CN220135892U - 一种竹制品烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是涉及一种竹制品烘干设备，其包括机箱、隔板A、隔板B、导流板、支撑板和排气管。机箱上设置进气孔，机箱上设置箱门。隔板A设置，隔板A上设置固定座，固定座上转动设置与其内部连通的导流管，导流管上倾斜设置气孔，固定座上设置进气管。隔板B设置在隔板A底部，进气管贯穿隔板B。导流板交错设置在隔板B与进气孔之间，导流板之间设置电热丝。支撑板，支撑板上滑动设置由液压缸A驱动的齿条。机箱内转动设置转轴，转轴上设置齿轮，齿轮与齿条啮合连接，转轴上对称设置竖板，两侧竖板之间转动设置若干个吊篮。排气管设置在机箱顶端，排气管内设置鼓风机。本实用新型容量大，取放料方便，烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是涉及一种竹制品烘干设备。
背景技术
竹制品半成品时需要烘干及杀虫,防止湿料在使用环境中干裂收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑(炉)长时间干燥。
现有的竹制品烘干机考虑到工作人员取放料的方便性，其高度往往较小，在单位占地面积基础之上，其容量较小，单次可烘干的竹制品有限。
授权公告号为CN219103524U的中国专利公开了一种竹制品加工用自动烘干装置，该装置实现了便于在将竹条烘干后进行自动冷却的目标，避免了传统烘干装置在使用时因烘干完成后竹条温度过高而导致工作人员在收取竹条时较为麻烦的问题，同时也大大的降低了工作人员被烫伤的风险。
但是该装置仍然存在着不足之处：该装置内若设置的放置板层数若过大，工作人员在取放物料的时候操作不方便，这就导致该装置的容量非常有限，并且由于竹制品的烘干需要持续一段时间，在单次可烘干数量较小的情况下，需要分多次进行烘干，消耗大量的时间，并且烘干机整体能耗会非常大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种竹制品烘干设备。
本实用新型的技术方案：一种竹制品烘干设备，包括机箱、隔板A、隔板B、导流板、支撑板和排气管。
机箱上设置与其内部连通的进气孔，机箱上设置与其转动连接的箱门。隔板A水平设置在机箱内，进气孔位于隔板A的下方，隔板A上设置固定座，固定座上转动设置与其内部连通的导流管，导流管上倾斜设置气孔，且固定座上设置与其内部连通的进气管。
隔板B设置在隔板A的底部，隔板B的底部与机箱的底板连接，进气管贯穿隔板B。导流板交错设置在隔板B与进气孔之间，各导流板之间设置蛇形通道，蛇形通道内设置电热丝。
支撑板设置在机箱内，支撑板上滑动设置齿条，支撑板上设置驱动齿条滑动的液压缸A。机箱内转动设置转轴，转轴上设置齿轮，齿轮与齿条啮合连接，转轴的两端对称设置竖板，两侧竖板之间转动设置若干个吊篮。排气管设置在机箱的顶端并与其内部连通，排气管内设置鼓风机，鼓风机的输入端位于机箱的内侧。
优选的，机箱上可拆卸设置检修板，箱门的底部与检修板的顶端密封配合。
优选的，机箱内设置与其滑动连接的空气干燥组件，空气干燥组件包括干燥剂盒和干燥剂，干燥剂位于干燥剂盒内，干燥剂盒位于进气孔与导流板之间，且干燥剂盒的上表面与隔板A的底部滑动连接，干燥剂盒的下表面与机箱的底板滑动连接，干燥剂盒的外侧挡板上设置把手。
优选的，机箱上设置搭扣，箱门上设置锁钩，搭扣与锁钩配合，且机箱与箱门上均设置保温层。
优选的，机箱内水平设置网板，网板位于支撑板与导流管之间，且支撑板的底部与网板的上表面连接。
优选的，机箱的顶板上设置液压缸B，液压缸B驱动连接密封盖，密封盖与排气管密封配合。
优选的，两侧竖板相互靠近的一侧均设置若干支撑轴，支撑轴上转动设置吊板，吊板的底部连接吊篮，吊篮的底板上设置通风孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过交错设置若干导流板，使空气沿着导流板之间的蛇形通道流通的时候能够充分与电热丝进行换热，提高空气升温的效率。通过设置固定座与导流管的结构，导流管与固定座转动连接，且导流管上倾斜设置气孔，空气沿着气孔进入机箱的时候，导流管在气流推动下自动旋转，进而使热气均匀的从机箱内部下方向上涌动，提高热气分散均匀度，并且本实用新型在转轴上设置竖板，竖板上的吊篮与竖板转动连接，当液压缸A驱动齿条滑动，齿条驱动齿轮以及转轴转动，竖板逐渐平放，各个吊篮等高，方便工作人员取放物料，同时利用该结构还可以增大整个机箱内部空间的高度，进而达到提高机箱的容积。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为机箱内各部件的连接结构图；
图3为固定座与导流管以及进气管的连接结构图；
图4为网板上各部件的连接结构图；
图5为排气管与密封盖的连接结构图。
附图标记：1、机箱；101、进气孔；102、检修板；103、箱门；2、隔板A；3、固定座；4、导流管；401、气孔；5、进气管；6、隔板B；7、导流板；8、电热丝；9、空气干燥组件；10、网板；11、支撑板；12、齿条；13、液压缸A；14、转轴；15、齿轮；16、竖板；17、吊篮；18、排气管；19、鼓风机；20、液压缸B；21、密封盖。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种竹制品烘干设备，包括机箱1、隔板A2、隔板B6、导流板7、支撑板11和排气管18。
机箱1上设置与其内部连通的进气孔101，机箱1上设置与其转动连接的箱门103。机箱1上可拆卸设置检修板102，箱门103的底部与检修板102的顶端密封配合。机箱1上设置搭扣，箱门103上设置锁钩，搭扣与锁钩配合，且机箱1与箱门103上均设置保温层。隔板A2水平设置在机箱1内，进气孔101位于隔板A2的下方，隔板A2上设置固定座3，固定座3上转动设置与其内部连通的导流管4，导流管4上倾斜设置气孔401，且固定座3上设置与其内部连通的进气管5。
隔板B6设置在隔板A2的底部，隔板B6的底部与机箱1的底板连接，进气管5贯穿隔板B6。导流板7交错设置在隔板B6与进气孔101之间，各导流板7之间设置蛇形通道，蛇形通道内设置电热丝8。
支撑板11设置在机箱1内，支撑板11上滑动设置齿条12，支撑板11上设置驱动齿条12滑动的液压缸A13。机箱1内水平设置网板10，网板10位于支撑板11与导流管4之间，且支撑板11的底部与网板10的上表面连接。机箱1内转动设置转轴14，转轴14上设置齿轮15，齿轮15与齿条12啮合连接，转轴14的两端对称设置竖板16，两侧竖板16之间转动设置若干个吊篮17。排气管18设置在机箱1的顶端并与其内部连通，排气管18内设置鼓风机19，鼓风机19的输入端位于机箱1的内侧。机箱1的顶板上设置液压缸B20，液压缸B20驱动连接密封盖21，密封盖21与排气管18密封配合。两侧竖板16相互靠近的一侧均设置若干支撑轴，支撑轴上转动设置吊板，吊板的底部连接吊篮17，吊篮17的底板上设置通风孔。
本实施例中，打开箱门103，然后启动液压缸A13，液压缸A13拉动齿条12滑动，进而带动齿轮15以及转轴14转动，两侧竖板16同步转动，位于竖板16之间的吊篮17在其重力作用下自动转动，使其开口方向始终朝上，当竖板16转动至水平状态的时候，各个吊篮17的离地高度相同，方便工作人员上料，将待烘干的竹制品放入各个吊篮17内之后，启动液压缸A13反向动作，液压缸A13推动齿条12滑动，进而使转轴14反向转动，两侧竖板16逐渐升起至竖直状态，各吊篮17在机箱1内均匀分布，然后关闭箱门103，启动鼓风机19，鼓风机19从机箱1内抽气并排出机箱1外部，此时外界空气沿着进气孔101进入机箱内，空气在蛇形通道内流通的时候被电热丝8加热，热气沿着进气管5进入固定座3内并随后进入导流管4，热气沿着导流管4上的气孔401排出，在热气沿着气孔401流出的时候，导流管4在热气推力作用下旋转，进而使热气均匀的从底部向上涌，热气对各个吊篮17内的竹制品进行烘干，并带走湿气。当机箱1内温度达到一定高度的时候，液压缸B20驱动密封盖21下滑并封堵排气管18，同时进气管5内的电磁阀关闭，防止外界空气进入机箱1内，使机箱1内保持高温，直至机箱1内温度降低至一定值的时候密封盖21自动打开，鼓风机19以及电热丝8继续工作，以此达到节能的目的。本实用新型结构稳定性高，同时容量大，烘干效率高。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种竹制品烘干设备，相较于实施例一，机箱1内设置与其滑动连接的空气干燥组件9，空气干燥组件9包括干燥剂盒和干燥剂，干燥剂位于干燥剂盒内，干燥剂盒位于进气孔101与导流板7之间，且干燥剂盒的上表面与隔板A2的底部滑动连接，干燥剂盒的下表面与机箱1的底板滑动连接，干燥剂盒的外侧挡板上设置把手。
本实施例中，当外界空气进入机箱1内后首先通过干燥剂盒内的干燥剂，利用干燥剂对空气中的水气进行吸收，降低进入机箱1内空气的湿度，而由于干燥剂在饱和之后需要更换，此时只需要抽出干燥剂盒，将其内部的干燥剂清理掉，然后加入新的干燥剂即可，操作简单方便。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种竹制品烘干设备，其特征在于，包括机箱(1)、隔板A(2)、隔板B(6)、导流板(7)、支撑板(11)和排气管(18)；
机箱(1)上设置与其内部连通的进气孔(101)，机箱(1)上设置与其转动连接的箱门(103)；隔板A(2)水平设置在机箱(1)内，进气孔(101)位于隔板A(2)的下方，隔板A(2)上设置固定座(3)，固定座(3)上转动设置与其内部连通的导流管(4)，导流管(4)上倾斜设置气孔(401)，且固定座(3)上设置与其内部连通的进气管(5)；
隔板B(6)设置在隔板A(2)的底部，隔板B(6)的底部与机箱(1)的底板连接，进气管(5)贯穿隔板B(6)；导流板(7)交错设置在隔板B(6)与进气孔(101)之间，各导流板(7)之间设置蛇形通道，蛇形通道内设置电热丝(8)；
支撑板(11)设置在机箱(1)内，支撑板(11)上滑动设置齿条(12)，支撑板(11)上设置驱动齿条(12)滑动的液压缸A(13)；机箱(1)内转动设置转轴(14)，转轴(14)上设置齿轮(15)，齿轮(15)与齿条(12)啮合连接，转轴(14)的两端对称设置竖板(16)，两侧竖板(16)之间转动设置若干个吊篮(17)；排气管(18)设置在机箱(1)的顶端并与其内部连通，排气管(18)内设置鼓风机(19)，鼓风机(19)的输入端位于机箱(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，机箱(1)上可拆卸设置检修板(102)，箱门(103)的底部与检修板(102)的顶端密封配合。
3.根据权利要求2所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，机箱(1)内设置与其滑动连接的空气干燥组件(9)，空气干燥组件(9)包括干燥剂盒和干燥剂，干燥剂位于干燥剂盒内，干燥剂盒位于进气孔(101)与导流板(7)之间，且干燥剂盒的上表面与隔板A(2)的底部滑动连接，干燥剂盒的下表面与机箱(1)的底板滑动连接，干燥剂盒的外侧挡板上设置把手。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，机箱(1)上设置搭扣，箱门(103)上设置锁钩，搭扣与锁钩配合，且机箱(1)与箱门(103)上均设置保温层。
5.根据权利要求1所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，机箱(1)内水平设置网板(10)，网板(10)位于支撑板(11)与导流管(4)之间，且支撑板(11)的底部与网板(10)的上表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，机箱(1)的顶板上设置液压缸B(20)，液压缸B(20)驱动连接密封盖(21)，密封盖(21)与排气管(18)密封配合。
7.根据权利要求1所述的一种竹制品烘干设备，其特征在于，两侧竖板(16)相互靠近的一侧均设置若干支撑轴，支撑轴上转动设置吊板，吊板的底部连接吊篮(17)，吊篮(17)的底板上设置通风孔。
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