CN220132132U - 一种推焦除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推焦除尘装置，涉及焦化设备技术领域，其包括活动架、除尘罩和，活动架的两侧均设置有导槽，活动架活动连接在两侧的导槽中，活动架的上方设置有相向布置的第一缸座和第二缸座，第一缸座固定连接在活动架上，第二缸座固定在两侧的导槽上，第一缸座和第二缸座之间设置有油缸；除尘罩位于活动架的下方，除尘罩的后方设置有第一集尘管道和第二集尘管道，第一集尘管道的连接端与除尘罩连接，另一端与第二集尘管道互相活动嵌套配合；除尘器的进风口通过连接管道与第二集尘管道连接。本实用新型结构简单，操作方便，能避免推焦过程中产生的烟尘逸散而导致环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化设备技术领域，尤其涉及一种推焦除尘装置。
背景技术
捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，捣固焦炉是目前生产焦炭的主要炉型之一，具有较大的焦炭产能。由于捣固焦炉在生产过程中会产生烟尘，目前为了收集推焦车在取闭炉门以及推焦作业时所产生的烟尘，通过在推焦车上安装烟尘收集装置，利用烟尘收集装置收集推焦作业时产生的烟尘。
由于炼焦炉炉口位置呈内凹形状，为了不影响推焦车的正常运行，现有安装于推焦车上的烟尘收集罩都不会靠近炉口，这就导致烟尘收集装置在负压吸附烟尘时，有部分烟尘会从烟尘收集罩与炉口之间的空隙出外溢，除尘效果不理想。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种推焦除尘装置，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种推焦除尘装置，包括活动架、除尘罩和，所述活动架的两侧均设置有导槽，所述活动架活动连接在两侧的所述导槽中，所述活动架的上方设置有相向布置的第一缸座和第二缸座，所述第一缸座固定连接在所述活动架上，所述第二缸座固定在两侧的所述导槽上，所述第一缸座和第二缸座之间设置有油缸，所述油缸的两端分别与所述第一缸座、第二缸座铰接；所述除尘罩位于所述活动架的下方，所述除尘罩的顶部通过罩体连接架与所述活动架连接，所述除尘罩的后方设置有第一集尘管道和第二集尘管道，所述第一集尘管道的连接端与所述除尘罩连接，另一端与所述第二集尘管道互相活动嵌套配合；所述除尘器的进风口通过连接管道与所述第二集尘管道连接，所述除尘器的出风口通过连接管道与风机进风口连接，所述风机的出风口通过连接管道与烟筒连接。
优选的，所述第一集尘管道嵌套端设置有缩口管段，所述缩口管段的外壁上设置有多组间隔布置的密封组件，所述密封组件包括挡环和压环，所述挡环固定在所述缩口管段的外壁上，所述压环通过螺栓组件固定在所述挡环上，所述挡环和压环之间夹持固定有橡胶环，所述橡胶环的外圆壁抵在所述第二集尘管道的内壁上。
优选的，两个所述导槽固定连接在导槽架上，所述导槽架上设置有托梁，所述第二集尘管道固定连接在所述托梁上。
优选的，两个所述导槽的上方设置有门型架，所述门型架的高度高于所述第一缸座。
优选的，所述活动架的两侧均设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在所述导槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型结构简单，操作方便，能避免推焦过程中产生的烟尘逸散而导致环境污染的问题。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例中推焦除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中活动架与导槽连接示意图；
图3为本实用新型实施例中第一集尘管道与第二集尘管道连接示意图；
图4为本实用新型实施例中密封组件的结构示意图。
附图标记说明：1、活动架；101、滚轮；2、导槽；201、门型架；3、第一缸座；4、第二缸座；5、油缸；6、第一集尘管道；601、缩口管段；602、密封组件；602-1、挡环；602-2、压环；602-3、橡胶环；7、第二集尘管道；8、除尘罩；801、罩体连接架；9、风机；10、烟筒；11、除尘器；12、导槽架；1201、托梁。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和2所示，本实施例中公开了一种推焦除尘装置，包括活动架1、风机9、烟筒10和除尘器11；风机9、烟筒10和除尘器11均安装在推焦车。除尘器11的出风口通过连接管道与风机9进风口连接，风机9的出风口通过连接管道与烟筒10连接。
在活动架1的两侧设置有导槽2，活动架1活动连接在两侧的导槽2中，两个导槽2固定连接在导槽架12上，导槽架12的底部固定连接在推焦车上。活动架1的上方设置有相向布置的第一缸座3和第二缸座4，第一缸座3固定连接在活动架1上，第二缸座4固定在两侧的导槽2上，第一缸座3和第二缸座4之间设置有油缸5，油缸5的两端分别与第一缸座3、第二缸座4铰接。
为保证两个导槽2具有足够的连接强度，本实施例中，在两个导槽2的上方设置有门型架201，门型架201的端部与导槽2顶面焊接，门型架201的高度高于第一缸座3，避免与运动的第一缸座3产生干涉。
活动架1可直接滑动连接在两个相向布置的导槽2中，也可在活动架1的两侧安装滚轮101，滚轮101滚动连接在导槽2中，本实施例中，在活动架1的每一侧均安装有两个滚轮101。
除尘罩8位于活动架1的下方，除尘罩8的顶部通过罩体连接架801与活动架1连接，除尘罩8的后方设置有第一集尘管道6和第二集尘管道7，第一集尘管道6的连接端与除尘罩8连接，另一端与第二集尘管道7互相活动嵌套配合。第二集尘管道7的下方设置有托梁1201，托梁1201的端部固定在导槽架12上。第二集尘管道7的连接端通过连接管道与除尘器11的进风口连接。
本实用新型的工作原理：当推焦车沿下方的导轨运动到位后，在进行取闭炉门之前，油缸5会驱动活动架1沿两侧导槽2活动，带动除尘罩8移动至内凹的炉口上沿，使得除尘罩8与炉口之间没有空隙，此后，推焦车在进行取闭炉门以及推焦作业。推焦车在作业过程中产生烟尘会被除尘罩8收集，除尘器11对烟尘进行过滤处理以得到符合环保标准的烟气，并将烟气送入风机9，风机9通过烟筒10将达到环保标准的烟气排放到大气中。
如图3和4所示，在本实施例中，第一集尘管道6嵌套端设置有缩口管段601，缩口管段601的外壁上设置有多组间隔布置的密封组件602，密封组件602保证第一集尘管道6与第二集尘管道7活动嵌套的密封性。具体来说，密封组件602包括挡环602-1和压环602-2，挡环602-1固定在缩口管段601的外壁上，压环602-2通过螺栓组件固定在挡环602-1上，挡环602-1和压环602-2之间夹持固定有橡胶环602-3，橡胶环602-3的外圆壁抵在第二集尘管道7的内壁上。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种推焦除尘装置，其特征在于，包括：
活动架(1)，所述活动架(1)的两侧均设置有导槽(2)，所述活动架(1)活动连接在两侧的所述导槽(2)中，所述活动架(1)的上方设置有相向布置的第一缸座(3)和第二缸座(4)，所述第一缸座(3)固定连接在所述活动架(1)上，所述第二缸座(4)固定在两侧的所述导槽(2)上，所述第一缸座(3)和第二缸座(4)之间设置有油缸(5)，所述油缸(5)的两端分别与所述第一缸座(3)、第二缸座(4)铰接；
除尘罩(8)，所述除尘罩(8)位于所述活动架(1)的下方，所述除尘罩(8)的顶部通过罩体连接架(801)与所述活动架(1)连接，所述除尘罩(8)的后方设置有第一集尘管道(6)和第二集尘管道(7)，所述第一集尘管道(6)的连接端与所述除尘罩(8)连接，另一端与所述第二集尘管道(7)互相活动嵌套配合；
除尘器(11)，所述除尘器(11)的进风口通过连接管道与所述第二集尘管道(7)连接，所述除尘器(11)的出风口通过连接管道与风机(9)进风口连接，所述风机(9)的出风口通过连接管道与烟筒(10)连接。
2.根据权利要求1所述的推焦除尘装置，其特征在于：所述第一集尘管道(6)嵌套端设置有缩口管段(601)，所述缩口管段(601)的外壁上设置有多组间隔布置的密封组件(602)，所述密封组件(602)包括挡环(602-1)和压环(602-2)，所述挡环(602-1)固定在所述缩口管段(601)的外壁上，所述压环(602-2)通过螺栓组件固定在所述挡环(602-1)上，所述挡环(602-1)和压环(602-2)之间夹持固定有橡胶环(602-3)，所述橡胶环(602-3)的外圆壁抵在所述第二集尘管道(7)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的推焦除尘装置，其特征在于：两个所述导槽(2)固定连接在导槽架(12)上，所述导槽架(12)上设置有托梁(1201)，所述第二集尘管道(7)固定连接在所述托梁(1201)上。
4.根据权利要求1所述的推焦除尘装置，其特征在于：两个所述导槽(2)的上方设置有门型架(201)，所述门型架(201)的高度高于所述第一缸座(3)。
5.根据权利要求1所述的推焦除尘装置，其特征在于：所述活动架(1)的两侧均设置有滚轮(101)，所述滚轮(101)滚动连接在所述导槽(2)中。
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