CN220134049U - 一种分布式能源系统用降噪通风罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其包括用于配合内燃机组布置的罩壳本体、以及设置于所述罩壳本体上的进风管道和出风管道，所述罩壳本体内布置有电动三通调节阀、电连接于所述电动三通调节阀的温度检测控制模块、设置于所述电动三通调节阀的出口和内燃机组进风口之间的进气滤芯、以及分别设置于所述电动三通调节阀的两个进口上的内进风管和外进风管。本实用新型通过温度检测控制模块在线检测罩壳本体内温度，并通过控制电动三通调节阀动作，并在外进风方式下通过渐缩进风管降温、消音器降噪、以及进气滤芯过滤除尘，直接调整内燃机组的进风温度，无需对壳罩内部环境做额外降温处理，能保证内燃机组稳定运行，节能降耗。

Description

一种分布式能源系统用降噪通风罩壳

技术领域

本实用新型涉及内燃机的技术领域，尤其是涉及一种分布式能源系统用降噪通风罩壳。

背景技术

分布式能源系统是直接面向用户，按用户的需求就地生产并供应能量，具有多种功能，可满足多重目标的中、小型能量转换利用系统。现有的分布式能源系统由于噪声要求，需要添加降噪的内燃机罩壳，在罩壳两端布置有进风口和出风口，保证内燃机罩壳内的氧气浓度和降温要求。由于内燃机运行时散热较大，导致通风罩壳内温度较高，在夏季环境温度高于30℃时，从进风口吸入的空气经过内燃机组本体的加热后进入机组可达40℃以上，影响机组稳定运行。

授权公告号为CN208534627U的中国专利公开了一种应用于分布式能源系统中的降噪冷却罩壳，内燃机置于罩壳内，包括壳本体、通风百叶、降温管和通风风机，所述壳本体左侧安装有通风百叶，右侧上部安装有通风风机，所述壳本体内壁表面铺设有降温管，所述降温管内设有冷却水。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述壳罩保留了原先内燃机壳罩的进出风模式，并通过在壳罩内部进行水冷降温，以吸收内燃机组产生的热量，从而将机组进风温度降低至25~30℃，但由于水流速较快需要冷却水量较大，且降温管道还需要定期清洗、去除水垢，导致了分布式能源系统的生产成本增加，不利于节能降耗，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其通过根据壳罩内温度选择性切换壳罩外/内进风方式，直接调整内燃机组的进风温度，无需对壳罩内部环境做额外降温处理，达到了保证内燃机组稳定运行、节能降耗的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，包括用于配合内燃机组布置的罩壳本体、以及设置于所述罩壳本体上的进风管道和出风管道，所述罩壳本体内布置有电动三通调节阀、电连接于所述电动三通调节阀的温度检测控制模块、设置于所述电动三通调节阀的出口和内燃机组进风口之间的进气滤芯、以及分别设置于所述电动三通调节阀的两个进口上的内进风管和外进风管，所述罩壳本体上穿设有消音器，所述消音器的内端连接于所述外进风管、外端设置有渐缩进风管。

通过采用上述技术方案，在基于温度检测控制模块在线检测罩壳本体内温度的基础上，当内部温度高于预设值（35℃以上）时，温度检测控制模块通过控制电动三通调节阀动作，使得内燃机组进风口与外进风管连通、且不与内进风管连通，罩壳本体外部的空气依次经过渐缩进风管降温、消音器降噪、以及进气滤芯过滤除尘后，输送至内燃机组内，由于渐缩进风管呈漏斗状，在空气流动过程中能迫使空气压缩，且压缩后的空气不直接经过内燃机组的散热表面，最终输入的空气温度低于外部环境温度、且远低于内部环境温度；而当内部温度低于预设值时，温度检测控制模块通过控制电动三通调节阀动作，使得内燃机组进风口与内进风管连通、且不与外进风管连通，罩壳本体内的空气依次在进风管道、内燃机组进风口和出风口、出风管到之间交叉流动；在此过程中，通过温度检测控制模块在线检测罩壳本体内温度，并通过控制电动三通调节阀动作，使得内燃机组进风口选择性与外进风管和内进风管连通，并在外进风方式下通过渐缩进风管降温、消音器降噪、以及进气滤芯过滤除尘，直接调整内燃机组的进风温度，无需对壳罩内部环境做额外降温处理，达到了保证内燃机组稳定运行、节能降耗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述渐缩进风管的出风口设置为圆环形、进风口设置为方环形。

通过采用上述技术方案，具有较好的空气压缩和降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述渐缩进风管的进风口设置有围板、嵌设于所述围板上的过滤棉板、以及设置于所述围板和过滤棉板之间的卡扣。

通过采用上述技术方案，过滤棉板能直接过滤去除外部环境的空气中的粉尘，避免对消音器和电动三通调节阀的运行造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣包括开设于所述围板下表面上的定位口、开设于所述围板上侧表面上的T型口、设置于所述过滤棉板上的定位块和柔性的T型块、以及开设于所述T型块上的形变槽，所述定位块插接于所述定位口上、并呈间隙设置，所述T型口的小头端沿渐缩进风管的长度方向贯穿所述围板，所述T型块穿设于所述T型口的大头端内、并抵触于所述围板的上侧表面。

通过采用上述技术方案，安装时，先将过滤棉板按照定位块插接于定位口的方式，顶部搭接于围板上，再将T型块的形变槽压缩，以使T型块的小头端通过T型口的小头端口、嵌设于T型口的大头端内，然后T型块在自身柔性作用下回弹，T型块的大头端抵触于围板的上侧表面；拆卸时，先挤压T型块的大头端，以使其脱离T型口，然后取下过滤棉板即可。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的底面设置有第一导向面。

通过采用上述技术方案，第一导向面用于引导定位块插接于定位口上

本实用新型进一步设置为：所述T型块的顶面设置有第二导向面，所述T型口的大头端顶面设置有第三导向面。

通过采用上述技术方案，第二导向面和第三导向面便于使用者抓取施力。

本实用新型进一步设置为：所述进气滤芯包括沿进风方向顺次布置的初效过滤层、空气净化活性炭层、HEPA高效过滤层和金粉层。

通过采用上述技术方案，内燃机组进气时，空气先经过初效过滤层去除较大的杂质，再经过空气净化活性炭层，对经过的空气中的颗粒进行吸附，然后通过HEPA高效过滤网对空气中残余的烟雾、灰尘以及细菌等污染物进行有效阻挡，接着通过金粉层对空气中残余的汞等重金属进行去除，最终从进气滤芯中滤出的空气为符合要求的洁净空气，能保证内燃机组稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述进气滤芯沿进风方向设置为渐扩状。

通过采用上述技术方案，能在保证空气流速的同时，对空气进一步降温。

本实用新型进一步设置为：所述消音器为微穿孔板消声器。

通过采用上述技术方案，具有较好的降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述温度检测控制模块包括温度传感器和控制器，所述温度传感器按照检测端朝向内进风管进风口的方式、安装于所述罩壳本体上，所述控制器的信号输入端电连接于所述温度传感器、信号输出端电连接于所述电动三通调节阀。

通过采用上述技术方案，温度传感器用于检测内进风管进风口出的空气温度，并将检测得到的温度信息发送至控制器，控制器用于接收并比较测得的温度和温度预设值的大小，进而控制电动三通调节阀进行相应的动作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过温度检测控制模块在线检测罩壳本体内温度，并通过控制电动三通调节阀动作，使得内燃机组进风口选择性与外进风管和内进风管连通，并在外进风方式下通过渐缩进风管降温、消音器降噪、以及进气滤芯过滤除尘，直接调整内燃机组的进风温度，无需对壳罩内部环境做额外降温处理，达到了保证内燃机组稳定运行、节能降耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型的内燃机组和降噪通风罩壳之间的连接关系示意图。

图2是本实用新型的分布式能源系统用降噪通风罩壳的结构示意图。

图3是本实用新型的围板、过滤棉板和T型块之间的连接关系示意图。

图4是本实用新型的围板、过滤棉板和定位块之间的连接关系示意图。

图中，1、罩壳本体；11、进风管道；12、出风管道；2、进风调节组件；21、电动三通调节阀；22、进气滤芯；221、初效过滤层；222、空气净化活性炭层；223、HEPA高效过滤层；224、金粉层；23、内进风管；24、外进风管；25、消音器；26、渐缩进风管；27、围板；28、过滤棉板；29、卡扣；291、定位口；292、T型口；293、定位块；294、T型块；295、形变槽；296、第一导向面；297、第二导向面；298、第三导向面；3、温度检测控制模块；31、温度传感器；32、控制器；4、内燃机组。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

参照图1，为本实用新型公开的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，用于配合内燃机组4布置的罩壳本体1、设置于罩壳本体1上的进风管道11和出风管道12、设置于内燃机组4进风口上的进风调节组件2、以及用于检测罩壳本体1内部环境温度的温度检测控制模块3。在基于温度检测控制模块3在线检测罩壳本体1内温度的基础上，通过比较内部温度和预设值（35℃以上），温度检测控制模块3能控制进风调节组件2选择性切换壳罩外进风和内进风方式，直接调整内燃机组4的进风温度，外进风方式的空气不经过内燃机组4的散热表面，无需对壳罩内部环境做额外降温处理。

参照图2，进风调节组件2包括布置于罩壳本体1内的电动三通调节阀21、设置于电动三通调节阀21的出口和内燃机组4进风口之间的进气滤芯22、分别设置于电动三通调节阀21的两个进口上的内进风管23和外进风管24、穿设于罩壳本体1上且内端连接于外进风管24的消音器25、设置于消音器25外端的渐缩进风管26、设置于渐缩进风管26的进风口的围板27、嵌设于围板27上的过滤棉板28、以及设置于围板27和过滤棉板28之间的卡扣29。其中，进气滤芯22沿进风方向设置为渐扩状，消音器25为微穿孔板消声器，渐缩进风管26的出风口设置为圆环形、进风口设置为方环形，围板27也设置为与进风口相同的形状。

进气滤芯22包括沿进风方向顺次布置的初效过滤层221、空气净化活性炭层222、HEPA高效过滤层223和金粉层224。内燃机组4进气时，空气先经过初效过滤层221去除较大的杂质，再经过空气净化活性炭层222，对经过的空气中的颗粒进行吸附，然后通过HEPA高效过滤网对空气中残余的烟雾、灰尘以及细菌等污染物进行有效阻挡，接着通过金粉层224对空气中残余的汞等重金属进行去除，最终从进气滤芯22中滤出的空气为符合要求的洁净空气，能保证内燃机组4稳定运行。

参照图3和图4，卡扣29包括开设于围板27下表面上的定位口291、开设于围板27上侧表面上的T型口292、设置于过滤棉板28上的定位块293和柔性的T型块294、以及开设于T型块294上的形变槽295，定位块293插接于定位口291上、并呈间隙设置，T型口292的小头端沿渐缩进风管26的长度方向贯穿围板27，T型块294穿设于T型口292的大头端内、并抵触于围板27的上侧表面。其中，定位块293的底面设置有第一导向面296，T型块294的顶面设置有第二导向面297，T型口292的大头端顶面设置有第三导向面298。安装时，先将过滤棉板28按照定位块293插接于定位口291的方式，顶部搭接于围板27上，再将T型块294的形变槽295压缩，以使T型块294的小头端通过T型口292的小头端口、嵌设于T型口292的大头端内，然后T型块294在自身柔性作用下回弹，T型块294的大头端抵触于围板27的上侧表面；拆卸时，先挤压T型块294的大头端，以使其脱离T型口292，然后取下过滤棉板28即可。

参照图1，温度检测控制模块3包括温度传感器31和控制器32，温度传感器31按照检测端朝向内进风管23进风口的方式、安装于罩壳本体1上，控制器32的信号输入端电连接于温度传感器31、信号输出端电连接于电动三通调节阀21。温度传感器31用于检测内进风管23进风口出的空气温度，并将检测得到的温度信息发送至控制器32，控制器32用于接收并比较测得的温度和温度预设值的大小，进而控制电动三通调节阀21进行相应的动作。

本实施例的实施原理为：在基于温度检测控制模块3在线检测罩壳本体1内温度的基础上，当内部温度高于预设值（35℃以上）时，温度检测控制模块3通过控制电动三通调节阀21动作，使得内燃机组4进风口与外进风管24连通、且不与内进风管23连通，罩壳本体1外部的空气依次经过渐缩进风管26降温、消音器25降噪、以及进气滤芯22过滤除尘后，输送至内燃机组4内，由于渐缩进风管26呈漏斗状，在空气流动过程中能迫使空气压缩，且压缩后的空气不直接经过内燃机组4的散热表面，最终输入的空气温度低于外部环境温度、且远低于内部环境温度；而当内部温度低于预设值时，温度检测控制模块3通过控制电动三通调节阀21动作，使得内燃机组4进风口与内进风管23连通、且不与外进风管24连通，罩壳本体1内的空气依次在进风管道11、内燃机组4进风口和出风口、出风管到之间交叉流动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，包括用于配合内燃机组布置的罩壳本体、以及设置于所述罩壳本体上的进风管道和出风管道，其特征在于：所述罩壳本体内布置有电动三通调节阀、电连接于所述电动三通调节阀的温度检测控制模块、设置于所述电动三通调节阀的出口和内燃机组进风口之间的进气滤芯、以及分别设置于所述电动三通调节阀的两个进口上的内进风管和外进风管，所述罩壳本体上穿设有消音器，所述消音器的内端连接于所述外进风管、外端设置有渐缩进风管。

2.根据权利要求1所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述渐缩进风管的出风口设置为圆环形、进风口设置为方环形。

3.根据权利要求2所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述渐缩进风管的进风口设置有围板、嵌设于所述围板上的过滤棉板、以及设置于所述围板和过滤棉板之间的卡扣。

4.根据权利要求3所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述卡扣包括开设于所述围板下表面上的定位口、开设于所述围板上侧表面上的T型口、设置于所述过滤棉板上的定位块和柔性的T型块、以及开设于所述T型块上的形变槽，所述定位块插接于所述定位口上、并呈间隙设置，所述T型口的小头端沿渐缩进风管的长度方向贯穿所述围板，所述T型块穿设于所述T型口的大头端内、并抵触于所述围板的上侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述定位块的底面设置有第一导向面。

6.根据权利要求4所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述T型块的顶面设置有第二导向面，所述T型口的大头端顶面设置有第三导向面。

7.根据权利要求1所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述进气滤芯包括沿进风方向顺次布置的初效过滤层、空气净化活性炭层、HEPA高效过滤层和金粉层。

8.根据权利要求7所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述进气滤芯沿进风方向设置为渐扩状。

9.根据权利要求1所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述消音器为微穿孔板消声器。

10.根据权利要求1所述的一种分布式能源系统用降噪通风罩壳，其特征在于：所述温度检测控制模块包括温度传感器和控制器，所述温度传感器按照检测端朝向内进风管进风口的方式、安装于所述罩壳本体上，所述控制器的信号输入端电连接于所述温度传感器、信号输出端电连接于所述电动三通调节阀。