CN220131648U - 一种施工电梯滑动通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工电梯滑动通道，包括底板、通道板和滑动装置。底板内开设有插槽，插槽为前开口结构，底板上开设有两个左右间隔设置的第一滑槽，第一滑槽沿前后方向延伸上下通透且底部和插槽连通，通道板前后滑动设在插槽内；滑动装置包括立柱、连接杆和滑块，立柱设有两个，立柱固定设在底板上位于第一滑槽后方且开设有与滑块适配的第二滑槽，第二滑槽沿上下方向延伸，滑块滑动设在第二滑槽内，连接杆的一端与滑块铰接另一端滑动穿过第一滑槽与通道板铰接，连接杆用以将通道板的前端推出插槽，其中一个滑块与卷扬机的吊绳的下端连接。通过滑动机构可以控制通道板滑出插槽的长度，从而适应电梯和建筑主体间不同宽度的空隙，操作简单快捷。

Description

一种施工电梯滑动通道

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种施工电梯滑动通道。

背景技术

由于现大多数高层建筑外部线条数量多、形式广且变化大，会导致部分施工电梯在运转时，施工电梯门距建筑物距离随着结构外部线条变化而变化，在建筑物某一楼层段，外部线变小或消失，从而会导致施工电梯距离建筑物空隙过大，不利于人、材、机的转运，以及会产生诸多安全隐患。工程中常采用在建筑物和施工电梯之间搭设脚手架体再在架体上铺设木方和模板或外部线条统一甩项后做的方法，以确保建筑物和施工电梯之间的距离保持一致。但架体搭设体量大，成本高，效率低，耗时长，拆除较为困难，后续外墙工字钢孔洞修补难度大，易产生局部渗漏。而外部线条后做工序复杂，施工难度大，质量难以得到保证，成本高，施工周期长。

授权公告号为CN216763968U的实用新型公开了一种施工电梯与结构间安全通道结构，包括铰接在电梯内侧底部的搭板，搭板上固定安装有护栏，搭板的移动边固定安装有滑块。搭板铰接处与下电梯门之间的距离大于零，使得搭板在收起时能通过关闭下电梯门的动作将搭板收起，同时倚靠在下电梯门上，再开启下电梯门时利用其自身的重力自动落下。在搭板上固定预设护栏，避免了搭板开启时搭板处无防护，或者需要后期加工安装护栏的现象。但搭板的长度是固定的，不能适应建筑主体和施工电梯间不同宽度的空隙。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种施工电梯滑动通道，有效的解决了现有技术中翻转通道板的长度固定不能适应建筑主体和施工电梯间不同宽度空隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种施工电梯滑动通道，包括：

底板，底板内开设有插槽，插槽为前开口结构，底板上开设有两个左右间隔设置的第一滑槽，第一滑槽沿前后方向延伸且上下通透，第一滑槽的底部和插槽连通

通道板，通道板前后滑动设在插槽内；

滑动装置，包括立柱、连接杆和滑块，立柱设有两个，立柱固定设在底板上且位于第一滑槽后方，立柱内开设有与滑块适配的第二滑槽，第二滑槽沿上下方向延伸，滑块滑动设在第二滑槽内，连接杆的一端与滑块铰接，连接杆的另一端滑动穿过第一滑槽与通道板铰接，连接杆为从前向后、从下向上倾斜设置，连接杆用以将通道板的前端推出插槽，且连接杆能够将通道板全部拉入插槽内；其中一个滑块与卷扬机的吊绳的下端连接。

进一步的，还包括传送带机构，传送带机构位于插槽内，通道板放置在传送带机构的顶部。

进一步的，还包括锁位插销，滑块内沿左右方向开设有插销槽，插销槽开口向电梯轿厢内部，立柱上开设有滑块位于立柱顶部时与插销槽相对应的插孔，锁位插销活动插设在插孔和插销槽内。

进一步的，通道板包括两块左右间隔设置的钢板，两块钢板之间固定连接有钢丝网。

进一步的，钢板的顶面和底面均设有防滑纹。

进一步的，还包括手推杆，手推杆垂直固定设在连接杆上。

进一步的，还包括防护板机构，防护板机构包括导轨、地轨、上滑轮、下滑轮和防护板，上滑轮固定安装在防护板与电梯侧板相对面的后端，下滑轮固定安装在防护板底面的后端，导轨和地轨为沿前后方向延伸的U型槽钢，导轨安装在电梯侧板与防护板相对的面上且开口向电梯轿厢内部，上滑轮前后滑动安装在导轨上，地轨安装在底板的顶面上且开口向上，下滑轮前后滑动安装在地轨上。

进一步的，还包括定位插销和螺纹套筒，螺纹套筒固定在防护板的前端下部，定位插销插设在螺纹套筒内，定位插销与螺纹套筒螺纹适配，定位插销的下端用以抵靠在底板或建筑室内地板上以固定防护板。

上述技术方案的有益效果是：

本实用新型在底板开设插槽，在插槽内滑动安装通道板，使用通道板时，调长卷扬机吊绳的长度，通过手推杆对连接杆施加横向推动力，使通道板滑出插槽搭接在建筑室内底板上，使用结束后，调短卷扬机吊绳的长度，滑块向上移动，通过连接杆使通道板收回滑槽内。通过调节吊绳的长度即可根据电梯和建筑主体间不同宽度的空隙控制通道板滑出插槽的长度，操作简单快捷。在插槽内安装传送带机构，通道板放置在传送带上，传送带顶面与通道板底面摩擦接触，传送带具有易于滑动的特点，通道板滑动时传送带发生转动，可以减小通道板和底板之间的摩擦，使通道板更容易滑动，另外还保护底板和通道板不因摩擦而损坏，提高使用寿命。

通道板包括两块间隔设置的钢板和连接在钢板之间的钢丝网，钢丝网可以减小通道板的自重，有利于通道板在插槽内滑动，钢板上还设有防滑纹，增大板面和鞋底或设备底部的摩擦力，提高装置的安全性。在滑块和立柱上分别设置插槽和插孔，不使用通道板时将锁位插销完全插设在插槽和插孔内，可以防止通道板在电梯运行过程中因震动而移动。

本实用新型还设置有防护板机构，防护板滑动安装在电梯轿厢内部的两侧，使用通道板时，将防护板滑出电梯轿厢即可围挡通道板，保障了高空作业的安全性。防护板上设置有定位插销，定位插销与螺纹套筒螺纹适配，调紧定位插销使其下端抵靠在底板或建筑室内地板上，可以防止电梯运行和通道板使用时防护板移位。

附图说明

图1为本实用新型一种施工电梯滑动通道的结构示意图；

图2为本实用新型一种施工电梯滑动通道传送带机构的安装示意图；

图3为本实用新型一种施工电梯滑动通道防护板的安装示意图。

附图标记：1-底板，2-插槽，3-通道板，4-钢丝网，5-钢板，6-立柱，7-第一滑槽，8-连接杆，9-第二滑槽，10-传送带机构，11-防护板，12-导轨，13-地轨，14-卷扬机，15-吊绳，16-螺纹套筒，17-手推杆，18-侧板，19-转向辊机构，20-传送带， 21-止挡部，22-卡位部，23-上滑轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种施工电梯滑动通道，针对现有技术中施工电梯翻转通道板的长度固定，不能适应建筑主体和施工电梯间不同宽度空隙的问题，提供一种可以调节通道板长度的施工电梯滑动通道。

如图1-3所示，一种施工电梯滑动通道包括底板、通道板和滑动装置。

底板1内开设有插槽2，插槽2为前开口结构，底板1上开设有两个左右间隔设置的第一滑槽7，第一滑槽7沿前后方向延伸且上下通透，第一滑槽7的底部和插槽2连通。通道板3滑动设在插槽2内，通道板3包括两块左右间隔设置的钢板5，两块钢板5之间固定连接有钢丝网4，该结构可以减小通道板3的自重，便于通道板3在插槽2内滑动。钢板5的顶面和底面均设有防滑纹，用以增大钢板5与地面、鞋底接触面的摩擦力，增大使用时的安全性。

滑动装置包括立柱6、连接杆8和滑块，立柱设有两个，立柱6固定设在底板1上且位于第一滑槽7后方，立柱6内开设有与滑块适配的第二滑槽9，第二滑槽9沿上下方向延伸，滑块滑动设在第二滑槽9内。连接杆8上垂直安装有手推杆17，连接杆8的一端与滑块铰接，连接杆8的另一端滑动穿过第一滑槽7与通道板3铰接，连接杆8为从前向后、从下向上倾斜设置，连接杆8用以将通道板3的前端推出插槽2，且连接杆8能够将通道板3全部拉入插槽2内；其中一个滑块与卷扬机14的吊绳15的下端连接。使用时调长吊绳15的长度，通过手推杆17向连接杆8施加横向推动力，使通道板3滑出插槽2，通过调节吊绳15的长度即可根据电梯和建筑主体间不同宽度的空隙控制通道板3滑出插槽2的长度。回收通道板3时，只需要收回吊绳15即可将通道板3拉入插槽2。滑块内沿左右方向开设有插销槽，插销槽开口向电梯轿厢内部，立柱6上开设有滑块位于立柱顶部时与插销槽相对应的插孔，锁位插销活动插设在插孔和插销槽内。回收通道板后，将锁位插销完全插入插孔和插销槽内，可以固定滑块不再移动，从而可以防止电梯运行过程中因震动而使通道板3发生位移形成安全隐患。

插槽2内安装有传送带机构10，传送带机构10包括转向辊机构19和传送带20，传送带20绕设在转向辊机构19上，转向辊机构19固定设在插槽2内，通道板3放置在传送带机构的顶部。传送带20的顶面和通道板3的底面摩擦接触，传送带具有易于滑动的特点，通道板3滑动时带动传送带20发生转动，可以减小通道板3和底板1之间的摩擦，使通道板3更容易在插槽2内滑动，另外还保护底板1和通道板3不因摩擦而损坏，提高使用寿命。

还包括防护板机构，防护板机构包括导轨12、地轨13、上滑轮23、下滑轮和防护板，上滑轮23固定安装在防护板11与侧板18相对面的后端，下滑轮固定安装在防护板11底面的后端。导轨12和地轨均为沿前后方向延伸的U型槽钢，导轨12安装在电梯侧板18与防护板相对的面上且开口向电梯轿厢内部，上滑轮23前后滑动安装在导轨上，地轨安装在底板的顶面上且开口向上，下滑轮前后滑动安装在地轨上。使用通道板时，将防护板滑出电梯轿厢即可围挡通道板，保障了高空作业的安全性。

防护板前端下部固定有螺纹套筒16，定位插销插设在螺纹套筒16内，定位插销与螺纹套筒螺纹适配，定位插销的下端用以抵靠在底板或建筑室内地板上以固定防护板。导轨12和地轨13靠近电梯门的端部均设置止挡部21，上滑轮23和下滑轮上均设置有卡位部22，通过止挡部21和卡位块22的配合可以防止防护板11完全滑出轨道。

工作原理：本实用新型在底板1开设插槽2，在插槽2内滑动安装通道板3，使用通道板3时，调长吊绳15的长度，通过手推杆17对连接杆8施加横向推动力，使通道板3滑出插槽2搭接在建筑室内底板上，使用结束后，调短吊绳15的长度，滑块向上移动，通过连接杆8使通道板3收回滑槽2内。通过调节吊绳15的长度即可根据电梯和建筑主体间不同宽度的空隙控制通道板3滑出插槽2的长度，操作简单快捷。在插槽2内安装传送带机构10，通道板3放置在传送带20上，传送带20顶面与通道板3底面摩擦接触，传送带20具有易于滑动的特点，通道板3滑动时传送带20发生转动，可以减小通道板3和底板1之间的摩擦，使通道板3更容易滑动，另外还保护底板1和通道板3不因摩擦而损坏，提高使用寿命。

通道板3包括两块间隔设置的钢板5和连接在钢板5之间的钢丝网4，钢丝网4可以减小通道板的自重，有利于通道板3在插槽内滑动，钢板5上还设有防滑纹，增大板面和鞋底或设备底部的摩擦力，提高装置的安全性。在滑块和立柱6上分别设置插槽和插孔，不使用通道板3时将锁位插销完全插设在插槽和插孔内，可以防止通道板在电梯运行过程中因震动而移动。

本实用新型还设置有防护板机构，防护板11滑动安装在电梯轿厢内部的两侧，使用通道板3时，将防护板11滑出电梯轿厢即可围挡通道板3，保障了高空作业的安全性。防护板11上设置有定位插销，定位插销与螺纹套筒16螺纹适配，调紧定位插销使其下端抵靠在底板或建筑室内地板上，可以防止电梯运行和通道板使用时防护板11移位。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的基本构思在于在底板内开设插槽，将通道板滑动设置在插槽内，通过连接杆将插槽与滑块连接，滑块上部与卷扬机的吊绳下端连接，通过向连接杆施加横向推动力使通道板滑出插槽，调节吊绳的长度控制通道板滑出的长度，以此来适应电梯和建筑主体间不同宽度的空隙，回收吊绳即可将通道板收回至插槽内。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种施工电梯滑动通道，其特征在于，包括：

底板，底板内开设有插槽，插槽为前开口结构，底板上开设有两个左右间隔设置的第一滑槽，第一滑槽沿前后方向延伸且上下通透，第一滑槽的底部和插槽连通；

通道板，通道板前后滑动设在插槽内；

滑动装置，包括立柱、连接杆和滑块，立柱设有两个，立柱固定设在底板上且位于第一滑槽后方，立柱内开设有与滑块适配的第二滑槽，第二滑槽沿上下方向延伸，滑块滑动设在第二滑槽内，连接杆的一端与滑块铰接，连接杆的另一端滑动穿过第一滑槽与通道板铰接，连接杆为从前向后、从下向上倾斜设置，连接杆用以将通道板的前端推出插槽，且连接杆能够将通道板全部拉入插槽内；

其中一个滑块与卷扬机的吊绳的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：还包括传送带机构，传送带机构位于插槽内，通道板放置在传送带机构的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：还包括锁位插销，滑块内沿左右方向开设有插销槽，插销槽开口向电梯轿厢内部，立柱上开设有滑块位于立柱顶部时与插销槽相对应的插孔，锁位插销活动插设在插孔和插销槽内。

4.根据权利要求1所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：通道板包括两块左右间隔设置的钢板，两块钢板之间固定连接有钢丝网。

5.根据权利要求4所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：钢板的顶面和底面均设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：还包括手推杆，手推杆垂直固定设在连接杆上。

7.根据权利要求1所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：还包括防护板机构，防护板机构包括导轨、地轨、上滑轮、下滑轮和防护板，上滑轮固定安装在防护板与电梯侧板相对面的后端，下滑轮固定安装在防护板底面的后端，导轨和地轨为沿前后方向延伸的U型槽钢，导轨安装在电梯侧板与防护板相对的面上且开口向电梯轿厢内部，上滑轮前后滑动安装在导轨上，地轨安装在底板的顶面上且开口向上，下滑轮前后滑动安装在地轨上。

8.根据权利要求7所述的一种施工电梯滑动通道，其特征在于：还包括定位插销和螺纹套筒，螺纹套筒固定在防护板的前端下部，定位插销插设在螺纹套筒内，定位插销与螺纹套筒螺纹适配，定位插销的下端用以抵靠在底板或建筑室内地板上以固定防护板。