CN220138730U - 接线端子及接线装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种接线端子及接线装置，接线端子包括：壳体，壳体具有相对设置的两个开口；设置在壳体内的第一导电件和第二导电件，第一导电件和第二导电件之间形成用于容纳待接线部件的容纳空间，容纳空间与两个开口连通；以及绝缘的驱动件，驱动件具有转动部和从转动部延伸出的操作部，转动部可转动地设置于壳体的相对两侧部，当操作部被按压时，转动部沿第一方向转动并逐渐与第二导电件接合进而驱使第二导电件向第一导电件靠近。本公开能够增加接线面积，简化接线步骤，另外还可以避免接线处氧化以及能够对不同线径的导线进行接线。

Description

接线端子及接线装置

技术领域

本公开涉及电气连接技术领域，尤其涉及一种接线端子及接线装置。

背景技术

接线端子是实现电气连接的重要部件，例如，对于在玻璃(例如TFT-LCD玻璃基板)生产过程中进行测温的热电偶(例如S型热电偶)，需要利用接线端子将热电偶自由端和补偿导线连接。

在现有技术的一种方案中，实现热电偶接线的方式为：补偿导线通过U型线鼻子和热电偶自由端用两个紧固螺钉分别压在同一接线柱上。中国专利CN212082641U公开了一种用于加热炉中的补偿导线的连接结构，其中利用固定螺丝将补偿导线压紧固定在热电偶的冷端。

在现有技术的上述方案中，热电偶接线端与补偿导线的接线处接触面积较小，极易产生测温误差，影响生产过程；并且，接线步骤较为复杂，当热电偶数量较多时，不方便接线。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：现有接线方式中接线处接触面积较小并且接线过程较为复杂。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种接线端子，包括：壳体，壳体具有相对设置的两个开口；设置在壳体内的第一导电件和第二导电件，第一导电件和第二导电件之间形成用于容纳待接线部件的容纳空间，容纳空间与两个开口连通，第二导电件可相对于壳体滑动；以及绝缘的驱动件，驱动件具有转动部和从转动部延伸出的操作部，转动部可转动地设置于壳体的相对两侧部，当操作部被按压时，转动部沿第一方向转动并逐渐与第二导电件接合进而驱使第二导电件向第一导电件靠近。

在一些实施例中，第一导电件和第二导电件均设有用于容纳待接线部件的容纳槽。

在一些实施例中，容纳槽内设有多个突起。

在一些实施例中，第二导电件的相对两侧具有多个突出部，壳体具有与多个突出部配合的多个滑槽。

在一些实施例中，第二导电件具有用于与转动部接合的多个凸肋。

在一些实施例中，转动部具有曲面，沿第一方向，曲面上的点与转动部的转轴之间的距离逐渐减小。

在一些实施例中，还包括设置在第一导电件和壳体之间的弹性件。

在一些实施例中，壳体由板件折弯制成。

本公开实施例还提供一种接线装置，包括：绝缘的底座，底座具有一个或多个安装槽；以及一个或多个根据以上任一实施例的接线端子，每个接线端子安装在每个安装槽内，并且每个接线端子的两个开口位于安装槽外。

在一些实施例中，装置还包括螺纹紧固件，底座具有螺纹孔，壳体具有安装孔，安装孔和第二导电件分别位于第一导电件相背的两侧，螺纹紧固件与螺纹孔和安装孔配合并能够向第一导电件施加朝向第二导电件的挤压力。

在一些实施例中，第一导电件包括彼此分离的第一部分和第二部分，两个开口分别位于第一部分和第二部分外侧；安装孔、螺纹孔和螺纹紧固件的数量均为至少两个，至少两个螺纹紧固件能够分别向第一部分和第二部分施加朝向第二导电件的挤压力。

通过上述技术方案，本公开提供的接线端子采用第一导电件和第二导电件挤压的方式接线，可以增加接线面积，有效降低接线处的电势误差；并且本公开可以通过对操作部进行按压来实现第一导电件和第二导电件对两个待接线部件的夹紧，可以简化接线步骤、实现快速接线。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开示例实施例示出的接线端子的爆炸示意图；

图2是本公开示例实施例示出的接线装置的结构示意图；

图3是本公开示例实施例示出的接线端子的局部结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；11、转轴；12、开口；14、滑槽；16、安装孔；20、第一导电件；21、突出部；22、第二导电件；23、凸肋；24、容纳空间；25、第一部分；26、容纳槽；27、第二部分；28、突起；30、驱动件；32、转动部；34、操作部；36、曲面；40、弹性件；100、接线端子；200、接线装置；210、底座；212、安装槽；214、螺纹孔；216、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参考图1，本公开提出一种接线端子100，包括：壳体10，壳体10具有相对设置的两个开口12；设置在壳体10内的第一导电件20和第二导电件22，第一导电件20和第二导电件22之间形成用于容纳待接线部件的容纳空间24，容纳空间24与两个开口12连通；以及绝缘的驱动件30，驱动件30具有转动部32和从转动部32延伸出的操作部34，转动部30可转动地设置于壳体10的相对两侧部，当操作部34被按压时，转动部30沿第一方向X转动并逐渐与第二导电件22接合进而驱使第二导电件22向第一导电件20靠近。

在本公开的实施例中，采用第一导电件20和第二导电件22挤压的方式接线，可以增加接线面积，有效降低接线处的电势误差，从而减小热电偶的温度测量误差(当接线端子100用于对热电偶接线时)；并且本公开可以通过对操作部34进行按压来实现第一导电件20和第二导电件22对两个待接线部件的夹紧，可以简化接线步骤、实现快速接线。

在本公开的实施例中，可以通过两个开口12分别放入两个待接线部件(例如，将需要连接的导线剥去外皮，分别通过两个开口12插入第一导电件20和第二导电件22之间的容纳空间内，插入深度例如为10mm)，然后按压操作部34使得第二导电件22向第一导电件20靠近以挤压这两个待接线部件，实现对两个待接线部件的夹紧，两个待接线部件通过第一导电件20和第二导电件22实现电连接，这样的挤压夹紧方式可以极大增加两个待接线部件之间的接线面积并能够实现较为稳固的连接。

在一些实施例中，当操作部34被提拉时，转动部30沿与第一方向X相反的方向移动并逐渐远离第二导电件22，可以释放第二导电件22，解除第二导电件22和第一导电件20对待接线部件的挤压。从而本公开的接线端子100方便拆卸，可以为后续的设备调试、接线更换提供便利。

在一些实施例中，壳体10具有立方体构造并具有底面、顶面和四个侧面，第一导电件20承载于底面上，第二导电件22位于第一导电件20上方，两个开口12分别设于相对两个侧面，转动部30可转动地设于另外的相对两个侧面，转动部30位于第二导电件22上方。当操作部34被按压时，转动部30驱使第二导电件22向下移动以挤压待接线部件。壳体10的相对两侧面可以具有向上延伸部分，壳体10还包括连接在两个向上延伸部分之间的转轴11(例如插销)，转轴11穿过转动部30，转动部30可相对于转轴11转动。壳体10的顶面中间部分具有开口，驱动件30安装在此开口处，可以接合第二导电件22对其进行驱动。第一导电件20和第二导电件22可以为片状(例如厚度为3mm)，第一导电件20和第二导电件22的材料可以为铜(例如紫铜)，驱动件30的材料例如可以为耐高温塑料，驱动件30可以为一体成型部件(例如注塑而成)，壳体10的材料可以为耐高温材料，例如铝合金。

在一些实施例中，第一导电件20和第二导电件22均设有用于容纳待接线部件的容纳槽26。通过将接线处夹在容纳槽26内，可有效避免接线点在高温环境中与空气直接接触，从而避免出现线缆氧化的现象，提高接线处的使用寿命。第一导电件20的容纳槽26和第二导电件22的容纳槽26彼此相对并可组成闭合空间，避免放置于其中的待接线部件与外部空气接触。在一些实施例中，容纳槽26内设有多个突起28。多个突起28可将导线咬紧，使导线紧固不易脱落。

在一些实施例中，第二导电件22的相对两侧具有多个突出部21，壳体10具有与多个突出部21配合的多个滑槽14。多个突出部21沿多个滑槽14滑动，多个滑槽14提供导向作用，使得第二导电件22的不同部分可以一致地同时地向靠近第一导电件20的方向移动，从而可以确保第二导电件22对第一导电件20的压力分布均匀，确保第二导电件22的两端都能够有足够的压力压紧线缆。

在一些实施例中，第二导电件22具有用于与转动部32接合的多个凸肋23。多个凸肋23可以增强转动部30和第二导电件22之间的接合强度，从而将操作部34稳定地保持在按压位置，提高接线稳定性。

在一些实施例中，转动部32具有曲面36，沿第一方向X，曲面36上的点与转动部32的转轴11之间的距离逐渐减小。这样，当转动部32沿第一方向X转动时，曲面36与第二导电件22之间的距离会越来越小，直至曲面36与第二导电件22接合并向其施加驱动力。

在一些实施例中，接线端子100还包括设置在第一导电件20和壳体10之间的弹性件40。弹性件40可以起到缓冲作用，在按压操作部34时不至于将外壳10或者转轴11按压变形，同时弹性件40具有很好的弹性，可以使第一导电件20和第二导电件22在压紧后保持足够的压力。弹性件40例如可以为橡胶垫片。

在一些实施例中，壳体10由板件折弯制成，可以将一体式板件(例如1mm厚铝合金)钣金切割后折弯获得壳体10，这样便于制备壳体10，并且可以在折弯的过程中安装第一导电件20、第二导电件22、弹性件40和驱动件30，便于相关部件的安装。例如，可以先折弯获得壳体10的底面和侧面，之后将弹性件40放于壳体10中，随后放入第一导电件20、第二导电件22(确保第二导电件22可在外壳10的滑槽14中上下滑动)，然后安装驱动件30，再将转轴11插入固定驱动件30，最后折弯获得顶面进行封闭。

结合图1和图2，本公开还提供一种接线装置200，包括：绝缘的底座210，底座210具有一个或多个安装槽212；以及一个或多个根据以上任一实施例的接线端子100，每个接线端子100安装在每个安装槽212内，并且每个接线端子100的两个开口12位于安装槽212外。底座210对接线端子100进行安装和绝缘保护，底座210可以安装多个接线端子100，便于实现多组待接线部件的接线，通过按压多个接线端子100的操作部34快速完成对多组待接线部件的接线。底座210可以采用陶瓷材料。

在一些实施例中，结合图1至图3，装置200还包括螺纹紧固件220，底座210具有螺纹孔214，壳体10具有安装孔16，安装孔16和第二导电件22分别位于第一导电件20相背的两侧，螺纹紧固件220与螺纹孔214和安装孔16配合并能够向第一导电件20施加朝向第二导电件22的挤压力。一方面利用螺纹紧固件220完成接线端子100的安装，另一方面可以通过调节螺纹紧固件220的拧入深度来向第一导电件20施加可调节的挤压力，从而调节第一导电件20和第二导电件22对待接线部件的夹紧力度，使得接线处更加稳定。

安装孔16可以设置在壳体10的底面，螺纹紧固件220从底座210的背面依次穿入螺纹孔214和安装孔16并可与第一导电件20直接或间接地接合从而向第一导电件20施加挤压力。安装孔16的直径例如为2mm，螺纹紧固件220例如为M2十字槽小盘头螺钉。可以在底座210的背面内置螺母(例如M2六角螺母)216以提供螺纹孔214，在底座210上设置通孔，且背面通孔采用六角形状，可内置M2六角螺母。M2十字槽小盘头螺钉先穿过六角螺母再适当拧入安装孔16，M2十字槽小盘头螺钉拧入的深度可用于调节铜制第一导电件20和第二导电件22对线缆的压力。

在一些实施例中，第一导电件20包括彼此分离的第一部分25和第二部分27，两个开口12分别位于第一部分25和第二部分27外侧；安装孔16、螺纹孔214和螺纹紧固件220的数量均为至少两个，至少两个螺纹紧固件220能够分别向第一部分25和第二部分27施加朝向第二导电件22的挤压力。通过这样的方式，可以分别调节第一部分25和第二导电件22之间的挤压力以及第二部分27和第二导电件22之间的挤压力，这样可以在第一部分25和第二导电件22之间以及第二部分27和第二导电件22之间分别放置不同直径的线缆，从而适于实现两种不同直径的线缆间的接线。

综上所述，本公开至少能够实现以下技术效果：

1.采用第一导电件和第二导电件挤压的方式接线，极大地增加热电偶自由端和补偿导线的接线面积，有效降低接线处的电势误差，从而减小温度测量误差。

2.采用手动按压操作部方式，瞬间使第一导电件和第二导电件夹紧线缆，并且可以通过螺纹紧固件调整第一导电件和第二导电件对线缆的夹紧力度，使接线处更加稳定，同时可以极大地简化接线步骤，方便拆卸，为后续的设备调试、接线更换提供便利。

3.将接线处夹在容纳槽之间，有效避免接线点在高温环境中与空气直接接触，从而避免出现线缆氧化的现象，提高接线处的使用寿命。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种接线端子(100)，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有相对设置的两个开口(12)；

设置在所述壳体(10)内的第一导电件(20)和第二导电件(22)，所述第一导电件(20)和所述第二导电件(22)之间形成用于容纳待接线部件的容纳空间(24)，所述容纳空间(24)与两个所述开口(12)连通；以及

绝缘的驱动件(30)，所述驱动件(30)具有转动部(32)和从所述转动部(32)延伸出的操作部(34)，所述转动部(32)可转动地设置于所述壳体(10)的相对两侧部，当所述操作部(34)被按压时，所述转动部(32)沿第一方向(X)转动并逐渐与所述第二导电件(22)接合进而驱使所述第二导电件(22)向所述第一导电件(20)靠近。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一导电件(20)和所述第二导电件(22)均设有用于容纳所述待接线部件的容纳槽(26)。

3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述容纳槽(26)内设有多个突起(28)。

4.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第二导电件(22)的相对两侧具有多个突出部(21)，所述壳体(10)具有与多个所述突出部(21)配合的多个滑槽(14)。

5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第二导电件(22)具有用于与所述转动部(32)接合的多个凸肋(23)。

6.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述转动部(32)具有曲面(36)，沿所述第一方向(X)，所述曲面(36)上的点与所述转动部(32)的转轴(11)之间的距离逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，还包括设置在所述第一导电件(20)和所述壳体(10)之间的弹性件(40)；和/或所述壳体(10)由板件折弯制成。

8.一种接线装置(200)，其特征在于，包括：

绝缘的底座(210)，所述底座(210)具有一个或多个安装槽(212)；以及

一个或多个根据权利要求1-7任一项所述的接线端子(100)，每个所述接线端子(100)安装在每个所述安装槽(212)内，并且每个所述接线端子(100)的两个所述开口(12)位于所述安装槽(212)外。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置(200)还包括螺纹紧固件(220)，所述底座(210)具有螺纹孔(214)，所述壳体(10)具有安装孔(16)，所述安装孔(16)和所述第二导电件(22)分别位于所述第一导电件(20)相背的两侧，所述螺纹紧固件(220)与所述螺纹孔(214)和所述安装孔(16)配合并能够向所述第一导电件(20)施加朝向所述第二导电件(22)的挤压力。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一导电件(20)包括彼此分离的第一部分(25)和第二部分(27)，两个所述开口(12)分别位于所述第一部分(25)和所述第二部分(27)外侧；所述安装孔(16)、所述螺纹孔(214)和所述螺纹紧固件(220)的数量均为至少两个，至少两个所述螺纹紧固件(220)能够分别向所述第一部分(25)和所述第二部分(27)施加朝向所述第二导电件(22)的挤压力。