CN220136580U - 气密性检测实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气密性能检测领域，涉及一种气密性检测实验装置，包括水箱支架，水箱支架上下分别设有打压水箱和储水水箱，打压水箱内设有压紧支架，压紧支架上设有压紧组件和工件底板，工件底板上连接有供气管，供气管上依次连接有电磁阀和空压机，打压水箱和储水水箱之间通过供回水组件相连。本实用新型成本低，耗能低，效率高，检测过程简单，易操作，检测结果稳定性好；只需人工将被测零件放入实验装置，按动启动按钮，就可实现一系列动作，便于工件装卸，定位可靠，夹紧力度均匀，不会使零件变形，提高了成品合格率，极大的降低劳动强度，同时适用于批量生产，多种型号压铸罩类壳体零件的气密性检测。
Description
技术领域
本实用新型属于气密性能检测领域，涉及一种气密性检测实验装置。
背景技术
罩类壳体零件农用机械油泵零部件，因工作期间承载一定的压力，对压铸完成后的组织要求非常严格，组织必须致密，不允许有疏松，夹渣、气孔等铸造缺陷。产品加工完成后，技术要求100％进行气密性实验，压力0.5MPa，保压时间3分钟，产品结构为上下“通过直筒式”结构，目前气密性实验一般是采用如下方法检查：
1、水压实验：人工将工件放入检测装置中，采用手工螺旋夹紧零件，加水升压实验，三分钟后泄压、手工松开零件、拆卸密封螺塞。
2、干式实验：采用检测实验压力的差压来判断泄漏量。
现有技术存在以下技术缺陷：
目前，水压实验生产效率很低，劳动强度非常大，夹紧力不均匀，易造成实验后变形；干式实验微小的渗漏差压基本没有变化，常规压力传感器检测不出，效率低、合格率低，而进口检测设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种气密性检测实验装置。
本实用新型所述的气密性检测实验装置，包括水箱支架，水箱支架上下分别设有打压水箱和储水水箱，打压水箱内设有压紧支架，压紧支架上设有压紧组件和工件底板，工件底板上连接有供气管，供气管上依次连接有电磁阀和空压机，打压水箱和储水水箱之间通过供回水组件相连。
工作过程或工作原理：
在工作时，先将储水水箱中加入洁净自来水至指定水位，然后将零件放置在工件底板上，控制压紧组件将零件压紧到位后延迟数秒，利用供回水组件将储水水箱内的水注入打压水箱内，当打压水箱内水位达到标准要求后停止注水，然后打开电磁阀将空压机的空气通过供气管对零件内部充气后进行数分钟的保压，以检查零件是否存在冒泡渗漏现象，当检测完成后，关闭电磁阀停止对零件供气，通过供回水组件将打压水箱内的水再回流至储水水箱内，压紧组件泄压后取出零件，完成零件的检测。
所述的供回水组件包括进水管、抽水管和水泵支架，水泵支架上固定连接有水泵，进水管和抽水管均与水泵相连，抽水管与储水水箱相连，进水管与打压水箱相连，打压水箱底部连接有回水管，回水管上设有蝶阀，回水管的出水口与储水水箱相对应，当进行打压时，通过水泵将储水水箱内的水通过抽水管和进水管注入打压水箱内，当检测完成后打开蝶阀使打压水箱内的水通过回水管回流至储水水箱内。
所述的压紧组件包括固定在压紧支架上的压紧气缸，压紧气缸上连接有压板，压板的工作面上设置橡胶垫来保护工件。
所述的压紧气缸的与压板之间通过浮动接头相连，用来消除误差，减轻被驱动气缸的偏心、平行精度不足，不需要气缸和连接件完全对中，保护相关部件及使设备运行平稳，延长设备使用寿命。
所述的工件底板上设有定位销，对工件进行定位。
所述的工件底板上设有橡胶垫，对零件加工表面进行保护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型成本低，耗能低，效率高，检测过程简单，易操作，检测结果稳定性好；只需人工将被测零件放入实验装置，按动启动按钮，就可实现一系列动作，便于工件装卸，定位可靠，夹紧力度均匀，不会使零件变形，提高了成品合格率，极大的降低劳动强度，同时适用于批量生产，多种型号压铸罩类壳体零件的气密性检测。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图，
图2是本实用新型一实施例中压紧机构的结构示意图。
图中：1、压紧气缸；2、压紧支架；3、压板；4、零件；5、打压水箱；6、回水管；7、蝶阀；8、水箱支架；9、储水水箱；10、抽水管；11、水泵支架；12、水泵；13、进水管；14、供气管；15、电磁阀；16、空压机；17、工件底板；18、浮动接头；19、橡胶垫。
具体实施方式
实施例1
如图1～图2所示，本实用新型所述的气密性检测实验装置，包括水箱支架8，水箱支架8上下分别设有打压水箱5和储水水箱9，打压水箱5内设有压紧支架2，压紧支架2上设有压紧组件和工件底板17，工件底板17上连接有供气管14，供气管14上依次连接有电磁阀15和空压机16，打压水箱5和储水水箱9之间通过供回水组件相连；所述的供回水组件包括进水管13、抽水管10和水泵支架11，水泵支架11上固定连接有水泵12，进水管13和抽水管10均与水泵12相连，抽水管10与储水水箱9相连，进水管13与打压水箱5相连，打压水箱5底部连接有回水管6，回水管6上设有蝶阀7，回水管6的出水口与储水水箱9相对应，当进行打压时，通过水泵12将储水水箱9内的水通过抽水管10和进水管13注入打压水箱5内，当检测完成后打开蝶阀7使打压水箱5内的水通过回水管6回流至储水水箱9内；所述的压紧组件包括固定在压紧支架2上的压紧气缸1，压紧气缸1上连接有压板3，压板3的工作面上设置橡胶垫19来保护工件；所述的压紧气缸1的与压板3之间通过浮动接头18相连，用来消除误差，减轻被驱动气缸的偏心、平行精度不足，不需要气缸和连接件完全对中，保护相关部件及使设备运行平稳，延长设备使用寿命；所述的工件底板17上设有定位销，对工件进行定位；所述的工件底板17上设有橡胶垫19，对零件4加工表面进行保护。
工作过程或工作原理：
在工作时，先将储水水箱9中加入洁净自来水至指定水位，然后将零件4放置在工件底板17上，控制压气缸工作带动压板3将零件4压紧到位后延迟数秒，通过水泵12将储水水箱9内的水通过抽水管10和进水管13注入打压水箱5内，当打压水箱5内水位达到标准要求后停止注水，然后打开电磁阀15将空压机16的空气通过供气管14对零件4内部充气后进行数分钟的保压，以检查零件4是否存在冒泡渗漏现象，当检测完成后，关闭电磁阀15停止对零件4供气，打开蝶阀7使打压水箱5内的水通过回水管6再回流至储水水箱9内，压紧气缸1泄压复位后取出零件4，完成零件4的检测。
本实用新型成本低，耗能低，效率高，检测过程简单，易操作，检测结果稳定性好；只需人工将被测零件4放入实验装置，按动启动按钮，就可实现一系列动作，便于工件装卸，定位可靠，夹紧力度均匀，不会使零件变形，提高了成品合格率，极大的降低劳动强度，同时适用于批量生产，多种型号压铸罩类壳体零件4的气密性检测。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种气密性检测实验装置，其特征在于：包括水箱支架(8)，水箱支架(8)上下分别设有打压水箱(5)和储水水箱(9)，打压水箱(5)内设有压紧支架(2)，压紧支架(2)上设有压紧组件和工件底板(17)，工件底板(17)上连接有供气管(14)，供气管(14)上依次连接有电磁阀(15)和空压机(16)，打压水箱(5)和储水水箱(9)之间通过供回水组件相连。
2.根据权利要求1所述的气密性检测实验装置，其特征在于：所述的供回水组件包括进水管(13)、抽水管(10)和水泵支架(11)，水泵支架(11)上固定连接有水泵(12)，进水管(13)和抽水管(10)均与水泵(12)相连，抽水管(10)与储水水箱(9)相连，进水管(13)与打压水箱(5)相连，打压水箱(5)底部连接有回水管(6)，回水管(6)上设有蝶阀(7)，回水管(6)的出水口与储水水箱(9)相对应。
3.根据权利要求1所述的气密性检测实验装置，其特征在于：所述的压紧组件包括固定在压紧支架(2)上的压紧气缸(1)，压紧气缸(1)上连接有压板(3)。
4.根据权利要求3所述的气密性检测实验装置，其特征在于：所述的压紧气缸(1)的与压板(3)之间通过浮动接头(18)相连。
5.根据权利要求1-4任一所述的气密性检测实验装置，其特征在于：所述的工件底板(17)上设有定位销。
6.根据权利要求5所述的气密性检测实验装置，其特征在于：所述的工件底板(17)上设有橡胶垫(19)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117589381A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种橡胶制品的气密性检测装置 |
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2023
- 2023-05-12 CN CN202321166277.2U patent/CN220136580U/zh active Active
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| CN117589381A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种橡胶制品的气密性检测装置 |
| CN117589381B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-09 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种橡胶制品的气密性检测装置 |
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