方面可以作为氧传感器A、辅助装置、流量传感器C、吸气阀、管路阀门D等功能构件的结构装配载体使用;例如,利用装设于吸气模块B的出气端的流量传感器C,可对吸气模块B输出的呼吸气体的流量进行实时检测;又如,利用装设于吸气模块B的管路阀门D,可对吸气模块B的吸气通道L1进行通断控制或者开度的调节控制。
另一方面,通过对吸气模块B的吸气通道L1的结构布局,可借助吸气模块B对呼吸气体起到传输和分配等作用;例如,请参阅图6,吸气通道L1的进气端可由一大一小两条分支组合而成,借助管路阀门D对不同分支的通断控制,可使得吸气模块B能够最终输出不同流量的呼吸气体。
至于加压装置、辅助装置、氧传感器A等,与吸气模块B之间的结构关系以及在通气设备中所起到的作用及有益效果,前文已述;下面主要对吸气模块B与关联功能构件之间的结构布局进行说明。
为便于区分和描述,请参阅图5,就吸气模块B而言,将用于装配氧传感器A的端口定义为第一端口B1、将用于装配辅助装置的端口定义为第二端口(即:前文所述及的装配端口B2)、将密封连通加压装置的出气端的端口定义为进气端口B3、将用于装配流量传感器C及吸气阀的端口定义为出气端口B4。
出气端口B4沿第一方向(例如前后方向)贯通吸气模块A的侧壁并与吸气通道L1连通设置,以相当于构造形成吸气通道L1的出气端端口;第一端口B1以与吸气通道L1相连通的形式,沿第一方向与出气端口B4呈前后相对布置。第二端口(即:装配端口B2)则沿第二方向(例如左右方向)布置于第一端口B1与出气端口B4之间;进气端口B3沿第三方向(例如上下方向)贯通吸气模块A的侧壁并与吸气通道L1连通设置,以相当于构造形成吸气通道L1的进气端端口。
相较于现有通气设备中,氧传感器B与流量传感器C及吸气阀通常采用呈直角分布的方式,通过对吸气模块A的各功能端口的空间位置的配置,可实现对氧传感器A与吸气阀之间相对的空间方位的改变,使得氧传感器B与吸气阀分布在吸气模块A的相对侧。由此,通气设备吸气端的构件组合体的结构更为紧凑,有利于节省该组合体对通气设备内部有限空间的占用,从而为实现通气设备的小型化设计创造有利条件。
具体实施时,氧传感器A可采用螺纹连接的方式装配于第一端口B1,以便于对氧传感器A进行组装、拆解及更换等。
需要说明的是,图6中带有箭头的粗体实线代表吸气通道L1的大致走向,带箭头的粗体虚线代表辅助装置部分的通道走向(如主流通道L2和导气通道L4)。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (11)
1.一种用于氧浓度检测的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置用于与设置于吸气模块的氧传感器配合,以辅助所述氧传感器检测流经吸气模块的呼吸气体的氧浓度;所述辅助装置设置于吸气模块内,以在所述辅助装置与氧传感器之间封闭形成检测腔室;
所述检测腔室连通有导气通道和出气通道,所述导气通道和/或出气通道设置于辅助装置或形成于辅助装置与吸气模块的内壁之间;其中,所述导气通道用于引导吸气模块内的至少部分呼吸气体进入检测腔室,所述出气通道用于将检测腔室内的呼吸气体导出至吸气模块;
所述辅助装置包括插入部,所述插入部的外表面具有第一区域和相接于第一区域的第二区域;所述第一区域的一部分用于抵贴吸气模块的内壁,以于所述第二区域与氧传感器之间形成所述检测腔室,并与所述第一区域的另一部分与吸气模块的内壁之间限定出所述导气通道。
2.如权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置还包括出气立管,所述出气通道设置于插入部,所述出气立管与出气通道连通设置;所述出气立管凸出于第二区域分布,以使得所述出气立管的进气端口较导气通道的出气端口远离第二区域。
3.如权利要求2所述的辅助装置,其特征在于,所述出气立管的至少部分为柔性材料制成的结构体,以使得所述出气立管能够受挤压作用而倾倒并叠置于第二区域和/或第一区域。
4.如权利要求3所述的辅助装置,其特征在于,所述第二区域位于出气立管周侧的位置设有第一凹槽结构,所述第一凹槽结构能够引导出气立管朝预设方向倾倒。
5.如权利要求2所述的辅助装置,其特征在于,所述第二区域设有第二凹槽结构,所述第二凹槽结构用于增大检测腔室的容积。
6.如权利要求2所述的辅助装置,其特征在于,所述第一区域设有延伸至第二区域的引流沟槽,所述第一区域除引流沟槽之外的其他部位能够抵贴吸气模块的内壁,以于所述引流沟槽与吸气模块的内壁之间形成导气通道。
7.如权利要求2所述的辅助装置,其特征在于,还包括设置于所述插入部的一端的塞头部;所述塞头部用于与吸气模块连接,以将所述插入部密封定位于吸气模块内。
8.如权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置设有主流通道,所述主流通道沿吸气模块内呼吸气体的流动方向贯通辅助装置设置,所述主流通道具有进气段和出气段;其中:
所述出气通道的出气端口与主流通道的出气段连通设置,以使得所述出气通道能够将检测腔室内的呼吸气体导出至主流通道;
所述导气通道的进气端口与主流通道的进气段连通设置,以使得所述吸气模块内的一部分呼吸气体能够经导气通道进入检测腔室、另一部分呼吸气体能够流经主流通道。
9.如权利要求8所述的辅助装置,其特征在于,所述主流通道的进气段的通道尺寸沿呼吸气体的流动方向逐渐减小。
10.一种通气设备,其特征在于,包括:
加压装置,其用于提供呼吸气体;
吸气模块,其具有吸气通道,所述吸气通道的一端与加压装置的出气端密封连通、另一端用于输出呼吸气体;
氧传感器,设置于所述吸气模块,用于检测呼吸气体的氧浓度;以及
辅助装置,采用如权利要求1-9中任一项所述的用于氧浓度检测的辅助装置,所述辅助装置设置于吸气通道内。
11.如权利要求10所述的通气设备,其特征在于,所述吸气模块设有分别与吸气通道连通的第一端口和第二端口,所述第一端口与吸气通道的出气端口沿第一方向相对布置,所述第二端口沿与第一方向垂直的第二方向布置于第一端口与吸气通道的出气端口之间;其中,所述氧传感器装设于第一端口,所述辅助装置经第二端口插置于吸气通道内。
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222596150.6U patent/CN219595507U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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