CN220141067U - 一种屏幕主机固定结构及讲台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种屏幕主机固定结构及讲台，涉及讲台设备的技术领域，其中，机座上设置有第一定位部以及第一固定部，主机壳体设置有第二定位部以及第二固定部，第二定位部可相对第一定位部在锁止位置与解锁位置之间活动，当第二定位部处于锁止位置时，第二定位部沿主机壳体的第一方向以及高度方向的活动自由度被第一定位部所约束，且第二固定部正对第一固定部，当第二定位部处于解锁位置时，主机壳体可脱离机座。第一定位部与第二定位部的配合有较高机座与主机壳体的定位精确度，免于装配过程中的人工定位步骤，降低了主机壳体与机座之间的安装难度，提高生产、装配及拆卸效率，同时提高主机壳体的视觉效果。

Description

一种屏幕主机固定结构及讲台

技术领域

本实用新型涉及讲台设备的技术领域，尤其涉及一种屏幕主机固定结构及讲台。

背景技术

多功能讲台，又称多媒体讲台，是一种将讲台与计算机(computer，俗称电脑)合为一体的产品，多功能讲台除了具有普通讲台的作用之外，还能够通过计算机实现多媒体展示功能，有效优化教学、会议等场景的效果。

相关技术中，讲台的台面上会设置与显示设备连接的屏幕主机，显示设备会通过支撑件安装在屏幕主机上，其中，屏幕主机与讲台的台面之间主要通过螺丝等连接部件实现安装固定。但是，由于屏幕主机与讲台之间需采用较多的连接部件进行固定的缘故，因此，屏幕主机与讲台之间的拆装过程较为复杂，导致屏幕主机与讲台之间的定位精度下降。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种屏幕主机固定结构及讲台，解决屏幕主机与讲台之间的安装结构复杂，装配难度大，以及视觉效果不佳的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种屏幕主机固定结构，包括：

机座，所述机座上设置有第一定位部以及第一固定部；

主机壳体，所述主机壳体可载置于所述机座；

所述主机壳体设置有第二定位部以及第二固定部，所述第二定位部可相对所述第一定位部在锁止位置与解锁位置之间活动；

当所述第二定位部处于锁止位置时，所述第二定位部沿所述主机壳体的第一方向以及高度方向的活动自由度被所述第一定位部所约束，且所述第二固定部与所述第一固定部相对位，以使所述第一固定部与所述第二固定部可安装配合；当所述第二定位部处于解锁位置时，所述主机壳体可脱离所述机座。

作为一种可选的实施方式，所述主机壳体内部形成有中空的安装腔，所述主机壳体底部开设有连通所述安装腔的安装口；

当所述主机壳体载置于所述机座时，所述第一定位部与所述第一固定部通过所述安装口被所述主机壳体盖设在所述安装腔内。

作为一种可选的实施方式，所述第一定位部包括滑块，所述第二定位部包括滑槽；或，所述第一定位部包括滑槽，所述第二定位部包括滑块，所述滑块可沿第二方向与相对所述滑槽在锁止位置及解锁位置之间活动；

当所述第二定位部处于锁止位置时，所述滑块置于所述滑槽当中，所述滑槽沿第二方向延伸有两相对设置的槽壁，两所述槽壁用于限制所述滑块沿第一方向的活动。

作为一种可选的实施方式，所述第一定位部包括插块，所述第二定位部包括限位块；或，所述第一定位部包括限位块，所述第二定位部包括插块，所述插块与所述限位块可沿第二方向相对活动，并在第二方向的活动过程中插装配合或相互脱离；

当所述第二定位部活动至锁止位置时，所述插块与所述限位块插装配合，且所述插块与所述限位块沿高度方向设置，以配合限制所述第二定位部沿高度方向的活动；当所述第二定位部活动解锁位置时，所述插块与所述限位块相脱离。

作为一种可选的实施方式，所述第一定位部包括滑块以及插块，所述第二定位部包括滑槽以及限位块；或，所述第一定位部包括滑槽以及限位块，所述第二定位部包括滑块以及插块；

所述插块与所述滑块沿第二方向相邻设置，所述滑槽与所述限位块沿第二方向相邻设置；当所述第二定位部处于锁止位置时，所述滑块置于所述滑槽当中，所述滑槽沿第二方向延伸有两相对相对设置的槽壁，两所述槽壁用于限制所述滑块沿第一方向的活动，并且，所述插块与所述限位块插装配合，所述插块与所述限位块沿高度方向设置，以配合限制所述第二定位部沿高度方向的活动。

作为一种可选的实施方式，当所述第二定位部包括有所述滑槽时，所述第二定位部位于所述主机壳体的底部开设有对应连通所述滑槽的置入口；

所述置入口用于提供所述滑块置入所述滑槽，或脱离所述滑槽的活动空间。

作为一种可选的实施方式，所述滑槽沿第二方向间隔设置的相对两槽壁的间距，由解锁位置往锁止位置方向逐渐收窄。

作为一种可选的实施方式，所述机座还设置有第三安装部，所述主机壳体设置有对应所述第三安装部的第四安装部，所述第二定位部与所述第四安装部分别设置在所述主机壳体的相对两侧，所述第二固定部与所述第四安装部分别设置在所述主机壳体的邻侧；

当所述第二定位部处于锁止位置时，所述所述第三安装部正对所述第四安装部，以使所述第三安装部与所述第四安装部可安装配合。

作为一种可选的实施方式，所述第三安装部包括凸设于所述机座表面的限位板，所述限位板上与所述第四安装部之间设置有相适配的安装结构；

所述限位板与所述第二定位部沿第二方向间隔设置在所述主机壳体的相对两侧，当所述第二定位部处于锁止位置时，所述限位板可沿第二方向抵于所述主机壳体。

作为一种可选的实施方式，所述主机壳体内设置有两个所述第二定位部，两所述第二定位部沿第二方向间隔设置在所述主机壳体的相对两侧；

所述机座上对应两所述第二定位部设置有两间隔设置的第一定位部。

作为一种可选的实施方式，所述第一固定部包括凸设于所述机座表面的安装板，所述安装板开设有安装螺纹孔；

所述第二固定部为开设在所述主机壳体上的第一螺丝过孔，所述第一螺丝过孔贯穿所述主机壳体；

当所述第二定位部处于锁止位置时，所述安装螺纹孔与所述第一螺丝过孔相连通。

作为一种可选的实施方式，所述主机壳体内设置有两个所述第二固定部，两所述第二固定部间隔设置于所述主机壳体的同一侧；

所述机座上对应两所述第二固定部设置有两间隔设置的第一固定部。

第二方面，提供一种讲台，包括：

如第一方面所述的屏幕主机固定结构，所述主机壳体设置有显示屏模组；

支撑座，与所述机座安装配合。

作为一种可选的实施方式，所述第二固定部设置在所述主机壳体靠近所述显示屏模组的一侧。

本实用新型的有益效果为：该屏幕主机固定结构中，第一定位部通过与第二定位部配合的方式，实现主机壳体在机座上沿第一方向与高度方向的预定位配合，便于主机壳体与机座后续通过第一固定部与第二固定部进行安装配合。其中，第一定位部与第二定位部的配合，约束了机座与主机壳体至少在两个方向上的活动自由度，以确保主机外壳在安装于机座之前，与机座间具有较高的定位精确度，并且，第一固定部与第二固定部在第二定位部处于锁止位置时，第二固定部处于与第一固定部相对位的位置上，免于装配过程中的人工定位步骤，降低了主机壳体与机座之间的安装难度，提高屏幕主机与讲台的生产、装配及拆卸效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述讲台整体结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所述讲台整体结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所述屏幕主机固定结构侧视剖面图；

图4为本实用新型实施例所述屏幕主机固定结构爆炸图之一；

图5为本实用新型实施例所述屏幕主机固定结构爆炸图之二；

图6为本实用新型实施例所述主机壳体底部结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例所述主机壳体底部结构示意图之二；

图8为本实用新型实施例所述主机壳体后侧结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述主机壳体内部与机座配合示意图之一；

图10为本实用新型实施例所述主机壳体内部与机座配合示意图之二；

图11为本实用新型实施例所述第一定位部与第二定位部配合示意图。

图中：10、机座；11、第一定位部；111、滑块；112、插块；113、插槽；12、第一固定部；121、安装板；122、安装螺纹孔；13、第三安装部；131、限位板；14、支撑台面；15、围板；20、主机壳体；21、安装腔；22、安装口；23、第二定位部；231、滑槽；2311、槽壁；2312、置入口；2313、支撑板；232、限位块；24、第二固定部；25、第四安装部；30、显示屏模组；40、支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

多功能讲台，又称多媒体讲台，是一种将讲台与计算机(computer，俗称电脑)合为一体的产品，多功能讲台除了具有普通讲台的作用之外，还能够通过计算机实现多媒体展示功能，有效优化教学、会议等场景的效果。

从背景技术可知，在讲台的相关技术中，讲台的台面上会设置与显示设备连接的屏幕主机，显示设备会通过支撑件安装在屏幕主机上，其中，屏幕主机与讲台的台面之间主要通过螺丝等连接部件实现安装固定。但是，由于屏幕主机与讲台之间需采用较多的连接部件进行固定的缘故，因此，屏幕主机与讲台之间的拆装过程较为复杂，导致屏幕主机与讲台之间的定位精度下降，加大了二者的装配难度，屏幕主机与讲台之间需要加工出多个相适配的安装位置，提高了加工难度及成本，也降低了屏幕主机与讲台的生产、装配及拆卸效率，不利于讲台设备的大批量生产。

与此同时，采用多个连接部件实现装配的方式，也导致屏幕主机的外观面上会存在有多个用于与连接部件相适配的安装结构，从而影响了屏幕主机的整体视觉效果，降低用户的使用体验。为此，本实施方式提供以下方案。

本实施例提供一种屏幕主机固定结构，在该实施方式中，其主要应用于讲台设备当中，可以理解的是，讲台可应用在教学、会议、演讲或其他需要辅助显示装置进行内容展示的场合中，本实用新型对讲台的使用场景不做具体限制。该屏幕主机固定结构通过对主机壳体20与机座10之间的配合关系作出改进，主机壳体20与机座10的安装结构，从而解决在相关技术中所提出的主机壳体20与机座10装配工序复杂、安装难度大等一系列的问题。

请参考图1-图5、图9-图11，本实施例的屏幕主机固定结构包括机座10，机座10作为屏幕主机固定结构当中的支撑主体，其具体在机座10的上表面形成有用于提供各设备部件安装的支撑台面14。在讲台设备的应用中，机座10可视为讲台设备的桌体组件，所述的支撑台面14则位于桌体组件的上表面，也可以视作桌体组件的台面。

其中，机座10上设置有第一定位部11以及第一固定部12，第一定位部11用于限定出主机壳体20在装配于机座10之前的安装位置，而第一固定部12则用于与主机壳体20之间形成安装配合关系，可以理解的是，主机壳体20通过第一定位部11与机座10实现预定位配合，能够减少主机壳体20在安装固定于机座10前的定位操作，并且，由于第一定位部11能够将主机壳体20在一定程度上限制于机座10位于支撑台面14所提供的装配位置上，因此，第一定位部11与主机壳体20之间也具备一定的配合关系，故，第一定位部11能够在一定程度上对主机壳体20与机座10的配合关系构成约束，降低第一固定部12的负担，从而相应地减少第一固定部12的使用。

主机壳体20被配置为能够载置于机座10所提供的支撑台面14上，根据背景技术可知，在讲台设备的应用中，主机壳体20用于提供显示屏模组30的安装位置，显示屏模组30在支撑件的作用下，被主机壳体20支撑于机座10上。在一实施例中，其内部形成有中空的安装腔21，主机壳体20底部开设有连通安装腔21的安装口22，在主机壳体20与机座10进行装配时，主机壳体20形成有安装口22的一侧用于架装在支撑台面14上，主机壳体20通过安装口22以使第一定位部11与第一固定部12被其盖设在安装腔21内，并且，主机壳体20能够与支撑台面14配合，围合限定出安装腔21的空间范围。本实施方式以主机壳体20为计算机设备壳体为例，主机壳体20位于安装腔21内可以设置有主板、硬盘等相关的计算机硬件，上述的显示屏模组30在支撑件的支撑下，可通过的数据线、电源线等实施与外部电源，以及上述主板等硬件的通讯连接，并且，主机壳体20外还可设置有与主板通讯连接的鼠标、键盘、耳机等操作设备，相关的操作设备能够在机座10所提供的支撑台面14上进行对计算机设备进行操作，而显示屏模组30也能够对应显示出计算机设备所传输的图像。

请继续参考图1-图11，主机壳体20位于安装腔21内设置有第二定位部23以及第二固定部24，其中，第一定位部11与第一固定部12在机座10上的相对位置，应当与第二定位部23以及第二固定部24在安装腔21内的相对位置相对应，以确保第一定位部11与第二定位部23之间能够形成定位配合关系，以及第一固定部12与第二固定部24之间能够形成安装配合关系。

这里的第二定位部23以及第二固定部24均与主机壳体20固定连接，在主体壳体未与机座10之间形成固定连接关系前，第二定位部23在主机壳体20的带动下，能够与机座10之间形成相对活动关系，第二定位部23通过与机座10上的第一定位部11的相对运动，以使第二定位部23能够在锁止位置与解锁位置之间活动。可以理解的是，第二定位不的锁止位置以及解锁位置具体由第二定位部23与第一定位部11之间的配合关系所决定，而并非第二定位部23活动至任一位置上即能够形成上述任一位置，而利用对第二定位部23的位置关系进行描述的原因是，在本实施方式中，机座10为在讲台设备应用中处于相对静止的状态，且在实施装配时，一般采用对主机壳体20相对于机座10的位置进行调整，并最终达到安装配合的方式所实现，故本实施方式采用第二定位部23的位置状态，以对第一定位部11即第二定位部23的相对配合关系予以解释。

接上述实施方式，以下根据上述所提供的技术方案，根据第二定位部23的位置，对第一定位部11与第二定位部23，以及第一固定部12与第二固定部24的位置状态进行解释说明：

当第二定位部23处于锁止位置时，第一定位部11与第二定位部23之间形成限位配合关系，在此位置及相应的配合状态下，第二定位部23沿主机壳体20的第一方向以及高度方向的活动自由度被第一定位部11所约束，且第二固定部24正对第一固定部12，以使第一固定部12与第二固定部24可安装配合；

当第二定位部23处于解锁位置时，主机壳体20可脱离机座10，实现主机壳体20从机座10上实施拆卸，或将主机壳体20仅载置于机座10上，作定为配合前的操作。

为了便于上述及后续方案的理解，请参考图1-图5，在本实用新型中，对于屏幕主机固定结构及应用其的讲台设备方案中的各部件而言，以机座10被水平载置的状态为例(即支撑台面14平行于水平面)，且主机壳体20安装于机座10的上部，靠近图中机座10下部一侧的方向可理解为各部件的下侧、下部、下方等位置方向，即图中箭头所示的“下”的方向，相对的，靠近图中主机壳体20上部一侧的方向可理解为为各部件的上侧、上部、上方，即图中箭头所示的“上”的方向。而在讲台使用状态下，其朝向讲台用户(如教师、演讲者等)的一侧(显示屏模组30用于提供图像显示的一侧)定义为讲台的后侧，即图中箭头所示的“后”方向，反之，升降讲台朝向教学区域的一侧(背离显示屏模组30的一侧)则定义为升降讲台的前侧，即图中箭头所示的“前”方向。

根据以上说明，本实施方式所述的第一方向可以理解为，在平行于支撑台面14的平面上的任意两两对的方向，具体的，第一方向可以是屏幕主机固定结构的前后方向，或与前后方向相对垂直的左右方向，或在同一平面上的其他任意两相对方向。而高度方向则可理解为屏幕主机固定结构的上下方向，在本实施方式中，第一定位部11与第二定位部23对主机壳体20在高度方向上的约束，可理解为限制主机壳体20由下往上活动的方向，而主机壳体20由上往下的活动自由度，则依靠机座10支撑于主机壳体20下部进行约束限制。

通过实施上述方案所提供的结构形式，主机壳体20与机座10通过第一定位部11与第二定位部23的限位配合，实现主机壳体20在机座10上沿第一方向与高度方向的预定位配合，对主机壳体20至少两个方向上的活动自由度进行约束，以确保主机外壳在安装于机座10之前，与机座10间具有较高的定位精确度，免于装配过程中的人工定位步骤，降低了主机壳体20与机座10之间的安装难度。而当第一固定部12与第二固定部24在第二定位部23处于锁止位置时，第二固定部24处于正对第一固定部12的位置上，方便施工人员在利用第一定位部11与第二定位部23实施对主机壳体20与机座10形成预定位后，后续通过第一固定部12与第二固定部24进行安装配合，提高屏幕主机与讲台的生产、装配及拆卸效率。

在本方案实现上述技术效果的基础上，第一定位部11与第二定位部23在限位配合的状态下，二者可通过相互作用以达到主机壳体20与机座10的相互约束目的，第一定位部11与第二定位部23之间能够在一定程度上让主机壳体20与机座10之间形成有相对稳定的配合关系，从而减小第一固定部12与第二固定部24的负担，在通过第一定位部11与第二定位部23形成初步配合的基础上，主机壳体20与机座10之间的第一固定部12与第二固定部24数量能够相应减少，降低讲台设备的加工成本，便于第二固定部24在主机壳体20上的隐藏，从而提高主机壳体20的视觉效果，提升用户的使用体验。

在上述方案中，作为可选的实施方式，上述的第一定位部11与第二定位部23可被分别配置为机械领域中常规所使用的具有定位、限位功能的组合套件，如采用直线导轨与滑块111导向配合，或，采用导向杆与滑套导向配合的方式以起到在至少两个方向上的限位配合，同时又能够提供相对活动，以使主机壳体20与机座10能够沿二者配合提供的活动方向活动实现拆装。

以下提供第一定位部11与第二定位部23的一种可选的结构形式，第一定位部11与第二定位部23采用滑块111与滑槽231滑动配合的方式实现对主机壳体20在第一方向上的活动自由度进行约束。其中，该实施方式提供有至少以下两种，均用于约束主机壳体20沿第一方向活动的结构形式：

一、如图4-图11所示的，第一定位部11包括滑块111，第二定位部23包括滑槽231；

二、第一定位部11包括滑槽231，第二定位部23包括滑块111。

上述方案中，滑槽231用于限定出滑块111相对滑槽231活动的活动路径，具体的，滑槽231与滑块111滑动配合，以通过滑槽231对滑块111的活动方向进行约束限制，滑槽231能够限制滑块111仅能够在第二方向上实现与滑槽231的往复活动，并对滑块111在第一方向上的活动自由度进行约束。

在滑槽231对滑块111活动方向的约束下，可以理解的是，滑槽231用于提供滑块111往复活动的活动路径定义为本实施方式中的第二方向，而相应的，滑块111被滑槽231所约束的方向则定义为本实施方式中的第一方向，滑块111可在滑槽231的约束下沿第二方向与相对滑槽231在锁止位置及解锁位置之间活动，与此同时，滑槽231也可通过对其活动路径长度的限制，从而让滑槽231沿其长度方向的相对两端分别限定出滑块111的锁止位置以及解锁位置，也即，当滑块111沿第二方向滑动至滑槽231的任意一端的极限位置时，滑块111即处于锁止位置或解锁位置上。

而在本实施方式中，滑槽231与滑块111可通过沿高度方向的活动实施装配或脱离，示例性的，当第一定位部11包括有滑块111(即滑块111设置于机座10)，第二定位部23包括有滑槽231(即滑槽231设置于主机壳体20)时，滑槽231随主机壳体20活动，在装配过程中由上往下活动并与安装在支撑台面14上的滑块111实施配合，反之，拆卸时，滑槽231随主机壳体20由下往上活动与滑块111实现脱离。而在另一实施方式中，当第一定位部11包括有滑槽231(即滑槽231设置于机座10)，第二定位部23包括有滑块111(即滑块111设置于主机壳体20)时，滑块111则随主机壳体20活动，在装配过程中由上往下活动并与设置在支撑台面14上的滑槽231实施配合，拆卸时，滑块111则随主机壳体20由下往上活动与滑槽231实现脱离。

需要说明的是，第一定位部11与第二定位部23分别采用导向配合结构实施对主机壳体20第一方向的限位，原因是，为了让滑槽231能够提供滑块111沿第二方向上的活动空间，避免滑槽231与滑块111在第二方向上产生相互干涉，影响第一定位部11与第二定位部23之间无法活动配合以约束主机壳体20在高度方向上的自由度。

根据以上结构形式，当第二定位部23处于锁止位置时，滑块111置于滑槽231当中，滑槽231沿第二方向延伸有两相对设置的槽壁2311，两槽壁2311均之间所形成的中心线沿第二方向延伸，以使两槽壁2311能够对滑块111在第一方向上的活动构成约束的同时，沿第二方向提供滑块111的活动空间。

以下提供第一定位部11与第二定位部23的一种可选的结构形式，第一定位部11与第二定位部23采用插块112与限位块232插装配合的方式实现对主机壳体20在高度方向上的活动自由度进行约束。其中，该实施方式提供有至少以下两种，均用于约束主机壳体20沿高度方向活动的结构形式：

一、如图4-图11所示的，第一定位部11包括插块112，第二定位部23包括限位块232；

二、第一定位部11包括限位块232，第二定位部23包括插块112。

与上述滑槽231以及滑块111之间具有沿第二方向相对活动的方案相同，在本实施方式中，插块112与限位块232同样可沿第二方向相对活动，并且，在滑槽231与限位块232沿第二方向相对活动的过程中，二者可往相互靠近，或相互远离的方向活动，最终在相互靠近的位置上实现插装配合，以及在相互远离的位置上实现相互脱离。

在插块112与限位块232处于插装配合的状态下，二者可实现分别约束对方沿上下方向活动的效果，可以理解的是，在滑槽231与滑块111沿第二方向滑动配合的基础上，插块112与限位块232也被上述二者所限定可沿第二方向活动，也就是说，插块112与限位块232可通过沿第二方向的活动实施装配或脱离。本实施方式中，第二方向可以定义为图1-图5中，屏幕主机固定结构的左右方向，示例性的，当第一定位部11包括有插块112(即插块112设置于机座10)，第二定位部23包括有限位块232(即限位块232设置于主机壳体20)时，插块112与支撑台面14之间形成有如图11所示的用于提供限位块232插入的插槽113，限位块232随主机壳体20活动，在装配过程中由右往左活动，限位块232沿右往左的方向相对插块112活动，并最终插入至插块112与支撑台面14之间形成的插槽113当中，这样，插块112位于限位块232的上部，从而限制了限位块232，以及主机外壳由下往上活动的自由度；反之，拆卸时，限位块232随主机壳体20由左往右活动，最终脱离插块112与支撑台面14之间的插槽113，让第二定位部23与第一定位部11解除对主机壳体20高度方向上的限制。而在另一实施方式中，当第一定位部11包括有限位块232(即限位块232设置于机座10)，第二定位部23包括有插块112(即插块112设置于主机壳体20)时，插块112与主机壳体20之间则形成提供限位块232沿第二方向实现插拔的插槽113，插块112随主机壳体20相对机座10以及限位块232沿第二方向往复活动时，让限位块232能够插装至插块112与主机壳体20之间的插槽113内，或从该插槽113内脱离出来。

应当理解的是，本实施方式定义了插块112与限位块232沿第二方向实现插装或脱离，故，在上述实施方式中，滑块111与滑槽231的配合，能够正确地导向插块112与限位块232的相对活动方向，避免滑块111与滑槽231在插块112与限位块232实施拆装时产生干涉，同时，也确保了滑块111与滑槽231的配合能够对主机壳体20在第一方向上的自由度构成约束。

根据以上结构形式可以理解的是，当第二定位部23活动至锁止位置时，滑块111置于滑槽231当中的同时，插块112与限位块232也同时实现插装配合，且插块112与限位块232沿高度方向设置，也即，插块112置于限位块232的上部，或限位块232置于插块112的上部，以配合限制第二定位部23沿高度方向的活动。而当第二定位部23活动解锁位置时，插块112与限位块232相脱离，此时，由于插块112与限位块232脱离了高度方向上的相互限位，以使得滑块111与滑槽231之间能够沿高度方向活动实现相互脱离。

作为上述实施方式的一种变形，由插块112与支撑台面14之间形成的插槽113与限位块232之间可以设置有弹性扣合部，在限位块232插入插槽113后，弹性扣合部能够作用于插槽113以及插块112，从而限制限位块232往脱离插槽113的方向活动；或者，由限位块232与主机壳体20之间形成的插槽113与插块112之间设置出所述的弹性扣合部，以达到上述相同的技术效果。

上述有关滑块111与插块112，以及插块112与限位块232的方案中，滑块111与插块112可相互独立地间隔设置在机座10上，而对应的，滑槽231与限位块232分别对应于机座10上滑块111与插块112的位置，同样以间隔设置的方式固定在主机壳体20上。主机壳体20与机座10实施拆装的过程中，滑块111与滑槽231，以及插块112与限位块232分别配合以发挥约束主机壳体20相应方向的活动自由度的作用。

当然，在其他实施方式中，机座10上也可分别设置出滑槽231与限位块232，主机壳体20上对应设置出滑块111与插块112。或者，机座10上设置滑块111与限位块232，主机壳体20上设置滑槽231与插块112，以及机座10上设置滑槽231与插块112，主机壳体20上设置滑块111与限位块232，均属于本实用新型所要求的保护的技术方案。

一实施例中，主机壳体20可以为钣金件，钣金件是采用钣金工艺加工出来的产品，其中，钣金工艺包括但不限于剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接等。本实施方式中，主机壳体20采用折弯工艺弯折而成，并且，第二定位部23以及第二固定部24也可通过采用钣金工艺加工于主机壳体20上。

在该实施方式中，第一定位部11及第一固定部12也可通过在机座10上设置钣金件的方式所形成。上述采用钣金工艺加工而成的主机壳体20(包括第二定位部23以及第二固定部24)，第一定位部11及第一固定部12，能够有效降低屏幕主机固定结构的加工成本以及加工难度，同时，钣金件所占的安装空间较小，能够有效提高屏幕主机固定结构的空间利用率，减小主机壳体20的体积，提高结构紧凑性。

当然，在其他实施方式中，上述的主机壳体20、第一定位部11及第一固定部12也可以采用其他实体加工方式加工成型，本实施方式对此不作具体限定。

一实施例中，为了提高屏幕主机固定结构的紧凑性，本实施方式将滑块111与插块112一体设置，以及，滑槽231与限位块232一体设置，以下提供两种上述技术方案的实施方式：

一、如图4-图11所示，第一定位部11包括滑块111以及插块112，第二定位部23包括滑槽231以及限位块232；

二、第一定位部11包括滑槽231以及限位块232，第二定位部23包括滑块111以及插块112。

上述方案中，插块112与滑块111沿第二方向相邻设置，同样的，滑槽231与限位块232沿第二方向相邻设置。请继续参考图1-图5、图9-图11，以本实施方式中，主机壳体20由右往左活动为第一定位部11与第二定位部23相互配合的方向，并在由右往左活动至极限位置时，第二定位部23处于锁止位置，主机壳体20由左往右活动为第一定位部11与第二定位部23相脱离的方向，并在由左往右活动至极限位置时，第二定位部23处于解锁位置的实施方式为例，插块112设置在滑块111的右侧部，对应的，限位块232设置在滑槽231的右侧部，当然，在其他实施方式中，插块112也可以设置于滑块111的左侧部，而限位块232也对应地设置在滑槽231的左侧部，即，不管第二方向为本实施方式中的左右方向，还是在其他实施方式中的其他两个相对的方向，均需要保持插块112与限位块232位置相对应，以及滑块111与滑槽231位置相对应的结构形式。

请继续参考图9-图11，在主机壳体20实施与机座10装配的过程中，主机壳体20由上往下活动并靠近机座10，在主机壳体20下部被机座10的支撑台面14所支撑时，滑块111也同时沿上下方向与滑槽231相对活动并最终置入滑槽231当中，在此状态下，限位块232与插块112处于相互脱离的位置状态。随后，主机壳体20从右往左活动时，滑槽231与滑块111保持在第二方向上的导向配合，并让插块112与限位块232沿第二方向活动靠近，最终形成插接配合关系，实现了滑槽231通过其两侧的槽壁2311与滑块111配合限制主机壳体20沿第一方向活动，以及插块112与限位块232配合限制主机壳体20沿高度方向活动的目的。

根据上述主机壳体20、第一定位部11及第二定位部23均为钣金件的实施方式，请参考图4-图11，以第一定位部11包括滑块111以及插块112，第二定位部23包括滑槽231以及限位块232为例。主机壳体20的底部通过折弯工艺形成有往安装腔21方向延伸的支撑板2313，而滑槽231以及限位块232则加工在该支撑板2313上，而为了节省部件加工用料，滑块111以及限位块232的形成，也同样可通过钣金工艺，利用裁切，冲切，弯折的方式在支撑板2313上开设出滑槽231，以及相对于滑槽231两侧弯折形成的槽壁2311，而支撑板2313位于滑槽231沿第二方向上的一端则形成所述的限位块232。

接上述方案，第一定位部11中，滑块111与插块112为两个沿第二方向相连设置的板件，第一定位部11通过滑块111安装固定在机座10上，而插块112则凸出于滑块111，与支撑台面14间隔形成所述的插槽113，提供限位块232插入。

请继续参考图6-图8，在滑槽231设置于主机壳体20的方案中，由于滑槽231是随主机壳体20的上下活动而与滑块111实现配合或脱离的，因此，为了让滑槽231与滑块111能够在本实施方式中沿上下方向实现配合或脱离配合，当第二定位部23包括有滑槽231时，第二定位部23位于主机壳体20的底部开设有对应连通滑槽231的置入口2312，避免第二定位部23的实体部分与滑块111沿上下方向活动时产生干涉。

以上述将滑槽231设置在主机壳体20下部的支撑板2313的方式为例，支撑板2313上沿上下方向贯穿其上下两侧面以形成可供滑块111沿上下方向穿过的置入口2312，滑块111能够沿上下方向通过置入口2312进入滑槽231或若离滑槽231，而位于置入口2312沿第一方向的两侧则分别形成有向上弯折形成的槽壁2311，从而限定出滑槽231结构，这样，在支撑板2313随主机壳体20由上往下活动靠近机座10时，滑块111则能够通过置入口2312进入两槽壁2311所限定的滑槽231当中，同时，置入口2312也在一定程度上起到限定滑块111沿第二方向活动的作用，也就是说，支撑板2313位于置入口2312在第二方向上的一端形成所述的限位块232。

作为滑槽231的进一步结构形式，请参考图8，滑槽231沿第二方向间隔设置的相对两槽壁2311的间距，由解锁位置往锁止位置方向逐渐收窄，在上述支撑板2313上贯穿有置入口2312的方案中，置入口2312的宽度尺寸沿第二方向上由靠近限位块232的一端往远离限位块232的一端逐渐扩大。

在主机壳体20载置在机座10上时，第一定位部11整体通过置入口2312进入到滑槽231当中，此时，置入口2312以及滑槽231的两侧槽壁2311间距较大，与第一定位部11之间沿第一方向的两侧均形成有一定的间隙，这能便于第一定位部11与第二定位部23的初步配合，降低滑块111置入滑槽231内的定位难度，而随着主机壳体20沿第二方向活动，使限位块232逐渐往靠近插块112的方向活动时，置入口2312以及槽壁2311与第一定位部11之间的间距逐渐收窄，并在限位块232插入至插槽113内时，两侧槽壁2311能够抵紧第一定位部11，从而提高第一定位部11与第二定位部23在配合状态下的稳定性，二者达到稳定的限位配合关系，有利于第一固定部12与第二固定部24的减少，从而降低屏幕主机固定结构的加工生产成本、拆装难度，提高讲台设备的视觉效果。

作为一种可选的实施方式，为了提高主机壳体20在机座10上的连接强度，机座10位于支撑台面14还设置有第三安装部13，对应的，主机壳体20位于安装腔21内设置有对应第三安装部13的第四安装部25，可以理解的是，第三安装部13与第四安装部25的安装配合，原理与第一固定部12以及第二固定部24的安装配合相同，均是为了让主机壳体20与机座10在通过第一定位部11与第二定位部23实施预定位配合后，将上述二者通过固定连接的方式实施稳定装配。本例中，第三安装部13及第四安装部25的配合方式与第一固定部12及第二固定部24的配合方式相同，当第二定位部23处于锁止位置时，第三安装部13正对第四安装部25，以使第三安装部13与第四安装部25可安装配合。

请参考图4-图10，第二定位部23与第四安装部25分别设置在主机壳体20的相对两侧，本例中，第二定位部23以及第四安装部25分别设置在主机壳体20位于安装腔21内的左右两侧，而第二固定部24与第四安装部25分别设置在主机壳体20的邻侧，本例中，在第四安装部25设置于主机壳体20内的左侧或右侧的基础上，第二固定部24可设置在主机壳体20的前侧或后侧。而为了提高屏幕主机固定结构的视觉效果，同时也便于主机壳体20的安装，本实施方式将第二固定部24设置在主机壳体20的后侧(即靠近显示屏模组30的一侧)，在讲台设备的实际应用中，第二固定部24能够通过显示屏模组30起到一定的遮挡作用，并且，主机壳体20的前侧，位于机座10上一般会设置有用于遮挡支撑台面14的围板15，将第二固定部24设置于主机壳体20的后侧，也能够避免主机壳体20在拆装过程中，固定件或安装工具与围板15发生干涉，为使用人员提供足够的操作控件。

上述方案中，通过第一固定部12与第二固定部24将主机壳体20前侧固定在机座10上，并以第三安装部13与第四安装部25，以及第一定位部11与第二定位部23配合对主机壳体20的左右两侧实施固定，从而有效提高主机壳体20与机座10的连接稳定性，也相应地减少了主机壳体20与机座10之间的安装结构。

请继续参考图4-图5、图10，第三安装部13同样可采用钣金件结构实现，第三安装部13包括凸设于机座10表面的限位板131，限位板131上与第四安装部25之间设置有相适配的安装结构，限位板131与第二定位部23沿第二方向间隔设置在主机壳体20的相对两侧，当第二定位部23处于锁止位置时，限位板131可沿第二方向抵于主机壳体20，起到一定的限位作用。

本例中，限位板131通过支撑板2313件安装于支撑台面14上，限位板131上可加工出第一螺纹孔，而第四安装部25则可为对应于第一螺纹孔的第二螺丝过孔，装配过程中，螺丝在穿过第四安装部25形成的第二螺丝过孔后，与第三安装部13形成的第一螺纹孔螺接配合，并通过其螺头将主机壳体20沿第二方向抵紧在限位板131上。

在其他实施方式中，作为独立于上述第三安装部13方案的实施方式，主机壳体20的左右两侧也可以通过设置两个第二定位部23的方式与机座10上相对应的两个第一定位部11实时配合固定。

在该实施方式中，内设置有两个第二定位部23，两第二定位部23沿第二方向间隔设置在主机壳体20的左右两侧，对应的，机座10上对应两第二定位部23设置有两间隔设置的第一定位部11。

请参考图4-图5、图9-图11，作为第一固定部12与第二固定部24的具体结构形式，第一固定部12包括凸设于机座10表面的安装板121，安装板121开设有安装螺纹孔122，第二固定部24为开设在主机壳体20上的第一螺丝过孔，第一螺丝过孔贯穿主机壳体20，以使其分别连通安装腔21及主机壳体20的外部，并通过螺头将主机壳体20沿第一方向抵紧在安装板121上。

根据上述结构形式，即当第二定位部23处于锁止位置时，安装螺纹孔122与第一螺丝过孔相连通，便于螺丝的穿过与螺接配合。

一实施例中，在减少第一固定部12与第二固定部24设置数量的基础上，为了进一步提高主机壳体20与机座10的连接强度，第一固定部12还可以包括与安装板121垂直连接的加强筋，从而提高第一固定部12的结构强度，确保减少了第一固定部12与第二固定部24数量的情况下，主机壳体20能够相对稳定地被安装在机座10上。

请参考图4-图5，在减少第一固定部12与第二固定部24设置数量的基础上，为了确保主机壳体20与机座10的安装稳定性，主机壳体20内设置有两个第二固定部24，两第二固定部24间隔设置于主机壳体20的同一侧，机座10上对应两第二固定部24设置有两间隔设置的第一固定部12，达到提高安装稳定性目的的同时，避免与之对应的第一固定部12会对主机壳体20的在第二方向上的活动构成干涉。

而在上述方案中，两个第二固定部24均设置在主机壳体20的后侧。

请参考图1-图2，本实施方式还提供一种讲台，讲台应用如上所述的屏幕主机固定结构，主机壳体20上通过支撑件连接支撑有显示屏模组30，而机座10则视为讲台的桌体组件，并且，该讲台还包括支撑座40，支撑座40作为讲台的支撑主体，其设置在机座10的下部，并与机座10安装配合。

在讲台设备的技术方案中，屏幕主机固定结构中的第二固定部24设置在主机壳体20靠近显示屏模组30的一侧，以便于施工人员对主机壳体20实施安装，避免螺丝等连接部件，以及安装工具与讲台前侧的围板15构成干涉。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种屏幕主机固定结构，其特征在于，包括：

机座(10)，所述机座(10)上设置有第一定位部(11)以及第一固定部(12)；

主机壳体(20)，所述主机壳体(20)可载置于所述机座(10)；

所述主机壳体(20)设置有第二定位部(23)以及第二固定部(24)，所述第二定位部(23)可相对所述第一定位部(11)在锁止位置与解锁位置之间活动；

当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述第二定位部(23)沿所述主机壳体(20)的第一方向以及高度方向的活动自由度被所述第一定位部(11)所约束，且所述第二固定部(24)与所述第一固定部(12)相对位，以使所述第一固定部(12)与所述第二固定部(24)可安装配合；当所述第二定位部(23)处于解锁位置时，所述主机壳体(20)可脱离所述机座(10)。

2.根据权利要求1所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述主机壳体(20)内部形成有中空的安装腔(21)，所述主机壳体(20)底部开设有连通所述安装腔(21)的安装口(22)；

当所述主机壳体(20)载置于所述机座(10)时，所述第一定位部(11)与所述第一固定部(12)通过所述安装口(22)被所述主机壳体(20)盖设在所述安装腔(21)内。

3.根据权利要求1所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述第一定位部(11)包括滑块(111)，所述第二定位部(23)包括滑槽(231)；或，所述第一定位部(11)包括滑槽(231)，所述第二定位部(23)包括滑块(111)，所述滑块(111)可沿第二方向与相对所述滑槽(231)在锁止位置及解锁位置之间活动；

当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述滑块(111)置于所述滑槽(231)当中，所述滑槽(231)沿第二方向延伸有两相对设置的槽壁(2311)，两所述槽壁(2311)用于限制所述滑块(111)沿第一方向的活动。

4.根据权利要求1所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述第一定位部(11)包括插块(112)，所述第二定位部(23)包括限位块(232)；或，所述第一定位部(11)包括限位块(232)，所述第二定位部(23)包括插块(112)，所述插块(112)与所述限位块(232)可沿第二方向相对活动，并在第二方向的活动过程中插装配合或相互脱离；

当所述第二定位部(23)活动至锁止位置时，所述插块(112)与所述限位块(232)插装配合，且所述插块(112)与所述限位块(232)沿高度方向设置，以配合限制所述第二定位部(23)沿高度方向的活动；当所述第二定位部(23)活动解锁位置时，所述插块(112)与所述限位块(232)相脱离。

5.根据权利要求1所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述第一定位部(11)包括滑块(111)以及插块(112)，所述第二定位部(23)包括滑槽(231)以及限位块(232)；或，所述第一定位部(11)包括滑槽(231)以及限位块(232)，所述第二定位部(23)包括滑块(111)以及插块(112)；

所述插块(112)与所述滑块(111)沿第二方向相邻设置，所述滑槽(231)与所述限位块(232)沿第二方向相邻设置；当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述滑块(111)置于所述滑槽(231)当中，所述滑槽(231)沿第二方向延伸有两相对相对设置的槽壁(2311)，两所述槽壁(2311)用于限制所述滑块(111)沿第一方向的活动，并且，所述插块(112)与所述限位块(232)插装配合，所述插块(112)与所述限位块(232)沿高度方向设置，以配合限制所述第二定位部(23)沿高度方向的活动。

6.根据权利要求3或5所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，当所述第二定位部(23)包括有所述滑槽(231)时，所述第二定位部(23)位于所述主机壳体(20)的底部开设有对应连通所述滑槽(231)的置入口(2312)；

所述置入口(2312)用于提供所述滑块(111)置入所述滑槽(231)，或脱离所述滑槽(231)的活动空间。

7.根据权利要求3或5所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述滑槽(231)沿第二方向间隔设置的相对两槽壁(2311)的间距，由解锁位置往锁止位置方向逐渐收窄。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述机座(10)还设置有第三安装部(13)，所述主机壳体(20)设置有对应所述第三安装部(13)的第四安装部(25)，所述第二定位部(23)与所述第四安装部(25)分别设置在所述主机壳体(20)的相对两侧，所述第二固定部(24)与所述第四安装部(25)分别设置在所述主机壳体(20)的邻侧；

当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述第三安装部(13)正对所述第四安装部(25)，以使所述第三安装部(13)与所述第四安装部(25)可安装配合。

9.根据权利要求8所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述第三安装部(13)包括凸设于所述机座(10)表面的限位板(131)，所述限位板(131)上与所述第四安装部(25)之间设置有相适配的安装结构；

所述限位板(131)与所述第二定位部(23)沿第二方向间隔设置在所述主机壳体(20)的相对两侧，当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述限位板(131)可沿第二方向抵于所述主机壳体(20)。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述主机壳体(20)内设置有两个所述第二定位部(23)，两所述第二定位部(23)沿第二方向间隔设置在所述主机壳体(20)的相对两侧；

所述机座(10)上对应两所述第二定位部(23)设置有两间隔设置的第一定位部(11)。

11.根据权利要求1所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述第一固定部(12)包括凸设于所述机座(10)表面的安装板(121)，所述安装板(121)开设有安装螺纹孔(122)；

所述第二固定部(24)为开设在所述主机壳体(20)上的第一螺丝过孔，所述第一螺丝过孔贯穿所述主机壳体(20)；

当所述第二定位部(23)处于锁止位置时，所述安装螺纹孔(122)与所述第一螺丝过孔相连通。

12.根据权利要求1或11所述的屏幕主机固定结构，其特征在于，所述主机壳体(20)内设置有两个所述第二固定部(24)，两所述第二固定部(24)间隔设置于所述主机壳体(20)的同一侧；

所述机座(10)上对应两所述第二固定部(24)设置有两间隔设置的第一固定部(12)。

13.一种讲台，其特征在于，包括：

如权利要求1-12中任一项所述的屏幕主机固定结构，所述主机壳体(20)设置有显示屏模组(30)；

支撑座(40)，与所述机座(10)安装配合。

14.根据权利要求13所述的讲台，其特征在于，所述第二固定部(24)设置在所述主机壳体(20)靠近所述显示屏模组(30)的一侧。