CN220137027U - 裁剪检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裁剪检验装置，采用了在底座上方活动设置透光面板；在透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的滚筒装置；在滚筒装置的一侧与底座之间活动连接高度调节装置；高度调节装置对透光面板进行角度翻转。实现了改变光源的方向，以此来适应不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验；解决了现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的，无法满足不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验，在不同纹理，不同编织结构的经编面料，在同一个光源方向下，会因为不同纹理，不同编织结构的关系，造成编织面料的漏检，影响产品质量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种用于经编面料的检查装置，特别涉及一种裁剪检验装置。
背景技术
在面料裁剪之前，需要过检验机检验一遍，将面料疵点标识出来，从而增加生产工序和生产成本，此装置可在裁剪的过程中同时观察面料外观是否有异样，减去检验工序，这样可以有效的提高生产效率，降低生产成本，但是现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的，无法满足不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验，在不同纹理，不同编织结构的经编面料，在同一个光源方向下，会因为不同纹理，不同编织结构的关系，造成编织面料的漏检，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够改变光源方向的裁剪检验装置，以此来适应不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种裁剪检验装置，包括：
底座:
透光面板，在所述的底座上方活动设置所述透光面板；
滚筒装置，在所述透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的所述滚筒装置；
高度调节装置，在所述的滚筒装置的一侧与所述底座之间活动连接所述高度调节装置；所述的高度调节装置对所述透光面板进行角度翻转。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，在所述底座的一侧设置一裁剪台。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，所述的底座，还包括：
底板，在所述底座的下方设置一底板；
竖板，在所述的底板上固定所述竖板的一端；在所述竖板的另一端上设置轴承座；通过所述轴承座活动连接所述的透光面板。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，所述的滚筒装置，还包括：
第一滚筒组件，在所述的透光面板的一端，用螺栓固定所述第一滚筒组件；
第二滚筒组件，在所述的透光面板的另一端，用螺栓固定所述第二滚筒组件。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，在所述的第一滚筒组件，还包括：
第一滚筒框，在所述透光面板的两侧固定所述第一滚筒框；
第一滚筒，在所述第一滚筒框上活动连接若干根所述的第一滚筒。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，在所述的第二滚筒组件，还包括：
第二滚筒框，在所述透光面板的两侧固定所述第二滚筒框；
第二滚筒，在所述第二滚筒框上活动连接若干根所述的第二滚筒。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，所述的第一滚筒的根数为4根。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，所述的第二滚筒的根数为2根。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，在所述的透光面板的内部安装透光光源。
进一步，在本实用新型的裁剪检验装置中，所述高度调节装置为一活动连轴气缸；所述活动连轴气缸的活塞杆通过活塞活动连接器与所述透光面板的下方活动连接；所述活动连轴气缸的缸体通过销轴与所述底座中的底板上方连接；所述活动连轴气缸通过O型气动阀门控制，使得所述活动连轴气缸停止在所述活塞杆长度内的任意位置。
本实用新型的实施方式同现有技术相比，采用了在底座上方活动设置透光面板；在透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的滚筒装置；在滚筒装置的一侧与底座之间活动连接高度调节装置；高度调节装置对透光面板进行角度翻转。实现了改变光源的方向，以此来适应不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验；解决了现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的，无法满足不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验，在不同纹理，不同编织结构的经编面料，在同一个光源方向下，会因为不同纹理，不同编织结构的关系，造成编织面料的漏检，影响产品质量的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视方向的结构示意图；
图2为图1的俯视方向的结构示意图；
图3为图1的左视方向的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，包括：
本实施例中的底座10作为本实施例中的裁剪检验装置支撑架:
在底座10上方活动设置透光面板4；本实施例中的裁剪检验装置中，将经编面料从右至左放置在透光面板4上，透光面板4发光，光透在经编面料上，可以对经编面料上的瑕疵进行检验；
在透光面板4的两侧固定由若干个滚筒组成的滚筒装置20；滚筒装置20用于方便传送经编面料。
在滚筒装置30的一侧与底座10之间活动连接高度调节装置30；高度调节装置30对透光面板4进行角度翻转。
高度调节装置30调节透光面板4的方向，使得光更好地透在经编面料上，更好地对经编面料上的瑕疵进行检验。实现了改变光源的方向，以此来适应不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验；解决了现有的裁剪检验装置的透光面板4的光源方向是固定的，无法满足不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验，在不同纹理，不同编织结构的经编面料，在同一个光源方向下，会因为不同纹理，不同编织结构的关系，造成编织面料的漏检，影响产品质量的技术问题。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，在底座10的一侧设置一裁剪台6。裁剪台6用于将看到的疵点的经编面料可以直接裁断丢弃。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，底座10，还包括：
在底座10的下方设置一底板11；底板11是底座10的基础；
在底板11上固定竖板12的一端；在竖板12的另一端上设置轴承座13；通过轴承座13活动连接透光面板4。竖板12用于支撑起底板11；轴承座13用于透光面板4的转动。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，滚筒装置20，还包括：
在透光面板4的一端，用螺栓固定第一滚筒组件21；
在透光面板4的另一端，用螺栓固定第二滚筒组件22。第一滚筒组件21和第二滚筒组件22用于平滑地输送经编面料。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，在第一滚筒组件21，还包括：
在透光面板4的两侧固定第一滚筒框211；
在第一滚筒框211上活动连接若干根第一滚筒212。第一滚筒212在第一滚筒框211上滚动；能够平滑地输送经编面料。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，在第二滚筒组件22，还包括：
在透光面板4的两侧固定第二滚筒框221；
在第二滚筒框221上活动连接若干根第二滚筒222。第二滚筒222在第二滚筒框221上滚动，能够平滑地输送经编面料。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，第一滚筒212的根数为4根。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，第二滚筒222的根数为2根。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，在透光面板4的内部安装透光光源。通过透光光源来检测经编面料上的瑕疵。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的裁剪检验装置，如图1、图2、图3所示，高度调节装置30为一活动连轴气缸；活动连轴气缸的活塞杆31通过活塞活动连接器32与透光面板4的下方活动连接；活动连轴气缸的缸体33通过销轴与底座10中的底板11上方连接；活动连轴气缸通过O型气动阀门34控制，使得活动连轴气缸停止在活塞杆长度内的任意位置。这样的机构，可以通过驱动O型气动阀门34，改变活动连轴气缸的上下的位置，使得透光面板4停在一个最有力利于检测当前类型的经编面料的位置，从而解决了现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的，无法满足不同纹理，不同编织结构的经编面料的检验，在不同纹理，不同编织结构的经编面料，在同一个光源方向下，会因为不同纹理，不同编织结构的关系，造成编织面料的漏检，影响产品质量的技术问题。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种裁剪检验装置，其特征在于，包括：
底座:
透光面板，在所述的底座上方活动设置所述透光面板；
滚筒装置，在所述透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的所述滚筒装置；
高度调节装置，在所述的滚筒装置的一侧与所述底座之间活动连接所述高度调节装置；所述的高度调节装置对所述透光面板进行角度翻转。
2.根据权利要求1所述的裁剪检验装置，其特征在于，在所述底座的一侧设置一裁剪台。
3.根据权利要求1所述的裁剪检验装置，其特征在于，所述的底座，还包括：
底板，在所述底座的下方设置一底板；
竖板，在所述的底板上固定所述竖板的一端；在所述竖板的另一端上设置轴承座；通过所述轴承座活动连接所述的透光面板。
4.根据权利要求1所述的裁剪检验装置，其特征在于，所述的滚筒装置，还包括：
第一滚筒组件，在所述的透光面板的一端，用螺栓固定所述第一滚筒组件；
第二滚筒组件，在所述的透光面板的另一端，用螺栓固定所述第二滚筒组件。
5.根据权利要求4所述的裁剪检验装置，其特征在于，在所述的第一滚筒组件，还包括：
第一滚筒框，在所述透光面板的两侧固定所述第一滚筒框；
第一滚筒，在所述第一滚筒框上活动连接若干根所述的第一滚筒。
6.根据权利要求4所述的裁剪检验装置，其特征在于，在所述的第二滚筒组件，还包括：
第二滚筒框，在所述透光面板的两侧固定所述第二滚筒框；
第二滚筒，在所述第二滚筒框上活动连接若干根所述的第二滚筒。
7.根据权利要求5所述的裁剪检验装置，其特征在于，所述的第一滚筒的根数为4根。
8.根据权利要求6所述的裁剪检验装置，其特征在于，所述的第二滚筒的根数为2根。
9.根据权利要求4所述的裁剪检验装置，其特征在于，在所述的透光面板的内部安装透光光源。
10.根据权利要求1所述的裁剪检验装置，其特征在于，所述高度调节装置为一活动连轴气缸；所述活动连轴气缸的活塞杆通过活塞活动连接器与所述透光面板的下方活动连接；所述活动连轴气缸的缸体通过销轴与所述底座中的底板上方连接；所述活动连轴气缸通过O型气动阀门控制，使得所述活动连轴气缸停止在所述活塞杆长度内的任意位置。
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