CN220132533U - 用于织物阻燃的氨熏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织物生产设备的技术领域，尤其是用于织物阻燃的氨熏机，其包括箱体、放物辊、收物辊，所述箱体的内部转动连接有递料辊，所述箱体的内部固定连接有出氨组件，加热器，所述箱体的两侧均滑动连接有密封组件，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的一侧开设有出料口，两个所述密封组件分别位于进料口、出料口的内部。本实用新型具有通过竖直滑板、横向滑板、箱体与阻燃织物紧贴，有利于加强进料口、出料口处的密封性，竖直滑板与进料口、出料口之间的距离可放置不同厚度的阻燃织物，调整对应的两个横向滑板之间的间距，可放置不同宽度的阻燃织物，方便于使得箱体对不同大小的阻燃织物进行氨熏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物生产设备的技术领域，尤其是涉及用于织物阻燃的氨熏机。
背景技术
织物与阻燃剂混合形成阻燃织物的生产过程，包括浸扎、预烘、氨熏、氧化水洗、烘干和预缩等工序，其中氨熏可以使得阻燃织物的阻燃性能更加稳定，在氨熏过程中，等待氨熏的阻燃织物持续的进入氨熏机内，氨熏一定时间后的阻燃织物持续的离开氨熏机，氨气具有毒性，现有的一部分氨熏机，织物进口与织物出口处的密封性较弱，氨气容易随着织物的进出逸散于空气中，容易使人氨气中毒。
实用新型内容
为了加强氨熏机的织物进口与织物出口处的密封性，本实用新型提供用于织物阻燃的氨熏机。
本实用新型提供的用于织物阻燃的氨熏机采用如下的技术方案：
用于织物阻燃的氨熏机，包括箱体、放物辊、收物辊，所述箱体的内部转动连接有递料辊，所述箱体的内部固定连接有出氨组件，加热器，所述箱体的两侧均滑动连接有密封组件，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的一侧开设有出料口，两个所述密封组件分别位于进料口、出料口的内部。
通过采用上述技术方案，阻燃织物通过进料口进入箱体的内部，通过递料辊递送至出料口，进而阻燃织物离开箱体的内部。
优选的，两个所述密封组件均包括一个竖直滑板、两个横向滑板，两个所述竖直滑板的外表面分别滑动连接于进料口的内部、出料口的内部，两个所述竖直滑板的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接于进料口的内部、出料口的内部，所述箱体的内部开设有四个滑槽，其中两个所述滑槽的内部均与进料口的内部相连通，另外两个所述滑槽的内部均与出料口的内部相连通，四个所述横向滑板的外表面均滑动连接于对应的滑槽的内部，四个所述横向滑板的一侧均滑动连接于对应的竖直滑板的一侧。
通过采用上述技术方案，通过竖直滑板、两个横向滑板、箱体相贴于阻燃织物的外表面，从而避免进料口、出料口开口较大，阻燃织物携带大量氨气进出，出现氨气泄漏较多情况的发生。
优选的，所述递料辊包括若干个上递料辊、若干个下递料辊，若干个所述上递料辊呈等间距的水平排列，每个所述下递料辊均位于对应的两个上递料辊之间的下方，若干个所述下递料辊呈等间距的水平排列，所述出氨组件包括若干个空心管，若干个所述空心管呈等间距的水平排列，每个所述空心管均位于对应的上递料辊的下方，若干个所述空心管的外表面均固定连接有若干个气体喷头。
通过采用上述技术方案，阻燃织物搭接于若干个上递料辊、若干个下递料辊在箱体的内部递进，增大阻燃织物与氨气的接触面积，提升氨熏效率。
优选的，所述箱体的内部固定连接有若干个氨气管道，每个所述氨气管道的一端均固定连接于加热器的内部，每个所述氨气管道的一端均固定连接于对应的空心管的内部。
通过采用上述技术方案，通过氨气管道使得加热后的氨气进入空心管的内部。
优选的，所述加热器的外表面固定连接有进料管、出料管，所述放物辊、收物辊分布于箱体的两侧呈对称分布。
通过采用上述技术方案，通过进料管填补箱体内的氨气，通过出料管改变箱体内的气压。
优选的，所述箱体的内部固定连接有气体压力温度传感器、氨气传感器。
通过采用上述技术方案，员工可通过气体压力温度传感器、氨气传感器得知箱体内部的氨熏情况。
优选的，所述箱体的内部固定连接有分隔板，所述出氨组件位于分隔板的上方，所述加热器位于分隔板的下方。
通过采用上述技术方案，方便于阻隔加热器的热量逸散于更大的空间内。
优选的，所述箱体的外表面螺纹连接有四个螺丝，每个所述螺丝的外表面均卡接于对应的横向滑板的一侧。
通过采用上述技术方案，通过拧松螺丝，使得对应的两个横向滑板之间的间距可调，有利于根据不同的宽度的阻燃织物调整两个横向滑板之间距离。
综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
1.本装置设置有竖直滑板、横向滑板，阻燃织物进出箱体时，竖直滑板的底部与阻燃织物的顶部相贴，进料口的表面、出料口的表面与阻燃织物的底部相贴，两个横向滑板分别与阻燃织物的两侧即左右相贴，竖直滑板、横向滑板、箱体与阻燃织物紧贴，有利于加强进料口、出料口处的密封性，竖直滑板与进料口、出料口之间的距离可放置不同厚度的阻燃织物，调整对应的两个横向滑板之间的间距，可放置不同宽度的阻燃织物，方便于使得箱体对不同大小的阻燃织物进行氨熏；
2.本装置设置有气体喷头，气体喷头向箱体内部喷射氨气，使得氨气在喷射方向呈一段直线运动后再受重力、温度影响上升，被喷射的一部分氨气直接落于阻燃织物相的外表面上，另一部分飘散在箱体内部的氨气受到呈直线运动氨气的影响发生水平方向的移动，从而快氨气填充箱体内部的速度，迅速提高氨气在箱体内部的浓度，方便于增大氨气与阻燃织物的接触面积，加快氨熏的效率。
附图说明
图1是本实用新型用于织物阻燃的氨熏机的立体结构示意图；
图2是本实用新型用于织物阻燃的氨熏机上视的结构示意图；
图3是图2中沿A-A线的剖视图且带有阻燃织物；
图4是图2中沿B-B线的剖视图；
图5是图3中C处的局部放大结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、递料辊；201、上递料辊；202、下递料辊；3、出氨组件；301、空心管；302、气体喷头；4、加热器；5、密封组件；501、竖直滑板；502、横向滑板；503、弹簧；6、进料口；7、出料口；8、螺丝；9、分隔板；10、氨气管道；11、进料管；12、出料管；13、放物辊；14、收物辊；15、气体压力温度传感器；16、氨气传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开用于织物阻燃的氨熏机，参照图1、3，包括箱体1、放物辊13、收物辊14，箱体1的内部转动连接有递料辊2，箱体1的内部固定连接有出氨组件3，加热器4，氨气通过进料管11进入加热器4的内部进行加热，加热后的氨气通过氨气管道10进入出氨组件3的内部，进而氨气被出氨组件3排入至箱体1的内部，与搭接于递料辊2外表面的阻燃织物相接触，进行氨熏，箱体1的两侧均滑动连接有密封组件5，箱体1的一侧开设有进料口6，箱体1的一侧开设有出料口7，两个密封组件5分别位于进料口6、出料口7的内部，阻燃织物从进料口6进入箱体1的内部，进而搭接于递料辊2的外表面，再通过出料口7离开箱体1的内部。
参照图3、5，两个密封组件5均包括一个竖直滑板501、两个横向滑板502，两个竖直滑板501的外表面分别滑动连接于进料口6的内部、出料口7的内部，阻燃织物进出箱体1时，竖直滑板501的底部与阻燃织物的顶部相贴，进料口6的表面、出料口7的表面与阻燃织物的底部相贴，两个横向滑板502分别与阻燃织物的两侧即左右相贴，两个竖直滑板501的顶部均固定连接有弹簧503，通过现有的合适的弹簧503使得箱体1与竖直滑板501相连接，箱体1给予竖直滑板501一个拉力，避免竖直滑板501将自身全部重力压在阻燃织物的顶部，进而出现收物辊14不便于收取阻燃织物情况的出现，两个弹簧503的一端分别固定连接于进料口6的内部、出料口7的内部，箱体1的内部开设有四个滑槽，其中两个滑槽的内部均与进料口6的内部相连通，另外两个滑槽的内部均与出料口7的内部相连通，四个横向滑板502的外表面均滑动连接于对应的滑槽的内部，四个横向滑板502的一侧均滑动连接于对应的竖直滑板501的一侧，竖直滑板501与进料口6、出料口7之间的距离可放置不同厚度的阻燃织物，调整对应的两个横向滑板502之间的间距，可放置不同宽度的阻燃织物，竖直滑板501、横向滑板502有利于放置不同大小的阻燃织物，同时竖直滑板501、横向滑板502与阻燃织物相贴，有利于加强进料口6、出料口7处的密封性。
参照图3，递料辊2包括若干个上递料辊201、若干个下递料辊202，若干个上递料辊201与若干个下递料辊202在箱体1的内部呈斜Z行排列，若干个上递料辊201呈等间距的水平排列，若干个上递料辊201沿同一方向等高度等间距的线性阵列，每个下递料辊202均位于对应的两个上递料辊201之间的下方，若干个下递料辊202呈等间距的水平排列，若干个下递料辊202沿同一方向等高度等间距的线性阵列，出氨组件3包括若干个空心管301，若干个空心管301呈等间距的水平排列，若干个空心管301沿同一方向等高度等间距的线性阵列，每个空心管301均位于对应的上递料辊201的下方，若干个空心管301的外表面均固定连接有若干个气体喷头302，气体喷头302向箱体1内部喷射氨气，使得氨气在喷射方向呈一段直线运动后再受重力、温度影响上升，被喷射的一部分氨气直接落于阻燃织物相的外表面上，另一部分飘散在箱体1内部的氨气受到呈直线运动氨气的影响发生水平方向的移动，从而快氨气填充箱体1内部的速度，迅速提高氨气在箱体1内部的浓度，增大氨气与阻燃织物的接触面积，加快氨熏的效率。
参照图4，箱体1的内部固定连接有若干个氨气管道10，每个氨气管道10的一端均固定连接于加热器4的内部，每个氨气管道10的一端均固定连接于对应的空心管301的内部，氨气经过加热器4的加热后，通过空心管301进入箱体1的内部，对阻燃织物进行氨熏。
参照图3，加热器4的外表面固定连接有进料管11、出料管12，放物辊13、收物辊14分布于箱体1的两侧呈对称分布。
参照图3，箱体1的内部固定连接有气体压力温度传感器15（公知技术）、氨气传感器16（公知技术），气体压力温度传感器15采用现有的压力检测、温度检测的二合一类型的传感器，气体压力温度传感器15、氨气传感器16将检测的数据传入对应的数据处理器内，数据处理器再将数据显示于对应的设备显示屏上，员工可在设备显示屏上查看气体压力温度传感器15、氨气传感器16检测的数据，进而得知当箱体1内部的温度、压强、氨气浓度情况，当气体压力温度传感器15、氨气传感器16检测的数据异常时，员工可采取一定措施调整箱体1内部的温度、压强、氨气浓度。
参照图3，箱体1的内部固定连接有分隔板9，出氨组件3位于分隔板9的上方，加热器4位于分隔板9的下方，加热器4位于分隔板9与箱体1形成的空腔的内部，使得加热器4的热量在空腔内部，避免箱体1空间过大，加热器4的热量流失在箱体1的内部，出现氨气加热速度过慢的情况，一部分气体喷头302喷出的氨气碰到分隔板9后，会从分隔板9的顶部向靠近箱体1的顶部移动，减少氨气上升的高度，使得氨气快速接触到阻燃织物。
参照图1、2、3，箱体1的外表面螺纹连接有四个螺丝8，向一侧拧松螺丝8，对应的横向滑板502与拧松螺丝8不再卡接，使得横向滑板502在滑槽的内部发生滑动，进而改变对应的两个横向滑板502之间的距离，调整两个横向滑板502之间的距离与待测阻燃织物的宽度一致后，向另一侧拧紧螺丝8，使得横向滑板502被卡紧于滑槽的内部，每个螺丝8的外表面均卡接于对应的横向滑板502的一侧，阻燃织物递进的方向视作前进方向，故而两个横向滑板502相贴于阻燃织物的左右两侧，为了避免阻燃织物在递送过程中的轨迹出现，通过使得两个横向滑板502与螺丝8卡接，限定横向滑板502的位置，进而对阻燃织物的递进路径进行限定，避免阻燃织物递送过程中偏离路径。
本实用新型实施例用于织物阻燃的氨熏机的实施原理为：
1.员工设定一定的氨熏时长，放物辊13根据氨熏的时间输送阻燃织物通过进料口6进入箱体1的内部，进而搭接于递料辊2的外表面，氨熏一定时间后，收物辊14收取阻燃织物，使得阻燃织物通过出料口7离开箱体1的内部；
2.阻燃织物进出箱体1时，竖直滑板501的底部与阻燃织物的顶部相贴，进料口6的表面、出料口7的表面与阻燃织物的底部相贴，两个横向滑板502分别与阻燃织物的两侧即左右相贴，竖直滑板501与进料口6、出料口7之间的距离可放置不同厚度的阻燃织物，调整对应的两个横向滑板502之间的间距，可放置不同宽度的阻燃织物，竖直滑板501、横向滑板502有利于放置不同大小的阻燃织物，同时竖直滑板501、横向滑板502与阻燃织物相贴，有利于加强进料口6、出料口7处的密封性；
3. 阻燃织物位于箱体1时，氨气经过加热器4的加热后，通过空心管301进入箱体1的内部，从气体喷头302喷出，对阻燃织物进行氨熏。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：包括箱体（1）、放物辊（13）、收物辊（14），所述箱体（1）的内部转动连接有递料辊（2），所述箱体（1）的内部固定连接有出氨组件（3），加热器（4），所述箱体（1）的两侧均滑动连接有密封组件（5），所述箱体（1）的一侧开设有进料口（6），所述箱体（1）的一侧开设有出料口（7），两个所述密封组件（5）分别位于进料口（6）、出料口（7）的内部。
2.根据权利要求1所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：两个所述密封组件（5）均包括一个竖直滑板（501）、两个横向滑板（502），两个所述竖直滑板（501）的外表面分别滑动连接于进料口（6）的内部、出料口（7）的内部，两个所述竖直滑板（501）的顶部均固定连接有弹簧（503），两个所述弹簧（503）的一端分别固定连接于进料口（6）的内部、出料口（7）的内部，所述箱体（1）的内部开设有四个滑槽，其中两个所述滑槽的内部均与进料口（6）的内部相连通，另外两个所述滑槽的内部均与出料口（7）的内部相连通，四个所述横向滑板（502）的外表面均滑动连接于对应的滑槽的内部，四个所述横向滑板（502）的一侧均滑动连接于对应的竖直滑板（501）的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述递料辊（2）包括若干个上递料辊（201）、若干个下递料辊（202），若干个所述上递料辊（201）呈等间距的水平排列，每个所述下递料辊（202）均位于对应的两个上递料辊（201）之间的下方，若干个所述下递料辊（202）呈等间距的水平排列，所述出氨组件（3）包括若干个空心管（301），若干个所述空心管（301）呈等间距的水平排列，每个所述空心管（301）均位于对应的上递料辊（201）的下方，若干个所述空心管（301）的外表面均固定连接有若干个气体喷头（302）。
4.根据权利要求3所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有若干个氨气管道（10），每个所述氨气管道（10）的一端均固定连接于加热器（4）的内部，每个所述氨气管道（10）的一端均固定连接于对应的空心管（301）的内部。
5.根据权利要求1所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述加热器（4）的外表面固定连接有进料管（11）、出料管（12），所述放物辊（13）、收物辊（14）分布于箱体（1）的两侧呈对称分布。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有气体压力温度传感器（15）、氨气传感器（16）。
7.根据权利要求1所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有分隔板（9），所述出氨组件（3）位于分隔板（9）的上方，所述加热器（4）位于分隔板（9）的下方。
8.根据权利要求2所述的用于织物阻燃的氨熏机，其特征在于：所述箱体（1）的外表面螺纹连接有四个螺丝（8），每个所述螺丝（8）的外表面均卡接于对应的横向滑板（502）的一侧。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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