CN220137039U - 一种用于锂电池pack包装的检测装置 - Google Patents

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吴鹏
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崔中强
钟灿
何志鹏
刘钊见
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Abstract

本申请提供了一种用于锂电池PACK包装的检测装置,包括:检测机构,用于对锂电池PACK进行检测;传输机构,其设置于检测机构的一侧,用于带动锂电池PACK移动;其中,检测机构包括支撑组件,支撑组件的上方设有连接组件,连接组件远离支撑组件的一端设有检测组件,检测组件包括连接卡板,连接卡板的下方设有工业相机,连接组件包括横撑,横撑与检测组件相交处设有滑槽,涉及锂电池检测技术领域,其中,在检测组件和连接组件连接的方式为滑动连接,这样若是需要对检测组件进行拆卸维修时,可以使得检测组件内部的连接卡板与连接组件内部的滑槽相互滑动,从而可以快速的将检测组件进行拆卸。

Description

一种用于锂电池PACK包装的检测装置
技术领域
本实用新型是关于锂电池检测技术领域,特别是关于一种用于锂电池PACK包装的检测装置。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池,其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。
现有的锂电池在包装之后,有的包装不良,需要对包装的锂电池进行检测,采用视觉检测进行检测,但是在检测时,视觉检测结构与支撑结构固定连接,需要改变视觉检测结构位置时操作步骤复杂并且视觉检测结构更换不便的问题发生。
实用新型内容
为了克服现有的视觉检测结构操作步骤复杂并且更换不便的问题,本申请实施例提供一种用于锂电池PACK包装的检测装置,在检测组件和连接组件连接的方式为滑动连接,这样若是需要对检测组件进行拆卸维修时,可以使得检测组件内部的连接卡板与连接组件内部的滑槽相互滑动,从而可以快速的将检测组件进行拆卸。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于锂电池PACK包装的检测装置,包括:检测机构,用于对锂电池PACK进行检测;传输机构,其设置于所述检测机构的一侧,用于带动锂电池PACK移动;
其中,所述检测机构包括支撑组件,所述支撑组件的上方设有连接组件,所述连接组件远离支撑组件的一端设有检测组件,所述检测组件包括连接卡板,通过传输带的作用下带动锂电池PACK移动,当锂电池PACK移动到检测组件的下方时,检测组件内部的工业相机运行,对锂电池PACK进行拍摄,并且将拍摄的数据进行传输并且分析,从而可以使得对锂电池PACK进行检测,所述连接卡板为凹型结构,所述连接卡板的尺寸与滑槽的尺寸相同,所述连接卡板的下方设有工业相机,所述连接组件包括横撑,所述横撑远离滑槽的一侧设有卡块,所述卡块共设有两个,两个所述卡块的另一侧设有连接柱,在支撑组件和连接组件相交处设有卡槽,在连接组件和卡槽相交处设有卡块,卡块与卡槽卡接连接,之后通过连接柱将连接组件和支撑组件相互连接,这样可以通过连接柱改变连接组件和支撑组件的位置关系,从而适应不同尺寸的锂电池PACK进行检测,所述横撑与检测组件相交处设有滑槽。
优选的,所述支撑组件包括底板,所述底板的上方设有竖杆,所述竖杆远离底板的一端开设有卡槽,在检测组件和连接组件连接的方式为滑动连接,这样若是需要对检测组件进行拆卸维修时,可以使得检测组件内部的连接卡板与连接组件内部的滑槽相互滑动,从而可以快速的将检测组件进行拆卸。
优选的,所述传输机构包括机架,所述机架的内部设有传输带,所述机架的一侧设有推料组件,当检测到不合格时,这时在电控箱的作用下可以带动推料组件运行,在推料组件的作用下将不合格的锂电池PACK进行推动,推动到承接台的表面,若是检测合格,推料组件不运行,所述推料组件包括气缸以及推板,所述推料组件通过气缸与机架的连接方式为固定连接,所述机架的另一侧与推料组件相对应位置处设有承接台。
优选的,所述机架的一侧设有电控箱,所述电控箱与电源电性连接,所述电控箱的上表面设有报警灯,通过电控箱对整体结构进行操控,而且在报警灯的作用下可以进行报警操作。
本申请实施例的优点是:
1、本实用新型中在检测组件和连接组件连接的方式为滑动连接,这样若是需要对检测组件进行拆卸维修时,可以使得检测组件内部的连接卡板与连接组件内部的滑槽相互滑动,从而可以快速的将检测组件进行拆卸。
2、本实用新型中在支撑组件和连接组件相交处设有卡槽,在连接组件和卡槽相交处设有卡块,卡块与卡槽卡接连接,之后通过连接柱将连接组件和支撑组件相互连接,这样可以通过连接柱改变连接组件和支撑组件的位置关系,从而适应不同尺寸的锂电池进行检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型用于锂电池PACK包装的检测装置整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件整体结构示意图;
图3为本实用新型连接组件整体结构示意图;
图4为本实用新型检测组件整体结构示意图。
主要附图标记说明:
1、机架;2、传输带;3、推料组件;4、电控箱;5、承接台;6、支撑组件;61、底板;62、竖杆;63、卡槽;7、连接组件;71、横撑;72、滑槽;73、卡块;74、连接柱;8、检测组件;81、工业相机;82、连接卡板。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例给出一种用于锂电池PACK包装的检测装置的具体结构,如图1-4所示,包括:检测机构,用于对锂电池PACK进行检测;传输机构,其设置于检测机构的一侧,用于带动锂电池PACK移动;
其中,检测机构包括支撑组件6,支撑组件6的上方设有连接组件7,连接组件7远离支撑组件6的一端设有检测组件8,检测组件8包括连接卡板82,通过传输带2的作用下带动锂电池PACK移动,当锂电池PACK移动到检测组件8的下方时,检测组件8内部的工业相机81运行,对锂电池PACK进行拍摄,并且将拍摄的数据进行传输并且分析,从而可以使得对锂电池PACK进行检测,连接卡板82为凹型结构,连接卡板82的尺寸与滑槽72的尺寸相同,连接卡板82的下方设有工业相机81,连接组件7包括横撑71,横撑71远离滑槽72的一侧设有卡块73,卡块73共设有两个,两个卡块73的另一侧设有连接柱74,在支撑组件6和连接组件7相交处设有卡槽63,在连接组件7和卡槽63相交处设有卡块73,卡块73与卡槽63卡接连接,之后通过连接柱74将连接组件7和支撑组件6相互连接,这样可以通过连接柱74改变连接组件7和支撑组件6的位置关系,从而适应不同尺寸的锂电池PACK进行检测,横撑71与检测组件8相交处设有滑槽72。
支撑组件6包括底板61,底板61的上方设有竖杆62,竖杆62远离底板61的一端开设有卡槽63,在检测组件8和连接组件7连接的方式为滑动连接,这样若是需要对检测组件8进行拆卸维修时,可以使得检测组件8内部的连接卡板82与连接组件7内部的滑槽72相互滑动,从而可以快速的将检测组件8进行拆卸。
通过采用上述技术方案:
通过传输带2的作用下带动锂电池PACK移动,当锂电池PACK移动到检测组件8的下方时,检测组件8内部的工业相机81运行,对锂电池PACK进行拍摄,并且将拍摄的数据进行传输并且分析,从而可以使得对锂电池PACK进行检测。
实施例2:
本实施例给出一种用于锂电池PACK包装的检测装置的具体结构,如图1-4所示,本实施例记载了传输机构包括机架1,机架1的内部设有传输带2,机架1的一侧设有推料组件3,当检测到不合格时,这时在电控箱4的作用下可以带动推料组件3运行,在推料组件3的作用下将不合格的锂电池PACK进行推动,推动到承接台5的表面,若是检测合格,推料组件3不运行,推料组件3包括气缸以及推板,推料组件3通过气缸与机架1的连接方式为固定连接,机架1的另一侧与推料组件3相对应位置处设有承接台5。
机架1的一侧设有电控箱4,电控箱4与电源电性连接,电控箱4的上表面设有报警灯,通过电控箱4对整体结构进行操控,而且在报警灯的作用下可以进行报警操作。
通过采用上述技术方案:
当检测到不合格时,这时在电控箱4的作用下可以带动推料组件3运行,在推料组件3的作用下将不合格的锂电池PACK进行推动,推动到承接台5的表面,若是检测合格,推料组件3不运行。
工作原理:打开传输带2的开关,这样传输带2运行,之后通过电控箱4将检测组件8接通电源,使得检测组件8内部的工业相机81运行,之后取出待要检测的锂电池PACK,将锂电池PACK放置在传输带2的上表面,通过传输带2的作用下带动锂电池PACK移动,当锂电池PACK移动到检测组件8的下方时,检测组件8内部的工业相机81运行,对锂电池PACK进行拍摄,并且将拍摄的数据进行传输并且分析,从而可以使得对锂电池PACK进行检测。
当检测到不合格时,这时在电控箱4的作用下可以带动推料组件3运行,在推料组件3的作用下将不合格的锂电池PACK进行推动,推动到承接台5的表面,若是检测合格,推料组件3不运行。
同时在支撑组件6和连接组件7相交处设有卡槽63,在连接组件7和卡槽63相交处设有卡块73,卡块73与卡槽63卡接连接,之后通过连接柱74将连接组件7和支撑组件6相互连接,这样可以通过连接柱74改变连接组件7和支撑组件6的位置关系,从而适应不同尺寸的锂电池PACK进行检测。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,包括:
检测机构,用于对锂电池PACK进行检测;
传输机构,其设置于所述检测机构的一侧,用于带动锂电池PACK移动;
其中,所述检测机构包括支撑组件(6),所述支撑组件(6)的上方设有连接组件(7),所述连接组件(7)远离支撑组件(6)的一端设有检测组件(8),所述检测组件(8)包括连接卡板(82),所述连接卡板(82)的下方设有工业相机(81),所述连接组件(7)包括横撑(71),所述横撑(71)与检测组件(8)相交处设有滑槽(72)。
2.如权利要求1所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述传输机构包括机架(1),所述机架(1)的内部设有传输带(2),所述机架(1)的一侧设有推料组件(3),所述机架(1)的另一侧与推料组件(3)相对应位置处设有承接台(5)。
3.如权利要求1所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述横撑(71)远离滑槽(72)的一侧设有卡块(73),所述卡块(73)共设有两个,两个所述卡块(73)的另一侧设有连接柱(74)。
4.如权利要求1所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述支撑组件(6)包括底板(61),所述底板(61)的上方设有竖杆(62),所述竖杆(62)远离底板(61)的一端开设有卡槽(63)。
5.如权利要求2所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述推料组件(3)包括气缸以及推板,所述推料组件(3)通过气缸与机架(1)的连接方式为固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述连接卡板(82)为凹型结构,所述连接卡板(82)的尺寸与滑槽(72)的尺寸相同。
7.如权利要求2所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧设有电控箱(4),所述电控箱(4)与电源电性连接。
8.如权利要求7所述的一种用于锂电池PACK包装的检测装置,其特征在于,所述电控箱(4)的上表面设有报警灯。
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