CN220134779U - 一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，包括集气输水管，集气输水管的顶端中部固定设有锥形管，锥形管的顶端固定设有转接管，转接管的顶端固定连接有排气阀本体，转接管内固定设有管阀，转接管的侧壁上且位于管阀的上方固定连接有检测管，检测管固定连接有螺纹管，螺纹管内螺纹连接有封堵检测管的旋塞，螺纹管固定连接有活塞管，活塞管内间隙配合有活塞杆。本实用新型安装方便，通过活塞杆可以手动将空气打入排气阀本体内，并通过观察排气阀本体是否正常排气，可以直接确定排气阀本体是否能正常工作，简单便捷，无需拆卸排气阀本体，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀。
背景技术
供水管道的排气顺畅对于保证其安全运行非常重要。实践证明，如果管道的排气不畅，水和气体会混合流动，这是导致供水管道大量爆管的主要原因之一。为了解决这个问题，选择并安装高性能的排气阀是非常有效的方法之一。
在排气阀出厂前会通过专门的检测设备判断是否合格，但在实际运行中，对于已经安装的排气阀，目前缺乏简单有效的在线检测手段，以检定其是否能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，包括安装于供水管道高处段的集气输水管，所述集气输水管的顶端中部固定设有锥形管，所述锥形管的顶端固定设有转接管，所述转接管的顶端固定连接有排气阀本体，所述转接管内固定设有管阀，所述转接管的侧壁上且位于所述管阀的上方固定连接有检测管，所述检测管上远离所述转接管的端部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有封堵所述检测管的旋塞，所述螺纹管上远离所述检测管的端部固定连接有活塞管，所述活塞管内间隙配合有活塞杆。
可选的，所述锥形管的顶端一体成型有与所述转接管通过法兰连接的直管，所述直管与所述锥形管的连接处做圆弧过渡，所述锥形管的内壁与所述集气输水管的内壁相切，且所述锥形管的外壁与所述集气输水管的外壁相切。
可选的，所述集气输水管的底部固定设有向所述锥形管方向拱起的折边部，所述折边部的左右两端分别延伸至所述集气输水管的左右两端，且所述折边部的左右两端连接处做圆弧过渡。
可选的，所述转接管的侧壁上且位于所述管阀的上方固定设有压力表，所述管阀为闸阀，或蝶阀，或截止阀。
可选的，所述检测管的内径大小与所述活塞管的内径大小相等。
可选的，所述旋塞的顶端一体成型有转柄块，所述转柄块为一字形结构或十字形结构。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1.本实用新型安装方便，通过活塞杆可以手动将空气打入排气阀本体内，并通过观察排气阀本体是否正常排气，可以直接确定排气阀本体是否能正常工作，简单便捷，无需拆卸排气阀本体，降低维护成本；
2.本实用新型通过设计锥形管，使得水体中的气体容易往上跑入锥形管内，方便收集气体，达到增强气体排除效果，并通过设计折边部，使得刚进入集气输水管的水体的底部部分在折边部的引导下向上移动，增强水体的底部部分中气体排出，进一步提高气体排除效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中集气输水管的结构示意图。
图中：1、集气输水管；2、锥形管；3、直管；4、折边部；5、转接管；6、管阀；7、检测管；8、活塞管；9、活塞杆；10、螺纹管；11、旋塞；12、转柄块；13、压力表；14、排气阀本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，包括安装于供水管道高处段的集气输水管1，集气输水管1的顶端中部固定设有锥形管2，锥形管2的顶端固定设有转接管5，转接管5的顶端固定连接有排气阀本体14，排气阀本体14为常规的复合式排气阀。转接管5内固定设有管阀6，转接管5的侧壁上且位于管阀6的上方固定连接有检测管7，检测管7上远离转接管5的端部固定连接有螺纹管10，螺纹管10内螺纹连接有封堵检测管7的旋塞11，螺纹管10上远离检测管7的端部固定连接有活塞管8，检测管7的内径大小与活塞管8的内径大小相等。活塞管8内间隙配合有活塞杆9，活塞杆9由橡胶活塞和推杆固定连接而成，活塞杆9中橡胶活塞完全位于活塞管8内，避免外界侵蚀，使用寿命长。
在排气阀本体14正常工作时，管阀6处于打开状态，且旋塞11截止螺纹管10，此时集气输水管1、转接管5和排气阀本体14保持连通状态。
当需要进行在线检测排气阀本体14的运行状态时，首先关闭管阀6，然后旋松旋塞11，使得转接管5、检测管7和活塞管8保持连通状态，接着用肥皂水封住排气阀本体14的出气口，再然后可以将活塞杆9从活塞管8抽出再重新塞入活塞管8内，使得活塞管8内存在空气，最后通过推动活塞杆9，使得空气推入转接管5内，空气进入转接管5后可以上升到排气阀本体14内，观察排气阀本体14的出气口是否出现肥皂泡，当出现肥皂泡则证明有空气从排气阀本体14排出，说明排气阀本体14运行良好。
本实用新型安装方便，通过活塞杆9可以手动将空气打入排气阀本体14内，并通过观察排气阀本体14是否正常排气，可以直接确定排气阀本体14是否能正常工作，无需拆卸排气阀本体14，降低维护成本。
在上述实施例的基础之上，本实施例中锥形管2的顶端一体成型有与转接管5通过法兰连接的直管3，直管3与锥形管2的连接处做圆弧过渡。锥形管2的内壁与集气输水管1的内壁相切，且锥形管2的外壁与集气输水管1的外壁相切。从供水管道流入集气输水管1内的水体中，由于锥形管2的存在，水体中的气体容易往上跑入锥形管2内，方便收集气体，达到增强气体排除效果。集气输水管1的底部固定设有向锥形管2方向拱起的折边部4，折边部4的左右两端分别延伸至集气输水管1的左右两端，且折边部4的左右两端连接处做圆弧过渡。设计折边部4，使得刚进入集气输水管1的水体的底部部分在折边部4的引导下向上移动，增强水体的底部部分中气体排出，进一步提高气体排除效果。由于折边部4采用左右对称设计，因此集气输水管1的安装方向自由，没有方向性安装的要求。
在上述实施例的基础之上，本实施例中转接管5的侧壁上且位于管阀6的上方通过螺纹安装有压力表13，压力表13可以监控转接管5内的水压。管阀6为闸阀，或蝶阀，或截止阀，可以手动操作关闭或打开。
在上述实施例的基础之上，本实施例中旋塞11的顶端一体成型有转柄块12，转柄块12为一字形结构或十字形结构，方便手指操作旋转旋塞11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：包括安装于供水管道高处段的集气输水管(1)，所述集气输水管(1)的顶端中部固定设有锥形管(2)，所述锥形管(2)的顶端固定设有转接管(5)，所述转接管(5)的顶端固定连接有排气阀本体(14)，所述转接管(5)内固定设有管阀(6)，所述转接管(5)的侧壁上且位于所述管阀(6)的上方固定连接有检测管(7)，所述检测管(7)上远离所述转接管(5)的端部固定连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)内螺纹连接有封堵所述检测管(7)的旋塞(11)，所述螺纹管(10)上远离所述检测管(7)的端部固定连接有活塞管(8)，所述活塞管(8)内间隙配合有活塞杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：所述锥形管(2)的顶端一体成型有与所述转接管(5)通过法兰连接的直管(3)，所述直管(3)与所述锥形管(2)的连接处做圆弧过渡，所述锥形管(2)的内壁与所述集气输水管(1)的内壁相切，且所述锥形管(2)的外壁与所述集气输水管(1)的外壁相切。
3.根据权利要求1所述的一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：所述集气输水管(1)的底部固定设有向所述锥形管(2)方向拱起的折边部(4)，所述折边部(4)的左右两端分别延伸至所述集气输水管(1)的左右两端，且所述折边部(4)的左右两端连接处做圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：所述转接管(5)的侧壁上且位于所述管阀(6)的上方固定设有压力表(13)，所述管阀(6)为闸阀，或蝶阀，或截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：所述检测管(7)的内径大小与所述活塞管(8)的内径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种可在线检测运行状态的供水管道排气阀，其特征在于：所述旋塞(11)的顶端一体成型有转柄块(12)，所述转柄块(12)为一字形结构或十字形结构。
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