CN220135524U - 灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灶具领域，提供一种灶具，该灶具包括基座、燃烧器、引射管、喷嘴、锅支架、安装座，引射管和燃烧器固定连接，喷嘴相对基座固定连接并用于连通燃气管道，且喷嘴朝向引射管的开口设置，基座上固定连接有至少两个安装座，安装座和燃烧器可拆卸连接，锅支架和安装座可拆卸连接，至少一个安装座上安装有喷嘴。通过设置燃烧器和安装座可拆卸连接，设置锅支架和安装座可拆卸连接，便于在需要对灶具进行清洁时，将燃烧器和燃烧器上连接的引射管从安装座上取下，将锅支架从安装座上取下，以减少或避免清洁死角，使得灶具清洁更便利。

Description

灶具

技术领域

本实用新型涉及灶具领域。

背景技术

燃气灶具一般包括基座、喷嘴、引射管、燃烧器、锅支架，喷嘴和燃气管道连通，喷嘴朝向引射管设置以向引射管内喷射燃气，引射管和燃烧器的混气室连通，燃烧器一般是固定在基座上的，灶具存在清洁死角，清洁不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中灶具清洁不便的缺陷，提供一种灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具，其包括基座、燃烧器、引射管、喷嘴、锅支架，所述引射管和所述燃烧器固定连接，所述喷嘴相对所述基座固定连接并用于连通燃气管道，且所述喷嘴朝向所述引射管的开口设置，所述基座上固定连接有至少两个安装座，所述安装座和所述燃烧器可拆卸连接，所述锅支架和所述安装座可拆卸连接，至少一个所述安装座上安装有所述喷嘴。

在本技术方案中，燃气管道、喷嘴、引射管依次连通，为燃烧器供气。燃烧器和安装座可拆卸连接，便于在需要对灶具进行清洁时，将燃烧器和燃烧器上连接的引射管从安装座上取下，以减少或避免清洁死角，使得灶具清洁更便利。锅支架和安装座可拆卸连接，便于在需要对灶具进行清洁时，将锅支架从安装座上取下，进一步提高对灶具进行清洁的便利性。燃烧器和锅支架均和安装座可拆卸连接，一方面，使得灶具的结构紧凑；另一方面，便于简化基座的结构，使得基座表面平整，便于清洁。

较佳的，所述安装座和所述燃烧器通过第一凹凸结构卡合形成可拆卸连接；

和/或，所述锅支架和所述安装座通过第二凹凸结构卡合形成可拆卸连接。

在本技术方案中，采用第一凹凸结构、第二凹凸结构卡合形成可拆卸连接，具有结构简单紧凑、拆装方便、连接可靠的优点。

较佳的，所述安装座和所述燃烧器的对应所述第一凹凸结构的部分为平面，所述安装座和所述锅支架的对应所述第二凹凸结构的部分为平面；

和/或，所述锅支架具有锅支架本体和至少两个锅支架延伸部，所述锅支架延伸部自所述锅支架本体朝向所述基座延伸，并用于和所述基座抵接。

在本技术方案中，结构设置成平面可以增大接触面积，起到支撑作用，提高锅支架和燃烧器相对安装座的平稳性。锅支架延伸部和基座抵接，可以提高锅支架相对基座和安装座的平稳性，进而提高锅支架相对燃烧器的平稳性。

较佳的，所述安装座和所述燃烧器通过第一凹凸结构沿竖直方向卡合形成可拆卸连接，所述锅支架和所述安装座通过第二凹凸结构沿竖直方向卡合形成可拆卸连接；

和/或，在竖直方向上，所述安装座和所述锅支架的连接处高于所述安装座和所述燃烧器的连接处。

在本技术方案中，安装座和燃烧器沿竖直方向卡合形成可拆卸连接，安装座和锅支架沿竖直方向卡合形成可拆卸连接，便于从竖直方向进行燃烧器、锅支架的拆装，一方面，使得拆装操作便利；另一方面，减小拆装操作对水平方向空间的需求，便于把灶具安装在狭小的空间，提高灶具的通用性。通过设置安装座和锅支架的连接处高于安装座和燃烧器的连接处，以使得锅支架高于燃烧器，结构简单可靠。

较佳的，所述安装座具有第一凹槽，所述燃烧器具有第一凸部，所述第一凹槽和所述第一凸部卡合形成可拆卸连接，所述第一凹槽的侧壁具有开口；

和/或，所述安装座具有第二凹槽，所述锅支架具有第二凸部，所述第二凹槽和所述第二凸部卡合形成可拆卸连接，所述第二凹槽的侧壁具有开口。

在本技术方案中，第一凹槽和/或第二凹槽的侧壁具有开口，便于将第一凹槽和/或第二凹槽中的杂物从开口处清除，使得清洁便利。当第一凹槽、第二凹槽的侧壁只有一侧具有开口时，第一凹槽、第二凹槽的其他不具有开口的侧壁可以起到限位作用，避免凹槽内的结构晃动。

较佳的，各所述安装座沿所述燃烧器的周向间隔设置；

至少两个所述安装座上设有所述第一凹槽，各所述第一凹槽的侧壁的开口朝向相向设置；

和/或，至少两个所述安装座上设有所述第二凹槽，各所述第二凹槽的侧壁的开口朝向相向设置。

在本技术方案中，至少两个安装座上设有第一凹槽，各第一凹槽的侧壁的开口朝向相向设置，以限制第一凸部沿第一凹槽的延伸方向的移动，使得燃烧器相对安装座的位置平稳。至少两个安装座上设有第二凹槽，各第二凹槽的侧壁的开口朝向相向设置，以限制第二凸部沿第二凹槽的延伸方向的移动，使得锅支架相对安装座的位置平稳。

较佳的，所述安装座的内壁限定有燃气腔，所述喷嘴固定在所述安装座上，所述燃气管道、所述燃气腔、所述喷嘴依次连通。

在本技术方案中，喷嘴固定在安装座上，以相对基座的位置固定，便于简化基座的结构，使得基座表面平整以便于清洁。安装座内设置有燃气腔，喷嘴和燃气管道通过燃气腔连通，燃气腔充当部分燃气管道的作用，以简化喷嘴和燃气管道的连接，使得灶具结构紧凑。

较佳的，所述喷嘴设置在所述安装座的朝向所述引射管的侧壁的通孔内；

和/或，沿竖直方向，所述燃烧器的至少部分位于所述喷嘴的上方，且所述燃烧器的位于所述喷嘴上方的部分的投影完全覆盖所述喷嘴的开口。

在本技术方案中，喷嘴设置在安装座的侧壁内，一方面，使得结构紧凑；二方面，避免喷嘴外露，以避免杂物进入喷嘴内造成堵塞；三方面，避免喷嘴外露，提高灶具表面的平整性，以便于清洁。燃烧器的部分位于喷嘴的上方，且该部分沿竖直方向的投影完全覆盖喷嘴的开口，以对喷嘴的开口形成遮挡，避免杂物从喷嘴上方掉落进喷嘴的开口内造成堵塞。

较佳的，所述安装座具有呈L形的第一底壁和第二侧壁，所述燃烧器通过第一凹凸结构可拆卸地连接于所述安装座的第一底壁，所述燃烧器抵接于所述安装座的第二侧壁。

在本技术方案中，燃烧器通过凹凸结构可拆卸连接于安装座的第一底壁，便于沿竖直方向拆装燃烧器，使得操作便利。第二侧壁对燃烧器用于限制燃烧器在水平方向的位置，使得燃烧器相对安装座放置平稳。

较佳的，所述燃烧器具有燃烧器本体和燃烧器延伸部，燃烧器延伸部自燃烧器本体朝向所述安装座延伸并和所述安装座的第二侧壁抵接，所述燃烧器本体的外壁、所述燃烧器延伸部的外壁、所述安装座的外壁共同限定有通气开口，所述安装座的内壁限定有燃气腔，所述安装座上设有喷嘴，燃气管道、所述燃气腔、所述喷嘴、所述通气开口、所述引射管依次连通。

在本技术方案中，燃烧器通过燃烧器延伸部和安装座抵接，以形成通气开口，便于空气进入引射管供给燃烧器，使得灶具结构简单紧凑。

本实用新型的积极进步效果在于：

通过设置燃烧器和安装座可拆卸连接，便于在需要对灶具进行清洁时，将燃烧器和燃烧器上连接的引射管从安装座上取下，以减少或避免清洁死角，使得灶具清洁更便利。通过设置锅支架和安装座可拆卸连接，便于在需要对灶具进行清洁时，将锅支架从安装座上取下，进一步提高对灶具进行清洁的便利性。通过设置燃烧器和锅支架均和安装座可拆卸连接，一方面，使得灶具的结构紧凑；另一方面，便于简化基座的结构，使得基座表面平整，便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的灶具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的灶具的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型一实施例的基座和安装座的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的基座和安装座的剖面结构示意图；

图6为图5中B部的放大图；

图7为本实用新型一实施例的安装座的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例的锅支架的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例的燃烧器的结构示意图；

图10为本实用新型一实施例的燃烧器的剖面结构示意图。

附图标记说明：

灶具100；

基座1；

燃烧器2、燃烧器本体21、燃烧器延伸部22、第一凸部23、混气室24；

锅支架3、锅支架本体31、锅支架延伸部32、第二凸部33、支臂34；

安装座4、第一凹槽41、第一开口411、第二凹槽42、第二开口421、燃气腔43、第一底壁44、第二侧壁45；

通气开口5；

引射管6；

喷嘴7；

第一凹凸结构81、第二凹凸结构82。

具体实施方式

下面举较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1-图10为本实用新型一实施例提供的灶具100的结构示意图。

如图1-图6所示，灶具100包括基座1、燃烧器2、引射管6、喷嘴7、锅支架3、安装座4，引射管6和燃烧器2固定连接，喷嘴7相对基座1固定连接并用于连通燃气管道，且喷嘴7朝向引射管6的开口设置，基座1上固定连接有至少两个安装座4，安装座4和燃烧器2可拆卸连接，锅支架3和安装座4可拆卸连接，至少一个安装座4上安装有喷嘴7。

如图5、图6、图9、图10所示，燃气管道、喷嘴7、引射管6依次连通，为燃烧器2供气。通过设置燃烧器2和安装座4可拆卸连接，便于在需要对灶具100进行清洁时，将燃烧器2和燃烧器2上连接的引射管6从安装座4上取下，以减少或避免清洁死角，使得灶具100清洁更便利。通过设置锅支架3和安装座4可拆卸连接，便于在需要对灶具100进行清洁时，将锅支架3从安装座4上取下，提高对灶具100进行清洁的便利性。燃烧器2和锅支架3均和安装座4可拆卸连接，一方面，使得灶具100的结构紧凑；另一方面，便于简化基座1的结构，提高基座1表面的平整性，便于清洁。

可选的，如图10所示，本实施例的引射管6由燃烧器2的内壁向外延伸限定形成，如此设置可以使得灶具100的结构简单紧凑。如图10所示，燃烧器2内部具有混气室24，引射管6和混气室24连通，通过引射管6向混气室24内供燃气空气混合物，并进一步从燃烧器2上表面处的火孔排出，形成火焰。图9-图10所展示的燃烧器2具体结构形态仅用于说明示意，本实用新型并不涉及燃烧器2内的具体结构设置方案。

如图3所示，本实施例中，安装座4和燃烧器2通过第一凹凸结构81卡合形成可拆卸连接，具有结构简单紧凑、拆装方便、连接可靠的优点。同时，锅支架3和安装座4通过第二凹凸结构82卡合形成可拆卸连接，具有结构简单紧凑、拆装方便、连接可靠的优点。

可选的，在其他实施例中，安装座4和燃烧器2之间的可拆卸连接结构，以及锅支架3和安装座4之间的可拆卸连接结构形式可以相同，可以不同，例如可以通过凹凸结构等卡合结构、螺栓等紧固件、孔销等插拔结构、或夹子等具有弹性件的夹持结构形成可拆卸连接。

可选的，如图1、图5-图7所示，在本实施例中，包含技术方案一：安装座4和燃烧器2通过第一凹凸结构81沿竖直方向H卡合形成可拆卸连接，锅支架3和安装座4通过第二凹凸结构82沿竖直方向H卡合形成可拆卸连接。如此结构设置，便于从竖直方向进行燃烧器2、锅支架3的拆装，一方面，使得拆装操作便利；另一方面，减小拆装操作对水平方向空间的需求，便于把灶具100安装在狭小的空间，提高灶具100的通用性。

可选的，如图1、图2、图6所示，在本实施例中，包含技术方案二：在竖直方向上，安装座4和锅支架3的连接处高于安装座4和燃烧器2的连接处，以使得锅支架3高于燃烧器2，避免锅具放置在锅支架3上后压住燃烧器2喷出的火焰，结构简单可靠。

可选的，在其他实施例中，可以同时采用技术方案一和技术方案二，可以只采用其中任一个。

可选的，本实施例包含技术方案三：如图6所示，安装座4具有第一凹槽41，如图9所示，燃烧器2具有第一凸部23，第一凹槽41和第一凸部23卡合形成可拆卸连接，第一凹槽41的侧壁具有开口。第一凹槽41的侧壁具有开口，便于将第一凹槽41中的杂物从开口处清除，使得清洁便利。当第一凹槽41的侧壁只有一侧具有开口时，第一凹槽41的其他不具有开口的侧壁可以起到限位作用，避免安装在第一凹槽41内的结构晃动。

可选的，本实施例包含技术方案四：如图6所示，安装座4具有第二凹槽42，如图8所示，锅支架3具有第二凸部33，第二凹槽42和第二凸部33卡合形成可拆卸连接，第二凹槽42的侧壁具有开口。第二凹槽42的侧壁具有开口，便于将第二凹槽42中的杂物从开口处清除，使得清洁便利。当第二凹槽42的侧壁只有二侧具有开口时，第二凹槽42的其他不具有开口的侧壁可以起到限位作用，避免安装在第二凹槽42内的结构晃动。

可选的，在其他实施例中，可以同时采用技术方案三和技术方案四，可以只采用其中任一个。

可选的，如图1-图4所示，本实施例中，安装座4的数量为两个，两个安装座4沿燃烧器2的周向间隔设置并对称。可选的，在其他实施例中，安装座4的数量可以为两个、三个或更多，安装座4的位置可根据实际需求灵活调整，在安装座4为两个以上的情况下，这些安装座4可以沿燃烧器2的周向间隔设置。本实施例中，通过两个对称设置的安装座4安装、定位燃烧器2和锅支架3，以在燃烧器2和锅支架3相对两个安装座4拆除之后，在该处形成较大的敞开区域(参见图4)，以更方便清洁。

同时，相比于仅设置一个安装座4来安装和定位燃烧器2和锅支架3的方案，本实施例通过两个安装座4来安装和定位燃烧器2和锅支架3能够保证燃烧器2和锅支架3的连接稳定，进而在方便清洁台面的需求和烹饪时锅具摆放稳定性之间达到平衡。

如图2-图5所示，两个安装座4上均设有第一凹槽41，各第一凹槽41的侧壁的开口朝向相向设置，以限制第一凸部23沿第一凹槽41的延伸方向的移动，使得燃烧器2相对安装座4的位置平稳。

如图2-图5所示，两个安装座4上均设有第二凹槽42，各第二凹槽42的侧壁的开口朝向相向设置。以限制第二凸部33沿第二凹槽42的延伸方向的移动，使得锅支架3相对安装座4的位置平稳。

可选的，技术方案五为：各安装座4沿燃烧器2的周向间隔设置，两个安装座4上设有第一凹槽41，各第一凹槽41的侧壁的开口朝向相向设置；技术方案六为：各安装座4沿燃烧器2的周向间隔设置，至少两个安装座4上设有第二凹槽42，各第二凹槽42的侧壁的开口朝向相向设置；在其他实施例中，可以同时采用技术方案五和技术方案六，可以只采用其中任一个。

可选的，安装座4的第一凹槽41和燃烧器2的第一凸部23组成第一凹凸结构81，如图6所示，第一凹槽41的底部为平面，如图9所示，第一凸部23的底部也为平面，设置成平面可以增大接触面积，起到支撑作用，提高燃烧器2相对安装座4的平稳性。

可选的，安装座4的第二凹槽42和锅支架3的第二凸部33组成第二凹凸结构82，如图6所示，第二凹槽42的底部为平面，如图8所示，第二凸部33的底部也为平面，设置成平面可以增大接触面积，起到支撑作用，提高锅支架3相对安装座4的平稳性。

可选的，本实施例包括技术方案七：如图2、图8所示，锅支架3具有锅支架本体31和两个锅支架延伸部32，锅支架延伸部32自锅支架本体31朝向基座1延伸，并用于和基座1抵接。锅支架延伸部32和基座1抵接，可以提高锅支架3相对基座1和安装座4的平稳性，进而提高锅支架3相对燃烧器2的平稳性。

具体的，锅支架本体31上间隔设有四个支臂34，两个锅支架延伸部32设置在间隔的两个支臂34上，两个第二凸部33设置在另外两个间隔的支臂34上。第二凸部33卡接在安装座4的第二凹槽42内，锅支架延伸部32和基座1抵接，实现锅支架3的平稳放置。可选的，在其他实施例中，第二凸部33的数量可以为一个或多个，锅支架延伸部32的数量可以为一个或多个。

可选的，技术方案八为：安装座4和燃烧器2的对应第一凹凸结构81的部分为平面，安装座4和锅支架3的对应第二凹凸结构82的部分为平面；在其他实施例中，可以同时采用技术方案七和技术方案八，可以只采用其中任一个。

可选的，如图5、图6所示，安装座4的内壁限定有燃气腔43，喷嘴7固定在安装座4上，燃气管道、燃气腔43、喷嘴7依次连通。喷嘴7固定在安装座4上，以相对基座1的位置固定，便于简化基座1的结构，使得基座1表面平整以便于清洁。安装座4内设置有燃气腔43，喷嘴7和燃气管道通过燃气腔43连通，燃气腔43充当部分燃气管道的作用，以简化喷嘴7和燃气管道的连接，使得灶具100结构紧凑。

可选的，如图5、图10所示，各安装座4内均设有燃气腔43，以分别通过对应的引射管6向燃烧器2供气，此时，燃气腔43和引射管6、混气室24依次连通，以便于燃烧器2均匀喷射燃气。可选的，各安装座4的燃气腔43是连通的，以便于均匀分配燃气至各燃气腔43。

可选的，本实施例包括技术方案九：如图6所示，喷嘴7设置在安装座4的朝向引射管6的侧壁的通孔内，一方面，使得结构紧凑；二方面，避免喷嘴7外露，以避免杂物进入喷嘴7内造成堵塞；三方面，避免喷嘴7外露，提高灶具100表面的平整性，以便于清洁。

可选的，本实施例包括技术方案十：如图1、图6所示，沿竖直方向，燃烧器2的至少部分位于喷嘴7的上方，且燃烧器2的位于喷嘴7上方的部分的投影完全覆盖喷嘴7的开口，以对喷嘴7的开口形成遮挡，避免杂物从喷嘴7上方掉落进喷嘴7的开口内造成堵塞。

可选的，在其他实施例中，可以同时采用技术方案九和技术方案十，可以只采用其中任一个。

可选的，如图6、图7所示，安装座4具有呈L形的第一底壁44和第二侧壁45，燃烧器2通过第一凹凸结构81可拆卸地连接于安装座4的第一底壁44，燃烧器2抵接于安装座4的第二侧壁45。燃烧器2通过凹凸结构可拆卸连接于安装座4的第一底壁44，便于沿竖直方向拆装燃烧器2，使得操作便利。第二侧壁45对燃烧器2用于限制燃烧器2在水平方向的位置，使得燃烧器2相对安装座4放置平稳。

可选的，如图2、图3、图9所示，燃烧器2具有燃烧器本体21和燃烧器延伸部22，燃烧器延伸部22自燃烧器本体21朝向安装座4延伸并和安装座4的第二侧壁45抵接，燃烧器本体21的外壁、燃烧器延伸部22的外壁、安装座4的外壁共同限定有通气开口5，安装座4的内壁限定有燃气腔43，安装座4上设有喷嘴7，燃气管道、燃气腔43、喷嘴7、通气开口5、引射管6依次连通。燃烧器2通过燃烧器延伸部22和安装座4抵接，以形成通气开口5，便于空气进入引射管6供给燃烧器2，使得灶具100结构简单紧凑。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灶具，其包括基座、燃烧器、引射管、喷嘴、锅支架，所述引射管和所述燃烧器固定连接，所述喷嘴相对所述基座固定连接并用于连通燃气管道，且所述喷嘴朝向所述引射管的开口设置，其特征在于，所述基座上固定连接有至少两个安装座，所述安装座和所述燃烧器可拆卸连接，所述锅支架和所述安装座可拆卸连接，至少一个所述安装座上安装有所述喷嘴。

2.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述安装座和所述燃烧器通过第一凹凸结构卡合形成可拆卸连接；

和/或，所述锅支架和所述安装座通过第二凹凸结构卡合形成可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述安装座和所述燃烧器的对应所述第一凹凸结构的部分为平面，所述安装座和所述锅支架的对应所述第二凹凸结构的部分为平面；

和/或，所述锅支架具有锅支架本体和至少两个锅支架延伸部，所述锅支架延伸部自所述锅支架本体朝向所述基座延伸，并用于和所述基座抵接。

4.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述安装座和所述燃烧器通过第一凹凸结构沿竖直方向卡合形成可拆卸连接，所述锅支架和所述安装座通过第二凹凸结构沿竖直方向卡合形成可拆卸连接；

和/或，在竖直方向上，所述安装座和所述锅支架的连接处高于所述安装座和所述燃烧器的连接处。

5.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述安装座具有第一凹槽，所述燃烧器具有第一凸部，所述第一凹槽和所述第一凸部卡合形成可拆卸连接，所述第一凹槽的侧壁具有开口；

和/或，所述安装座具有第二凹槽，所述锅支架具有第二凸部，所述第二凹槽和所述第二凸部卡合形成可拆卸连接，所述第二凹槽的侧壁具有开口。

6.如权利要求5所述的灶具，其特征在于，各所述安装座沿所述燃烧器的周向间隔设置；

至少两个所述安装座上设有所述第一凹槽，各所述第一凹槽的侧壁的开口朝向相向设置；

和/或，至少两个所述安装座上设有所述第二凹槽，各所述第二凹槽的侧壁的开口朝向相向设置。

7.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述安装座的内壁限定有燃气腔，所述喷嘴固定在所述安装座上，所述燃气管道、所述燃气腔、所述喷嘴依次连通。

8.如权利要求7所述的灶具，其特征在于，所述喷嘴设置在所述安装座的朝向所述引射管的侧壁的通孔内；

和/或，沿竖直方向，所述燃烧器的至少部分位于所述喷嘴的上方，且所述燃烧器的位于所述喷嘴上方的部分的投影完全覆盖所述喷嘴的开口。

9.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述安装座具有呈L形的第一底壁和第二侧壁，所述燃烧器通过第一凹凸结构可拆卸地连接于所述安装座的第一底壁，所述燃烧器抵接于所述安装座的第二侧壁。

10.如权利要求9所述的灶具，其特征在于，所述燃烧器具有燃烧器本体和燃烧器延伸部，燃烧器延伸部自燃烧器本体朝向所述安装座延伸并和所述安装座的第二侧壁抵接，所述燃烧器本体的外壁、所述燃烧器延伸部的外壁、所述安装座的外壁共同限定有通气开口，所述安装座的内壁限定有燃气腔，所述安装座上设有喷嘴，燃气管道、所述燃气腔、所述喷嘴、所述通气开口、所述引射管依次连通。