CN220139874U - 一种自适应cnc控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自适应CNC控制系统，包括工作板，工作板顶部两侧分别固定设置有支撑板,工作板顶部一侧开设有收集孔，收集孔内侧设置有盖板，工作板底部两侧分别纵向开设有竖板，两个竖板的内侧均开设有卡槽，卡槽外侧贯通，工作板下方设置有收集盒，且收集盒位于收集孔的正下方，收集盒两侧分别固定设置有卡条，卡条限位卡设在卡槽内，支撑板上端外壁固定设置有定位柱，支撑板下端外壁上下滑动设置有竖板，竖板顶部固定设置有升降块，定位柱顶部设置有升降螺杆，升降螺杆与定位柱螺纹配合，本实用新型解决了在CNC装置加工时，零件碎屑容易散落在工作台上，工作人员需要手持收集盒进行收集，非常麻烦的问题。

Description

一种自适应CNC控制系统

技术领域

本实用新型涉及CNC技术领域，特别是涉及一种自适应CNC控制系统。

背景技术

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控，简称CNC。

在CNC装置加工时，零件碎屑容易散落在工作台上，工作人员需要手持收集盒进行收集，非常麻烦，因此本实用新型提出了一种自适应CNC控制系统来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自适应CNC控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自适应CNC控制系统，包括工作板，所述工作板顶部两侧分别固定设置有支撑板,所述工作板顶部一侧开设有收集孔，所述收集孔内侧设置有盖板，所述工作板底部两侧分别纵向开设有竖板，两个所述竖板的内侧均开设有卡槽，所述卡槽外侧贯通，所述工作板下方设置有收集盒，且所述收集盒位于所述收集孔的正下方，所述收集盒两侧分别固定设置有卡条，所述卡条限位卡设在所述卡槽内。

优选地，所述支撑板上端外壁固定设置有定位柱，所述支撑板下端外壁上下滑动设置有竖板，所述竖板顶部固定设置有升降块，所述定位柱顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆与所述定位柱螺纹配合。

优选地，所述升降螺杆底端通过转轴与所述升降块转动连接，所述竖板底部两侧分别固定设置有安装板，所述安装板与所述竖板垂直设置，每个所述安装板底部均安装有移动轮。

优选地，所述支撑板底部开设有放置槽，所述安装板和所述移动轮均设置在所述放置槽内，所述定位柱底部固定设置有活动板，所述活动板底部滑动插设在所述竖板的内部。

优选地，所述竖板内壁固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，且所述第一滑槽纵向开设在所述支撑板的内壁。

优选地，所述竖板顶部纵向开设有插槽，所述插槽内滑动插设有所述活动板。

优选地，所述活动板下端两侧分别固定设置有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别纵向开设在所述插槽内两侧。

优选地，所述竖板通过螺钉安装在所述工作板的底部，所述移动轮可拆卸安装在所述安装板的底部，所述升降螺杆采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的收集孔、卡槽、收集盒和卡条等结构，卡条限位卡设在卡槽内，即可将收集盒安装在工作板底部，当需要清理琐屑时，打开盖板，手持清扫把，将琐屑扫入收集孔内即可，琐屑落入收集盒内，卡条从卡槽内抽出，即可取出收集盒进行清理，方便快捷，解决了在CNC装置加工时，零件碎屑容易散落在工作台上，工作人员需要手持收集盒进行收集，非常麻烦的问题。

通过设置的升降块、升降螺杆、安装板和移动轮等结构，当装置需要移动时，向下旋紧升降螺杆，升降螺杆带动升降块向下移动，升降块带动竖板向下移动，竖板带动移动轮向下移动，在移动轮的作用下，整个装置移动方便。

通过设置的第一滑槽、第一滑块和第二滑块等结构，在第一滑块和第二滑块的作用下，对竖板起到了辅助支撑限位的作用，保证了竖板保持在竖直方向移动，提高了移动轮调节的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的立体图。

图2是本实用新型提供的工作板立体图。

图3是本实用新型提供的工作板俯视图。

图4是本实用新型提供的竖板和支撑板连接结构示意图。

图5是本实用新型提供的活动板和竖板连接结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、工作板；3、盖板；4、竖板；41、升降螺杆；42、定位柱；43、转轴；44、升降块；45、活动板；46、竖板；47、安装板；48、移动轮；5、收集孔；6、竖板；7、收集盒；8、卡条；9、卡槽；10、放置槽；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、插槽；15、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种自适应CNC控制系统，包括工作板2，工作板2顶部两侧分别固定设置有支撑板1,工作板2顶部一侧开设有收集孔5，收集孔5内侧设置有盖板3，工作板2底部两侧分别纵向开设有竖板6，两个竖板6的内侧均开设有卡槽9，卡槽9外侧贯通，工作板2下方设置有收集盒7，且收集盒7位于收集孔5的正下方，收集盒7两侧分别固定设置有卡条8，卡条8限位卡设在卡槽9内，通过设置的收集孔5、卡槽9、收集盒7和卡条8等结构，卡条8限位卡设在卡槽9内，即可将收集盒7安装在工作板2底部，当需要清理琐屑时，打开盖板3，手持清扫把，将琐屑扫入收集孔5内即可，琐屑落入收集盒7内，卡条8从卡槽9内抽出，即可取出收集盒7进行清理，方便快捷，解决了在CNC装置加工时，零件碎屑容易散落在工作台上，工作人员需要手持收集盒进行收集，非常麻烦的问题；

请参阅图1-2，支撑板1上端外壁固定设置有定位柱42，支撑板1下端外壁上下滑动设置有竖板46，竖板46顶部固定设置有升降块44，定位柱42顶部设置有升降螺杆41，升降螺杆41与定位柱42螺纹配合，升降螺杆41底端通过转轴43与升降块44转动连接，竖板46底部两侧分别固定设置有安装板47，安装板47与竖板46垂直设置，每个安装板47底部均安装有移动轮48，支撑板1底部开设有放置槽10，安装板47和移动轮48均设置在放置槽10内，定位柱42底部固定设置有活动板45，活动板45底部滑动插设在竖板46的内部，竖板6通过螺钉安装在工作板2的底部，移动轮48可拆卸安装在安装板47的底部，升降螺杆41采用不锈钢材质制成，通过设置的升降块44、升降螺杆41、安装板47和移动轮48等结构，当装置需要移动时，向下旋紧升降螺杆41，升降螺杆41带动升降块44向下移动，升降块44带动竖板46向下移动，竖板46带动移动轮48向下移动，在移动轮48的作用下，整个装置移动方便，相反的，当不需要移动时，向上旋松升降螺杆41即可；

请参阅图1和图4-5，竖板46内壁固定设置有第一滑块12，第一滑块12滑动设置在第一滑槽11内，且第一滑槽11纵向开设在支撑板1的内壁，竖板46顶部纵向开设有插槽14，插槽14内滑动插设有活动板45，活动板45下端两侧分别固定设置有第二滑块15，两个第二滑块15分别滑动设置在第二滑槽13内，两个第二滑槽13分别纵向开设在插槽14内两侧，通过设置的第一滑槽11、第一滑块12和第二滑块15等结构，在第一滑块12和第二滑块15的作用下，对竖板46起到了辅助支撑限位的作用，保证了竖板46保持在竖直方向移动，提高了移动轮48调节的稳定性；

本实用新型的工作原理和使用方法：

使用时，卡条8限位卡设在卡槽9内，即可将收集盒7安装在工作板2底部，当需要清理琐屑时，打开盖板3，手持清扫把，将琐屑扫入收集孔5内即可，琐屑落入收集盒7内，卡条8从卡槽9内抽出，即可取出收集盒7进行清理，方便快捷，当装置需要移动时，向下旋紧升降螺杆41，升降螺杆41带动升降块44向下移动，升降块44带动竖板46向下移动，竖板46带动移动轮48向下移动，在移动轮48的作用下，整个装置移动方便，相反的，当不需要移动时，向上旋松升降螺杆41即可，在第一滑块12和第二滑块15的作用下，对竖板46起到了辅助支撑限位的作用，保证了竖板46保持在竖直方向移动，提高了移动轮48调节的稳定性。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种自适应CNC控制系统，其特征在于：包括工作板，所述工作板顶部两侧分别固定设置有支撑板,所述工作板顶部一侧开设有收集孔，所述收集孔内侧设置有盖板，所述工作板底部两侧分别纵向开设有竖板，两个所述竖板的内侧均开设有卡槽，所述卡槽外侧贯通，所述工作板下方设置有收集盒，且所述收集盒位于所述收集孔的正下方，所述收集盒两侧分别固定设置有卡条，所述卡条限位卡设在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述支撑板上端外壁固定设置有定位柱，所述支撑板下端外壁上下滑动设置有竖板，所述竖板顶部固定设置有升降块，所述定位柱顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆与所述定位柱螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述升降螺杆底端通过转轴与所述升降块转动连接，所述竖板底部两侧分别固定设置有安装板，所述安装板与所述竖板垂直设置，每个所述安装板底部均安装有移动轮。

4.根据权利要求3所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述支撑板底部开设有放置槽，所述安装板和所述移动轮均设置在所述放置槽内，所述定位柱底部固定设置有活动板，所述活动板底部滑动插设在所述竖板的内部。

5.根据权利要求4所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述竖板内壁固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，且所述第一滑槽纵向开设在所述支撑板的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述竖板顶部纵向开设有插槽，所述插槽内滑动插设有所述活动板。

7.根据权利要求6所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述活动板下端两侧分别固定设置有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别纵向开设在所述插槽内两侧。

8.根据权利要求7所述的一种自适应CNC控制系统，其特征在于：所述竖板通过螺钉安装在所述工作板的底部，所述移动轮可拆卸安装在所述安装板的底部，所述升降螺杆采用不锈钢材质制成。