CN212637952U - 一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架 - Google Patents

一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架 Download PDF

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陈平亮
王思宇
路明宽
温延泽
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Abstract

本实用新型涉及集成安装架技术领域,具体涉及一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:包括框架组件(100)、电缆组件(200)、减振支撑组件(300)和若干个锁紧机构(400),所述减振支撑组件(300)安装在框架组件(100)底部,所述电缆组件(200)与框架组件(100)固定连接,所述锁紧机构(400)安装在框架组件(100)前端的U型开口(111)上,所述锁紧机构(400)包括可伸缩运动的叉杆组件(440),所述叉杆组件(440)用于锁紧固定,本实用新型具有节省装配时宽度空间的优点。

Description

一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架
技术领域
本实用新型涉及集成安装架技术领域,具体涉及一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架。
背景技术
在集成安装架的安装设计过程中,受到装机空间的限制,使得集成安装架无法顺利移动到预定的安装位置,由于集成安装架上安装的电子设备外形尺寸不可改变,导致安装架的外形尺寸已无法减小,为了能够实现顺利装机,唯一的方式只有将集成安装架用的叉杆组件结构进行重新设计,因此急需一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其具有节省装配时宽度空间的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,包括框架组件、电缆组件、减振支撑组件和若干个锁紧机构,所述减振支撑组件安装在框架组件底部,所述电缆组件与框架组件固定连接,所述锁紧机构安装在框架组件前端的U型开口上,所述锁紧机构包括可伸缩运动的叉杆组件,所述叉杆组件用于锁紧固定。
作为优选的,所述框架组件包括支撑板、电缆转接盒、弹性导杆组件和通风管组件,所述电缆转接盒竖直地设置在支撑板顶面的后侧,所述电缆转接盒正面安装有弹性导杆组件、背面安装有通风管组件,所述通风管组件用于为所述集成安装架上的设备传递冷却气体,所述弹性导杆组件具有位置引导和减振保护作用,所述支撑板前端具有安装锁紧机构用的U型开口。
作为优选的,所述电缆组件包括电缆和电连接器组件,所述电连接器组件固定在框架组件的电缆转接盒的开口处,所述电缆穿设在电缆转接盒内。
作为优选的,所述减振支撑组件包括底座和固定在底座上的减振器,两者通过螺钉固定连接。
作为优选的,所述锁紧机构的数量为4个。
作为优选的,所述锁紧机构包括上面板、下面板、推压组件、叉杆组件和弹簧,所述推压组件包括推压装置和与叠置在推压装置上的导杆,所述推压装置叠置在下面板的顶面上,所述导杆具有向上延伸的导向柱和向下延伸的滑柱,所述推压装置顶面左侧边角处设有两个限位块,所述推压装置中部具有开口,所述滑柱上部置于所述开口内,所述叉杆组件包括连接部和叉装部,所述连接部下方具有滑块,所述推压装置与插杆组件螺纹连接,所述下面板顶面右侧具有长方形滑槽,所述滑槽内从左至右依次设置有弹簧、滑柱和滑块,所述弹簧一端与滑道侧壁固定连接,另一端与导杆的滑柱固定连接,所述上面板底面左侧具有第一导程凸块和第二导程凸块,所述第一导程凸块和第二导程凸块之间的间隙形成供所述导向柱移动的导程通道,所述第二导程凸块具有第一凹陷部和向外凸出的第一导向部,所述第一导程凸块上正对第一导向部的位置具有用于勾卡住所述导向柱的第二凹陷部。
作为优选的,所述上面板底面的边缘处具有横截面为U型的第一凸沿,所述上面板右侧具有两条平行的开口槽,所述上面板和下面板的边缘处分别设置有若干个位置相对应的螺纹通孔,所述上面板与下面板通过螺钉与所述螺纹通孔配合固定连接,所述下面板顶面右侧边角处具有两个第一凸台、顶面左侧边缘处具有第二凸沿。
作为优选的,所述滑柱横截面呈扇形,所述扇形圆心角的度数小于180 度。
作为优选的,所述导杆和推压装置为阳极氧化铝合金材料制成。
使用本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置可伸缩的锁紧机构,使本安装架在飞机后翼仓内装配时节省了宽度空间,方便安装架顺利移动;本实用新型的锁紧机构通过上面板、下面板、推压组件、叉杆组件和弹簧在结构上的配合,通过推动叉装部向第一导程凸块方向运动,使导杆的导向柱进入第二凹陷部,从而带动叉装部移动并固定上面板的开口槽处,通过再次推动叉装部使导向柱经过第一凹陷部后移出导程通道,从而带动叉装部移动并回复到伸入前的原始位置,既叉装部回复到位于上面板与下面板的右侧,此种结构实现了安装架叉杆组件的可伸缩,其结构简易、易于生产及装配,同时操作简单、实用性强;通过使用减振支撑组件,实现安装架的抗振动、冲击及耐炮振能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型框架组件的结构示意图;
图3为本实用新型减振支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型锁紧机构的内部装配示意图;
图5为本实用新型锁紧机构的结构示意图;
图6为本实用新型上面板的仰视图;
图7为本实用新型下面板的俯视图;
图8为本实用新型导杆的结构示意图
图9为本实用新型导杆的仰视图;
图10为本实用新型推压装置的结构示意图;
图11为本实用新型推压装置的俯视图;
图12为本实用新型叉杆组件的结构示意图。
附图标记包括:
100-框架组件,110-支撑板,111-U型开口,120-电缆转接盒,130-弹性导杆组件,140-通风管组件,200-电缆组件,300-减振支撑组件,310- 底座,320-减振器,400-锁紧机构,410-上面板,411-第一导程凸块,4111- 第二凹陷部,412-第二导程凸块,4121-第一凹陷部,4122-第一导向部,413-导程通道,414-第一凸沿,415-开口槽,420-下面板,421-滑槽,422- 第一凸台,423-第二凸沿,430-推压组件,431-推压装置,4311-限位块, 432-导杆,4321-导向柱,4322-滑柱,440-叉杆组件,441-连接部,4411- 滑块,4412-外螺纹柱,442-叉装部,4421-叉杆,450-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,包括框架组件100、电缆组件200、减振支撑组件300和若干个锁紧机构400,减振支撑组件300 安装在框架组件100底部,电缆组件200与框架组件100固定连接,锁紧机构400安装在框架组件100前端的U型开口111上,锁紧机构400包括可伸缩运动的叉杆组件440,叉杆组件440用于锁紧固定。
如图2所示,框架组件100包括支撑板110、电缆转接盒120、弹性导杆组件130和通风管组件140,电缆转接盒120竖直地设置在支撑板110顶面的后侧,电缆转接盒120正面安装有弹性导杆组件130、背面安装有通风管组件140,通风管组件140用于为集成安装架上的设备传递冷却气体,通风管组件140通过螺钉与电缆转接盒120固定连接;弹性导杆组件130具有位置引导和减振保护作用,在使用过程中,弹性导杆组件130可以保证安装在安装架上的控制机箱与电缆转接盒120上的电连接器组件的相对位置的引导对正,以确保连接器能顺利的对正插合;支撑板110前端具有安装锁紧机构用的U型开口111。
电缆组件200包括电缆和电连接器组件,电连接器组件固定在电缆转接盒120的开口处,电缆穿设在电缆转接盒120内。电缆的各端头连接有电连接器组件。
如图3所示,减振支撑组件300包括底座310和固定在底座上的减振器 320,两者通过螺钉固定连接,减振器320用于实现安装架的抗振动、冲击能力,并可实现任意方向的振动隔离。每个底座310上设置有两个减振器320,安装架上共安装有3组减振支撑组件300。
锁紧机构400的数量为4个,分别设置在4个U型开口111内。
如图4-图12所示,锁紧机构400包括上面板410、下面板420、推压组件430、叉杆组件440和弹簧450,推压组件430包括推压装置431和与叠置在推压装置431上的导杆432,推压装置431叠置在下面板420的顶面上,导杆432具有向上延伸的导向柱4321和向下延伸的滑柱4322,推压装置431 顶面左侧边角处设有两个限位块4311,推压装置431中部具有开口,滑柱4322 上部置于开口内,叉杆组件440包括连接部441和叉装部442,连接部441 下方具有滑块4411,推压装置431与插杆组件螺纹连接,下面板420顶面右侧具有长方形滑槽421,滑槽421内从左至右依次设置有弹簧450、滑柱4322 和滑块4411,弹簧450一端与滑道侧壁固定连接,另一端与导杆432的滑柱 4322固定连接,上面板410底面左侧具有第一导程凸块411和第二导程凸块 412,第一导程凸块411和第二导程凸块412之间的间隙形成供导向柱4321 移动的导程通道413,第二导程凸块412具有第一凹陷部4111和向外凸出的第一导向部4122,第一导程凸块411上正对第一导向部4122的位置具有用于勾卡住导向柱4321的第二凹陷部4121。
上面板410底面的边缘处具有横截面为U型的第一凸沿414,上面板410 右侧具有两条平行的开口槽415,上面板410和下面板420的边缘处分别设置有若干个位置相对应的螺纹通孔,上面板410与下面板420通过螺钉与螺纹通孔配合固定连接,下面板420顶面右侧边角处具有两个第一凸台422、顶面左侧边缘处具有第二凸沿423。所述上面板410与下面板420扣合后,通过上面板410的顶面、下面板420的底面、第一凸沿414、第一凸台422 及第二凸沿423的配合,使得叉杆组件440和推压组件430不会从第一凸沿 414环绕的方向脱出上面板410与下面板420扣合而成的容置腔室,通过滑槽421与弹簧450、滑柱4322和滑块4411的配合,使叉杆组件440和推压组件430不会从第一凸沿414的开口方向脱出上面板410与下面板420扣合而成的容置腔室,当推动叉装部442向第一导程块411方向运动,连接部441 带动推压装置431移动,推压装置431推动滑柱4322,带动导杆432向左侧移动,当导向柱4321与第一导程凸块斜面想接触时,导向柱4321沿斜面移动,导向柱4321移动到导程通道413的上方入口处,由于受到上方限位块 4311的限位、以及滑槽421长度的限制,使得导向柱4321无法继续前移从而进入导程通道413,通过第一导向部4122使得导向柱4321进入第二凹陷部4111,第二凹陷部4111勾住并导向柱4321,此时叉装部442移动并固定在下面板420与上面板410之间,叉装部442部分置于开口槽415内,此时本实用新型实现伸缩固定功能,当需要弹出时,通过再次推动叉装部442,此时导向柱4321从第一凹陷部4121移出并沿导程通道413移动至第一凹陷部4121,此时导向柱4321位于导程通道413的下方出口处,弹簧450给导杆432施加推力,从而带动叉装部442移动并回复到伸入前的原始位置,既叉装部442移出开口槽415,回到位于上面板410与下面板420的右侧,此种结构实现了安装架叉杆组件的可伸缩,其结构简易、易于生产及装配,同时操作简单、实用性强。具有可伸缩的锁紧机构400的安装架可以实现产品在装配时宽度空间缩小约40mm,可以有效保障安装架装机问题。
滑柱4322横截面呈扇形,扇形圆心角的度数小于180度。即滑柱4322 的两个竖直面的夹角小于180度,此夹角角度与推压装置431中心开口处。
推压装置431的右侧具有内螺纹孔,叉杆组件440的左侧具有与之相匹配的外螺纹柱4412。
叉装部442具有可拆卸的叉杆4421,通过拆装叉杆可使叉装部与外部需要连接的设备与叉装部连接或分开。所述叉杆4421与叉装部442可使用螺纹连接或在叉杆上安装限位插销方式固定连接。
导杆432和推压装置431为阳极氧化铝合金材料制成,此种材质可以更好地保障产品的伸缩功能。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:包括框架组件(100)、电缆组件(200)、减振支撑组件(300)和若干个锁紧机构(400),所述减振支撑组件(300)安装在框架组件(100)底部,所述电缆组件(200)与框架组件(100)固定连接,所述锁紧机构(400)安装在框架组件(100)前端的U型开口(111)上,所述锁紧机构(400)包括可伸缩运动的叉杆组件(440),所述叉杆组件(440)用于锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述框架组件(100)包括支撑板(110)、电缆转接盒(120)、弹性导杆组件(130)和通风管组件(140),所述电缆转接盒(120)竖直地设置在支撑板(110)顶面的后侧,所述电缆转接盒(120)正面安装有弹性导杆组件(130)、背面安装有通风管组件(140),所述通风管组件(140)用于为所述集成安装架上的设备传递冷却气体,所述弹性导杆组件(130)具有位置引导和减振保护作用,所述支撑板(110)前端具有安装锁紧机构用的U型开口(111)。
3.根据权利要求2所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述电缆组件(200)包括电缆和电连接器组件,所述电连接器组件固定在电缆转接盒(120)的开口处,所述电缆穿设在电缆转接盒(120)内。
4.根据权利要求3所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述减振支撑组件(300)包括底座(310)和固定在底座上的减振器(320),两者通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述锁紧机构(400)的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述锁紧机构(400)包括上面板(410)、下面板(420)、推压组件(430)、叉杆组件(440)和弹簧(450),所述推压组件(430)包括推压装置(431)和叠置在推压装置(431)上的导杆(432),所述推压装置(431)叠置在下面板(420)的顶面上,所述导杆(432)具有向上延伸的导向柱(4321)和向下延伸的滑柱(4322),所述推压装置(431)顶面左侧边角处设有两个限位块(4311),所述推压装置(431)中部具有开口,所述滑柱(4322)上部置于所述开口内,所述叉杆组件(440)包括连接部(441)和叉装部(442),所述连接部(441)下方具有滑块(4411),所述推压装置(431)与插杆组件螺纹连接,所述下面板(420)顶面右侧具有长方形滑槽(421),所述滑槽(421)内从左至右依次设置有弹簧(450)、滑柱(4322)和滑块(4411),所述弹簧(450)一端与滑道侧壁固定连接,另一端与导杆(432)的滑柱(4322)固定连接,所述上面板(410)底面左侧具有第一导程凸块(411)和第二导程凸块(412),所述第一导程凸块(411)和第二导程凸块(412)之间的间隙形成供所述导向柱(4321)移动的导程通道(413),所述第二导程凸块(412)具有第一凹陷部(4111)和向外凸出的第一导向部(4122),所述第一导程凸块(411)上正对第一导向部(4122)的位置具有用于勾卡住所述导向柱(4321)的第二凹陷部(4121)。
7.根据权利要求6所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述上面板(410)底面的边缘处具有横截面为U型的第一凸沿(414),所述上面板(410)右侧具有两条平行的开口槽(415),所述上面板(410) 和下面板(420)的边缘处分别设置有若干个位置相对应的螺纹通孔,所述上面板(410)与下面板(420)通过螺钉与所述螺纹通孔配合固定连接,所述下面板(420)顶面右侧边角处具有两个第一凸台(422)、顶面左侧边缘处具有第二凸沿(423)。
8.根据权利要求7所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述滑柱(4322)横截面呈扇形,所述扇形圆心角的度数小于180度。
9.根据权利要求8所述的具有可伸缩锁紧机构的集成安装架,其特征在于:所述导杆(432)和推压装置(431)为阳极氧化铝合金材料制成。
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