CN220134720U - 一种燃气自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气自闭阀,包括阀体,所述的阀体的两端分别设有进口段和出口段,所述的进口段内设有过流器组件,所述的过流器组件包括导向盖及压盖,其特征在于:所述的导向盖连接在所述的进口段的内壁上;所述的压盖套装在所述的导向盖的端部外且压盖与所述的导向盖扣接,所述的导向盖与所述的压盖之间设有主体;所述的进口段的外周壁上设有与管道连接的外螺纹。该燃气自闭阀在保证过流器组件同等额定流量和阀体进口处管径壁厚的基础上,能有效减小过流器组件和阀门进口段的体积,从而可大大降低材料成本及运输和包装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀技术领域,更确切地说涉及一种燃气自闭阀。
背景技术
燃气自闭阀是一种用于燃气管道系统的安全装置。它的主要功能是在燃气泄漏或管道破裂时自动关闭燃气供应,以防止燃气泄漏引发火灾或爆炸事故。燃气自闭阀通常安装在燃气管道的进气口处,也可以安装在燃气表后面。当燃气管道发生泄漏时,自闭阀会感应到燃气压力的变化,并自动关闭燃气供应,以保护用户的安全。
经过自闭阀行业技术的不断发展,自闭阀可同时具备超压、欠压切断以及过流切断功能。如中国专利CN202122516975.8公开了一种限压限流阀,通过自闭组件、联动组件以及过流器组件等实现阀门超压、欠压、过流的高效自闭切断,并通过设置合理的流道腔体实现流量稳定。该限压限流阀的过流器组件设置于进口处,过流器组件包括:压盖、主体、导向盖和第二弹性件。所述的压盖套在所述的导向盖的端部外,压盖的外周壁上设有外螺纹,压盖通过外螺纹与阀体进口螺接,为实现过流器组件安装,阀体进口内螺纹内径大于压盖外螺纹外径,使得阀门进口体积偏大,而且此种结构也使得过流器组件的体积较大。同时,所述的阀体进口位于所述的过流器组件的外侧还设有用于与管道螺接的内螺纹,进一步加大阀体进口体积,使得限压限流阀整体体积较大,增加运输和包装成本。然而内螺纹和外螺纹是市场主流的连接方式,若在此阀体进口处选择设置外螺纹,为保证外螺纹与常规尺寸管道的连接,同时确保过流切断器流量,就必须减小阀体进口处外螺纹接口段壁厚,这将难以保证阀体的强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种燃气自闭阀,该燃气自闭阀在保证过流器组件同等额定流量和阀体进口处管径壁厚的基础上,能有效减小过流器组件和阀门进口段的体积,从而可大大降低材料成本及运输和包装成本。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的燃气自闭阀,包括阀体,所述的阀体的两端分别设有进口段和出口段,所述的进口段内设有过流器组件,所述的过流器组件包括导向盖及压盖,所述的导向盖连接在所述的进口段的内壁上;所述的压盖套装在所述的导向盖的端部外且压盖与所述的导向盖扣接,所述的导向盖与所述的压盖之间设有主体;所述的进口段的外周壁上设有与管道连接的外螺纹。
采用以上结构后,本实用新型的燃气自闭阀,与现有技术相比,具有以下优点:
由于本实用新型的燃气自闭阀的过流器组件包括导向盖及压盖,压盖套装在所述的导向盖的端部外,导向盖的外径比压盖的外径小;将导向盖连接在阀体的进口段内壁上,压盖扣接在导向盖上,使得压盖与阀体并不连接,有效利用了导向盖的外径小的优势,可缩小过流器组件的整体外径尺寸。同时,所述的进口段的外周壁上设有与管道连接的外螺纹,相比现有技术的进口段与管道通过内螺纹来连接,可有效缩小阀体进口段的外径。由此可见,本实用新型的燃气自闭阀的阀门进口段体积较小,耗材少,可大大降低成本。
作为改进,所述的导向盖的外周壁上设有至少两个卡块,所述的压盖的侧壁上设有数量与所述的卡块相对应的卡扣孔,所述的卡块一一对应地扣接在所述的卡扣孔内。采用此种结构后,压盖与导向盖连接结构简单,组装方便;卡块和卡扣孔相互配合能将压盖稳定地定位在导向盖上,避免压盖与导向盖之间产生移位而影响两者之间的配合精度以及内部主件的安装结构。
作为改进,所述的进口段从内向外依次设有第一腔体、第二腔体及第三腔体,所述的第一腔体、第二腔体及第三腔体相互连通;所述的第一腔体内设有密封组件,所述的第二腔体的内壁设有内螺纹,所述的导向盖的一端螺接在所述的第二腔体内,所述的压盖容置在所述的第三腔体内。采用此种结构后,第一腔体安装有密封组件,为额定流量保障和密封腔体;第二腔体为过流器组件的导向盖的连接区;第三腔体用于容纳导向盖,结构设计较合理。
作为改进,所述的第三腔体的内径大于所述的第一腔体和第二腔体的内径。采用此种结构后,方便安装密封组件和过流器组件。
作为改进,所述的外螺纹设在进口段外周壁上的位置与所述的第三腔体的位置相对应。采用此种结构后,外螺纹设置位置较合理。
作为改进,所述的进口段的外周壁上且位于所述的外螺纹的内侧设有限位凸环。采用此种结构后,限位凸环对管道有限位的作用。
作为改进,所述的压盖的端面上设有若干流通孔,若干所述的流通孔为孔径大小不一的圆孔。采用此种结构后,所述流通孔具有过滤功能。
附图说明
图1为本实用新型燃气自闭阀的剖视结构示意图。
图2为本实用新型燃气自闭阀的阀体的剖视结构示意图。
图3为本实用新型燃气自闭阀的过流器组件的剖视结构示意图。
图4为本实用新型燃气自闭阀的导向盖的主视结构示意图。
图5为本实用新型燃气自闭阀的压盖的主视结构示意图。
图6为本实用新型燃气自闭阀的压盖的侧视结构示意图。
图中所示:1、阀体,101、进口段,102、出口段,103、第一腔体,104、第二腔体,105、第三腔体,106、内螺纹,107、第二外螺纹,108、限位凸环,2、提拉组件,3、自闭组件,4、密封组件,5、过流器组件,501、导向盖,502、压盖,503、卡块,504、卡扣孔,505、主体,506、弹簧,507、限位台阶,508、挡板,509、支撑环,510、流通孔,511、第一外螺纹。
实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
如图1至图2所示,本具体实施例公开了一种燃气自闭阀,包括阀体1,所述的阀体1的两端分别设有进口段101和出口段102,所述的进口段101内设有进气通道,所述的出口段102内设有出气通道,所述的进气通道、出气通道均与所述的阀体1的阀腔相互连通。
所述的阀腔内设有提拉组件2和自闭组件3,所述的进口段101内设有密封组件4,所述的提拉组件2与所述的自闭组件3相连接,所述的自闭组件3通过联动组件与所述的密封组件4相连接。初始状态时,所述的密封组件4堵住所述的阀体1的进气通道,燃气自闭阀无法进气。使用时,需手动拉动提拉组件2,提拉组件2会带动自闭组件3向上移动,受联动组件的作用带动密封组件4打开进气通道,燃气可从进气通道进入阀体1内。
所述的进口段101从内向外依次设有第一腔体103、第二腔体104及第三腔体105,所述的第一腔体103、第二腔体104及第三腔体105相互连通。所述的第三腔体105的内径大于所述的第一腔体103和第二腔体104的内径。所述的密封组件4设于所述的第一腔体103内。
如图3至图6所示,所述的进口段101内设有过流器组件5,所述的过流器组件5包括导向盖501及压盖502。所述的导向盖501连接在所述的进口段101的内壁上,即所述的第二腔体104的内壁上设有内螺纹106,所述的导向盖501的一端设有第一外螺纹511,所述的导向盖501的一端螺纹连接在所述的第二腔体104的内壁上。所述的压盖502套装在所述的导向盖501的另一端外且该压盖502与所述的导向盖501扣接,所述的压盖502容置在所述的第三腔体105内。所述的导向盖501的外周壁上设有至少两个卡块503,所述的压盖502的侧壁上设有数量与所述的卡块503相对应的卡扣孔504,所述的卡块503一一对应地扣接在所述的卡扣孔504内。
所述的导向盖501与所述的压盖502之间设有主体505,所述的主体505的两端分别滑动配合在导向盖501的中心通孔和压盖502的中心通孔内,所述的导向盖501与所述的主体505之间设有弹性件。所述的弹性件为弹簧506,所述的导向盖501靠近所述的主体505的一侧设有限位台阶507,所述的主体505上设有挡板508,所述的弹簧506套在所述的主体505外,所述的弹簧506的一端抵在所述的限位台阶507上,所述的弹簧506的另一端抵在所述的挡板508上。所述的压盖502靠近所述的主体505的一侧设有支撑环509,所述的挡板508的中部抵在所述的支撑环509上。所述的压盖502的端面上设有若干流通孔510,若干所述的流通孔510为孔径大小不一的圆孔。
所述的进口段101的外周壁上设有与管道连接的第二外螺纹107,所述的第二外螺纹107设在进口段101外周壁上的位置与所述的第三腔体105的位置相对应,所述的进口段101的外周壁上且位于所述的第二外螺纹107的内侧设有限位凸环108。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃气自闭阀,包括阀体(1),所述的阀体(1)的两端分别设有进口段(101)和出口段(102),所述的进口段(101)内设有过流器组件(5),所述的过流器组件(5)包括导向盖(501)及压盖(502),其特征在于:所述的导向盖(501)连接在所述的进口段(101)的内壁上;所述的压盖(502)套装在所述的导向盖(501)的端部外且压盖(502)与所述的导向盖(501)扣接,所述的导向盖(501)与所述的压盖(502)之间设有主体(505);所述的进口段(101)的外周壁上设有与管道连接的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的导向盖(501)的外周壁上设有至少两个卡块(503),所述的压盖(502)的侧壁上设有数量与所述的卡块(503)相对应的卡扣孔(504),所述的卡块(503)一一对应地扣接在所述的卡扣孔(504)内。
3.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的进口段(101)从内向外依次设有第一腔体(103)、第二腔体(104)及第三腔体(105),所述的第一腔体(103)、第二腔体(104)及第三腔体(105)相互连通;所述的第一腔体(103)内设有密封组件,所述的第二腔体(104)的内壁设有内螺纹(106),所述的导向盖(501)的一端螺接在所述的第二腔体(104)内,所述的压盖(502)容置在所述的第三腔体(105)内。
4.根据权利要求3所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的第三腔体(105)的内径大于所述的第一腔体(103)和第二腔体(104)的内径。
5.根据权利要求3所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的外螺纹设在进口段(101)外周壁上的位置与所述的第三腔体(105)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的进口段(101)的外周壁上且位于所述的外螺纹的内侧设有限位凸环。
7.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于:所述的压盖(502)的端面上设有若干流通孔(510),若干所述的流通孔(510)为孔径大小不一的圆孔。
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