CN220131344U - 一种粉状物料正压气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料正压气力输送装置，涉及气力输送领域，本实用新型包括储料罐，储料罐的底部连接有出料管。本实用新型通过设置有防堵组件，当驱动轴带动拍板对物料进行打散时，驱动轴会带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮则会带动活动轴转动，活动轴转动时其会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板移动，转板则会推动滑座移动，滑座则带动连杆移动，连杆再带动推板移动，以便推板能够推动滤网上的物料移动，避免物料堆积在滤网上的某个固定位置处，且随着转盘持续转动，转板会带动滑座复位，从而带动推板复位移动，如此往复可使推板能够持续推动滤网上的物料移动，进而防止造成滤网堵塞。

Description

一种粉状物料正压气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及气力输送领域，具体为一种粉状物料正压气力输送装置。

背景技术

气力输送技术始于19世纪上半叶，具有密闭、安全、清洁，易实现连续自动化操作等优点，在能源、化工、冶金，医药和食品加工等领域运用非常广泛，气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒以及粉料物料的输送，因此在粉状物料进行输送时需要使用气力输送装置。

根据公开号为CN213386722U的中国专利公开了一种粉状物料防堵塞气力输送装置，该实用新型通过所述伺服电机带动所述驱动机构传动，使得第一转轴与所述第二转轴分别带动所述直板与所述桨叶拍打团状粉料，对团状粉料打散效果较好，不会出现堵塞情况，保证了物料输送效率。

针对上述公开的专利内容，由于通过直板与桨叶拍打团状粉料后会通过滤网对粉料进行过滤，但大量被拍散的粉料会堆积在滤网上，导致滤网在过滤途中可能会造成堵塞，而堵塞后会影响粉料的下料效率，且需要关停装置并对滤网上的粉料进行清理从而防止造成滤网堵塞，而该过程较为麻烦，并会影响输送装置的输料效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种粉状物料正压气力输送装置，以解决滤网过滤粉料时可能会造成堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状物料正压气力输送装置，包括储料罐，所述储料罐的底部连接有出料管，所述出料管的内部分别设有滤网和防堵组件，且防堵组件包括主动锥齿轮、安装于出料管内部一侧的刮料环与设于出料管一侧的固定箱，所述固定箱的内部上方通过轴承连接有活动轴，且活动轴的顶端连接有从动锥齿轮，并且活动轴的底端安装有转盘，所述固定箱的内部一侧固定有滑杆，且滑杆的外壁套接有滑座，所述滑座的顶部与转盘的底部之间通过转轴连接有转板，所述滑座的底部固定有连杆，且连杆的一端贯穿至出料管的内部并连接有推板。

通过采用上述技术方案，当活动轴转动时其会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板移动，转板则会推动滑座移动。

进一步的，所述储料罐的一侧下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有延伸至出料管内部的驱动轴。

通过采用上述技术方案，当需对团状分料进行打散时，工作人员可启动驱动电机，驱动电机工作可带动驱动轴转动。

进一步的，所述驱动轴的外壁设有多个拍板，所述拍板位于滤网的正上方。

通过采用上述技术方案，当驱动轴转动时其会带动拍板转动，拍板转动后可拍打团状粉料，以便将团状粉料打散。

进一步的，所述出料管的底端连接有输送管道，所述储料罐的两侧均设有支撑架，两个所述支撑架之间固定有底板。

通过采用上述技术方案，底板可对鼓风机进行支撑，同时物料可经出料管掉落至输送管道的内部。

进一步的，所述底板的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的进气端连接有进气管，所述鼓风机的出气端连接有延伸至输送管道内部的输气管。

通过采用上述技术方案，鼓风机工作可抽取外部空气，外部空气可经输气管进入至输送管道的内部。

进一步的，所述连杆的外壁与刮料环的内壁贴合，所述推板的底部与滤网的顶部接触。

通过采用上述技术方案，当连杆往复移动时其表面可能会附着有粉状物料，而刮料环可将连杆表面附着的粉状物料刮下。

进一步的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述固定箱的外表面安装有密封门。

通过采用上述技术方案，当主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮则会带动活动轴转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有防堵组件，当驱动轴带动拍板对物料进行打散时，驱动轴会带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮则会带动活动轴转动，活动轴转动时其会带动转盘转动，转盘转动后会带动转板移动，转板则会推动滑座移动，滑座则带动连杆移动，连杆再带动推板移动，以便推板能够推动滤网上的物料移动，避免物料堆积在滤网上的某个固定位置处，且随着转盘持续转动，转板会带动滑座复位，从而带动推板复位移动，如此往复可使推板能够持续推动滤网上的物料移动，进而防止造成滤网堵塞，使得物料能够顺利通过滤网并向下掉落，从而提高了滤网对物料的过滤效率，同时通过该方式无需关停装置对滤网进行清理，进而减轻了工作人员的工作量，并提高了装置的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的出料管立体结构示意图；

图4为本实用新型的转盘立体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、储料罐；2、支撑架；3、进料管；4、电磁阀；5、出料管；6、底板；7、鼓风机；8、输气管；9、防堵组件；901、主动锥齿轮；902、从动锥齿轮；903、固定箱；904、活动轴；905、转盘；906、转板；907、滑杆；908、滑座；909、连杆；910、推板；911、刮料环；912、密封门；10、输送管道；11、手动阀门；12、滤网；13、驱动电机；14、驱动轴；15、拍板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种粉状物料正压气力输送装置，如图1-图5所示，包括储料罐1，储料罐1的底部连接有出料管5，出料管5的内部分别设有滤网12和防堵组件9，储料罐1的一侧下方安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端连接有延伸至出料管5内部的驱动轴14，驱动轴14的外壁设有多个拍板15，拍板15位于滤网12的正上方，当需对团状分料进行打散时，工作人员可启动驱动电机13，驱动电机13工作可带动驱动轴14转动，驱动轴14转动时其会带动拍板15转动，拍板15转动后可拍打团状粉料，以便将团状粉料打散，出料管5的底端连接有输送管道10，物料可经出料管5掉落至输送管道10的内部，储料罐1的两侧均设有支撑架2，两个支撑架2之间固定有底板6，底板6的顶部安装有鼓风机7，鼓风机7的进气端连接有进气管，鼓风机7的出气端连接有延伸至输送管道10内部的输气管8，鼓风机7工作可抽取外部空气，外部空气可经输气管8进入至输送管道10的内部，出料管5的外壁上方设有电磁阀4，出料管5的外壁下方安装有手动阀门11，储料罐1的顶部连接有进料管3，物料可经进料管3进入至储料罐1的内部。

具体的，防堵组件9包括主动锥齿轮901、安装于出料管5内部一侧的刮料环911与设于出料管5一侧的固定箱903，主动锥齿轮901套接于驱动轴14的外壁，以便驱动轴14转动时会带动主动锥齿轮901转动，固定箱903的内部上方通过轴承连接有活动轴904，且活动轴904的顶端连接有从动锥齿轮902，主动锥齿轮901与从动锥齿轮902相啮合，固定箱903的外表面安装有密封门912，当主动锥齿轮901转动时其会带动从动锥齿轮902转动，从动锥齿轮902则会带动活动轴904转动，并且活动轴904的底端安装有转盘905，固定箱903的内部一侧固定有滑杆907，且滑杆907的外壁套接有滑座908，滑座908的顶部与转盘905的底部之间通过转轴连接有转板906，转板906通过转轴与滑座908转动连接，便于转板906转动，当活动轴904转动时其会带动转盘905转动，转盘905转动后会带动转板906移动，转板906则会推动滑座908移动，滑座908与滑杆907滑动连接，滑杆907的一端连接有限位块，滑座908可在滑杆907上滑动，同时滑座908移动时会带动连杆909移动，而限位块的设置可防止滑座908从滑杆907上滑出，滑座908的底部固定有连杆909，且连杆909的一端贯穿至出料管5的内部并连接有推板910，连杆909的外壁与刮料环911的内壁贴合，推板910的底部与滤网12的顶部接触，当连杆909往复移动时其表面可能会附着有粉状物料，而刮料环911可将连杆909表面附着的粉状物料刮下，从而防止连杆909表面附着粉尘并带入至固定箱903的内部。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将物料通过进料管3加入至储料罐1的内部，当需输送物料时，可打开电磁阀4和手动阀门11，此时物料掉落至出料管5内部，同时工作人员可启动驱动电机13，驱动电机13工作可带动驱动轴14转动，再带动拍板15转动，拍板15转动后会拍散物料，而物料掉落至滤网12上，经滤网12过滤掉落至输送管道10内部，且驱动轴14带动拍板15对物料进行打散时，驱动轴14会带动主动锥齿轮901转动，主动锥齿轮901转动时其会带动从动锥齿轮902转动，从动锥齿轮902则会带动活动轴904转动，活动轴904转动时其会带动转盘905转动，转盘905转动后会带动转板906移动，转板906则会推动滑座908移动，滑座908则带动连杆909移动，再带动推板910移动，以便推板910能够推动滤网12上的物料移动，且随着转盘905持续转动，转板906会带动滑座908复位，从而带动推板910复位移动，如此往复可使推板910能够持续推动滤网12上的物料移动，进而防止造成滤网12堵塞，而物料掉落至输送管道10内部后，可启动鼓风机7，从而可往输送管道10内部输气，进而便于吹动物料移动，并可对物料进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种粉状物料正压气力输送装置，包括储料罐（1），其特征在于：所述储料罐（1）的底部连接有出料管（5），所述出料管（5）的内部分别设有滤网（12）和防堵组件（9），且防堵组件（9）包括主动锥齿轮（901）、安装于出料管（5）内部一侧的刮料环（911）与设于出料管（5）一侧的固定箱（903），所述固定箱（903）的内部上方通过轴承连接有活动轴（904），且活动轴（904）的顶端连接有从动锥齿轮（902），并且活动轴（904）的底端安装有转盘（905），所述固定箱（903）的内部一侧固定有滑杆（907），且滑杆（907）的外壁套接有滑座（908），所述滑座（908）的顶部与转盘（905）的底部之间通过转轴连接有转板（906），所述滑座（908）的底部固定有连杆（909），且连杆（909）的一端贯穿至出料管（5）的内部并连接有推板（910）。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述储料罐（1）的一侧下方安装有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出端连接有延伸至出料管（5）内部的驱动轴（14）。

3.根据权利要求2所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述驱动轴（14）的外壁设有多个拍板（15），所述拍板（15）位于滤网（12）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述出料管（5）的底端连接有输送管道（10），所述储料罐（1）的两侧均设有支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间固定有底板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述底板（6）的顶部安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的进气端连接有进气管，所述鼓风机（7）的出气端连接有延伸至输送管道（10）内部的输气管（8）。

6.根据权利要求1所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述连杆（909）的外壁与刮料环（911）的内壁贴合，所述推板（910）的底部与滤网（12）的顶部接触。

7.根据权利要求1所述的一种粉状物料正压气力输送装置，其特征在于：所述主动锥齿轮（901）与从动锥齿轮（902）相啮合，所述固定箱（903）的外表面安装有密封门（912）。