CN220135225U - 一种清洗液回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗液回收再利用系统，包括回收管、设置在回收管上的电导率传感器、回收装置、与回收装置连通的第一阀门、用于排地的第二阀门和控制器，回收管的一端与防混阀的出液端连通，另一端分为两路分别与第一阀门的进液端、第二阀门的进液端相连通，第一阀门的出液端与回收装置的进液端相连通；电导率传感器沿清洗液流动方向位于第一阀门、第二阀门的前端，电导率传感器、第一阀门、第二阀门分别与控制器电连接。本实用新型的电导率传感器可检测清洗液的电导率并传送给控制器，控制器根据该数据控制第一阀门与第二阀门的开关；当小于预设值时，打开第二阀门，清洗液直接排地；大于预设值时，打开第一阀门，回收利用清洗液，节约成本。

Description

一种清洗液回收再利用系统

技术领域

本实用新型涉及化学清洗技术领域，更具体地，涉及一种清洗液回收再利用系统。

背景技术

生产设备及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合回路中进行清洗，且清洗过程是在增加湍动性和流速的条件下，对设备表面的喷淋或在管道中循环的过程，叫原位清洗，也就是通常所说的CIP(CleanIn Place，原位清洗)。随着轻工业的发展，CIP清洗越来越广泛被应用于食品厂、药厂、化工厂，而且起着至关重要的作用。

食品生产企业在CIP清洗时，自动防混阀的上下阀腔需做脉冲清洗。对于清洗液的处理，目前企业的常规做法为直接排放；清洗液大量流失，不但导致清洗液的使用成本上升，同时为防止排放的清洗液造成环境污染，需添加中和剂进行处理，造成污水处理的成本上升。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术直接排放CIP清洗液导致清洗液成本上升以及污水处理成本上升的技术问题，提供一种清洗液回收再利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种清洗液回收再利用系统，包括回收管、设置在所述回收管上的电导率传感器、回收装置、与所述回收装置连通的第一阀门、用于排地的第二阀门和控制器，所述回收管的一端用于与防混阀的出液端连通，另一端分为两路分别与所述第一阀门的进液端、所述第二阀门的进液端相连通，所述第一阀门的出液端与所述回收装置的进液端相连通；所述电导率传感器沿清洗液流动方向位于所述第一阀门、所述第二阀门的前端，所述电导率传感器、所述第一阀门、所述第二阀门分别与所述控制器电连接。

在本技术方案中，自动防混阀在脉冲清洗时将清洗液排放至回收管内，电导率传感器用于实时检测进行原位清洗处理后剩余的CIP清洗液电导率，并将该数据传送给控制器，控制器根据该信号控制第一阀门与第二阀门的开关；当电导率小于预设值时(即清洗液符合直接排放的标准)，控制器将第二阀门打开，清洗液直接排地；当电导率大于预设值时(即清洗液符合回收标准)，控制器将第一阀门打开，将清洗液回收至回收装置，以再次利用；防止清洗液大量流失，降低清洗液的使用成本，同时降低污水处理成本。

作为优选，还包括接液槽，所述接液槽的一端与多个防混阀的出液端连通，所述接液槽的另一端与所述回收管相连通。

作为优选，所述回收装置包括储液箱、过滤器、离心泵、单向阀、储液罐；所述储液箱的进液端与所述第一阀门的出液端相连通，所述储液箱的出液端与所述过滤器的进液端连通，所述过滤器的出液端与所述离心泵的进液端连通，所述离心泵的出液端与所述单向阀的进液端连通，所述单向阀的出液端与所述储液罐的进液端连通；所述离心泵与所述控制器电连接。

作为优选，所述储液箱的上端与下端分别设置第一液位探头、第二液位探头；所述第一液位探头、所述第二液位探头分别与所述控制器电连接。

作为优选，所述储液箱上设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电连接。

作为优选，所述回收装置还包括第三阀门，所述第三阀门的进液端与所述储液箱的出液端连通；所述第三阀门的出液端与所述过滤器的进液端连通。

作为优选，所述回收装置还包括第四阀门，所述第四阀门的进液端与所述第一阀门的出液端连通，所述第四阀门的出液端与所述储液箱的进液端连通。

作为优选，所述回收装置还包括流量计，所述流量计设置在所述过滤器与所述单向阀相连通的管路上。

作为优选，所述储液罐上设置有用于测量清洗液回收量的第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接。

作为优选，所述过滤器为缠绕式过滤器或布袋式过滤器；所述储液罐的出液端上设置有第五阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电导率传感器用于实时检测进行原位清洗处理后剩余的CIP清洗液电导率，并将该数据传送给控制器，控制器根据该信号控制第一阀门与第二阀门的开关；当电导率小于预设值时(即清洗液符合直接排放的标准)，控制器将第二阀门打开，清洗液直接排地；当电导率大于预设值时(即清洗液符合回收标准)，控制器将第一阀门打开，将清洗液回收至回收装置，以再次利用；防止清洗液大量流失，降低清洗液的使用成本，同时降低污水处理成本。

附图说明

图1是本实用新型清洗液回收再利用系统的整体结构图；

图2是本实用新型清洗液回收再利用系统具有第三阀门的整体结构图；

图3是本实用新型清洗液回收再利用系统具有第三阀门与第四阀门的整体结构图。

附图中：1、回收管；2、电导率传感器；3、回收装置；31、储液箱；311、第一液位探头；312、第二液位探头；32、过滤器；33、离心泵；34、单向阀；35、储液罐；36、第三阀门；37、第四阀门；38、流量计；39、第五阀门；4、第一阀门；5、第二阀门；6、接液槽。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1所示，一种清洗液回收再利用系统，包括回收管1、设置在回收管1上的电导率传感器2、回收装置3、与回收装置3连通的第一阀门4、用于排地的第二阀门5和控制器，回收管1的一端用于与防混阀的出液端连通，另一端分为两路分别与第一阀门4的进液端、第二阀门5的进液端相连通，第一阀门4的出液端与回收装置3的进液端相连通；电导率传感器2沿清洗液流动方向位于第一阀门4、第二阀门5的前端，电导率传感器2、第一阀门4、第二阀门5分别与控制器电连接。需要说明的是，前端是指：电导率传感器2的安装位置处于清洗液流动方向的上游，清洗液在回收管1中流动，需先经过电导率传感器2的检测，再流至第一阀门4与第二阀门5。

在本实施例中，自动防混阀在脉冲清洗时将清洗液排放至回收管1内，电导率传感器2用于实时检测进行原位清洗处理后剩余的CIP清洗液电导率，并将该数据传送给控制器，控制器根据该信号控制第一阀门4与第二阀门5的开关；当电导率小于预设值时(即清洗液符合直接排放的标准)，控制器将第二阀门5打开，清洗液直接排地；当电导率大于预设值时(即清洗液符合回收标准)，控制器将第一阀门4打开，将清洗液回收至回收装置3，以再次利用；防止清洗液大量流失，降低清洗液的使用成本，同时降低污水处理成本。。具体的，当电导率＜25mS/cm时，第二阀门5打开，第一阀门4关闭，清洗液直接排地；当电导率≥25mS/cm时，第二阀门5关闭，第一阀门4打开，清洗液进入回收装置3。

如图2所示，还包括接液槽6，接液槽6的一端与多个防混阀的出液端连通，接液槽6的另一端与回收管1相连通。在本实施例中，多个防混阀可同时将使用后的清洗液排入接液槽6内，以同时回收不同管线的清洗液。

如图1所示，回收装置3包括储液箱31、过滤器32、离心泵33、单向阀34、储液罐35；储液箱31的进液端与第一阀门4的出液端相连通，储液箱31的出液端与过滤器32的进液端连通，过滤器32的出液端与离心泵33的进液端连通，离心泵33的出液端与单向阀34的进液端连通，单向阀34的出液端与储液罐35的进液端连通；离心泵33与控制器电连接。在本实施例中，由于车间布局和流体高度落差问题，回收的清洗液不能直接回流到储液罐35，故必须先收集回收的清洗液，再通过离心泵33将回收的清洗液抽送至储液罐35内。具体的，当电导率≥25mS/cm时，第二阀门5关闭，第一阀门4打开，回收的清洗液进入储液箱31内，当储液箱31内的缓存量足够多时，打开离心泵33，回收的清洗液依次经过过滤器32、离心泵33、单向阀34后进入储液罐35内。其中，过滤器32可以过滤回收的清洗液中颗粒较大的杂质；具体的，本实施例的过滤器目数≥80目；设置单向阀34可保护离心泵33，防止离心泵33进气。

如图2所示，储液箱31的上端与下端分别设置第一液位探头311、第二液位探头312；第一液位探头311、第二液位探头312分别与控制器电连接。在本实施例中，当液位接触第一液位探头311后，第一液位探头311将该信号传输给控制器，控制器根据该信号启动离心泵33，将回收的清洗液抽入过滤器32、单向阀34，最后进入储液罐35；当液位低于第二液位探头312，第二液位探头312将该信号传输给控制器，控制器根据该信号使离心泵33停止工作。需要说明的是，本实施例的第一液位探头311、第二液位探头312均为点液位传感器，即接触式液位传感器，它与所测量的介质直接接触，当介质达到容器中的设定值时将信号发送给控制器或者发出警报。

实施例2

本实施例与上述的实施例类似，不同之处在于：

在本实施例中，储液箱31上设置有第一液位传感器，第一液位传感器与控制器电连接。本实施例的第一液位传感器可检测储液箱31内的液位高度，并将该数值传输给控制器，控制器内预设有高液位数值与低液位数值，当该数值大于或等于高液位数值时，控制器启动离心泵33，将回收的清洗液抽入过滤器32、单向阀34，最后进入储液罐35；当该数值小于低液位数值时，控制器根据该信号使离心泵33停止工作。需要说明的是，第一液位传感器为连续液位传感器，可提供精确的液位数值，通常使用微波或声音来检测液位，不与介质直接接触，比如可以为超声波液位传感器或雷达传感器。

如图3所示，回收装置3还包括第三阀门36，第三阀门36的进液端与储液箱31的出液端连通；第三阀门36的出液端与过滤器32的进液端连通。当需要拆检过滤器32时，可关闭第三阀门36，防止储液箱31内的清洗液流出。其中，第三阀门36为手动式阀门。

如图2和图3所示，回收装置3还包括第四阀门37，第四阀门37的进液端与第一阀门4的出液端连通，第四阀门37的出液端与储液箱31的进液端连通。本实施的第四阀门37为手动式阀门，处于常开状态；在清洗储液箱31时，关闭第四阀门37，可防止回收管1内的清洗液进入储液箱31内。

如图2所示，回收装置3还包括流量计38，流量计38设置在过滤器32与单向阀34相连通的管路上。本实施的流量计为电磁流量计38，用于测量清洗液的回收量，方便成本核算。

实施例3

本实施例与实施例2类似，不同之处在于：

在本实施例中，储液罐35上设置有用于测量清洗液回收量的第二液位传感器，第二液位传感器与控制器电连接。本实施例的第二液位传感器可测量储液罐35内的液位高度，并将该数值传送给控制器；控制器内设置有核算成本的处理系统，将该数值代入处理系统内进行处理，即可得知清洗液的回收量以及成本。要说明的是，第二液位传感器与第一液位传感器均为连续液位传感器，可提供精确的液位数值，通常使用微波或声音来检测液位，不与介质直接接触，比如可以为超声波液位传感器或雷达传感器。

在本实施例中，过滤器32为缠绕式过滤器或布袋式过滤器；储液罐35的出液端上设置有第五阀门39。过滤器32形式及目数可根据实际情况进行更换，如形式可为缠绕式过滤器32或布袋式过滤器32，目数可根据回收的清洗液杂质大小进行调整。第五阀门39的出液端与生产线的清洗液进液端连通，当需要再利用回收的清洗液时，打开第五阀门39即可；其中，第五阀门39也为气动蝶阀，可以与控制器电连接，以便于远程控制，提高工作效率；在一些其他的实施例中，第五阀门39可以为手阀。

与现有技术中的CIP清洗废液不经回用直接排放而导致资源浪费、废水处理成本较高相比，本实施例通过电导率传感器2检测原位清洗处理后的CIP清洗液携带的数据信息，并根据控制器中预存的标准数据信息与数据信息的分析处理结果自动识别出上述CIP清洗液是否符合直接排放标准；符合排放标准的可以直接排地，符合回收标准的可以回收至回收装置；实现了CIP清洗液的再回收，且回收的清洗液可以直接供清洗系统利用，进行生产设备的清洗，在节省大量资源和能源的同时也降低废液的处理成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗液回收再利用系统，其特征在于，包括回收管(1)、设置在所述回收管(1)上的电导率传感器(2)、回收装置(3)、与所述回收装置(3)连通的第一阀门(4)、用于排地的第二阀门(5)和控制器，所述回收管(1)的一端用于与防混阀的出液端连通，另一端分别与所述第一阀门(4)的进液端、所述第二阀门(5)的进液端相连通，所述第一阀门(4)的出液端与所述回收装置(3)的进液端相连通；所述电导率传感器(2)沿清洗液流动方向位于所述第一阀门(4)、所述第二阀门(5)的前端，所述电导率传感器(2)、所述第一阀门(4)、所述第二阀门(5)分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，还包括接液槽(6)，所述接液槽(6)的一端与多个防混阀的出液端连通，所述接液槽(6)的另一端与所述回收管(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)包括储液箱(31)、过滤器(32)、离心泵(33)、单向阀(34)、储液罐(35)；所述储液箱(31)的进液端与所述第一阀门(4)的出液端相连通，所述储液箱(31)的出液端与所述过滤器(32)的进液端连通，所述过滤器(32)的出液端与所述离心泵(33)的进液端连通，所述离心泵(33)的出液端与所述单向阀(34)的进液端连通，所述单向阀(34)的出液端与所述储液罐(35)的进液端连通；所述离心泵(33)与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液箱(31)的上端与下端分别设置第一液位探头(311)、第二液位探头(312)；所述第一液位探头(311)、所述第二液位探头(312)分别与所述控制器电连接。

5.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液箱(31)上设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电连接。

6.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括第三阀门(36)，所述第三阀门(36)的进液端与所述储液箱(31)的出液端连通；所述第三阀门(36)的出液端与所述过滤器(32)的进液端连通。

7.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括第四阀门(37)，所述第四阀门(37)的进液端与所述第一阀门(4)的出液端连通，所述第四阀门(37)的出液端与所述储液箱(31)的进液端连通。

8.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括流量计(38)，所述流量计(38)设置在所述过滤器(32)与所述单向阀(34)相连通的管路上。

9.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液罐(35)上设置有用于测量清洗液回收量的第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接。

10.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述过滤器(32)为缠绕式过滤器或布袋式过滤器；所述储液罐(35)的出液端上设置有第五阀门(39)。