CN220131423U - 一种传料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种传料装置，涉及工业生产设备技术领域技术领域。所述传料装置，包括混料机、传送皮带、接料斗、上料仓和抽料系统，所述混料机位于所述传送皮带的一端，所述上料仓位于所述传送皮带的另一端上方，所述接料斗位于所述传送皮带的另一端下方，所述抽料系统的上料口位于所述接料斗内，所述抽料系统的出料口位于所述传送皮带上，该传料装置提升了传料处置效率，尤其解决了处理密度小、质量轻物料时时存在技术难题的现状，能够自动归集遗撒物料，降低人工归集作业。

Description

一种传料装置

技术领域

本申请涉及工业生产设备技术领域，具体涉及一种传料装置。

背景技术

目前，物料的传送一般是通过人或车等在地面来往实现的，甚至当高差过大时则需启用行车、吊车，效率低且费用高，若存在空间受限，传送皮带的应用尤为重要。随着生产效率要求高、传输物料种类繁杂，尤其是因密度小、质量轻物料，无法实现高效率、高质量传送。因此，如何实现轻物料的高效传送成了亟需解决的问题。针对密度小、质量轻物料处理，目前大多数采取上料风机，通过风机将粉末物料归集于料仓，存在局限性，对物料湿度要求较高；纯传送皮带进行上料，此方式传输效率低，遗撒面大而多，徒增人工归集成本，同时大量粉末散入空气，污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书实施例提供一种传料装置，提升了传料处置效率，尤其解决了处理密度小、质量轻物料时时存在技术难题的现状，能够自动归集遗撒物料，降低人工归集作业。

本说明书实施例提供以下技术方案：

提供一种传料装置，包括混料机、传送皮带、接料斗、上料仓和抽料系统，所述混料机位于所述传送皮带的一端，所述上料仓位于所述传送皮带的另一端上方，所述接料斗位于所述传送皮带的另一端下方，所述抽料系统的上料口位于所述接料斗内，所述抽料系统的出料口位于所述传送皮带上。

在一些实施例中，所述上料仓的侧面设有喷雾系统，所述上料仓的底部设有第一闸板阀和第二闸板阀。

在一些实施例中，所述接料斗为锥形体。

在一些实施例中，所述抽料系统的顶部设有抽料电机，所述抽料电机下方与所述上料口之间设有上料螺旋，所述上料螺旋外部设有上料管，所述抽料电机与实现所述上料螺旋传送的传动轴连接。

在一些实施例中，所述抽料电机为变频抽料电机。

在一些实施例中，所述上料管外部套设有硬质套管。

在一些实施例中，所述混料机内部设有搅拌轴，所述混料机底部设有液压闸板卸料阀。

在一些实施例中，所述传送皮带两端设有同步固定转轮。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

该装置设计合理，提升了传料处置效率，尤其解决了处理密度小、质量轻物料时存在技术难题的现状，避免因摩擦力小、下料速度快而徒增人工归集作业。通过对粉尘进行源头喷雾沉降，自动归集遗撒物料，降低了人工归集作业，有效做到增加轻物料摩擦力、粘聚力，间接提高物料传送效率；避免粉尘扩散和排放污染大气环境；另外，该装置的设计加工及其结构简单，操作方便，易于工业化生产，具有高效、经济且环保的显著优势。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的传料装置结构示意图。

附图标记说明：

1-混料机、2-传送皮带、3-接料斗、4-上料仓、5-喷雾系统、6-抽料系统、7-抽料电机、8-传动轴、9-出料口、10-硬质套管、11-上料管、12-上料螺旋、13-上料口、14-第二闸板阀、15-第一闸板阀、16-搅拌轴、17-液压闸板卸料阀

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践。

如图1所示，本申请实施例提供的传料装置包括混料机1、传送皮带2、接料斗3、上料仓4和抽料系统6，其中，混料机1位于传送皮带2的一端，上料仓4位于传送皮带2的另一端上方，接料斗3位于传送皮带2的另一端下方，抽料系统6的上料口13位于接料斗3内，抽料系统6的出料口9位于传送皮带2上。

优选地，上料仓4的侧面设有喷雾系统5，通过应用变径实现雾化，避免粉尘扩散，同时提高物料摩擦力、粘聚力，从而降低粉尘产生，避免污染空气；另外，上料仓4的底部设有第一闸板阀15和第二闸板阀14，闸板阀可通过压缩空气灵活控制开度，对下料速度起到双保险作用。另外优选地，位于下方的接料斗3为锥形体，更利于接收物料，最大限度减少人工归集作业。

优选地，抽料系统6位于混料机1与上料仓4之间且靠近上料仓4的位置。另外优选地，抽料系统6设有抽料电机7、传动轴8、上料螺旋12、上料口13、出料口9，抽料电机7设于抽料系统6的顶部，抽料电机7可以选用变频抽料电机，可根据上料量灵活调整所需电机频率，实现不同抽料需求；抽料电机7下方与上料口13之间设有上料螺旋12，且抽料电机7与实现上料螺旋12传送的传动轴8连接，抽料电机7的电机轴与传动轴8传动，从而将作用力传至上料螺旋12，实现物料由下至上传送；上料螺旋12外部设有上料管11，可实现物料定向输送，然后通过出料口9将物料排放至传送皮带2上。优选地传送皮带2两端设有同步固定转轮，能够降低单台电机过载状况，实现物料的有序传送。

另外，优选地，上料管11外部套设有硬质套管10。利用硬质套管10既能起到定位作用，又能保护上料螺旋12避免过度弯折，提升工作系统稳定性。优选地，上料口13可以设置成具有较大角度的预设角度，从而进一步避免上料螺旋弯折、损坏。

混料机1用于实现均匀混料，优选地，为了实现均匀充分搅拌从而达到均质化目的，混料机1内部设有搅拌轴16；另外为了避免因压力过大无法开启，更方便物料的转移，混料机1底部还设置有液压闸板卸料阀17。

综上所述，本申请实施例提供的传料装置，相比现有技术，至少具有以下有益效果：

该装置设计合理，提升了传料处置效率，尤其解决了处理密度小、质量轻物料时存在技术难题的现状，避免因摩擦力小、下料速度快而徒增人工归集作业。通过对粉尘进行源头喷雾沉降，自动归集遗撒物料，降低了人工归集作业，有效做到增加轻物料摩擦力、粘聚力，间接提高物料传送效率；避免粉尘扩散和排放污染大气环境；另外，该装置的设计、加工及结构简单，操作方便，易于工业化生产，具有高效、经济且环保的显著优势。

本说明书中，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的实用新型实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例。相反，权利要求旨在覆盖所有符合本说明书实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的处理设备或移动设备上安装所描述的系统。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。

Claims (8)

1.一种传料装置，其特征在于，包括混料机(1)、传送皮带(2)、接料斗(3)、上料仓(4)和抽料系统(6)，所述混料机(1)位于所述传送皮带(2)的一端，所述上料仓(4)位于所述传送皮带(2)的另一端上方，所述接料斗(3)位于所述传送皮带(2)的另一端下方，所述抽料系统(6)的上料口(13)位于所述接料斗(3)内，所述抽料系统(6)的出料口(9)位于所述传送皮带(2)上。

2.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，所述上料仓(4)的侧面设有喷雾系统(5)，所述上料仓(4)的底部设有第一闸板阀(15)和第二闸板阀(14)。

3.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，所述接料斗(3)为锥形体。

4.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，所述抽料系统(6)的顶部设有抽料电机(7)，所述抽料电机(7)下方与所述上料口(13)之间设有上料螺旋(12)，所述上料螺旋(12)外部设有上料管(11)，所述抽料电机(7)与实现所述上料螺旋(12)传送的传动轴(8)连接。

5.根据权利要求4所述的传料装置，其特征在于，所述抽料电机(7)为变频抽料电机。

6.根据权利要求4所述的传料装置，其特征在于，所述上料管(11)外部套设有硬质套管(10)。

7.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，所述混料机(1)内部设有搅拌轴(16)，所述混料机(1)底部设有液压闸板卸料阀(17)。

8.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，所述传送皮带(2)两端设有同步固定转轮。