CN220134453U - 一种丝杆轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆轴承座，涉及丝杆轴承技术领域。本实用新型包括轴承座本体、水平框，水平框左右滑动有竖直框，轴承座本体在竖直框内上下滑动，水平框上设置有带动竖直框左右滑动的驱动机构，竖直框内设置有带动轴承座本体上下滑动的调节机构，竖直框上螺纹连接有锁定螺栓，锁定螺栓的端部抵触在水平框侧壁。本实用新型采用在水平框内左右滑动有竖直框，竖直框内上下滑动有轴承座本体，可以进行水平框左右滑动和竖直框上下滑动的调节，从而实现对轴承座本体位置的精确控制，使其能够适应各种不同的安装需求；设置了带动竖直框左右滑动的驱动机构和带动轴承座本体上下滑动的调节机构，可快速精确的位置调整，提高了安装的效率和精度。

Description

一种丝杆轴承座

技术领域

本实用新型涉及丝杆轴承技术领域，具体涉及一种丝杆轴承座。

背景技术

丝杆轴承座是一种机械部件，主要用于支撑和转动丝杆等机械部件。其结构通常由底座、轴承和壳体等部分构成，通过机械传动的方式将丝杆等机械部件固定在适当的位置上。丝杆轴承座一般应用于各种机械设备中，如机床、搅拌器、输送机等，具有结构简单、工作精度高等优点。此外，为了提高丝杆轴承座的使用寿命和维护性，现代丝杆轴承座多采用优质材料和表面涂层处理等技术手段进行改进和升级。

从事丝杆轴承座安装的工作人员发现，一些丝杆轴承座在安装过程中，并不能进行水平位置调节和高度位置调节，从而到达安装方便的效果，为了解决这一问题，本领域技术人员提供一种丝杆轴承座。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种丝杆轴承座，包括轴承座本体、水平框，所述水平框上左右滑动有竖直框，所述轴承座本体在所述竖直框内上下滑动，所述水平框上设置有带动竖直框左右滑动的驱动机构，所述竖直框内设置有带动轴承座本体上下滑动的调节机构，所述竖直框上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的端部抵触在水平框侧壁，还包括设置在竖直框侧壁用于限制轴承座本体上下移动的限制机构。

进一步地，所述竖直框上对称固定有T形块，所述水平框上对称构造有T形槽，所述T形块滑动在所述T形槽内。

进一步地，所述驱动机构包括固定在水平框侧边的驱动块，所述驱动块上螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定有驱动把且另一端转动连接在竖直框侧壁，所述驱动杆带动T形块滑动在所述T形槽内。

进一步地，所述竖直框内侧对称固定有凸块，所述轴承座本体两侧对称构造有凹槽，所述凹槽滑动在所述凸块上。

进一步地，所述调节机构包括固定在轴承座本体顶部的调节块，所述调节块的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端螺纹贯穿所述竖直框的顶部固定有调节把，所述调节杆带动轴承座本体上的凹槽滑动在所述凸块上。

进一步地，所述限制机构包括对称开设在所述竖直框侧边的限制孔，所述限制孔内螺纹连接有限制螺栓，所述限制螺栓的端部抵触在轴承座本体的凹槽上。

进一步地，所述水平框底部两侧对称固定有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用在水平框内左右滑动有竖直框，竖直框内上下滑动有轴承座本体，可以进行水平框左右滑动和竖直框上下滑动的调节，从而实现对轴承座本体位置的精确控制，使其能够适应各种不同的安装需求；设置了带动竖直框左右滑动的驱动机构和带动轴承座本体上下滑动的调节机构，可以实现快速而精确的位置调整，提高了安装的效率和精度。

2、本实用新型通过设计锁定螺栓抵触在水平框侧壁上，可以对丝杆轴承座进行安全可靠地锁定，防止在使用过程中出现意外移动或松动，使其更加稳定可靠；设计了限制机构用于限制轴承座本体上下移动，从而避免了因位置不当引起的故障和损坏。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型调节机构、限制机构立体结构示意图；

图3是本实用新型驱动机构立体结构示意图；

附图标记：1、轴承座本体；2、水平框；3、竖直框；4、驱动机构；401、驱动块；402、驱动杆；403、驱动把；5、调节机构；501、调节块；502、调节杆；503、调节把；6、锁定螺栓；7、限制机构；701、限制孔；702、限制螺栓；8、T形块；9、T形槽；10、凸块；11、凹槽；12、安装板；13、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种丝杆轴承座，主要用于解决：一些丝杆轴承座在安装过程中，并不能进行水平位置调节和高度位置调节，从而到达安装方便的效果的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图3做详细的说明：

一种丝杆轴承座，包括轴承座本体1、水平框2，水平框2上左右滑动有竖直框3，轴承座本体1在竖直框3内上下滑动，水平框2上设置有带动竖直框3左右滑动的驱动机构4，竖直框3内设置有带动轴承座本体1上下滑动的调节机构5，竖直框3上螺纹连接有锁定螺栓6，锁定螺栓6的端部抵触在水平框2侧壁，还包括设置在竖直框3侧壁用于限制轴承座本体1上下移动的限制机构7，在一些实施例中：采用在水平框2内左右滑动有竖直框3，竖直框3内上下滑动有轴承座本体1，可以进行水平框2左右滑动和竖直框3上下滑动的调节，从而实现对轴承座本体1位置的精确控制，使其能够适应各种不同的安装需求；设置了带动竖直框3左右滑动的驱动机构4和带动轴承座本体1上下滑动的调节机构5，可以实现快速而精确的位置调整，提高了安装的效率和精度以及通过设计锁定螺栓6抵触在水平框2侧壁上，可以对丝杆轴承座进行安全可靠地锁定，防止在使用过程中出现意外移动或松动，使其更加稳定可靠；设计了限制机构7用于限制轴承座本体1上下移动，从而避免了因位置不当引起的故障和损坏。

此处的工作原理为：首先，在安装过程中，通过调节竖直框3内带动轴承座本体1上下滑动的调节机构5，使得轴承座本体1的高度能够达到所需的位置；然后，通过水平框2上设置有带动竖直框3左右滑动的驱动机构4，可以将竖直框3精确的水平移动，从而控制轴承座本体1的水平位置，并使其与其他设备配合恰当；同时，在设计时考虑到了竖直框3内的限制机构7，它可以有效限制轴承座本体1的上下移动范围，从而防止安装不当而导致的移位或松动；最后，当轴承座本体1的位置已经调整到需要的位置时，通过转动锁定螺栓6的螺纹，可以使其端部抵触在水平框2侧壁上，从而牢固地锁定整个丝杆轴承座，保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。

如图1、图2、图3所示，在一些实施例中，竖直框3上对称固定有T形块8，水平框2上对称构造有T形槽9，T形块8滑动在T形槽9内；驱动机构4包括固定在水平框2侧边的驱动块401，驱动块401上螺纹连接有驱动杆402，驱动杆402一端固定有驱动把403且另一端转动连接在竖直框3侧壁，驱动杆402带动T形块8滑动在T形槽9内，此处的工作原理为：当需要调整轴承座本体1的位置时，通过操作驱动把403，带动驱动杆402与竖直框3侧壁上的转动铰链进行转动，从而通过驱动杆402与T形块8的连结，使T形块8沿着水平框2上对称构造的T形槽9进行水平移动；同时，在水平移动过程中，由于竖直框3内带动轴承座本体1上下滑动的调节机构5的作用，T形块8随之向轴承座本体1方向进行各向调节，使得轴承座本体1的位置得以精确定位；最终，当轴承座本体1的位置调整到所需位置后，通过转动锁定螺栓6将其锁定，使其稳固地保持在所需位置上。

如图1、图2、图3所示，在一些实施例中，竖直框3内侧对称固定有凸块10，轴承座本体1两侧对称构造有凹槽11，凹槽11滑动在凸块10上；调节机构5包括固定在轴承座本体1顶部的调节块501，调节块501的顶部转动连接有调节杆502，调节杆502的另一端螺纹贯穿竖直框3的顶部固定有调节把503，调节杆502带动轴承座本体1上的凹槽11滑动在凸块10上，此处的工作原理为：当需要调整轴承座本体1的高度时，通过转动调节把503，带动调节杆502与轴承座本体1上的凹槽11进行协同运动。同时，在协同运动过程中，调节块501通过顶部铰接的调节杆502对轴承座本体1进行上下移动，从而实现了对轴承座本体1高度位置的调节；当调节完成后，通过拧紧限制机构7将调节后的轴承座本体1高度位置进行固定，从而保证其在使用过程中的精度和稳定性。

如图1、图2所示，在一些实施例中，限制机构7包括对称开设在竖直框3侧边的限制孔701，限制孔701内螺纹连接有限制螺栓702，限制螺栓702的端部抵触在轴承座本体1的凹槽11上，此处的工作原理为：当需要限制轴承座本体1的运动范围时，限制螺栓702的端部通过限制孔701进入轴承座本体1的凹槽11内。此时，由于限制螺栓702的抵触作用，它可以有效限制轴承座本体1的上下移动范围；需要移动轴承座本体1时，松开限制螺栓702即可。

如图1所示，在一些实施例中，水平框2底部两侧对称固定有安装板12，安装板12上开设有安装孔13，此处的工作原理为：当需要将该水平框2安装在其他设备或结构上时，可以通过安装板12上的安装孔13，将其与其他设备或结构进行固定连接。具体而言，将螺钉等连接件通过安装孔13穿过，然后与其他设备或结构进行螺纹连接或者其他方式的紧密固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种丝杆轴承座，包括轴承座本体(1)、水平框(2)，其特征在于，所述水平框(2)上左右滑动有竖直框(3)，所述轴承座本体(1)在所述竖直框(3)内上下滑动，所述水平框(2)上设置有带动竖直框(3)左右滑动的驱动机构(4)，所述竖直框(3)内设置有带动轴承座本体(1)上下滑动的调节机构(5)，所述竖直框(3)上螺纹连接有锁定螺栓(6)，所述锁定螺栓(6)的端部抵触在水平框(2)侧壁，还包括设置在竖直框(3)侧壁用于限制轴承座本体(1)上下移动的限制机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述竖直框(3)上对称固定有T形块(8)，所述水平框(2)上对称构造有T形槽(9)，所述T形块(8)滑动在所述T形槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定在水平框(2)侧边的驱动块(401)，所述驱动块(401)上螺纹连接有驱动杆(402)，所述驱动杆(402)一端固定有驱动把(403)且另一端转动连接在竖直框(3)侧壁，所述驱动杆(402)带动T形块(8)滑动在所述T形槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述竖直框(3)内侧对称固定有凸块(10)，所述轴承座本体(1)两侧对称构造有凹槽(11)，所述凹槽(11)滑动在所述凸块(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述调节机构(5)包括固定在轴承座本体(1)顶部的调节块(501)，所述调节块(501)的顶部转动连接有调节杆(502)，所述调节杆(502)的另一端螺纹贯穿所述竖直框(3)的顶部固定有调节把(503)，所述调节杆(502)带动轴承座本体(1)上的凹槽(11)滑动在所述凸块(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述限制机构(7)包括对称开设在所述竖直框(3)侧边的限制孔(701)，所述限制孔(701)内螺纹连接有限制螺栓(702)，所述限制螺栓(702)的端部抵触在轴承座本体(1)的凹槽(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承座，其特征在于，所述水平框(2)底部两侧对称固定有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有安装孔(13)。