CN220131771U - 一种具有可调绕线结构的绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绞磨机技术领域的一种具有可调绕线结构的绞磨机，包括底座，底座底部矩形阵列设有四组移动轮，底座顶部滑动连接设有移动板，底座顶部设有固定板和驱动机组，驱动机组传动连接设有绞磨机组，绞磨机组设置在固定板左侧壁，绞磨机组输出端连接设有主绕线杆，主绕线杆一端贯穿固定板左侧壁并延伸至外部，主绕线杆右侧壁滑动贯穿设有副绕线杆，副绕线杆一端与移动板左侧壁设有的轴承相连接，主绕线杆内部开设有空腔，空腔内设有调节机构，本实用在调节机构、主绕线杆和副绕线杆的配合下能够对绕线杆整体的长度进行调节，从而能够应对不同长度的电缆，能够更好的将电缆缠绕在绕线杆上，使用方便。

Description

一种具有可调绕线结构的绞磨机

技术领域

本实用新型涉及绞磨机技术领域，具体为一种具有可调绕线结构的绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线，绞磨机在绕线的时候将电缆缠绕在绕线杆上，现在的绕线杆的长度大多是固定设置的，不方便对其长度进行调节，从而在对长度较长的电缆进行缠绕的时候就显得十分不便，因此，我们提出一种具有可调绕线结构的绞磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调绕线结构的绞磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调绕线结构的绞磨机，包括底座，底座底部矩形阵列设有四组移动轮，所述底座顶部滑动连接设有移动板，所述底座顶部设有固定板和驱动机组，驱动机组传动连接设有绞磨机组，绞磨机组设置在固定板左侧壁，绞磨机组输出端连接设有主绕线杆，主绕线杆一端贯穿固定板左侧壁并延伸至外部，主绕线杆右侧壁滑动贯穿设有副绕线杆，副绕线杆一端与移动板左侧壁设有的轴承相连接，主绕线杆内部开设有空腔，空腔内设有调节机构。

进一步的，所述主绕线杆外壁套接安装设有第二限位盘，所述副绕线杆外壁套接安装设有第一限位盘。

进一步的，所述调节机构包括空腔内滑动连接设有的滑动板，滑动板右侧壁与副绕线杆一端相连接，空腔内左侧壁通过轴承一连接设有螺纹杆，螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒，螺纹套筒一端与滑动板左侧壁相连接，螺纹杆外壁套接安装设有从动锥齿轮，空腔内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述第二限位盘左侧壁设有电机，电机输出端贯穿主绕线杆外侧壁与主动锥齿轮顶部相连接。

进一步的，所述空腔内上下侧壁均开设有限位槽，所述滑动板上下侧壁均设有在限位槽内滑动连接的限位块。

进一步的，所述螺纹杆外壁套接设有限位板，限位板上下侧壁分别与空腔内上下侧壁相连接，限位板设置在从动锥齿轮右侧。

进一步的，所述底座顶部开设有导向槽，所述移动板底部设有在导向槽内滑动连接的导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在调节机构、主绕线杆和副绕线杆的配合下能够对绕线杆整体的长度进行调节，从而能够应对不同长度的电缆，能够更好的将电缆缠绕在绕线杆上，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空腔内部结构示意图。

图中：1、底座；2、移动板；3、第一限位盘；4、副绕线杆；5、主绕线杆；6、第二限位盘；7、调节机构；70、滑动板；71、螺纹套筒；72、螺纹杆；73、限位板；74、电机；75、主动锥齿轮；76、从动锥齿轮；8、固定板；9、绞磨机组；10、驱动机组；11、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调绕线结构的绞磨机，包括底座1，底座1底部矩形阵列设有四组移动轮，底座1顶部滑动连接设有移动板2，底座1顶部开设有导向槽，移动板2底部设有在导向槽内滑动连接的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得移动板2在底座1上移动更加稳定，底座1顶部设有固定板8和驱动机组10，驱动机组10传动连接设有绞磨机组9，绞磨机组9设置在固定板8左侧壁，绞磨机组9输出端连接设有主绕线杆5，主绕线杆5一端贯穿固定板8左侧壁并延伸至外部，主绕线杆5右侧壁活动贯穿设有副绕线杆4，主绕线杆5外壁套接安装设有第二限位盘6，副绕线杆4外壁套接安装设有第一限位盘3，在第一限位盘3和第二限位盘6的作用下能够对电缆进行限位，副绕线杆4一端与移动板2左侧壁设有的轴承相连接，主绕线杆5内部开设有空腔11，空腔11内设有调节机构7。

请参阅图2，调节机构7包括空腔11内滑动连接设有的滑动板70，空腔11内上下侧壁均开设有限位槽，滑动板70上下侧壁均设有在限位槽内滑动连接的限位块，在限位槽和限位块的作用下使得螺纹套筒71在螺纹杆72外壁进行移动，滑动板70右侧壁与副绕线杆4一端相连接，空腔11内左侧壁通过轴承一连接设有螺纹杆72，螺纹杆72外壁套接设有限位板73，限位板73上下侧壁分别与空腔11内上下侧壁相连接，限位板73设置在从动锥齿轮76右侧，限位板73能够对螺纹套筒71的移动进行限位，螺纹杆72外壁套接设有螺纹套筒71，螺纹套筒71一端与滑动板70左侧壁相连接，螺纹杆72外壁套接安装设有从动锥齿轮76，空腔11内设有与从动锥齿轮76相啮合的主动锥齿轮75，第二限位盘6左侧壁设有电机74，电机74输出端贯穿主绕线杆5外侧壁与主动锥齿轮75顶部相连接。

工作原理：驱动机组10驱动绞磨机组9进行工作，绞磨机组9带动绕线杆进行转动，从而能够将电缆缠绕在绕线杆上，在第一限位盘3和第二限位盘6的作用下能够对电缆进行限位，对长度较长的电缆进行绕线的时候，需要对绕线杆整体的长度进行调节，在电机74的作用下带动主动锥齿轮75进行转动，主动锥齿轮75带动从动锥齿轮76进行转动，从动锥齿轮76带动螺纹杆72进行转动，在限位槽和限位块的作用下使得螺纹套筒71在螺纹杆72外壁进行移动，螺纹套筒71带动滑动板70进行移动，滑动板70带动副绕线杆4进行移动，副绕线杆4带动移动板2进行移动，从而能够对整体绕线杆的长度进行调节，从而能够对长度较长的电缆缠绕在绕线杆上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有可调绕线结构的绞磨机，包括底座(1)，底座(1)底部矩形阵列设有四组移动轮，其特征在于：所述底座(1)顶部滑动连接设有移动板(2)，所述底座(1)顶部设有固定板(8)和驱动机组(10)，驱动机组(10)传动连接设有绞磨机组(9)，绞磨机组(9)设置在固定板(8)左侧壁，绞磨机组(9)输出端连接设有主绕线杆(5)，主绕线杆(5)一端贯穿固定板(8)左侧壁并延伸至外部，主绕线杆(5)右侧壁滑动贯穿设有副绕线杆(4)，副绕线杆(4)一端与移动板(2)左侧壁设有的轴承相连接，主绕线杆(5)内部开设有空腔(11)，空腔(11)内设有调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调绕线结构的绞磨机，其特征在于：所述主绕线杆(5)外壁套接安装设有第二限位盘(6)，所述副绕线杆(4)外壁套接安装设有第一限位盘(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调绕线结构的绞磨机，其特征在于：所述调节机构(7)包括空腔(11)内滑动连接设有的滑动板(70)，滑动板(70)右侧壁与副绕线杆(4)一端相连接，空腔(11)内左侧壁通过轴承一连接设有螺纹杆(72)，螺纹杆(72)外壁套接设有螺纹套筒(71)，螺纹套筒(71)一端与滑动板(70)左侧壁相连接，螺纹杆(72)外壁套接安装设有从动锥齿轮(76)，空腔(11)内设有与从动锥齿轮(76)相啮合的主动锥齿轮(75)，所述第二限位盘(6)左侧壁设有电机(74)，电机(74)输出端贯穿主绕线杆(5)外侧壁与主动锥齿轮(75)顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调绕线结构的绞磨机，其特征在于：所述空腔(11)内上下侧壁均开设有限位槽，所述滑动板(70)上下侧壁均设有在限位槽内滑动连接的限位块。

5.根据权利要求3所述的一种具有可调绕线结构的绞磨机，其特征在于：所述螺纹杆(72)外壁套接设有限位板(73)，限位板(73)上下侧壁分别与空腔(11)内上下侧壁相连接，限位板(73)设置在从动锥齿轮(76)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调绕线结构的绞磨机，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有导向槽，所述移动板(2)底部设有在导向槽内滑动连接的导向块。