CN220136483U - 一种压浆料称量装置 - Google Patents

Abstract

一种压浆料称量装置，涉及建筑施工技术领域，包括底板，所述底板底部四角均设置有脚轮，所述底板顶部设有称量箱，所述称量箱内设有称量机构，所述称量箱的顶部设有料箱，所述料箱与称量箱相连通，所述料箱顶部设有箱盖，所述料箱内腔的顶端设有拆包机构，所述拆包机构的下方设有推拉板，所述推拉板滑动连接在料箱内壁上，本实用新型通过设置称量箱和料箱，避免了在拆包和称量过程中粉尘四处飘落，对周围环境造成污染以及对人身造成伤害的问题，同时也提高了称量效率。

Description

一种压浆料称量装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种压浆料称量装置。

背景技术

压浆料是一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品，由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。

固体压浆料与水配比时，需要对压浆料进行称量，现有称量方式主要是通过人工破包后将粉末状的压浆料倒入容器罐内，将容器罐直接置于电子秤上称重，在此过程中，会产生大量的粉尘漂浮到空气中，造成环境污染，同时对人体造成一定的危害，称量效率低。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压浆料称量装置，能够解决现有称量方式主要是通过人工破包后将粉末状的压浆料倒入容器罐内，将容器罐直接置于电子秤上称重，在此过程中，会产生大量的粉尘漂浮到空气中，造成环境污染，同时对人体造成一定的危害，称量效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压浆料称量装置，包括底板，所述底板底部四角均设置有脚轮，所述底板顶部设有称量箱，所述称量箱内设有称量机构，所述称量箱的顶部设有料箱，所述料箱与称量箱相连通，所述料箱顶部设有箱盖，所述料箱内腔的顶端设有拆包机构，所述拆包机构的下方设有推拉板，所述推拉板滑动连接在料箱内壁上。

优选地，所述称量机构包括固设在称量箱内底部的称重传感器，所述称重传感器上设有称重台，所述称重台上放置有料桶，所述料桶上端外沿设有把手。

优选地，还包括粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器固设在称量箱的内壁上，所述称量箱的前视面设有箱门，所述箱门上设有显示屏。

优选地，所述箱盖包括左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板结构相同且均与料箱顶部转动连接，所述左盖板与右盖板相对的一侧设有密封板，所述密封板的长度与左盖板的长度相同，所述密封板的顶面与左盖板的底面焊接，左盖板与右盖板盖合后，所述密封板能够实现料箱顶部密封。

优选地，所述拆包机构包括两块对称设置在料箱内壁上的弧形板，两块所述弧形板之间设有空隙，所述空隙下方设有刮刀，所述刮刀固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸固设在料箱的外壁上。

优选地，两块所述弧形板的上端均设有用于挂住料包的挂钩，下端设有振动器。

优选地，所述料箱侧壁上开设有条形孔，所述条形孔内活动连接有推拉板，所述推拉板一端设有挂扣，另一端设有拉手，所述拉手位于料箱外侧，所述推拉板与条形孔之间设有密封垫。

优选地，所述条形孔上设有转轴，推拉板拉出后，推拉板上的挂扣挂在转轴上，使得推拉板能够实现与地面垂直。

优选地，所述料箱内壁上设有一组滑槽，所述推拉板的两端滑动连接在滑槽内。

优选地，所述料箱下端呈锥形结构，其锥形下料口延伸至称量箱内，所述下料口上设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置称量箱和料箱，料箱内设有拆包机构，通过气缸收缩带动刮刀运动，进而对压浆料包进行自动拆包，箱盖能够保证拆包过程中的粉尘不会飘落到空气中，不会对空气造成污染。拆包后的压浆料粉存储在料箱内，如需进行称量，打开电磁阀，压浆料粉末经下料口进入称量箱内的料桶中，称重传感器进行称量，最终称量结果在显示屏上显示。在整个过程中粉尘不会溢出，且提高了称量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的拆包机构结构示意图。

附图标记说明：

1-底板、2-脚轮、3-称量箱、4-料箱、5-箱盖、51-左盖板、52-右盖板、53-密封板、6-推拉板、61-挂扣、62-拉手、7-称重传感器、8-称重台、9-料桶、10-把手、11-粉尘浓度传感器、12-箱门、13-显示屏、14-弧形板、15-空隙、16-刮刀、17-气缸、18-挂钩、19-振动器、20-条形孔、21-转轴、22-电磁阀、23-支撑柱。

具体实施方式

下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种压浆料称量装置，包括底板1，所述底板1底部四角均设置有脚轮2，所述底板1顶部设有称量箱3，所述称量箱3内设有称量机构，所述称量箱3的顶部设有料箱4，所述料箱4与称量箱3相连通，所述料箱4下端两侧均通过支撑柱23固定连接在底板1上，所述料箱4顶部设有箱盖5，所述料箱4内腔的顶端设有拆包机构，所述拆包机构的下方设有推拉板6，所述推拉板6滑动连接在料箱4内壁上。本申请通过设置拆包机构和称量机构，利于避免压浆料粉尘对环境造成污染，对人体造成伤害。拆包机构替代了传统的人工劳动，降低了劳动强度的同时避免了拆包时料粉四处洒落造成的环境污染，称量机构能够准确的称出所需配比重量，无需人工操作，省时省力。

进一步地，在本实施例中，所述称量机构包括固设在称量箱3内底部的称重传感器7，所述称重传感器7上设有称重台8，所述称重台8上放置有料桶9，所述料桶9上端外沿设有把手10。

进一步地，在本实施例中，还包括粉尘浓度传感器11，所述粉尘浓度传感器11固设在称量箱3的内壁上，粉尘浓度传感器11用于感应粉尘浓度值，当粉尘浓度低于设定值时即可打开箱门12将料桶9取出；所述称量箱3的前视面设有箱门12，所述箱门12上设有显示屏13，显示屏13用于显示称重数值，方便工作人员查看。

进一步地，在本实施例中，所述箱盖5包括左盖板51和右盖板52，所述左盖板51和右盖板52结构相同且均与料箱4顶部转动连接，所述左盖板51与右盖板52相对的一侧设有密封板53，所述密封板53的长度与左盖板51的长度相同，所述密封板53的顶面与左盖板51的底面焊接，左盖板51与右盖板52盖合后，所述密封板53能够实现料箱4顶部密封。通过设置箱盖5利于避免拆包时粉尘飘浮到空气中。

进一步地，在本实施例中，所述拆包机构包括两块对称设置在料箱4内壁上的弧形板14，两块所述弧形板14之间设有空隙15，所述空隙15下方设有刮刀16，所述刮刀16固定连接在气缸17的活塞杆上，所述气缸17固设在料箱4的外壁上。拆包时，将压浆料包吊装至两块弧形板14之间，盖上箱盖5，气缸17收缩，带动刮刀16运动进而将弧形板14上的料包包装袋刮破，固体压浆料掉落至料箱4内。

进一步地，在本实施例中，两块所述弧形板14的上端均设有用于挂住料包的挂钩18，下端设有振动器19，振动器19能够辅助料粉快速下料；通过设置挂钩18挂住包装袋，避免包装袋通过空隙掉落至料箱4内。

进一步地，在本实施例中，所述料箱4侧壁上开设有条形孔20，所述条形孔20内活动连接有推拉板6，所述推拉板6一端设有挂扣61，另一端设有拉手62，所述拉手62位于料箱4外侧，所述推拉板6与条形孔20之间设有密封垫。推拉板6能够将料箱4内腔上下分隔，当需要拆包时，推拉板6拉至料箱4外部，使得料箱4内部贯通，拆包后的料粉掉落至料箱4内腔下部，随后将推拉板6推至料箱4内实现隔断，能够减少粉料向下掉落的过程中粉尘向上飘散，打开箱盖5后粉尘进入空气中造成周围环境污染。

进一步地，在本实施例中，所述条形孔20上设有转轴21，推拉板6拉出后，推拉板6上的挂扣61挂在转轴21上，使得推拉板6能够实现与地面垂直。通过设置转轴21，能够使得推拉板6上的挂扣61旋转使得推拉板6与地面垂直，避免造成人员磕碰等危险事故的发生。

进一步地，在本实施例中，所述料箱4内壁上设有一组滑槽，所述推拉板6的两端滑动连接在滑槽内，通过设置滑槽，保证了推拉板6运动的稳定性。

进一步地，在本实施例中，所述料箱4下端呈锥形结构，其锥形下料口延伸至称量箱3内，所述下料口上设有电磁阀22。

工作原理：使用时，打开箱盖5，通过吊装的方式将压浆料包运送至弧形板14上，将挂钩18挂到包装袋四个角上，盖上箱盖5，拉出推拉板6，气缸17动作，带动刮刀16将包装袋刮破，料粉掉落至料箱4内底部，拆包完成后将推拉板6推入料箱4内，避免料箱4内的粉尘向上飘浮，对后续拆包工作造成粉尘污染。称量时，打开电磁阀22，料粉通过下料口落入称量箱3内的料桶9中，通过观察显示屏13上的显示重量进行准确下料，称量完毕后，打开箱门12，将料桶9取走进行压浆料与水的混合工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压浆料称量装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）底部四角均设置有脚轮（2），所述底板（1）顶部设有称量箱（3），所述称量箱（3）内设有称量机构，所述称量箱（3）的顶部设有料箱（4），所述料箱（4）与称量箱（3）相连通，所述料箱（4）顶部设有箱盖（5），所述料箱（4）内腔的顶端设有拆包机构，所述拆包机构的下方设有推拉板（6），所述推拉板（6）滑动连接在料箱（4）内壁上。

2.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述称量机构包括固设在称量箱（3）内底部的称重传感器（7），所述称重传感器（7）上设有称重台（8），所述称重台（8）上放置有料桶（9），所述料桶（9）上端外沿设有把手（10）。

3.如权利要求2所述一种压浆料称量装置，其特征在于：还包括粉尘浓度传感器（11），所述粉尘浓度传感器（11）固设在称量箱（3）的内壁上，所述称量箱（3）的前视面设有箱门（12），所述箱门（12）上设有显示屏（13）。

4.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述箱盖（5）包括左盖板（51）和右盖板（52），所述左盖板（51）和右盖板（52）结构相同且均与料箱（4）顶部转动连接，所述左盖板（51）与右盖板（52）相对的一侧设有密封板（53），所述密封板（53）的长度与左盖板（51）的长度相同，所述密封板（53）的顶面与左盖板（51）的底面焊接，左盖板（51）与右盖板（52）盖合后，所述密封板（53）能够实现料箱（4）顶部密封。

5.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述拆包机构包括两块对称设置在料箱（4）内壁上的弧形板（14），两块所述弧形板（14）之间设有空隙（15），所述空隙（15）下方设有刮刀（16），所述刮刀（16）固定连接在气缸（17）的活塞杆上，所述气缸（17）固设在料箱（4）的外壁上。

6.如权利要求5所述一种压浆料称量装置，其特征在于：两块所述弧形板（14）的上端均设有用于挂住料包的挂钩（18），下端设有振动器（19）。

7.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述料箱（4）侧壁上开设有条形孔（20），所述条形孔（20）内活动连接有推拉板（6），所述推拉板（6）一端设有挂扣（61），另一端设有拉手（62），所述拉手（62）位于料箱（4）外侧，所述推拉板（6）与条形孔（20）之间设有密封垫。

8.如权利要求7所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述条形孔（20）上设有转轴（21），推拉板（6）拉出后，推拉板（6）上的挂扣（61）挂在转轴（21）上，使得推拉板（6）能够实现与地面垂直。

9.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述料箱（4）内壁上设有一组滑槽，所述推拉板（6）的两端滑动连接在滑槽内。

10.如权利要求1所述一种压浆料称量装置，其特征在于：所述料箱（4）下端呈锥形结构，其锥形下料口延伸至称量箱（3）内，所述下料口上设有电磁阀（22）。