CN108706500B - 一种可升降式模块箱固定架 - Google Patents

一种可升降式模块箱固定架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可升降式模块箱固定架,其技术方案要点是:包括固定架、导向机构和升降机构;导向机构包括两根导轨,导轨竖直固定在马道竖栏外侧,其顶端高出设置于马道两侧的扶手,底端向下伸出马道的底部;固定架位于马道的外侧,内部安装有模块箱,固定架在升降机构的作用下,能够沿导轨在竖直方向上下滑动;所述固定架上设有可转动伸缩杆,在对模块箱进行维护时,可将可转动伸缩杆打开;升降机构中设有将固定架固定在马道外侧的限位固件;马道上设有可伸缩杆,在对模块箱进行维护时,可将伸缩杆收纳进两侧的栏杆内;本发明的优点是既能防止马道上检修作业人员对模块箱造成损坏或干扰,同时也不会影响马道行走区域的正常使用。

Description

一种可升降式模块箱固定架
技术领域
本发明涉及模块箱的安装,特别涉及一种可升降式模块箱固定架。
背景技术
现有技术中,体育馆、候机室等大空间、大跨度的建筑均采用钢结构网架作为屋顶结构。在钢结构网架上会安装照明设备和消防设备。为了方便对这些设备进行检修,一般还会在钢结构网架上设置为工作人员行走的通道,称之为马道。
模块箱是消防设备专门用于安装消防控制模块的箱子,在大空间建筑中,为了对安装在钢结构网架上的消防报警设备进行信号监控和信号处理,会在马道上安装模块箱。由于模块箱内部设置的各种消防模块承担着信号传输、处理的任务,均为精密敏感的电子设备,所以模块箱属于消防网络中的关键设备。但是,在现有技术中,模块箱一般安装在马道护栏内侧,不仅占用了马道的行走区域,而且工作人员在马道上的走动及作业很容易对模块箱造成损坏,进而影响内部消防模块的正常运转,威胁到消防安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种可升降式模块箱固定架,其优点是既能防止马道上检修作业人员对模块箱造成损坏或干扰,同时也不会影响马道行走区域的正常使用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可升降式模块箱固定架,包括固定架、导向机构和升降机构;导向机构包括两根导轨,导轨竖直固定在马道竖栏外侧,其顶端高出设置于马道两侧的扶手,底端向下伸出马道的底部;固定架位于马道的外侧,内部安装有模块箱,固定架在升降机构的作用下,能够沿导轨在竖直方向上下滑动。
通过上述技术方案,平时固定架位于马道的底部,当需要对模块箱进行检修时,固定架在升降机构的作用下能够沿导轨在竖直方向被提升至马道的侧面。
本发明进一步设置为:所述升降机构包括转轴和固定板,固定板竖直固接在设于导轨顶端的连接板的上表面,转轴位于一对固定板之间且转轴两端分别与固定板转动连接,转轴的其中一端固接有用于摇动的手摇器;所述转轴上缠绕有钢索,钢索的一端设置有吊钩;所述固定架包括顶架,顶架中间位置设有吊环;吊钩与吊环连接。
通过上述技术方案,平时固定架位于马道的底部,钢索将其悬吊。当需要对模块箱进行检修时,摇动手摇器,钢索带动固定架上升,直到固定架底部高于马道底部时,停止摇动手摇器,打开模块箱的箱门进行检修。
本发明进一步设置为:所述手摇器上设有插条,手摇器包括转柄和把手,在转柄上靠近转轴的位置设有贯通的插孔,插条可插入插孔中;在所述固定板上设有多个定位孔,所述定位孔沿着所述转轴的中心轴线均匀分布,插条可插入定位孔。
通过上述技术方案,插条可依次插入到转柄上的插孔和固定板上的定位孔内,从而将手摇器与固定板连接为一体,使手摇器不会再转动。
本发明进一步设置为:所述插条远离固定板的一端固定连接有第一限位块;插条在所述转柄和所述固定板中间的部位固接有第二限位块。
通过上述技术方案,第一限位块和第二限位块使插条不会从插孔中滑落。
本发明进一步设置为:所述固定架包括固接于底架上的外框柱以及防止模块箱从固定架中滑落水平设置的挡杆,挡杆固定连接于每相邻两根外框柱之间,靠近所述马道的挡杆设置为第一挡杆,第一挡杆为可转动伸缩挡杆。
通过上述技术方案,当需要对模块箱进行维护时,可将第一挡杆打开,不需要对模块箱进行维护时,第一挡杆可关闭且能防止模块箱从固定架中滑落。
本发明进一步设置为:所述第一挡杆包括相互套接的转动杆和第三伸缩杆;转动杆的一端与所述第二外框柱铰接,第三伸缩杆的直径小于转动杆的内径,第三伸缩杆的一端插入转动杆;第一外框柱上固定连接有插块,第三伸缩杆的另一端可插入所述插块。
通过上述技术方案,当需要对模块箱进行维护时,将第三伸缩杆从插块中拉出,并反向伸入转动杆内。转动杆在其自身重力的作用下转动至竖直状态,此时第一挡杆被打开,工作人员可将模块箱的箱门打开对模块箱进行维护。
本发明进一步设置为:所述马道包括设置于马道两侧与马道长度方向平行的扶手以及位于扶手和马道底板之间水平设置的栏杆,栏杆为空心管件,靠近模块箱的栏杆为第一栏杆,所述第一栏杆为可伸缩护栏。
通过上述技术方案,在需要对模块箱进行维护时,可将第一栏杆打开,从而将模块箱箱门打开对模块箱进行维护。
本发明进一步设置为:所述第一栏杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,第二伸缩杆的直径小于靠近第二伸缩杆栏杆的内径且能在栏杆内沿水平方向移动;第一伸缩杆的直径小于第二伸缩杆的内径且能在第二伸缩杆内沿水平方向移动;第一伸缩杆远离第二伸缩杆的一端可插入到靠近第一伸缩杆的栏杆内,且能在栏杆内沿水平方向移动。
通过上述技术方案,在对模块箱进行维护时,可将第一伸缩杆和第二伸缩杆分别收纳进两侧的栏杆内,此时第一栏杆被打开,工作人员可对模块箱进行维护。
本发明进一步设置为:所述导向机构包括竖直固接于竖栏上的导轨,所述固定架包括竖直设置的第一外框柱和第二外框柱,第一外框柱和第二外框柱上固接有与所述导轨相适配的滑块,滑块与导轨之间滑动连接。
通过上述技术方案,平时模块箱位于马道的底部,当需要对模块箱进行维护时,固定架沿着导轨在竖直方向上升至固定架底部高于马道的底部,固定架在上升过程中不会在水平方向摇摆。
本发明进一步设置为:所述导向机构还包括固定连接于所述导轨下端的限位板。
通过上述技术方案,当模块箱滑动至导轨底端时,限位板限制模块箱不会继续向下运动,对模块箱起到限位作用同时还可对模块箱进行承重。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、升降机构可以使模块箱在维护时升至工作人员可操作区域,平时将模块箱降至马道下方,既能防止马道上检修作业人员对模块箱造成损坏或干扰,同时也不会影响马道行走区域的正常使用。
2、插条依次插入到转柄上的插孔和固定板上的定位孔内,可将手摇器与固定板连接为一体,使手摇器不会再转动,从而将固定架固定在马道外侧。
3、第一限位块和第二限位块可防止插条从转柄中滑落,确保马道下方人们的安全。
4、第一挡杆为可伸缩转动挡杆,当需要对模块箱进行维护时,第一挡杆可打开,不需要进行维护时,第一挡杆可关闭防止模块箱从固定架中滑落。
5、第一栏杆为可伸缩栏杆,当需要对模块箱进行维护时,可将第一栏杆收纳进两侧的栏杆内,从而打开模块箱的箱门对模块箱进行维护。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图 ;
图2是体现升降机构结构的示意图 ;
图3是体现固定架结构的示意图 ;
图4是固定架上升至马道外侧时的状态示意图;
图5是图1中局部A的放大图;
图6是模块箱打开状态下的示意图;
图7是体现第一护栏结构的示意图;
图8是挡杆打开状态下的示意图;
图9是体现线孔结构的示意图。
图中,1、马道;11、线槽;111、第一线孔;12、扶手;13、栏杆;131、第一栏杆;1311、第一伸缩杆;1312、第二伸缩杆;14、马道底板;15、竖栏;2、消防线缆; 3、固定架;31、底架;311、底杆;32、顶架;321、顶杆;33、外框柱;331、第一外框柱;3311、插块;332、第二外框柱;34、挡杆;341、第一挡杆;3411、转动杆;3412、第三伸缩杆;35、螺栓;36、吊环;4、导向机构;41、导轨;42、滑块;43、限位板;431、缺口;5、升降机构;51、钢索;52、手摇器;521、转柄;522、把手;53、固定板;54、插条;55、转轴;56、第一限位块;57、第二限位块;58、吊钩;59、连接板;6、模块箱;61、第二线孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种可移动式模块箱固定架,如图1所示,包括固定架3、导向机构4和升降机构5。导向机构4包括两根导轨41,导轨41竖直固定在马道1竖栏15的外侧,其顶端高出马道1扶手12,底端向下伸出马道1的底部;固定架3位于马道1的外侧,内部安装有模块箱6,固定架3在升降机构5的作用下,能够沿导轨41在竖直方向上下滑动;平时固定架3位于马道1的底部,模块箱6需要检修时,固定架3上升至马道1的侧面。
如图1和2所示,升降机构5包括转轴55、手摇器52以及用于悬吊固定架3的钢索51。在两根导轨41上表面固接有连接板59,连接板59上表面垂直固接有一对固定板53,转轴55位于一对固定板53之间且转轴55两端分别与固定板53转动连接。转轴55的其中一端固接有用于摇动的手摇器52。钢索51的一端缠绕于转轴55上且端部与转轴55固定连接,钢索51的另一端设置有吊钩58。
如图3所示,固定架3主体结构为长方体框架,包括用于支撑模块箱6的底架31、竖直固接于底架31上的外框柱33以及固接于外框柱33上的顶架32;顶架32上中间位置水平设置有顶杆321,顶杆321的中心位置设置有吊环36,结合图1和图2,钢索51上的吊钩58可钩住吊环36,当摇动手摇器52时,缠绕于转轴55上的钢索51伸长或收短,从而带动固定架3在竖直方向上下运动。
如图1所示,平时固定架3位于马道1的底部,钢索51将其悬吊。当需要对模块箱6进行检修时,摇动手摇器52(见图2),如图4所示,钢索51带动固定架3上升,直到固定架3底部高于马道1底部时,停止摇动手摇器52,打开模块箱6的箱门进行检修。
如图2所示,为了在检修时,将固定架3定位在马道1(见图4)的侧面,升降机构5还包括对手摇器52定位的插条54,手摇器52包括转柄521和把手522,转柄521的一端与把手522的一端垂直固接,转柄521的另一端与转轴55的一端固接;在转柄521上靠近转轴55的位置设有贯通的插孔,在固定板53上设有多个定位孔,多个定位孔绕转轴55的中心轴线均匀分布。插条54可依次插入到转柄521和固定板53上的定位孔内,从而将手摇器52与固定板53连接为一体,使手摇器52不会再转动。
为了防止插条54在使用过程中从插孔中滑落,在插条54远离固定板53的一端固定连接有第一限位块56,在插条54位于转柄521和固定板53中间的部分固接有第二限位块57,第一限位块56和第二限位块57使插条54不会从插孔中滑落。
如图4和图5所示,导向机构4包括固定连接于靠近马道1的外框柱33上的滑块42,滑块42与导轨41形状相匹配,二者滑动连接,例如,导轨41可以是钢管,滑块42靠近导轨41的端面设置为相匹配的圆形凹槽。固定架3在升降过程中,固定架3可沿导轨41在竖直方向上上下滑动,使得固定架3在升降过程中更加的稳定。
如图4所示,为了防止钢索51发生断裂时,固定架3坠落,所以在导轨41的底端固定连接有限位板43,当模块箱6滑动至导轨41底端时,限位板43限制模块箱6不会继续向下运动,对模块箱6起到限位作用同时可对模块箱6进行承重。
如图6所示,马道1包括设置于马道1两侧与马道1长度方向平行的扶手12以及位于扶手12和马道底板14之间水平设置的栏杆13,栏杆13为空心管件,靠近模块箱6的栏杆13为第一栏杆131。
如图6和图7所示,当模块箱6被提升至马道1外侧,工作人员要对模块箱6进行维护时,需要将栏杆13打开,因此将靠近模块箱6的第一栏杆131设置为可伸缩栏杆。第一栏杆131包括第一伸缩杆1311和第二伸缩杆1312,第二伸缩杆1312的直径小于靠近第二伸缩杆1312的栏杆13的内径且能在栏杆13内沿水平方向移动。第一伸缩杆1311的直径小于第二伸缩杆1312的内径且能在第二伸缩杆1312内沿水平方向移动。第一伸缩杆1311远离第二伸缩杆1312的一端可插入到靠近第一伸缩杆1311的栏杆13内,且能在栏杆13内沿水平方向移动。
在将第一栏杆131打开时,首先将第一伸缩杆1311插入第二伸缩杆1312内部的一端拉出使第一伸缩杆1311朝远离第二伸缩杆1312的方向运动使其在靠近第一伸缩杆1311的栏杆13内水平移动,然后推动第二伸缩杆1312,使第二伸缩杆1312朝远离第一伸缩杆1311的方向运动使其在靠近第二伸缩杆1312的栏杆13内水平移动,此时第一栏杆131被打开。
如图3所示,固定架3还包括为防止模块箱6从固定架3中滑落而设置的水平挡杆34,挡杆34固定连接于每相邻两根外框柱33之间,靠近马道1的两根外框柱33为第一外框柱331和第二外框柱332。结合图6,当模块箱6被提升至马道1外侧,工作人员要对模块箱6进行维护时,还需要将靠近马道1的挡杆34打开,因此将固定连接于第一外框柱331和第二外框柱332之间的挡杆34设置为可转动挡杆。
如图3所示,靠近马道1的挡杆34为第一挡杆341,第一挡杆341包括相互套接的转动杆3411和第三伸缩杆3412,转动杆3411的一端与第二外框柱332铰接,第三伸缩杆3412的直径小于转动杆3411的内径,第三伸缩杆3412的一端插入转动杆3411,另一端可插入固定连接在第一外框柱331上的插块3311内。
结合图8,在将第一挡杆341打开时,首先将第三伸缩杆3412从插块3311中拉出,并反向伸入转动杆3411内。转动杆3411在其自身重力的作用下转动至竖直状态,此时第一挡杆341被打开,工作人员可将模块箱6的箱门打开对模块箱6进行维护。
如图8所示,由于重力作用,第一挡杆341被打开时伸缩杆可能会因为摩擦力不足,从转动杆3411内滑落,因此,在转动杆3411靠近伸缩杆的一端开设有螺纹孔,螺栓35通过螺纹孔与转动杆3411螺纹连接,拧紧螺栓35使螺栓35头部顶紧第三伸缩杆3412防止第三伸缩杆3412在自身重力的作用下从转动杆3411中滑落。
如图9所示,马道1底面还设置有线槽11,在线槽11的底面靠近模块箱6的位置开设有第一线孔111,消防线缆2可从第一线孔111伸出;在模块箱6的底面开设有第二线孔61。固定架3的底架31上水平设置两根相互平行的底杆311(见图3),底杆311与马道1的长度方向相垂直,两根底杆311之间的距离大于第二线孔61的直径,消防线缆2可依次穿过固定架3和模块箱6底面从而插入到模块箱6内部。当模块箱6沿竖直方向运动时,模块箱6的运动会带动消防线缆2的运动,所以在固定消防线缆2时需设置移动余量,为了防止消防线缆2的堆积或折压,在限位板43上开设有缺口431,缺口431朝向马道1方向。当模块箱6移动至导轨41下端时时,消防线缆2位于缺口431处,而不会堆积在限位板43上造成折压。
为了防止消防线缆2在长时间的运动过程中受到线孔的摩擦损害,在第一线孔111和第二线孔61的周缘以及限位板43的缺口431的内壁设有弹性垫(图中未画出),以保护消防线缆2不会被损坏。
工作过程:平时固定架3位于马道1的底部,当需要对模块箱6进行检修时,摇动把手522,钢索51带动固定架3上升,直到固定架3底部高于马道1底部时,将插条54插入到定位孔中,使手摇器52与固定板53固定为一体,手摇器52不会再转动;然后将第一伸缩杆1311插入第二伸缩杆1312内部的一端拉出,并将第一伸缩杆1311和第二伸缩杆1312分别收纳入两侧的栏杆13内;然后拧松螺栓35,将第三伸缩杆3412从插块3311中拉出,并使第三伸缩杆3412反向插入转动杆3411内,拧紧螺栓35,转动杆3411向下旋转,此时挡杆34被打开,工作人员可将模块箱6的箱门打开对模块箱6进行维护。检修完成后,关闭第一挡杆341和第一栏杆131,解除插条54的锁定,摇动手摇器52,将模块箱6和固定架3降至限位板43上。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可升降式模块箱固定架,其特征是:包括固定架(3)、导向机构(4)和升降机构(5);导向机构(4)包括两根导轨(41),导轨(41)竖直固定在马道(1)竖栏(15)外侧,其顶端高出设置于马道(1)两侧的扶手(12),底端向下伸出马道(1)的底部;固定架(3)位于马道(1)的外侧,内部安装有模块箱(6),固定架(3)在升降机构(5)的作用下,能够沿导轨(41)在竖直方向上下滑动;所述升降机构(5)包括转轴(55)和固定板(53),固定板(53)竖直固接在设于导轨顶端的连接板(59)的上表面,转轴(55)位于一对固定板(53)之间且转轴(55)两端分别与固定板(53)转动连接,转轴(55)的其中一端固接有用于摇动的手摇器(52);所述转轴(55)上缠绕有钢索(51),钢索(51)的一端设置有吊钩(58);所述固定架(3)包括顶架(32),顶架(32)中间位置设有吊环(9);吊钩(58)与吊环(9)连接;
所述手摇器(52)上设有插条(54),手摇器(52)包括转柄(521)和把手(522),在转柄(521)上靠近转轴(55)的位置设有贯通的插孔,插条(54)可插入插孔中;在所述固定板(53)上设有多个定位孔,所述定位孔沿着所述转轴(55)的中心轴线均匀分布,插条(54)可插入定位孔;
所述固定架(3)包括固接于底架(31)上的外框柱(33)以及防止模块箱(6)从固定架(3)中滑落水平设置的挡杆(34),挡杆(34)固定连接于每相邻两根外框柱(33)之间,靠近所述马道(1)的挡杆(34)设置为第一挡杆(341),第一挡杆(341)为可转动伸缩挡杆;
所述马道(1)包括设置于马道(1)两侧与马道(1)长度方向平行的扶手(12)以及位于扶手(12)和马道底板(14)之间水平设置的栏杆(13),栏杆(13)为空心管件,靠近模块箱(6)的栏杆(13)为第一栏杆(131),所述第一栏杆(131)为可伸缩护栏。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式模块箱固定架,其特征是:所述插条(54)远离固定板(53)的一端固定连接有第一限位块(56);插条(54)在所述转柄(521)和所述固定板(53)中间的部位固接有第二限位块(57)。
3.根据权利要求1所述的一种可升降式模块箱固定架,其特征是;所述外框柱(33)包括靠近马道(1)的第一外框柱(331)和第二外框柱(332);所述第一挡杆(341)包括相互套接的转动杆(3411)和第三伸缩杆(3412);转动杆(3411)的一端与所述第二外框柱(332)铰接,第三伸缩杆(3412)的直径小于转动杆(3411)的内径,第三伸缩杆(3412)的一端插入转动杆(3411);第一外框柱(331)上固定连接有插块(3311),第三伸缩杆(3412)的另一端能够插入所述插块(3311)。
4.根据权利要求1所述的一种可升降式模块箱固定架,其特征是:所述第一栏杆(131)包括第一伸缩杆(1311)和第二伸缩杆(1312),第二伸缩杆(1312)的直径小于靠近第二伸缩杆(1312)栏杆(13)的内径且能在栏杆(13)内沿水平方向移动;第一伸缩杆(1311)的直径小于第二伸缩杆(1312)的内径且能在第二伸缩杆(1312)内沿水平方向移动;第一伸缩杆(1311)远离第二伸缩杆(1312)的一端能够插入到靠近第一伸缩杆(1311)的栏杆(13)内,且能在栏杆(13)内沿水平方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种可升降式模块箱固定架,其特征是:所述固定架(3)包括竖直设置的第一外框柱(331)和第二外框柱(332),第一外框柱(331)和第二外框柱(332)上固接有与所述导轨(41)相适配的滑块(42),滑块(42)与导轨(41)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可升降式模块箱固定架,其特征是:所述导向机构(4)还包括固定连接于所述导轨(41)下端的限位板(43)。
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