CN220135815U - 一种高低温冷库化霜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种高低温冷库化霜系统，具体涉及AAA，包括高温冷库压缩机、低温冷库压缩机、高温冷库冷风机、低温冷库冷风机、高温冷库制冷管路、高温冷库热气化霜管路、低温冷库制冷管路、低温冷库热气化霜管路。本实用新型公开的一种高低温冷库化霜系统，可以同时对高低温冷库需要进行化霜的冷风机进行热气化霜，保证冷库的正常工作，并且在对冷风机化霜的过程中不会导致库温出现较大的变化，且本系统无需使用额外的加热设备，化霜效果好且能耗低。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种高低温冷库化霜系统。
背景技术
冷库冷风机在制冷过程中会有霜附着在冷风机上，无法正常化开霜层，会导致冷风扇堵塞循环不畅，影响制冷效果的同时会增大压缩机负荷，目前常使用的化霜方式主要有热气化霜、水化霜、电加热化霜。热气化霜是通过压缩机排出的高温高压制冷剂引气体直接进冷库冷风机内，通过制冷剂气体在冷风机内放热融化冷风机上的霜层，达到化霜的目的。
然而，现有的热气化霜技术虽然可以化开冷风机上的霜层，但是在进行化霜时会停止制冷，导致冷库的库温在化霜过程中出现较大的波动，会影响冷库的制冷效果，目前冷库会因为储存的物品不同而分为高温冷库和低温冷库，现有的热气化霜技术无法做到同时对高低温冷库进行热气化霜。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种高低温冷库化霜系统，用以解决现有技术无法同时对高低温冷库的冷风机进行化霜的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：包括：
高温冷库压缩机，能够对制冷剂气体进行压缩；
低温冷库压缩机，能够对制冷剂气体进行压缩；
高温冷库冷风机，安装在高温冷库内对高温冷库降温；
低温冷库冷风机，安装在低温冷库内对低温冷库降温；
高温冷库制冷管路，连接高温冷库压缩机与高温冷库冷风机，为高温冷库冷风机提供制冷剂液体；
高温冷库热气化霜管路，连接高温冷库压缩机与高温冷库冷风机，为高温冷库冷风机提供制冷剂气体进行热气化霜；
低温冷库制冷管路，连接低温冷库压缩机与低温冷库冷风机，为低温冷库压缩机提供制冷剂液体；
低温冷库热气化霜管路，连接低温冷库压缩机与低温冷库冷风机，为低温冷库冷风机提供制冷剂气体进行热气化霜。
进一步，高温冷库制冷管路包括第一油气分离器、蒸发冷凝器、第一压差阀、高温储液器、高温冷库供液电磁阀、单向阀、膨胀阀、回气电磁阀，高温冷库压缩机的出气口通过管道与第一油气分离器的第一端口连接，第一油气分离器的第二端口通过管道与蒸发冷凝器的进气口连接，该管道上设置有第一压差阀，蒸发冷凝器的出液口通过管道与高温储液器的第一段端口连接，高温储液器的第二端口通过管道与高温冷库冷风机的第一端口相连接，此管道上设置有高温冷库供液电磁阀、单向阀、膨胀阀，高温冷库冷风机的第二端口通过管道与高温冷库压缩机的进气口相连接，此段管道上设置有回气电磁阀。
更进一步，高温冷库热气化霜管路包括热气电磁阀、排液单向阀、单向阀、储液器平衡管，高温冷库冷风机的第二端口通过管道与第一油气分离器的第二端口连接，此管道上设置有热气电磁阀，高温冷库冷风机的第一端口通过管道与高温储液器的第一端口相连接，此段管道上设置有排液单向阀及单向阀。
再进一步，高温储液器的第三端口通过储液器平衡管连接蒸发冷凝器的第一端口。
进一步，低温冷库制冷管路第二油气分离器、蒸发冷凝器、第二压差阀、高温储液器、低温储液器、压力维持阀、低温冷库供液电磁阀、单向阀、膨胀阀及回气电磁阀，低温冷库压缩机的出气口通过管道与第二油气分离器的第一端口连接，第二油气分离器的第二端口通过管道与蒸发冷凝器的第一端口相连接，该管道上设置有第二压差阀，高温储液器的第四端口与低温储液器的第一端口通过管道连接，低温储液器的第三端口通过管道与高温冷库压缩机进气口与热气电磁阀之间的管路相连接，该管道上设置有压力维持阀，低温储液器的第二端口通过管道与低温冷库冷风机的第一端口连接，此段管道上还设置有低温冷库供液电磁阀、单向阀及膨胀阀，低温冷库冷风机的第二端口通过管道与低温冷库压缩机的进气口相连接，该管道上设置有回气电磁阀。
更进一步，低温冷库热气化霜管路包括热气电磁阀、排液单向阀、单向阀、单向阀，低温冷库冷风机的第二端口通过管道与第二油气分离器的第二端口相互连接，该管道上设置有热气电磁阀，低温冷库冷风机的第一端口与排液单向阀的第一端口通过管道连接。
再进一步，排液单向阀的第二端口通过管道与高温储液器的第一端口相连接，此管道上设置有单向阀。
再进一步，排液单向阀的第二端口通过管道与低温储液器的第一端口相连接，此管道上设置有单向阀。
进一步，第一油气分离器的第三端口与第二油气分离器的第三端口通过管道与高温冷库压缩机的进气口相连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型公开的一种高低温冷库化霜系统，可以同时对高低温冷库需要进行化霜的冷风机进行热气化霜，保证冷库的正常工作，并且在对冷风机化霜的过程中不会导致库温出现较大的变化。
2、本实用新型公开的一种高低温冷库化霜系统无需使用额外的加热设备，化霜效果好且能耗低。
附图说明
图1为本实用新型一种高低温冷库化霜系统的结构示意图；
附图中涉及到的附图标记有：
1、高温冷库压缩机；2、低温冷库压缩机；3-1、第一油气分离器；3-2、第二油气分离器；4、化霜压差阀；5、蒸发冷凝器；6、高温冷库供液电磁阀；7、第一单向阀；8、第一膨胀阀；9、高温冷库冷风机；10、第一回气电磁阀；11、第一热气电磁阀；12、第一排液单向阀；23、高温储液器；24-1、第二单向阀；24-2、第三单向阀；25、第四单向阀；26、储液器平衡管；27、第二膨胀阀；28、低温储液器；29、第一压力维持阀；30、低温冷库供液电磁阀；31、第五单向阀；32、第三膨胀阀；34、低温冷库冷风机；35、第二回气电磁阀；36、第二热气电磁阀；37、第二排液单向阀；38、回气管；39、储液器平衡管；40、第二压力维持阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，一种高低温冷库化霜系统，包括：高温冷库压缩机1、低温冷库压缩机2第一油气分离器3-1、第二油气分离器3-2、第一化霜压差阀4-1、第二压差阀4-2、蒸发冷凝器5、高温冷库供液电磁阀6、第一单向阀7、第一膨胀阀8、高温冷库冷风机9、第一回气电磁阀10、第一热气电磁阀11、第一排液单向阀12、高温储液器23、第二单向阀24-1、第三单向阀24-2、第四单向阀25、储液器平衡管26、第二膨胀阀27、低温储液器28、第一压力维持阀29、低温冷库供液电磁阀30、第五单向阀31、第三膨胀阀32、低温冷库冷风机34、第二回气电磁阀35、第二热气电磁阀36、排液单向阀3、回气管38、储液器平衡管39以及第二压力维持阀40。
高温冷库压缩机1的出气口通过管道与第一油气分离器3-1的第一端口连接，第一油气分离器3-1的第二端口通过管道与蒸发冷凝器5的进气口连接，该管道上设置有第一压差阀4-1，蒸发冷凝器5的出液口通过管道连接高温储液器23的第一段端口，高温储液器23的第二端口通过管道与高温冷库冷风机9的第一端口相连接，此管道上依次设置有高温冷库供液电磁阀6、第一单向阀7、第一膨胀阀8，高温冷库冷风机9的第二端口通过管道与高温冷库压缩机1的进气口相连接，此段管道上设置有第一回气电磁阀10，构成高温冷库制冷路；高温冷库冷风机9的第二端口通过管道与第一油气分离器3-1的第二端口连接，此管道上设置有第一热气电磁阀11，高温冷库冷风机9的第一端口通过管道与高温储液器23的第一端口相连接，此段管道上设置有第一排液单向阀12及第四单向阀25，高温储液器23的第三端口通过储液器平衡管26连接蒸发冷凝器5的第一端口，构成高温冷库的化霜路。
低温冷库压缩机2的出气口通过管道与第二油气分离器3-2的第一端口连接，第二油气分离器3-2的第二端口通过管道与蒸发冷凝器5的第一端口相连接，该管道上设置有第二压差阀4-2，高温储液器23的第四端口与低温储液器28的第一端口通过管道连接，低温储液器28的第三端口通过管道与高温冷库压缩机1进气口与第一热气电磁阀11之间的管路相连接，低温储液器28的第三端口处的管道上设置有第一压力维持阀29，低温储液器28的第二端口通过管道与低温冷库冷风机34的第一端口连接，此段管道上还设置有低温冷库供液电磁阀30、第五单向阀31及第三膨胀阀32，低温冷库冷风机34的第二端口通过管道与低温冷库压缩机2的进气口相连接，该管道上设置有第二回气电磁阀35，构成低温冷库制冷路；低温冷库冷风机34的第二端口通过管道与第二油气分离器3-2的第二端口相互连接，该管道上设置有第二热气电磁阀36，低温冷库冷风机34的第一端口与第二排液单向阀37的第一端口通过管道连接，第二排液单向阀37的第一端口通过管道与高温储液器23的第一端口相连接，此管道上设置有第二单向阀24-1，第二排液单向阀37的第二端口通过管道与低温储液器28的第一端口相连接，此管道上设置有第三单向阀24-2，构成低温冷库的化霜路。
所述第一油气分离器3-1的第三端口与第二油气分离器3-2的第三端口通过管道与高温冷库压缩机1的进气口相连接。
高温冷库制冷工作原理：高温冷库压缩机1通过管道和第一回气电磁阀10吸进高温冷库冷风机9蒸发后的制冷剂气体，高温冷库压缩机1将这部分制冷剂气体压缩后由出气口排出到管道中，经过压缩的气体通过管道进入第一油气分离器3-1中进行分离，经过分离后的气体通过管道及第一压差阀4-1进入蒸发冷凝器5内冷凝，制冷剂气体经过冷凝后转换为制冷剂液体并由蒸发冷凝器5的出液口排除管道中，制冷剂液体通过管道进入高温储液器23中，之后通过管道及高温冷库供液电磁阀6、第一单向阀7、第一膨胀阀8进入高温冷库冷风机9，制冷剂液体在高温冷库冷风机9内蒸发给高温冷库制冷，制冷剂液体在蒸发过程中由液体转化为制冷剂气体并通过管道及第一回气电磁阀10被吸入高温冷库压缩机1内。
高温冷库热气化霜工作原理：高温冷库冷风机9机组中的一部分冷风机进行热气化霜，此时第一压差阀4-1的前后形成压差，高温冷库压缩机1压缩后的制冷剂气体不再进入蒸发冷凝器5内冷凝，二是通过管道及第一热气电磁阀11进入进行热气化霜的高温冷库冷风机9内放热化霜，高温冷库冷风机9内原有部分制冷剂液体以及制冷剂气体在化霜过程中形成的制冷剂液体与部分制冷剂气体一起通过管道及第一排液单向阀12、第四单向阀25进入高温储液器23内，高温储液器23内的制冷剂气体再通过储液器平衡管26进入蒸发冷凝器5内冷凝制冷剂液体。
低温冷库制冷工作原理：低温冷库压缩机2通过管道和第二回气电磁阀35吸进低温冷库冷风机34蒸发后的制冷剂气体，低温冷库压缩机2将这部分制冷剂气体压缩后由出气口排出到管道中，经过压缩的气体通过管道进入第二油气分离器3-2中进行分离，经过分离后的气体通过管道及第二压差阀4-2进入蒸发冷凝器5内冷凝，制冷剂气体经过冷凝后转换为制冷剂液体并由蒸发冷凝器5的出液口排除管道中，制冷剂液体通过管道进入高温储液器23中，之后通过管道及第二膨胀阀27进入低温储液器28中，同时节流产生的制冷剂气体通过第一压力维持阀29到高温冷库压缩机1进气口与第一热气电磁阀11之间的管路内，制冷剂液体通过管道及低温冷库供液电磁阀30、第五单向阀31及第三膨胀阀32进入低温冷库冷风机34内，制冷剂液体在低温冷库冷风机34内蒸发给低温冷库制冷，制冷剂液体在蒸发过程中由液体转化为制冷剂气体并通过管道及第二回气电磁阀35被吸入低温冷库压缩机2内。
低温冷库热气化霜工作原理：
低温冷库冷风机34机组中的一部分冷风机进行热气化霜，此时第二压差阀4-2的前后形成压差，低温冷库压缩机2压缩后的制冷剂气体不再进入蒸发冷凝器5内冷凝，二是通过管道及第二热气电磁阀36进入进行热气化霜的低温冷库冷风机34内放热化霜，低温冷库冷风机34内原有部分制冷剂液体以及制冷剂气体在化霜过程中形成的制冷剂液体与部分制冷剂气体部分通过管道及第二排液单向阀37、第二单向阀24-1进入低温储液器28内，另一部分通过管道及第二排液单向阀37、第三单向阀24-2进入高温储液器23内，低温储液器28内制冷剂气体通过管道及第一压力维持阀29进入高温冷库压缩机1进气口与第一热气电磁阀11之间的管路中，高温储液器23内的制冷剂气体再通过储液器平衡管26进入蒸发冷凝器5内冷凝制冷剂液体。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：包括：
高温冷库压缩机(1)，能够对制冷剂气体进行压缩；
低温冷库压缩机(2)，能够对制冷剂气体进行压缩；
高温冷库冷风机(9)，安装在高温冷库内对高温冷库降温；
低温冷库冷风机(34)，安装在低温冷库内对低温冷库降温；
高温冷库制冷管路，连接高温冷库压缩机(1)与高温冷库冷风机(9)，为高温冷库冷风机(9)提供制冷剂液体；
高温冷库热气化霜管路，连接高温冷库压缩机(1)与高温冷库冷风机(9)，为高温冷库冷风机(9)提供制冷剂气体进行热气化霜；
低温冷库制冷管路，连接低温冷库压缩机(2)与低温冷库冷风机(34)，为低温冷库压缩机(2)提供制冷剂液体；
低温冷库热气化霜管路，连接低温冷库压缩机(2)与低温冷库冷风机(34)，为低温冷库冷风机(34)提供制冷剂气体进行热气化霜。
2.根据权利要求1所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述高温冷库制冷管路包括第一油气分离器(3-1)、蒸发冷凝器(5)、第一压差阀(4-1)、高温储液器(23)、高温冷库供液电磁阀(6)、第一单向阀(7)、第一膨胀阀(8)、第一回气电磁阀(10)，高温冷库压缩机(1)的出气口通过管道与第一油气分离器(3-1)的第一端口连接，第一油气分离器(3-1)的第二端口通过管道与蒸发冷凝器(5)的进气口连接，该管道上设置有第一压差阀(4-1)，蒸发冷凝器(5)的出液口通过管道与高温储液器(23)的第一段端口连接，高温储液器(23)的第二端口通过管道与高温冷库冷风机(9)的第一端口相连接，此管道上设置有高温冷库供液电磁阀(6)、第一单向阀(7)、第一膨胀阀(8)，高温冷库冷风机(9)的第二端口通过管道与高温冷库压缩机(1)的进气口相连接，此段管道上设置有第一回气电磁阀(10)，所述第一油气分离器(3-1)的第三端口通过管道与高温冷库压缩机(1)的进气口相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述高温冷库热气化霜管路包括第一热气电磁阀(11)、第一排液单向阀(12)、第四单向阀(25)、储液器平衡管(26)，高温冷库冷风机(9)的第二端口通过管道与第一油气分离器(3-1)的第二端口连接，此管道上设置有第一热气电磁阀(11)，高温冷库冷风机(9)的第一端口通过管道与高温储液器(23)的第一端口相连接，此段管道上设置有第一排液单向阀(12)及第四单向阀(25)。
4.根据权利要求3所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述高温储液器(23)的第三端口通过储液器平衡管(26)连接蒸发冷凝器(5)的第一端口。
5.根据权利要求1所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述低温冷库制冷管路第二油气分离器(3-2)、蒸发冷凝器(5)、第二压差阀(4-2)、高温储液器(23)、第二膨胀阀(27)、低温储液器(28)、第一压力维持阀(29)、低温冷库供液电磁阀(30)、第五单向阀(31)、第三膨胀阀(32)及第二回气电磁阀(35)，低温冷库压缩机(2)的出气口通过管道与第二油气分离器(3-2)的第一端口连接，第二油气分离器(3-2)的第二端口通过管道与蒸发冷凝器(5)的第一端口相连接，该管道上设置有第二压差阀(4-2)，高温储液器(23)的第四端口与低温储液器(28)的第一端口通过管道连接，制冷剂液体通过管道进入高温储液器(23)后，通过管道及第二膨胀阀(27)进入低温储液器(28)中，低温储液器(28)的第三端口通过管道与高温冷库压缩机(1)进气口与第一热气电磁阀(11)之间的管路相连接，该管道上设置有第一压力维持阀(29)，低温储液器(28)的第二端口通过管道与低温冷库冷风机(34)的第一端口连接，此段管道上还设置有低温冷库供液电磁阀(30)、第五单向阀(31)及第三膨胀阀(32)，低温冷库冷风机(34)的第二端口通过管道与低温冷库压缩机(2)的进气口相连接，该管道上设置有第二回气电磁阀(35)，第二油气分离器(3-2)的第三端口通过管道与高温冷库压缩机(1)的进气口相连接。
6.根据权利要求5所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述低温冷库热气化霜管路包括第二热气电磁阀(36)、第二排液单向阀(37)、第二单向阀(24-1)、第三单向阀(24-2)，低温冷库冷风机(34)的第二端口通过管道与第二油气分离器(3-2)的第二端口相互连接，该管道上设置有第二热气电磁阀(36)，低温冷库冷风机(34)的第一端口与第二排液单向阀(37)的第一端口通过管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述第二排液单向阀(37)的第二端口通过管道与高温储液器(23)的第一端口相连接，此管道上设置有第二单向阀(24-1)。
8.根据权利要求7所述的一种高低温冷库化霜系统，其特征在于：所述第二排液单向阀(37)的第二端口通过管道与低温储液器(28)的第一端口相连接，此管道上设置有第三单向阀(24-2)。
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| CN117387279A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种超低温冷库及低温冷库的化霜系统及化霜方法 |
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| CN117387279B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-04-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种超低温冷库及低温冷库的化霜系统及化霜方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |