CN220132559U - 一种水刺无纺布生产用降温装置 - Google Patents

一种水刺无纺布生产用降温装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布生产用降温装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑板,第一支撑板的右侧固定连接有第二支撑板,第二支撑板的顶部设置有延伸至支撑板右侧的调节组件,底座的顶部且位于第一支撑板的顶部设置有与固定杆连接的冷却组件,通过调节组件调整位于第二支撑板上端和下端的导水筒之间的间距,适用于不同厚度的水刺无纺布使用,从而保证导热圈与水刺无纺布充分接触,该装置通过冷却组件对水刺无纺布进行冷却,通过导水筒和导热圈使温度从高至至的水依次对水刺无纺布进行冷却,避免水刺无纺布骤冷而损坏,保证冷却效率的同时避免损坏水刺无纺布,提高实用性。

Description

一种水刺无纺布生产用降温装置
技术领域
本实用新型涉及水刺无纺布生产设备技术领域,尤其涉及一种水刺无纺布生产用降温装置。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等,无纺布在整平的时候需要先对其加温,整平完成后需要及时的对其进行降温,以便于后期打包等。
申请号为202022816792.3公开了一种水刺无纺布生产用降温装置,其背景技术中提出的问题为;现有技术中有的厂家利用风扇对无纺布进行降温,但是风扇的风较大时容易导致无纺布易位或者扭曲变形,为此我们提出一种水刺无纺布生产用降温装置用以解决上述问题,但是其不能对水刺无纺布的顶部和底部进行同时降温,冷却效率慢,存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水刺无纺布生产用降温装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑板,第一支撑板的右侧固定连接有第二支撑板,第二支撑板的顶部设置有延伸至支撑板右侧的调节组件,调节组件的右侧设置有矩形阵列排布的连接件,连接件的内壁均固定设有固定杆,底座的顶部且位于第一支撑板的顶部设置有与固定杆连接的冷却组件,且调节组件呈矩形阵列排布;
所述冷却组件包括电动冷水箱、第一导水管、第二导水管、水泵、导热圈、导水筒和导水孔,导水筒的内壁固定套设在固定杆的侧壁,导热圈的内壁固定套设在导水筒的外壁,电动冷水箱的底部固定设在底座的顶部,水泵固定设置在电动冷水箱的顶部,且水泵的进水端与电动冷水箱的排水端连接,水泵的排水端与第一导水管的进水端连接,第一导水管的排水端与导水筒的进水端连接,导水筒的排水端与第二导水管的进水端连接,第二导水管的排水端与电动冷水箱的进水端连接。
优选的,所述导水筒的内壁固定设有隔板,导水孔开设在隔板的顶部。
优选的,所述电动冷水箱的制冷温度从底座的背面至正面逐渐降低,电动冷水箱和水泵均通过导线与控制器连接。
优选的,所述第二支撑板的左侧固定连接有连接板,连接板的右侧开设有套设第一导水管和第二导水管的通孔,第二支撑板的右侧开设有通槽。
优选的,所述调节组件包括驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、限位板和滑槽,滑槽呈矩形阵列开设在第二支撑板的右侧,滑槽的内部均放置有矩形阵列排布的滑块,限位板设有两个,滑块的右侧分别与两个限位板的左侧固定连接,两个限位板的右侧分别与连接件的左侧固定连接,驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的顶部固定连接,第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆传动连接,第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的底部分别延伸至滑槽内,第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆位于滑槽内的一端侧壁分别与滑块螺纹连接。
优选的,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的顶部侧壁分别固定套设有双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮,双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
优选的,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的侧壁顶部和侧壁底部分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁转动连接,第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆均呈双向螺杆设计,第二支撑板的顶部固定连接有安装驱动电机的安装板,驱动电机通过导线与控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该装置通过调节组件调整位于第二支撑板上端和下端的导水筒之间的间距,适用于不同厚度的水刺无纺布使用,从而保证导热圈与水刺无纺布充分接触。
2、该装置通过冷却组件对水刺无纺布进行冷却,通过导水筒和导热圈使温度从高至至的水依次对水刺无纺布进行冷却,避免水刺无纺布骤冷而损坏,且通过将水刺无纺布从导水筒的内侧通过,便于对水刺无纺布的顶部和底部同时进行降温,保证冷却效率的同时避免损坏水刺无纺布,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用降温装置的X结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用降温装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用降温装置的冷却组件结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用降温装置的导水筒爆炸结构示意图。
附图标记;1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、通槽;5、调节组件;501、驱动电机;502、滑槽;503、第二螺纹杆;504、限位板;505、第三螺纹杆;506、第一螺纹杆;6、连接板;7、冷却组件;701、电动冷水箱;702、第二导水管;703、导水筒;704、导热圈;705、第一导水管;706、水泵;707、导水孔;8、固定杆;9、连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用降温装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的右侧固定连接有第二支撑板3,第二支撑板3的顶部设置有延伸至支撑板右侧的调节组件5,通过调节组件5调整位于第二支撑板3上端和下端的导水筒703之间的间距,适用于不同厚度的水刺无纺布使用,从而保证导热圈704与水刺无纺布充分接触,调节组件5的右侧设置有矩形阵列排布的连接件9,连接件9的内壁均固定设有固定杆8,底座1的顶部且位于第一支撑板2的顶部设置有与固定杆8连接的冷却组件7,通过冷却组件7对水刺无纺布进行冷却,通过导水筒703和导热圈704使温度从高至至的水依次对水刺无纺布进行冷却,避免水刺无纺布骤冷而损坏,且通过将水刺无纺布从导水筒703的内侧通过,便于对水刺无纺布的顶部和底部同时进行降温,保证冷却效率的同时避免损坏水刺无纺布,提高实用性,且调节组件5呈矩形阵列排布。
如图2和3所示,冷却组件7包括电动冷水箱701、第一导水管705、第二导水管702、水泵706、导热圈704、导水筒703和导水孔707,导水筒703的内壁固定套设在固定杆8的侧壁,导热圈704的内壁固定套设在导水筒703的外壁,电动冷水箱701的底部固定设在底座1的顶部,水泵706固定设置在电动冷水箱701的顶部,且水泵706的进水端与电动冷水箱701的排水端连接,水泵706的排水端与第一导水管705的进水端连接,第一导水管705的排水端与导水筒703的进水端连接,导水筒703的排水端与第二导水管702的进水端连接,第二导水管702的排水端与电动冷水箱701的进水端连接,通过控制器控制电动冷水箱701对其内部的水制冷至不同温度,并通过控制器启动水泵706,水泵706的进水端将电动冷水箱701内的水沿水泵706、第一导水管705排至导水筒703内,水进入导水筒703内后经导水孔707和导水筒703的排水端、第二导水管702再次进入电动冷水箱701内,从而使导水筒703内的冷水循环,保证冷却效果,当水刺无纺布经过导热圈704时,从而对水刺无纺布进行降温冷却。
进一步的,导水筒703的内壁固定设有隔板,导水孔707开设在隔板的顶部,通过隔板将导水筒703的内部分隔开,便于水通过导水孔707流动,避免刚进入导水筒703内水随即通过导水筒703的排水端排出。
进一步的,电动冷水箱701的制冷温度从底座1的背面至正面逐渐降低,电动冷水箱701和水泵706均通过导线与控制器连接,第一导水管705和第二导水管702均采用软管设计,且均预留有随调节组件5升降调整的长度,保证导水筒703升降后,第一导水管705和第二导水管702正常使用,第二支撑板3的左侧固定连接有连接板6,连接板6的右侧开设有套设第一导水管705和第二导水管702的通孔,第二支撑板3的右侧开设有通槽4,便于放置第一导水管705和第二导水管702。
如图1和4所示,调节组件5包括驱动电机501、第一螺纹杆506、第二螺纹杆503、第三螺纹杆505、限位板504和滑槽502,滑槽502呈矩形阵列开设在第二支撑板3的右侧,滑槽502的内部均放置有矩形阵列排布的滑块,限位板504设有两个,滑块的右侧分别与两个限位板504的左侧固定连接,两个限位板504的右侧分别与连接件9的左侧固定连接,驱动电机501的输出轴与第一螺纹杆506的顶部固定连接,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505传动连接,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505的底部分别延伸至滑槽502内,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505位于滑槽502内的一端侧壁分别与滑块螺纹连接,通过控制器启动驱动电机501,驱动电机501的输出轴带动第一螺纹杆506转动,第一螺纹杆506带动第二螺纹杆503和第三螺纹杆505转动,使第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505同步带动滑块沿滑槽502移动,从而带动两个限位板504相互靠近或相互远离,限位板504带动连接件9和固定杆8相互靠近或相互远离,进而调整导水筒703之间的间距。
进一步的,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505的顶部侧壁分别固定套设有双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮,双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接,第一螺纹杆506带动双槽皮带轮转动,双槽皮带轮通过三角带带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,从而带动第二螺纹杆503和第三螺纹杆505转动,使第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505同步带动滑块沿滑槽502移动,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505的侧壁顶部和侧壁底部分别与滑槽502的顶部内壁和底部内壁转动连接,保证第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505转动的稳定性,第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505均呈双向螺杆设计,便于带动两个限位板504相互靠近或相互远离,第二支撑板3的顶部固定连接有安装驱动电机501的安装板,驱动电机501通过导线与控制器连接。
本实用新型中,在使用时,首先通过底座1底部的万向轮将该装置移动至水刺无纺布需要降温的制定位置,并使位于第二支撑板3上端和下端的导水筒703位于水刺无纺布的顶部和底部,然后通过调节组件5调整位于第二支撑板3上端和下端的导水筒703之间的间距,适用于不同厚度的水刺无纺布使用,从而保证导热圈704与水刺无纺布充分接触,且通过冷却组件7对水刺无纺布进行冷却,通过导水筒703和导热圈704使温度从高至至的水依次对水刺无纺布进行冷却,避免水刺无纺布骤冷而损坏,保证冷却效率的同时避免损坏水刺无纺布,提高实用性。
在具体操作调节组件5时,通过控制器启动驱动电机501,驱动电机501的输出轴带动第一螺纹杆506转动,第一螺纹杆506带动双槽皮带轮转动,双槽皮带轮通过三角带带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,从而带动第二螺纹杆503和第三螺纹杆505转动,使第一螺纹杆506、第二螺纹杆503和第三螺纹杆505同步带动滑块沿滑槽502移动,从而带动两个限位板504相互靠近或相互远离,限位板504带动连接件9和固定杆8相互靠近或相互远离,进而调整导水筒703之间的间距,在具体操作冷却组件7时,通过控制器控制电动冷水箱701对其内部的水制冷至不同温度,并通过控制器启动水泵706,水泵706的进水端将电动冷水箱701内的水沿水泵706、第一导水管705排至导水筒703内,水进入导水筒703内后经导水孔707和导水筒703的排水端、第二导水管702再次进入电动冷水箱701内,从而使导水筒703内的冷水循环,保证冷却效果,当水刺无纺布经过导热圈704时,从而对水刺无纺布进行降温冷却。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (7)

1.一种水刺无纺布生产用降温装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2),第一支撑板(2)的右侧固定连接有第二支撑板(3),第二支撑板(3)的顶部设置有延伸至支撑板右侧的调节组件(5),调节组件(5)的右侧设置有矩形阵列排布的连接件(9),连接件(9)的内壁均固定设有固定杆(8),底座(1)的顶部且位于第一支撑板(2)的顶部设置有与固定杆(8)连接的冷却组件(7),且调节组件(5)呈矩形阵列排布;
所述冷却组件(7)包括电动冷水箱(701)、第一导水管(705)、第二导水管(702)、水泵(706)、导热圈(704)、导水筒(703)和导水孔(707),导水筒(703)的内壁固定套设在固定杆(8)的侧壁,导热圈(704)的内壁固定套设在导水筒(703)的外壁,电动冷水箱(701)的底部固定设在底座(1)的顶部,水泵(706)固定设置在电动冷水箱(701)的顶部,且水泵(706)的进水端与电动冷水箱(701)的排水端连接,水泵(706)的排水端与第一导水管(705)的进水端连接,第一导水管(705)的排水端与导水筒(703)的进水端连接,导水筒(703)的排水端与第二导水管(702)的进水端连接,第二导水管(702)的排水端与电动冷水箱(701)的进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述导水筒(703)的内壁固定设有隔板,导水孔(707)开设在隔板的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述电动冷水箱(701)的制冷温度从底座(1)的背面至正面逐渐降低,电动冷水箱(701)和水泵(706)均通过导线与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述第二支撑板(3)的左侧固定连接有连接板(6),连接板(6)的右侧开设有套设第一导水管(705)和第二导水管(702)的通孔,第二支撑板(3)的右侧开设有通槽(4)。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括驱动电机(501)、第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)、第三螺纹杆(505)、限位板(504)和滑槽(502),滑槽(502)呈矩形阵列开设在第二支撑板(3)的右侧,滑槽(502)的内部均放置有矩形阵列排布的滑块,限位板(504)设有两个,滑块的右侧分别与两个限位板(504)的左侧固定连接,两个限位板(504)的右侧分别与连接件(9)的左侧固定连接,驱动电机(501)的输出轴与第一螺纹杆(506)的顶部固定连接,第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)传动连接,第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)的底部分别延伸至滑槽(502)内,第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)位于滑槽(502)内的一端侧壁分别与滑块螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)的顶部侧壁分别固定套设有双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮,双槽皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布生产用降温装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)的侧壁顶部和侧壁底部分别与滑槽(502)的顶部内壁和底部内壁转动连接,第一螺纹杆(506)、第二螺纹杆(503)和第三螺纹杆(505)均呈双向螺杆设计,第二支撑板(3)的顶部固定连接有安装驱动电机(501)的安装板,驱动电机(501)通过导线与控制器连接。
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