CN220137308U - 一种耐压测试电极及包含其的耐压测试辅助治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐压测试电极及包含其的耐压测试辅助治具,其包括:电极,所述电极的一端设置有压花结构,所述压花结构用于按压电池极耳。在对电池极耳进行耐压测试时,电极会按压在电池极耳顶部,其电极上的压花结构会对电池极耳进行整形,形成压花面,对电池极耳形成类似的加强筋的效果,使电池极耳结构强度更好,改善电池极耳易翘曲、变形,影响后续的超声波焊接工艺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别涉及一种耐压测试电极及包含其的耐压测试辅助治具。
背景技术
Hi-Pot测试基本原理:将电芯在高压机输出的试验高电压下产生的漏电流与设置的判定电流相比较,若检出的漏电流值小于预设定值,则被测电芯通过测试,当检出的漏电流大于判定电流时,试验电压瞬时切断并发出声光报警,从而测定被测电芯的耐压强度。
耐压测试目的:耐压测试是一种无破坏性的测试,它在一定时间内施加高压到被测电芯以验证被测电芯在瞬态高压下电芯的绝缘能力是否合格。
在相关技术中,在对电池极耳进行耐压测试时,尚无极耳压平结构,部分电池极耳易在测试或后续转运过程中发生翘曲、变形,影响电池极耳后续的超声波焊接工艺。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种耐压测试电极及包含其的耐压测试辅助治具,以解决相关技术中在对电池极耳进行耐压测试时,无压平结构,部分电池极耳易在测试或后续转运过程中发生翘曲、变形,影响电池极耳后续的超声波焊接工艺。
第一方面,提供了一种耐压测试电极,其包括:
电极,所述电极的一端设置有压花结构,所述压花结构用于按压电池极耳。
一些实施例中,所述压花结构的横截面大于电池极耳的横截面。
一些实施例中,所述压花结构包括多个凸条,多个所述凸条平行设置。
一些实施例中,所述压花结构包括多个梯形台,多个所述梯形台阵列分布。
一些实施例中,所述压花结构包括多个半球体,多个所述半球体阵列分布。
第二方面,提供了一种耐压测试辅助治具,其包括两个如以上一些实施例中所述的耐压测试电极,还包括:
两个固定块,所述固定块与对应的所述电极固定;
连接板,所述连接板与所述固定块固定,所述连接板用于与升降机构固定。
一些实施例中,所述电极的另一端设置有装配台;
所述固定块开设有装配槽;
所述电极经所述装配台装配于所述装配槽内,以固定于所述固定块。
一些实施例中,所述装配台开设有至少一个第一螺纹孔;
所述装配槽的内底壁开设有至少一个第二螺纹孔;
所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
一些实施例中,所述固定块开设有并排设置的第三螺纹孔;
所述连接板开设有至少两个条形孔,所述条形孔的长度方向与多个所述第三螺纹孔并排方向一致;
所述连接板经第二螺栓贯穿所述条形孔,并螺纹连接于所述第三螺纹孔内,以与所述固定块连接固定。
一些实施例中,所述电极呈T或L形设置。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:在对电池极耳进行耐压测试时,电极会按压在电池极耳顶部,其电极上的压花结构会对电池极耳进行整形,形成压花面,对电池极耳形成类似的加强筋的效果,使电池极耳结构强度更好,改善电池极耳易翘曲、变形,影响后续的超声波焊接工艺的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的第一种的电极的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第二种的电极的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第三种的电极的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第四种的电极的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的耐压测试辅助治具的俯视结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的耐压测试辅助治具的第一种视角的爆炸立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的耐压测试辅助治具的第二种视角的爆炸立体结构示意图。
图中:1、电极;11、压花结构;12、装配台;13、第一螺纹孔;2、固定块;21、装配槽;22、第二螺纹孔;23、第三螺纹孔;3、连接板;31、条形孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种耐压测试电极及包含其的耐压测试辅助治具,以解决相关技术中在对电池极耳进行耐压测试时,无压平结构,部分电池极耳易在测试或后续转运过程中发生翘曲、变形,影响电池极耳后续的超声波焊接工艺。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种耐压测试电极,其包括:电极1,所述电极1的一端设置有压花结构11,所述压花结构11用于按压电池极耳。
其中,在对电池极耳进行耐压测试时,电极1会按压在电池极耳顶部,其电极1上的压花结构11会对电池极耳进行整形,形成压花面,对电池极耳形成类似的加强筋的效果,使电池极耳结构强度更好,改善电池极耳易翘曲、变形,影响后续的超声波焊接工艺的问题。
进一步的,所述压花结构11的横截面大于电池极耳的横截面。
其中,压花结构11的横截面大于电池极耳的横截面,能够保证对电池极耳整体面积进行覆盖,避免压花结构11的局部按压,导致电池极耳的四周边翻起的问题。
一些实施例中,如图1和图2所示,所述压花结构11可以包括多个凸条,多个所述凸条平行设置。
一些实施例中,如图3所示,所述压花结构11可以包括多个梯形台,多个所述梯形台阵列分布。
一些实施例中,如图4所示,所述压花结构11可以包括多个半球体,多个所述半球体阵列分布。
一些实施例中,如图5-7所示,本实用新型实施例提供一种耐压测试辅助治具,其可以包括:电极1,所述电极1的一端设置有压花结构11,所述压花结构11用于按压电池极耳,且所述电极1的数量为两个(分别与电池正负极的电池极耳相对应);固定块2,所述固定块2的数量为两个,两个所述固定块2与两个所述电极1一一对应,并与对应的所述电极1固定;连接板3,所述连接板3与两个所述固定块2固定,所述连接板3用于与升降机构固定。
其中,升降结构可以为气缸、油缸或电动推杆等驱动方式,与连接板3中部的贯穿圆孔进行连接固定,实现两个电极1的升降工作,从而对电极1下方的电池极耳进行轻微挤压。
一些实施例中,所述电极1的另一端设置有装配台12;所述固定块2开设有装配槽21;所述电极1经所述装配台12装配于所述装配槽21内,以固定于所述固定块2。
其中,电极1和固定块2之间可以通过装配台12和装配槽21进行装配固定,其装配方式可以通过卡合固定或过盈配合等。
一些实施例中,所述装配台12开设有至少一个第一螺纹孔13;所述装配槽21的内底壁开设有至少一个第二螺纹孔22;所述第一螺纹孔13与所述第二螺纹孔22内螺纹连接有第一螺栓。具体的,如图5至图7所示,第一螺纹孔13的数量可以为四个,并呈阵列分布设置。
其中,通过第一螺栓能够进一步提高电极1和固定块2之间连接的紧固性及可靠性,其结构简单、造价成本低。
一些实施例中,所述固定块2开设有并排设置的第三螺纹孔23;所述连接板3开设有两个条形孔31,所述条形孔31的长度方向与多个所述第三螺纹孔23并排方向一致,且两个所述条形孔31的间隔方向与两个所述电极1的间隔方向一致;所述连接板3经第二螺栓贯穿所述条形孔31,并螺纹连接于所述第三螺纹孔23内,以与所述固定块2连接固定。
其中,固定块2和连接板3之间可以通过多个第二螺栓进行连接固定,完成连接板3与固定块2之间的连接工作。
具体的,连接板3每一侧的第二螺栓的数量为3或4个。
一些实施例中,所述条形孔31的数量为四个,四个所述条形孔31的间隔方向与两个所述电极1的间隔方向一致。
其中,通过连接板3上设置有四个条形孔31,可以调节两个电极1之间的间距,从而能够针对不同规格尺寸的电池的电池极耳进行耐压测试。
进一步的,连接板3上可以设置有八个条形孔31,每四个条形孔31为一排,两排间隔方向与电极1的长度方向一致。实现连接板3每一侧连接的第二螺栓的数量增加。其每一侧的连接板3每一侧连接的第二螺栓的数量可以为7或8个。
一些实施例中,所述电极1呈T或L形设置。当电极1呈T形设置时,可以由两个呈L形的电极1合并设置,即实现电极1的压花结构11的横截面扩大,无需单独生产呈T形规格的电极1,降低了生产成本。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种耐压测试电极,其特征在于,其包括:
电极(1),所述电极(1)的一端设置有压花结构(11),所述压花结构(11)用于按压电池极耳。
2.如权利要求1所述的耐压测试电极,其特征在于:
所述压花结构(11)的横截面大于电池极耳的横截面。
3.如权利要求1所述的耐压测试电极,其特征在于:
所述压花结构(11)包括多个凸条,多个所述凸条平行设置。
4.如权利要求1所述的耐压测试电极,其特征在于:
所述压花结构(11)包括多个梯形台,多个所述梯形台阵列分布。
5.如权利要求1所述的耐压测试电极,其特征在于:
所述压花结构(11)包括多个半球体,多个所述半球体阵列分布。
6.一种耐压测试辅助治具,其特征在于,其包括两个如权利要求1-5任一项所述的耐压测试电极,还包括:
两个固定块(2),所述固定块(2)与对应的所述电极(1)固定;
连接板(3),所述连接板(3)与所述固定块(2)固定,所述连接板(3)用于与升降机构固定。
7.如权利要求6所述的耐压测试辅助治具,其特征在于:
所述电极(1)的另一端设置有装配台(12);
所述固定块(2)开设有装配槽(21);
所述电极(1)经所述装配台(12)装配于所述装配槽(21)内,以固定于所述固定块(2)。
8.如权利要求7所述的耐压测试辅助治具,其特征在于:
所述装配台(12)开设有至少一个第一螺纹孔(13);
所述装配槽(21)的内底壁开设有至少一个第二螺纹孔(22);
所述第一螺纹孔(13)与所述第二螺纹孔(22)内螺纹连接有第一螺栓。
9.如权利要求6所述的耐压测试辅助治具,其特征在于:
所述固定块(2)开设有并排设置的第三螺纹孔(23);
所述连接板(3)开设有至少两个条形孔(31),所述条形孔(31)的长度方向与多个所述第三螺纹孔(23)并排方向一致;
所述连接板(3)经第二螺栓贯穿所述条形孔(31),并螺纹连接于所述第三螺纹孔(23)内,以与所述固定块(2)连接固定。
10.如权利要求6所述的耐压测试辅助治具,其特征在于:
所述电极(1)呈T或L形设置。
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