CN220131047U - 一种螺旋调距传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋调距传送装置，包括驱动组件、第一转动组件、第二转动组件、驱动连接组件、调距组件；驱动组件对驱动连接组件进行驱动，驱动连接组件带动第一转动组件、第二转动组件进行转动，调距组件设置在第一转动组件和第二转动组件上。本实用新型的有益效果为通过转动驱动组件带动驱动连接组件转动，驱动连接组件带动第一转动组件、第二转动组件进行转动，第一转动组件、第二转动组件上的第一调距件和第二调距件就可以对传送带进行调距，本装置可以安装多组第一调距件和第二调距件实现对多组传送带进行调距，通过安装多组第一转动组件、第二转动组件、驱动连接组件、调距组件可以实现Z向多个平面进行调距，大幅提高了工作效率。

Description

一种螺旋调距传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，特别是一种螺旋调距传送装置。

背景技术

传送设备是生产过程中的基础设备，现有的传送设备一般为单一的传送带设备，现有的传送设备安装完成后只能对传送设备中的单一传送单进行传送距离的调整，不能实现多条传送带联动或实现多条传送带在不同的平面进行传送工作。对于在工作现场需要使用多条传送带或对多条传送带进行位置调整时无法及时进行调整，导致工作效率较低。

因此，现有技术中急需一种具有多条传送带同时可以进行调距的传送设备，来解决传统的传送设备中不能进行联动的问题，实现一台传送设备可以带动多条传送带进行多平面的传送工作，为现场工作提供便利性。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种螺旋调距传送装置，其能够提供一种只需转动转动轮即可带动多条传送带进行调距的设备，可以实现Z向多平面调距，还可以在X方向实现多组同向或多组异向或者同时进行异向和同向调距，大大提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋调距传送装置，其包括驱动组件、第一转动组件、第二转动组件、驱动连接组件、调距组件；

驱动组件对驱动连接组件进行驱动，驱动连接组件带动第一转动组件、第二转动组件进行转动，调距组件设置在第一转动组件和第二转动组件上，第一转动组件和第二转动组件带动调距组件进行运动。

第一转动组件、第二转动组件、驱动连接组件和调距组件在竖直方向可设置为多组，可以实现Z向多平面调距。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：调距组件包括第一调距件和第二调距件；

第一调距件和第二调距件分别设置在第一转动组件和第二转动组件上，第二调距件设置在第一调距件的侧方；

第一转动组件和第二转动组件上至少设置一组第一调距件或/和第二调距件，

第一调距件和第二调距件在设置多组的情况下可以进行同向调节或/和异向调节。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：驱动连接组件包括第一同带轮、第二同带轮、同步带；

第一同带轮的侧方设置第二同带轮，第一同带轮和第二同带轮之间通过同步带连接。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第一转动组件包括第一转动轴、第一轴承、第一底座；

第一转动轴穿过第一轴承并与第一同带轮进行连接，第一底座横向上开设有第一开孔，第一开孔内连接第一轴承，第一轴承可以支撑第一转动轴转动。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第二转动组件包括第二转动轴、第二轴承、第二底座；

第二底座上横向开设有第二开孔，第二开孔内设置有第二轴承，第二转动轴穿过第二轴承与第二同带轮进行连接，第二轴承可以支撑第二转动轴转动。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第一调距件包括左旋螺纹、第一螺母衬套、第一固定键；

左旋螺纹分别设置在第一转动轴和第二转动轴上并靠近驱动连接组件的一端，第一转动轴和第二转动轴上的第一螺母衬套与第一转动轴和第二转动轴上的左旋螺纹进行配合连接，第一螺母衬套上设置有第一固定键，第一固定键可以限制第一螺母衬套的周向移动；第一转动轴上的第一螺母衬套和第二转动轴的第一螺母衬套通过第一传送带连接。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第二调距件包括右旋螺纹、第二螺母衬套、第二固定键；

右旋螺纹分别设置在第一转动轴和第二转动轴上并远离驱动连接组件的一端，第一转动轴和第二转动轴上的第二螺母衬套与第一转动轴和第二转动轴上的右旋螺纹进行配合连接，第二螺母衬套上设置有第二固定键，第二固定键可以限制第二螺母衬套的周向移动；第一转动轴上的第二螺母衬套和第二转动轴的第二螺母衬套通过第二传送带连接。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：驱动组件包括转动轮、转动把手；

转动轮与第一同带轮或/和第二同带轮的侧面连接，转动轮的侧面设置转动把手。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第一转动轴和第二转动轴上的左旋螺纹设置位置平行一致；第一转动轴和第二转动轴上的右旋螺纹设置位置平行一致。

作为本实用新型螺旋调距传送装置的一种优选方案，其中：第一底座和第二底座横向左右各设置一组。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动驱动组件带动驱动连接组件进行转动，驱动连接组件连接带动第一转动组件、第二转动组件进行转动，第一转动组件、第二转动组件上的第一调距件和第二调距件就可以对传送带进行调距，本装置可以实现对多组传送带进行调距，也可以实现Z向多个平面进行调距，大幅提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为螺旋调距传送装置的俯视图。

图2为螺旋调距传送装置的立体示意图。

图3为螺旋调距传送装置的另一视角立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种螺旋调距传送装置，其包括驱动组件100、第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400、调距组件500，通过驱动组件100可以带动驱动连接组件400进行转动，驱动连接组件400连接带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，第一转动组件200、第二转动组件300带动调距组件500进行传送带的调距。

具体的，包括驱动组件100、第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400、调距组件500；

驱动组件100对驱动连接组件400进行驱动，驱动连接组件400带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，调距组件500设置在第一转动组件200和第二转动组件300上，第一转动组件200和第二转动组件300带动调距组件500进行运动。

第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400和调距组件500在竖直方向可设置为多组，可以实现Z向多平面调距。

综上，本实用新型转动驱动组件100带动驱动连接组件400进行转动，驱动连接组件400连接带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，第一转动组件200、第二转动组件300上的第一调距件501和第二调距件502就可以对传送带进行调距，本装置可以实现对多组传送带进行调距，也可以实现Z向多个平面进行调距，大幅提高了工作效率。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，在上一个实施例中，螺旋调距传送装置包括驱动组件100、第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400、调距组件500，通过驱动组件100可以带动驱动连接组件400进行转动，驱动连接组件400连接带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，第一转动组件200、第二转动组件300带动调距组件500进行传送带的调距。

具体的，包括驱动组件100、第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400、调距组件500；

驱动组件100对驱动连接组件400进行驱动，驱动连接组件400带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，调距组件500设置在第一转动组件200和第二转动组件300上，第一转动组件200和第二转动组件300带动调距组件500进行运动。

第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400和调距组件500在竖直方向可设置为多组，可以实现Z向多平面调距。

进一步的，调距组件500包括第一调距件501和第二调距件502；

第一调距件501和第二调距件502分别设置在第一转动组件200和第二转动组件300上，第二调距件502设置在第一调距件501的侧方；

应说明的是，第一转动组件200和第二转动组件300上至少设置一组第一调距件501或/和第二调距件502，

第一调距件501和第二调距件502在设置多组的情况下可以进行同向调节或/和异向调节。

应说明的是，第一调距件501和第二调距件502的螺纹方向可以都设置为左旋螺纹，也可以都设置为右旋螺纹，还可以设置为第一调距件501为左旋螺纹，第二调距件502为右旋螺纹，或者第一调距件501为右旋螺纹，第二调距件502为左旋螺纹都是可以的。

进一步的，驱动连接组件400包括第一同带轮401、第二同带轮402、同步带403；

第一同带轮401的侧方设置第二同带轮402，第一同带轮401和第二同带轮402之间通过同步带403连接。

进一步的，第一转动组件200包括第一转动轴201、第一轴承202、第一底座203；

第一转动轴201穿过第一轴承202并与第一同带轮401进行连接传动，第一底座203横向上开设有第一开孔，第一开孔内连接第一轴承202，第一轴承202可以支撑第一转动轴201转动。

进一步的，第二转动组件300包括第二转动轴301、第二轴承302、第二底座303；

第二底座303上横向开设有第二开孔，第二开孔内设置有第二轴承302，第二转动轴301穿过第二轴承302与第二同带轮402进行连接，第二轴承302可以支撑第二转动轴301转动。

进一步的，第一调距件501包括左旋螺纹501a、第一螺母衬套501b、第一固定键501c；

左旋螺纹501a分别设置在第一转动轴201和第二转动轴301上并靠近驱动连接组件400的一端，第一转动轴201和第二转动轴301上的第一螺母衬套501b与第一转动轴201和第二转动轴301上的左旋螺纹501a进行配合连接，第一螺母衬套501b上设置有第一固定键501c，第一固定键501c可以限制第一螺母衬套501b的周向移动；第一转动轴201上的第一螺母衬套501b和第二转动轴301的第一螺母衬套501b通过第一传送带连接。

较佳的，第一螺母衬套501b具有内螺纹，第一螺母衬套内的内螺纹与左旋螺纹501a进行配合连接，第一固定键501c可以限制第一螺母衬套501b做周向运动，所以第一螺母衬套501b只能随着第一转动轴201和第二转动轴301上的左旋螺纹501a转动时做直线运动，和第一螺母衬套501b连接的第一传送带就可以相应移动，调节第一传送带移动间距。

进一步的，第二调距件502包括右旋螺纹502a、第二螺母衬套502b、第二固定键502c；

右旋螺纹502a分别设置在第一转动轴201和第二转动轴301上并远离驱动连接组件400的一端，第一转动轴201和第二转动轴301上的第二螺母衬套502b与第一转动轴201和第二转动轴301上的右旋螺纹502a进行配合连接，第二螺母衬套502b上设置有第二固定键502c，第二固定键502c可以限制第二螺母衬套502b的周向移动；第一转动轴201上的第二螺母衬套502b和第二转动轴301的第二螺母衬套502b通过第二传送带连接。

较佳的，第二螺母衬套502b具有内螺纹，第二螺母衬套502b内的内螺纹与右旋螺纹502a进行配合连接，第二固定键502c可以限制第二螺母衬套502b做周向运动，所以第二螺母衬套502b只能随着第一转动轴201和第二转动轴301上的右旋螺纹502a转动时做直线运动，和第二螺母衬套502b连接的第二传送带就可以相应移动，调节第第二传送带移动间距。

应说明的是，左旋螺纹501a、第一螺母衬套501b、第一固定键501c和右旋螺纹502a、第二螺母衬套502b、第二固定键502c可以只设置左旋螺纹501a、第一螺母衬套501b、第一固定键501c这一组，或者也可以只设置右旋螺纹502a、第二螺母衬套502b、第二固定键502c这一组，或者左旋螺纹501a、第一螺母衬套501b、第一固定键501c和右旋螺纹502a、第二螺母衬套502b、第二固定键502c均可设置一组或者多组，也可以设置多组左旋螺纹501a、第一螺母衬套501b、第一固定键501c或右旋螺纹502a、第二螺母衬套502b、第二固定键502c；这样可以实现传送带同方向调结距离或者反方向调节距离或者可以同时实现同方向和反方向调节距离。

较佳的，第一传送带和第二传送带分别安装在第一螺母衬套501b和、第二螺母衬套502b上。

应说明的是，第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400和调距组件500在竖直方向可设置为多组，可以实现Z向多平面调距。

进一步的，驱动组件100包括转动轮101、转动把手102；

转动轮101与第一同带轮401或/和第二同带轮402的侧面连接，转动轮101的侧面设置转动把手102。

较佳的，转动轮101可以与第一同带轮401固定连接，也可以与第二同带轮402固定连接，也可以在第一同带轮401和第二同带轮402侧面均设置一个。

进一步的，第一转动轴201和第二转动轴301上的左旋螺纹501a设置位置平行一致；第一转动轴201和第二转动轴301上的右旋螺纹502a设置位置平行一致。

进一步的，第一底座203和第二底座303横向左右各设置一组。

较佳的，第一底座203和第二底座303用于将整个传送装置进行在设备支架上。

在使用时，首先转动转动轮101，转动轮101带动第一同带轮401进行转动，第一同带轮401通过同步带403带动第二同带轮402进行转动，第一同带轮401和第二同带轮402转动的同时会带动第一转动轴201和第二转动轴301进行转动，在第一转动轴201和第二转动轴301上的左旋螺纹501a和右旋螺纹502a也会转动，第一螺母衬套501b和第二螺母衬套502b内侧设置有与左旋螺纹501a和右旋螺纹502a向配合的螺纹，所以同时带动第一螺母衬套501b和第二螺母衬套502b进行直线移动，第一固定键501c和第二固定键502c会限制第一螺母衬套501b和第二螺母衬套502b做周向转动，从而会随着左旋螺纹501a和右旋螺纹502a的转动而进行直线移动方向，第一螺母衬套501b和第二螺母衬套502b上的第一传送带和第二传送带就可以调节相应的间距。

综上，本实用新型通过转动驱动组件100带动驱动连接组件400进行转动，驱动连接组件400连接带动第一转动组件200、第二转动组件300进行转动，第一转动组件200、第二转动组件300上的第一调距件501和第二调距件502就可以对传送带进行调距，本装置可以安装多组第一调距件501和第二调距件502实现对多组传送带进行调距，通过安装多组第一转动组件200、第二转动组件300、驱动连接组件400、调距组件500可以实现Z向多个平面进行调距，大幅提高了工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种螺旋调距传送装置，其特征在于：包括驱动组件(100)、第一转动组件(200)、第二转动组件(300)、驱动连接组件(400)、调距组件(500)；

所述驱动组件(100)对所述驱动连接组件(400)进行驱动，所述驱动连接组件(400)带动第一转动组件(200)、第二转动组件(300)进行转动，所述调距组件(500)设置在所述第一转动组件(200)和所述第二转动组件(300)上，所述第一转动组件(200)和所述第二转动组件(300)带动所述调距组件(500)进行运动，

所述第一转动组件(200)、所述第二转动组件(300)、所述驱动连接组件(400)和所述调距组件(500)在竖直方向可设置为多组，可以实现Z向多平面调距。

2.如权利要求1所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述调距组件(500)包括第一调距件(501)和第二调距件(502)；

所述第一调距件(501)和第二调距件(502)分别设置在所述第一转动组件(200)和所述第二转动组件(300)上，所述第二调距件(502)设置在所述第一调距件(501)的侧方；

所述第一转动组件(200)和所述第二转动组件(300)上至少设置一组第一调距件(501)或/和第二调距件(502)，

所述第一调距件(501)和第二调距件(502)在设置多组的情况下可以进行同向调节或/和异向调节。

3.如权利要求2所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述驱动连接组件(400)包括第一同带轮(401)、第二同带轮(402)、同步带(403)；

所述第一同带轮(401)的侧方设置第二同带轮(402)，所述第一同带轮(401)和所述第二同带轮(402)之间通过同步带(403)连接。

4.如权利要求3所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第一转动组件(200)包括第一转动轴(201)、第一轴承(202)、第一底座(203)；

所述第一转动轴(201)穿过所述第一轴承(202)并与所述第一同带轮(401)进行连接，所述第一底座(203)横向上开设有第一开孔，所述第一开孔内连接所述第一轴承(202)，所述第一轴承(202)可以支撑第一转动轴(201)转动。

5.如权利要求4所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第二转动组件(300)包括第二转动轴(301)、第二轴承(302)、第二底座(303)；

所述第二底座(303)上横向开设有第二开孔，所述第二开孔内设置有第二轴承(302)，所述第二转动轴(301)穿过第二轴承(302)与所述第二同带轮(402)进行连接，所述第二轴承(302)可以支撑第二转动轴(301)转动。

6.如权利要求5所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第一调距件(501)包括左旋螺纹(501a)、第一螺母衬套(501b)、第一固定键(501c)；

所述左旋螺纹(501a)分别设置在所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上并靠近驱动连接组件(400)的一端，所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述第一螺母衬套(501b)与所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述左旋螺纹(501a)进行配合连接，所述第一螺母衬套(501b)上设置有第一固定键(501c)，所述第一固定键(501c)可以限制第一螺母衬套(501b)的周向移动；所述第一转动轴(201)上的第一螺母衬套(501b)和所述第二转动轴(301)的第一螺母衬套(501b)通过第一传送带连接。

7.如权利要求6所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第二调距件(502)包括右旋螺纹(502a)、第二螺母衬套(502b)、第二固定键(502c)；

所述右旋螺纹(502a)分别设置在所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上并远离驱动连接组件(400)的一端，所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述第二螺母衬套(502b)与所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述右旋螺纹(502a)进行配合连接，所述第二螺母衬套(502b)上设置有第二固定键(502c)，所述第二固定键(502c)可以限制第二螺母衬套(502b)的周向移动；所述第一转动轴(201)上的第二螺母衬套(502b)和所述第二转动轴(301)的第二螺母衬套(502b)通过第二传送带连接。

8.如权利要求7所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述驱动组件(100)包括转动轮(101)、转动把手(102)；

所述转动轮(101)与所述第一同带轮(401)或/和第二同带轮(402)的侧面连接，所述转动轮(101)的侧面设置转动把手(102)。

9.如权利要求8所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述左旋螺纹(501a)设置位置平行一致；所述第一转动轴(201)和所述第二转动轴(301)上的所述右旋螺纹(502a)设置位置平行一致。

10.如权利要求9所述的螺旋调距传送装置，其特征在于：所述第一底座(203)和所述第二底座(303)横向左右各设置一组。