CN220134446U - 一种可更换润滑件的铜套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可更换润滑件的铜套，包括铜套，铜套的周侧面开设有定位孔，定位孔内安装有润滑组件，润滑组件包括固定环和自润滑体，固定环安装于定位孔内，固定环后端安装有盖体，自润滑体插设于固定环内，固定环的内孔的前端设置有限位环，自润滑体的周侧面设置有台阶面，润滑组件一端设置有第一磁铁，盖体设置有第二磁铁，盖体的上端设置有拆卸槽。在第一磁铁与第二磁铁的相互排斥力的作用下，光轴的周侧面在移动时始终被自润滑体的前端顶触润滑，提升铜套的使用寿命；同时换新的润滑组件或自润滑体，就可有效增加铜套的使用寿命，大大降低了用户的使用成本，同时方便用户对铜套进行维护，因此有效满足用户实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种可更换润滑件的铜套。
背景技术
众所周知，铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。其中自润滑铜套在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，适用于低速重载，因此得到广泛应用。
例如：中国实用新型专利CN201921235501.2，公开了一种开口型石墨铜套直线轴承，其主要结构是：铜套本体1为上下敞口的空心圆柱形状，铜套本体1侧壁开口，铜套本体1内侧壁上均匀分布有石墨圆孔，里面填充石墨。虽然上述铜套可以稳固滑动且兼具润滑性，并且无油污染小，但是由于其内部填充石墨在与光轴的滑动面长时间摩擦滑动后，石墨较软，填充石墨会产生磨损脱落，进而造成滑动面与铜套的铜质内壁进行无润滑摩擦，进而滑动的阻力非常大，长时间无润滑摩擦后会在成铜套或滑动面严重磨损，进而损坏光轴和铜套，因此现有的铜套使用寿命较短，需要经常整体维修更换，铜套的购买成本较高，进而造成用户的使用成本较高，不方便用户实际使用，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种可更换润滑件的铜套用于解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可更换润滑件的铜套。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可更换润滑件的铜套，包括呈中空结构的铜套，所述铜套的周侧面开设有若干个定位孔，所述定位孔内安装有可拆卸的润滑组件，所述润滑组件包括固定环和自润滑体，所述固定环安装于定位孔内，所述固定环后端安装有可拆卸的盖体，所述自润滑体可活动插设于固定环的内孔、并且其前端外露于铜套的内孔处，所述固定环的内孔的前端设置有限位环，所述自润滑体的周侧面设置有直径大于限位环的内孔的台阶面，所述润滑组件一端设置有第一磁铁，所述盖体的下端设置有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁，所述自润滑体的前端顶触于铜套内光轴的周侧面，所述盖体的上端设置有拆卸槽；其中，当所述盖体拆卸后，可将所述自润滑体从固定环内取出、更换。
优选地，所述固定环的内孔的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有阻尼脂，所述自润滑体的周侧面与阻尼脂接触。
优选地，所述固定环通过螺纹安装于定位孔内，所述盖体通过螺纹安装于固定环的后端。
优选地，所述定位孔的孔口处且位于铜套的内壁设置有阻挡环，所述固定环的前端设置有与阻挡环适配的定位面。
优选地，所述自润滑体采用石墨或聚四氟乙烯或聚酰胺或氟塑料或聚甲醛材料制成。
优选地，所述自润滑体的前端面设置有与光轴的周侧面适配的曲面。
优选地，所述拆卸槽为六角凹槽或十字凹槽或一字凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由于采用了上述方案，其主要是在第一磁铁与第二磁铁的相互排斥力的作用下，自润滑体的前端顶触于光轴的周侧面，光轴的周侧面在移动时始终被自润滑体的前端顶触润滑，防止光轴的周侧面与铜套的内壁无润滑摩擦，提升铜套的使用寿命；同时当自润滑体磨损过多时，用户可以将旧润滑组件拆卸下来更换新的润滑组件，所以有效增加铜套的使用寿命，不需整体更换，旧的润滑组件内的自润滑体更换新的后，还可再次使用，大大降低了用户的使用成本，同时方便用户对铜套进行维护，方便铜套在大型重载设备上使用，因此有效满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的轴测图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
图3是本实用新型实施例第一磁铁的结构示意图。
图4是本实用新型实施例润滑组件的结构示意图。
图中：
1、铜套；2、定位孔；3、润滑组件；4、固定环；5、自润滑体；6、盖体；7、限位环；8、台阶面；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、拆卸槽；12、光轴；13、容纳槽；14、阻尼脂；15、螺纹；16、阻挡环；17、定位面；18、曲面。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实施例提供的一种可更换润滑件的铜套，包括呈中空结构的铜套1，铜套1的周侧面开设有若干个定位孔2，定位孔2内安装有可拆卸的润滑组件3，润滑组件3包括固定环4和自润滑体5，固定环4安装于定位孔2内，固定环4后端安装有可拆卸的盖体6，自润滑体5可活动插设于固定环4的内孔、并且其前端外露于铜套1的内孔处，固定环4的内孔的前端设置有限位环7，自润滑体5的周侧面设置有直径大于限位环7的内孔的台阶面8，润滑组件3一端设置有第一磁铁9，盖体6的下端设置有与第一磁铁9相互排斥的第二磁铁10，盖体6的上端设置有拆卸槽11；其中，当铜套1的内孔插设有光轴12时，在第一磁铁9与第二磁铁10的相互排斥力的作用下，自润滑体5的前端顶触于光轴12的周侧面，用户拆卸盖体6后，就可将自润滑体5从固定环4内取出、更换，进而方便用户更换自润滑体5，方便铜套1的保养、维护，大大提升铜套1的使用寿命。
本实施例实际使用时，在第一磁铁9与第二磁铁10的相互排斥力的作用下，自润滑体5的前端顶触于光轴12的周侧面，光轴12的周侧面在移动时始终被自润滑体5的前端顶触润滑，防止光轴12的周侧面与铜套1的内壁无润滑摩擦，提升铜套1的使用寿命；同时当自润滑体5磨损过多时，使用工具插设于拆卸槽11，然后旋拧盖体6就可将润滑组件3拆卸，最后用户将盖体6与固定环4旋转分开，用户可以将旧润滑组件3拆卸下来更换新的润滑组件3，所以有效增加铜套1的使用寿命，不需整体更换，旧的润滑组件3内的自润滑体5更换新的后，还可再次使用，大大降低了用户的使用成本，同时方便用户对铜套1进行维护，方便铜套1在大型重载设备上使用，因此有效满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
进一步，本实施例的固定环4的内孔的内壁开设有容纳槽13，容纳槽13内设置有阻尼脂14，自润滑体5的周侧面与阻尼脂14接触。当需要将光轴12插设在铜套1的内孔时，可以先将自润滑体5推入固定环4的内孔，使其不外露于铜套1的内壁，由于阻尼脂14具有阻滞自润滑体5移动的作用，自润滑体5的前端不对光轴12进行阻挡，因此此时可以将光轴12顺利插设于铜套1的内孔中，在一定时间后，在第一磁铁9与第二磁铁10的相互排斥力的作用下，推动自润滑体5的前端顶触于光轴12的周侧面；同时可以将光轴12的端面的边角进行倒角的常规技术手段处理，也可方便光轴12的安装。
进一步，本实施例的固定环4通过螺纹15安装于定位孔2内，盖体6通过螺纹15安装于固定环4的后端。因此固定环4和盖体6都可实现二次安装、拆卸，方便用户保养、维修、更换润滑组件3，方便用户实际使用。
进一步，本实施例的定位孔2的孔口处且位于铜套1的内壁设置有阻挡环16，固定环4的前端设置有与阻挡环16适配的定位面17。因此上述设计可以有效防止固定环4在安装时侵入铜套1的内壁，保证固定环4的准确安装，方便用户安装、维护。
进一步，本实施例的自润滑体5采用石墨或聚四氟乙烯或聚酰胺或氟塑料或聚甲醛材料制成。上述材料均由自润滑性，可以对光轴12的轴侧面的滑动进行有效润滑，保证光轴12在铜套1内的顺畅滑动。
进一步，本实施例的自润滑体5的前端面设置有与光轴12的周侧面适配的曲面18。利用曲面18的设置使得自润滑体5的前端面设置有与光轴12的周侧面可进行有效接触，提升自润滑体5的润滑效果。
进一步，本实施例的拆卸槽11为六角凹槽或十字凹槽或一字凹槽。因此用户使用六角扳手或十字螺丝刀或一字螺丝刀就可将盖体6拆卸，进而方便用户安装润滑组件3，也方便自润滑体5的更换，方便用户实际使用。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：包括呈中空结构的铜套，所述铜套的周侧面开设有若干个定位孔，所述定位孔内安装有可拆卸的润滑组件，所述润滑组件包括固定环和自润滑体，所述固定环安装于定位孔内，所述固定环后端安装有可拆卸的盖体，所述自润滑体可活动插设于固定环的内孔、并且其前端外露于铜套的内孔处，所述固定环的内孔的前端设置有限位环，所述自润滑体的周侧面设置有直径大于限位环的内孔的台阶面，所述润滑组件一端设置有第一磁铁，所述盖体设置有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁，所述自润滑体的前端顶触于铜套内光轴的周侧面，所述盖体的上端设置有拆卸槽；其中，当所述盖体拆卸后，可将所述自润滑体从固定环内取出、更换。
2.如权利要求1所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述固定环的内孔的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有阻尼脂，所述自润滑体的周侧面与阻尼脂接触。
3.如权利要求1所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述固定环通过螺纹安装于定位孔内，所述盖体通过螺纹安装于固定环的后端。
4.如权利要求1或2所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述定位孔的孔口处且位于铜套的内壁设置有阻挡环，所述固定环的前端设置有与阻挡环适配的定位面。
5.如权利要求1所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述自润滑体采用石墨或聚四氟乙烯或聚酰胺或氟塑料或聚甲醛材料制成。
6.如权利要求1所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述自润滑体的前端面设置有与光轴的周侧面适配的曲面。
7.如权利要求1所述的一种可更换润滑件的铜套，其特征在于：所述拆卸槽为六角凹槽或十字凹槽或一字凹槽。
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