CN114527842B - 一种主板与扩展板的防错拆卸机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种主板与扩展板的防错拆卸机构，属于服务器技术领域，包括主板和扩展板；主板和扩展板的相互近端分别设有主板第二提手和导针；主板第二提手包括提手壳体、滑座和操作部；操作部与滑座连接；滑座滑动方向与主板垂直，且其下端设有能够贯穿主板并与机箱插合定位的插轴；滑座上开设有与导针配合的导针插孔；当导针与导针插孔插合时，插轴与主板插合定位。本机构对主板和扩展板的拆卸顺序进行了机械结构上的定义，只有先拆除了扩展板，才能拆除主板，对板卡的拆装起到保护作用，有效避免在板卡拆卸过程中，连接器、扩展板和主板损坏的风险。解锁结构集成于主板第二提手上，可以避免对主板空间的多余占用，且不会增加操作步骤。
Description
技术领域
本发明属于服务器技术领域，具体地说是一种主板与扩展板的防错拆卸机构。
背景技术
服务器是提供计算服务的设备，其具有高速的CPU运算能力、长时间的可靠运行、强大的I/O外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。
服务器系统内，存在多个板卡互联的场景。比如主板与扩展板互联，板与板之间通过板对板高密连接器对接。由于板对板高密连接器结构特性，在组装维修或者运维拆卸时，对主板和扩展板的拆卸有先后顺序要求，需要先拆扩展板，再拆主板。若是先拆主板，会带动扩展板，有可能会损坏板对板高密连接器，甚至会造成主板或者扩展板的损坏。
在实际操作中，往往在大意之下不能完全遵守操作规范，主板与扩展板拆卸顺序混淆，导致板对板高密连接器、扩展板或主板受损。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种主板与扩展板的防错拆卸机构，定义了主板与扩展板的拆卸先后顺序，只有先拆除了扩展板，才能拆主板，有效避免在拆卸过程中，板对板高密连接器、扩展板和主板损坏的风险。
本发明是通过下述技术方案来实现的：
一种主板与扩展板的防错拆卸机构，包括设置于机箱内并通过连接器形成插接配合的主板和扩展板；
主板和扩展板的相互近端分别设有主板第二提手和导针；
主板第二提手包括与主板连接安装的提手壳体、滑动安装于提手壳体内的滑座和操作部；操作部与滑座连接并用于控制滑座滑动；
滑座滑动方向与主板平面垂直，且其靠近主板方向的一端设有能够贯穿主板并与机箱插合定位的插轴；
滑座上开设有与导针配合的导针插孔；当导针与导针插孔插合时，插轴与主板插合定位。
本发明的进一步改进还有，滑座远离主板的一端与提手壳体之间安装有第一复位弹簧。
本发明的进一步改进还有，滑座远离主板的一端设有对第一复位弹簧定位安装的定位座。
本发明的进一步改进还有，滑座上开设有与其滑动方向一致的导向槽；提手壳体上安装有贯穿导向槽并对滑座滑动导向的第一定位销。
本发明的进一步改进还有，操作部包括设置于提手壳体中间段内的提手盖板；提手盖板上安装有与滑座插装的第二定位销。
本发明的进一步改进还有，第二定位销上套设有对其具有向滑座方向弹力的第二复位弹簧。
本发明的进一步改进还有，第二定位销圆周上开设有环槽，环槽内安装有定位卡环；第二复位弹簧两端分别与定位卡环和提手盖板远离滑座的一侧壁抵接。
本发明的进一步改进还有，机箱上安装有主板支架，主板支架上开设有与插轴插装配合的定位孔。
本发明的进一步改进还有，扩展板通过扩展板托盘与机箱连接安装；扩展板托盘和主板上分别开设有第二葫芦孔和第一葫芦孔；机箱上安装有与第二葫芦孔和第一葫芦孔分别配合安装的第二限位柱和第一限位柱；第二葫芦孔和第一葫芦孔方向一致，且第二葫芦孔的大口端靠近主板设置。
本发明的进一步改进还有，扩展板和主板上分别安装有与机箱连接安装的第二定位螺钉和第一定位螺钉。
从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
整体结构简单，操作便捷，实用性好。当主板与扩展板拆卸时，只有先拆除扩展板，使导针从导针插孔内拔出，才能实现滑座的上移操作，才能进而实现插轴与机箱底面的解锁；本机构对主板和扩展板的拆卸顺序进行了机械结构上的定义，只有先拆除了扩展板，才能拆除主板，对板卡的拆装起到物理上的保护作用，有效避免在板卡拆卸过程中，连接器、扩展板和主板损坏的风险。解锁结构集成于主板第二提手上，可以避免对主板空间的多余占用，且在对主板拆卸时，手握主板第二提手即可实现主板的解锁，不会增加操作步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的主板与扩展板安装结构示意图。
图3为本发明具体实施方式的主板第二提手结构示意图。
图4为本发明具体实施方式的主板支架结构示意图。
图5为本发明具体实施方式的主板第二提手剖面结构示意图。
附图中：1、机箱，2、主板，21、第一定位螺钉，22、主板第一提手，23、第一葫芦孔，24、第一限位柱，3、扩展板，31、第二定位螺钉，32、扩展板提手，33、第二葫芦孔，34、第二限位柱，35、导针，36、扩展板托盘，4、主板第二提手，401、提手壳体，402、提手盖板，403、滑座，404、插轴，405、导向槽，406、第一定位销，407、导针插孔，408、第一复位弹簧，409、定位座，410、销孔，411、第二定位销，412、第二复位弹簧，413、定位卡环，5、主板支架，51、定位孔，6、连接器。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如附图所示，定义本申请具体实施方式的方向：扩展板3和主板2为前后安装，扩展板3在前，主板2在后，且与机箱1底面为上下安装。
本发明公开一种主板与扩展板的防错拆卸机构，包括设置于机箱1内并通过连接器6形成插接配合的主板2和扩展板3；主板2和扩展板3在安装时，均是相对于机箱1从前向后安装，需先安装主板2、后安装扩展板3；同样的，拆卸时，需先拆卸扩展板3、后拆卸主板2。每个连接器6分为两部分：安装于主板2上的连接器a和安装于扩展板3上的连接器b，两者插接，形成主板2与扩展板3的互联。且连接器6通常设置为多个，如2个，并分布于主板2和扩展板3的左右两侧，保证主板2与扩展板3连接的可靠性、稳定性。
为保证扩展板3自身的结构性能，避免扩展板3弯折损伤，且为保证扩展板3上的连接器b与主板2上的连接器a对齐(在同一高度)，在扩展板3底部设置结构强度较高的扩展板托盘36，扩展板3与扩展板托盘36通过螺钉安装，扩展板托盘36与机箱1底面连接安装。
如图1-2所示，主板2和扩展板3的相互近端分别安装有主板第二提手4和导针35；即主板2的前端设置主板第二提手4，扩展板托盘36的后端设置导针35。为保证导针35安装的牢靠性，导针35通过导针安装座与扩展板托盘36固定连接安装。为了方便对主板2和扩展板3的拆装，通常在主板2和扩展板3长度方向(主板2长度方向通常为前后方向，扩展板3长度方向通常为左右方向)的两端分别安装提手，即扩展板3左右两端的上侧分别安装扩展板提手32，主板2前后两端的上侧分别安装主板第二提手4和主板第一提手22。
其中，主板第二提手4包括与主板2连接安装的冂字形的提手壳体401、竖直滑动安装于提手壳体401内的滑座403和操作部；操作部与滑座403连接并用于控制滑座403的上下滑动；滑座403滑动方向与主板2平面垂直，即为竖直方向，且其下端设有能够贯穿主板2并与机箱1底面插合定位的插轴404；冂字形的提手壳体401分为两竖立段和一水平的中间段，提手壳体401的两竖立段内均竖直滑动安装滑座403，操作部安装于提手壳体401的中间段内，并可上下滑动，且操作部底部凸出于提手壳体401的中间段下壁，以方便手握提手壳体401中间段时，便捷实现通过操作部带动滑座403向上滑动，进而实现插轴404与机箱1底面的解锁。
滑座403上开设有与导针35配合的导针插孔407；当导针35插合于导针插孔407时，插轴404与主板2插合定位。
主板2与扩展板3在正常状态时，两滑座403下端的插轴404贯穿主板2并与机箱1底面插合定位，且两个导针35分别贯穿提手壳体401两竖立段前壁，并与两滑座403上的导针插孔407插合，以实现对滑座403的上下滑动进行限位。当主板2与扩展板3拆卸时，只有先拆除扩展板3，使导针35从导针插孔407内拔出，才能实现滑座403的上移操作，才能进而实现插轴404与机箱1底面的解锁；本机构对主板2和扩展板3的拆卸顺序进行了机械结构上的定义，只有先拆除了扩展板3，才能拆除主板2，对板卡的拆装起到物理上的保护作用，有效避免在板卡拆卸过程中，连接器6、扩展板3和主板2损坏的风险。解锁结构集成于主板第二提手4上，可以避免对主板2空间的多余占用，且在对主板2拆卸时，手握主板第二提手4即可实现主板2的解锁，不会增加操作步骤；整体结构简单，操作便捷，实用性好。
其中，如图5所示，滑座403上端与提手壳体401之间安装有第一复位弹簧408。为保证第一复位弹簧408安装的便捷性和动作的可靠性，滑座403上端设有对第一复位弹簧408定位安装的筒状的定位座409。第一复位弹簧408对滑座403具有向下的弹力，在没有施力状态下，插轴404会自动与机箱1插合定位，保证对主板2定位安装的可靠性。
其中，如图5所示，滑座403上开设有长度在竖直方向上的长条形的导向槽405；提手壳体401上安装有滑动贯穿导向槽405并对滑座403具有滑动导向作用的第一定位销406。在滑座403上下滑动的过程中，第一定位销406滑动插装于导向槽405内，可实现对滑座403的上下滑动导向，保证滑座403上下滑动的稳定性和精确性；且通过设置导向槽405的长度，可定义滑座403的上下滑动行程，实现对滑座403上下滑动极限位置的限位。
其中，第一定位销406为弹簧销结构。弹簧销结构的第一定位销406可以通过自身的伸缩弹性实现与提手壳体401竖立段的前后壁的牢靠定位安装，且不会凸出提手壳体401表面，不会占用多余空间，有效避免对操作的干扰。
其中，如图3、5所示，操作部包括设置于提手壳体401中间段内的提手盖板402；提手盖板402左右两端部安装有与滑座403插装的第二定位销411，滑座403上开设有与第二定位销411配合的销孔410。提手盖板402与滑座403通过第二定位销411可拆卸连接安装，模块化设计，可实现各部件的便捷拆装和检修更换，且各部件成型生产更加简单，易于实现。
其中，第二定位销411上套设有对其具有向滑座403方向(向外方向)弹力的第二复位弹簧412。通过第二复位弹簧412对第二定位销411具有向外的弹性推力，保证第二定位销411自动与滑座403上的销孔410插合，实现提手盖板402与滑座403连接的可靠性。
其中，如图5所示，第二定位销411圆周上开设有环槽，环槽内安装有E型环结构的定位卡环413；第二复位弹簧412两端分别与定位卡环413和提手盖板402的内部抵接。通过E型环结构的定位卡环413与第二定位销411上的环槽定位安装，实现对第二复位弹簧412的可靠、便捷定位安装；通过定位卡环413与提手盖板402靠近滑座403的侧壁(外壁)抵接，可实现对第二定位销411伸出长度的限制，使第二复位弹簧412始终具有伸出弹力，避免存在空程、哐当现象，保证提手盖板402与滑座403连接安装的稳定性和可靠性。
其中，如图3、5所示，提手盖板402的前后壁上设有弹性的凸出的卡扣，卡扣与提手壳体401前后壁上开设的槽孔卡合，卡扣可在槽孔内导向滑动，并通过槽孔限位。可实现提手壳体401中间段对提手盖板402的可靠安装，并实现两者拆装的便捷性。
一般的，卡扣在左右方向上和前后方向上对称设置，数量可为多个，如4个等，保证提手盖板402上下移动的稳定性，避免受力不均衡现象。
其中，如图3-5所示，机箱1底面上安装有主板支架5，主板支架5呈连续弯折结构，其中部呈凸起结构，主板支架5的中部凸起结构上开设有与插轴404插装配合的定位孔51。通过主板支架5上的定位孔51可实现对插轴404的插合定位，保证主板2与机箱1定位安装的可靠性，避免插轴404直接与机箱1底面插接定位；且通过主板支架5可实现对主板2的架空支撑安装。
其中，为实现主板2和扩展板3在机箱1底面的前后滑动式拆装，扩展板托盘36和主板2上分别开设有第二葫芦孔33和第一葫芦孔23；机箱1上安装有与第二葫芦孔33和第一葫芦孔23分别配合安装的第二限位柱34和第一限位柱24；第二葫芦孔33和第一葫芦孔23方向一致，且第二葫芦孔33的大口端靠近主板2设置，即靠后设置。第一限位柱24与第二限位柱34具有上部的大头端，比如为工字钉结构；通过限位柱的杆部与葫芦孔小口端配合导向，且通过限位柱大头端实现对板卡的限位安装；当限位柱大头端与葫芦孔大口端对齐时，可实现板卡的上提拆卸和下放安装。
一般的，第二葫芦孔33和第一葫芦孔23分别设置为多个，比如2-6个等，保证与机箱1底面安装的可靠性和稳定性。
如图1-2所示，扩展板3和主板2上分别安装有与机箱1底面旋接安装的第二定位螺钉31和第一定位螺钉21。第二定位螺钉31和第一定位螺钉21可为手拧螺钉结构，通过第二定位螺钉31和第一定位螺钉21可实现扩展板3和主板2分别与机箱1的牢靠定位安装，且拆装便捷，易于实现。
在需要对扩展板3和主板2拆卸时，首先拆除扩展板3上的第二定位螺钉31，通过两个扩展板提手32实现扩展板3连同扩展板托盘36的向前滑动，当第二限位柱34与第二葫芦孔33的大口端对齐时，导针35从滑座403内脱出，通过扩展板提手32实现扩展板3连同扩展板托盘36的上提拆卸；手握主板第二提手4，使提手盖板402上移，通过第二定位销411带动两侧的滑座403同步上移，使插轴404从主板支架5的定位孔51内脱出，并手握主板第一提手22，一同施力向前拖动主板2，直到主板2上的第一葫芦孔23大口端与第一限位柱24对齐，通过主板第一提手22和主板第二提手4上提主板2即可实现拆卸。
本主板与扩展板的防错拆卸机构，整体结构简单，操作便捷，实用性好。当主板2与扩展板3拆卸时，只有先拆除扩展板3，使导针35从导针插孔407内拔出，才能实现滑座403的上移操作，才能进而实现插轴404与机箱1底面的解锁；本机构对主板2和扩展板3的拆卸顺序进行了机械结构上的定义，只有先拆除了扩展板3，才能拆除主板2，对板卡的拆装起到物理上的保护作用，有效避免在板卡拆卸过程中，连接器6、扩展板3和主板2损坏的风险。解锁结构集成于主板第二提手4上，可以避免对主板2空间的多余占用，且在对主板2拆卸时，手握主板第二提手4即可实现主板2的解锁，不会增加操作步骤。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，包括设置于机箱(1)内并通过连接器(6)形成插接配合的主板(2)和扩展板(3)；
主板(2)和扩展板(3)的相互近端分别设有主板第二提手(4)和导针(35)；
主板第二提手(4)包括与主板(2)连接安装的提手壳体(401)、滑动安装于提手壳体(401)内的滑座(403)和操作部；操作部与滑座(403)连接并用于控制滑座(403)滑动；
滑座(403)滑动方向与主板(2)平面垂直，且其靠近主板(2)方向的一端设有能够贯穿主板(2)并与机箱(1)插合定位的插轴(404)；
滑座(403)上开设有与导针(35)配合的导针插孔(407)；当导针(35)与导针插孔(407)插合时，插轴(404)与主板(2)插合定位。
2.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，滑座(403)远离主板(2)的一端与提手壳体(401)之间安装有第一复位弹簧(408)。
3.根据权利要求2所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，滑座(403)远离主板(2)的一端设有对第一复位弹簧(408)定位安装的定位座(409)。
4.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，滑座(403)上开设有与其滑动方向一致的导向槽(405)；提手壳体(401)上安装有贯穿导向槽(405)并对滑座(403)滑动导向的第一定位销(406)。
5.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，操作部包括设置于提手壳体(401)中间段内的提手盖板(402)；提手盖板(402)上安装有与滑座(403)插装的第二定位销(411)。
6.根据权利要求5所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，第二定位销(411)上套设有对其具有向滑座(403)方向弹力的第二复位弹簧(412)。
7.根据权利要求6所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，第二定位销(411)圆周上开设有环槽，环槽内安装有定位卡环(413)；第二复位弹簧(412)两端分别与定位卡环(413)和提手盖板(402)远离滑座(403)的一侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，机箱(1)上安装有主板支架(5)，主板支架(5)上开设有与插轴(404)插装配合的定位孔(51)。
9.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，扩展板(3)通过扩展板托盘(36)与机箱(1)连接安装；扩展板托盘(36)和主板(2)上分别开设有第二葫芦孔(33)和第一葫芦孔(23)；机箱(1)上安装有与第二葫芦孔(33)和第一葫芦孔(23)分别配合安装的第二限位柱(34)和第一限位柱(24)；第二葫芦孔(33)和第一葫芦孔(23)方向一致，且第二葫芦孔(33)的大口端靠近主板(2)设置。
10.根据权利要求1所述的主板与扩展板的防错拆卸机构，其特征在于，扩展板(3)和主板(2)上分别安装有与机箱(1)连接安装的第二定位螺钉(31)和第一定位螺钉(21)。
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Patent Citations (2)
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| CN113253814A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-08-13 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器及其高密对接板卡防呆拆装机构 |
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