CN220129144U - 轻骨料混凝土拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轻骨料混凝土拌合装置，属于混凝土加工设备技术领域。该轻骨料混凝土拌合装置，包括：底座，底座的顶部固定连接有安装板；连接箱，连接箱转动连接于安装板的一侧外表面，连接箱的底部固定连接有底板，连接箱的顶部固定连接有顶板，底板与顶板之间转动连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆上螺纹连接有升降块，该轻骨料混凝土拌合装置，通过转动往复丝杆来带动传动块往复移动，使得传动齿杆带动传动齿轮正反方向来回转动，通过传动轴带动连接箱来回摆动，从而使得搅拌桶来回摆动，使得搅拌桶内部的轻骨料、水泥和砂石在被搅拌的同时，还能充分晃动，加快了各种原料的混合效率，同时使得各原料搅拌混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，更具体地说，涉及轻骨料混凝土拌合装置。
背景技术
轻骨料是用轻粗骨料、轻细骨料或普通细骨料、水泥、水、外加剂和掺和料配制而成的，可作为混凝土，常以所用轻骨料的种类命名，如浮石混凝土、粉煤灰陶粒混凝土、黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土、膨胀珍珠岩混凝土等。轻骨料有天然轻骨料：浮石、火山渣；工业废料：粉煤灰陶粒，膨胀矿渣珠；人造轻骨料：页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。
轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等，适用于高层及大跨度建筑。轻骨料混凝土在生产加工过程中，需要将轻骨料、水泥和砂石等多种原料进行混合，现有的拌合方式大多是通过人工来进行，但人工进行原料的拌合不仅工作效率慢，而且拌合的也不会均匀。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供轻骨料混凝土拌合装置，它可以让搅拌桶内部的轻骨料、水泥和砂石在被搅拌的同时，还能充分晃动，加快了各种原料的混合效率，同时使得各原料搅拌混合的更加均匀。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
轻骨料混凝土拌合装置，包括：
底座，所述底座的顶部固定连接有安装板；
连接箱，所述连接箱转动连接于安装板的一侧外表面，所述连接箱的底部固定连接有底板，所述连接箱的顶部固定连接有顶板，所述底板与顶板之间转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧外表面固定连接有T型板，所述T型板的一侧外表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的底部固定连接有封盖，所述封盖的底部转动连接有搅拌架；
搅拌桶，所述搅拌桶设置于底板的顶部，所述搅拌架位于搅拌桶的内部；以及
控制箱，所述控制箱固定连接于安装板的另一侧外表面，所述控制箱的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动齿杆，所述安装板的另一侧外表面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与连接箱固定连接，且传动齿轮与传动齿杆啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底板与顶板之间固定连接有竖杆，所述升降块滑动套设于竖杆上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与升降螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述封盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌架固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的顶部固定连接有定位套，所述搅拌桶滑动嵌设于定位套的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆，所述控制箱的一侧外表面固定安装有摇晃电机，所述摇晃电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述底板和顶板之间固定连接有两个连接杆。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型提供了轻骨料混凝土拌合装置，具有以下
有益效果：
该轻骨料混凝土拌合装置，通过转动往复丝杆来带动传动块往复移动，使得传动齿杆带动传动齿轮正反方向来回转动，使得传动齿轮通过传动轴带动连接箱来回摆动，从而使得搅拌桶来回摆动，使得搅拌桶内部的轻骨料、水泥和砂石在被搅拌的同时，还能充分晃动，加快了各种原料的混合效率，同时使得各原料搅拌混合的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的爆炸视图；
图3为本实用新型的控制箱处剖视图；
图4为本实用新型的部分结构剖视图。
图中标号说明：
1、底座；2、安装板；3、控制箱；4、摇晃电机；5、底板；6、顶板；7、连接箱；8、连接杆；9、驱动电机；10、T型板；11、连接板；12、搅拌桶；13、封盖；14、传动齿杆；15、搅拌电机；16、搅拌架；17、定位套；18、传动齿轮；19、往复丝杆；20、传动块；21、支撑杆；22、升降块；23、升降螺纹杆；24、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图4，轻骨料混凝土拌合装置，包括：
底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2；
连接箱7，连接箱7转动连接于安装板2的一侧外表面，连接箱7的底部固定连接有底板5，连接箱7的顶部固定连接有顶板6，底板5与顶板6之间转动连接有升降螺纹杆23，升降螺纹杆23上螺纹连接有升降块22，升降块22的一侧外表面固定连接有T型板10，T型板10的一侧外表面固定连接有两个连接板11，两个连接板11的底部固定连接有封盖13，封盖13的底部转动连接有搅拌架16；
搅拌桶12，搅拌桶12设置于底板5的顶部，搅拌架16位于搅拌桶12的内部；以及
控制箱3，控制箱3固定连接于安装板2的另一侧外表面，控制箱3的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆19，往复丝杆19上螺纹连接有传动块20，传动块20的顶部固定连接有传动齿杆14，安装板2的另一侧外表面转动连接有传动齿轮18，传动齿轮18与连接箱7固定连接，且传动齿轮18与传动齿杆14啮合连接。
在本实用新型的具体实施例中，将搅拌桶12放到底板5上，通过控制升降螺纹杆23转动，带动升降块22下降，使得T型板10通过两个连接板11带动封盖13下降，使得封盖13带动搅拌架16进入搅拌桶12内部，在封盖13没有封住搅拌桶12的时候，将轻骨料、水泥和砂石等材料倒入搅拌桶12中，最后封盖13将搅拌桶12封住，然后通过搅拌架16的转动来对搅拌桶12内部的轻骨料、水泥和砂石等材料进行搅拌，同时通过转动往复丝杆19来带动传动块20往复移动，使得传动齿杆14带动传动齿轮18正反方向来回转动，使得传动齿轮18通过传动轴带动连接箱7来回摆动，从而使得搅拌桶12来回摆动，使得搅拌桶12内部的轻骨料、水泥和砂石在被搅拌的同时，还能充分晃动，加快了各种原料的混合效率，同时使得各原料搅拌混合的更加均匀。
具体的请结合图4所示，底板5与顶板6之间固定连接有竖杆24，升降块22滑动套设于竖杆24上。
本实施例中，竖杆24确保升降块22和T型板10在升降过程保持稳定。
具体的请结合图2和图4所示，顶板6的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与升降螺纹杆23固定连接。
本实施例中，通过控制驱动电机9启动可以带动升降螺纹杆23转动。
具体的请结合图2所示，封盖13的顶部固定安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端与搅拌架16固定连接。
本实施例中，通过控制搅拌电机15启动可以带动搅拌架16旋转进行搅拌。
具体的请结合图2所示，底板5的顶部固定连接有定位套17，搅拌桶12滑动嵌设于定位套17的内部。
本实施例中，定位套17用于保持搅拌桶12在晃动过程中的稳定性，使得搅拌桶12不会脱离底板5与封盖13之间。
具体的请结合图3所示，控制箱3的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆21，控制箱3的一侧外表面固定安装有摇晃电机4，摇晃电机4的输出端与往复丝杆19固定连接，底板5和顶板6之间固定连接有两个连接杆8。
本实施例中，两个支撑杆21确保传动块20保持稳定移动，同时使得传动齿杆14不会乱晃，保持与传动齿轮18的稳定啮合。
工作原理：将搅拌桶12放到底板5上，通过启动驱动电机9来控制升降螺纹杆23转动，带动升降块22下降，使得T型板10通过两个连接板11带动封盖13下降，使得封盖13带动搅拌架16进入搅拌桶12内部，在封盖13没有封住搅拌桶12的时候，将轻骨料、水泥和砂石等材料倒入搅拌桶12中，最后封盖13将搅拌桶12封住，然后通过控制搅拌电机15启动来带动搅拌架16转动，搅拌架16来对搅拌桶12内部的轻骨料、水泥和砂石等材料进行搅拌，同时通过控制摇晃电机4来带动往复丝杆19转动，往复丝杆19来带动传动块20往复移动，使得传动齿杆14带动传动齿轮18正反方向来回转动，使得传动齿轮18通过传动轴带动连接箱7来回摆动，从而使得搅拌桶12来回摆动，使得搅拌桶12内部的轻骨料、水泥和砂石在被搅拌的同时，还能充分晃动，加快了各种原料的混合效率，同时使得各原料搅拌混合的更加均匀，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(2)；
连接箱(7)，所述连接箱(7)转动连接于安装板(2)的一侧外表面，所述连接箱(7)的底部固定连接有底板(5)，所述连接箱(7)的顶部固定连接有顶板(6)，所述底板(5)与顶板(6)之间转动连接有升降螺纹杆(23)，所述升降螺纹杆(23)上螺纹连接有升降块(22)，所述升降块(22)的一侧外表面固定连接有T型板(10)，所述T型板(10)的一侧外表面固定连接有两个连接板(11)，两个所述连接板(11)的底部固定连接有封盖(13)，所述封盖(13)的底部转动连接有搅拌架(16)；
搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)设置于底板(5)的顶部，所述搅拌架(16)位于搅拌桶(12)的内部；以及
控制箱(3)，所述控制箱(3)固定连接于安装板(2)的另一侧外表面，所述控制箱(3)的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)上螺纹连接有传动块(20)，所述传动块(20)的顶部固定连接有传动齿杆(14)，所述安装板(2)的另一侧外表面转动连接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)与连接箱(7)固定连接，且传动齿轮(18)与传动齿杆(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于：所述底板(5)与顶板(6)之间固定连接有竖杆(24)，所述升降块(22)滑动套设于竖杆(24)上。
3.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于：所述顶板(6)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与升降螺纹杆(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于：所述封盖(13)的顶部固定安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端与搅拌架(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于：所述底板(5)的顶部固定连接有定位套(17)，所述搅拌桶(12)滑动嵌设于定位套(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合装置，其特征在于：所述控制箱(3)的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆(21)，所述控制箱(3)的一侧外表面固定安装有摇晃电机(4)，所述摇晃电机(4)的输出端与往复丝杆(19)固定连接，所述底板(5)和顶板(6)之间固定连接有两个连接杆(8)。
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