CN203141652U

CN203141652U - 采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机

Info

Publication number: CN203141652U
Application number: CN 201320187280
Authority: CN
Inventors: 陈先弟
Original assignee: PINGCHANG WODE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: PINGCHANG WODE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，包括内部中空的壳体，所述壳体内部设置有中心轴，中心轴一端伸出壳体后连接有电机，且中心轴能够绕着其自身的轴线转动，中心轴的外壁上连接有若干根搅拌桨叶，搅拌桨叶设置在壳体内部。该卧式搅拌机的结构简单，利用其桨叶式结构，能够将原料搅拌均匀，搅拌的效率高，生产出条板后不会在局部出现结板破裂现象，符合条板生产标准。

Description

采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，属于建筑机械设备领域。

背景技术

轻质条板是建筑用墙体的支撑板，石膏空心条板是石膏板的一种,以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板。主要用于建筑的非承重内墙，其特点是无需龙骨。石膏空心条板形状与混凝土空心楼板类似，规格尺寸一般为（2400~3000）mm × 600 mm ×（60~120）mm、7孔或9孔的条形板材。主要品种可包括石膏珍珠岩空心条板、石膏粉煤灰硅酸盐空心条板和石膏空心条板。石膏空心条板是以建筑石膏为主要材料，掺加适量水泥或粉煤灰，同时加入少量增强纤维（如玻璃纤维、纸筋等），也可以加入适量的膨胀珍珠岩及其他掺加料，经料浆拌和、浇注成型、抽芯、干燥等工序制成的轻质板材。

与传统的实心粘土砖或空心黏土砖相比，用石膏空心条板作建筑内隔墙，除有与石膏砌块相同的优点外，其单位面积内的质量更轻、施工效率更高。从而使建筑物自重减轻，基础承载变小，可有效降低建筑造价；条板长度随建筑物的层高确定，因此施工效率也更高。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻、施工简便。与纸面石膏板相比，石膏用量少、不用纸和胶粘剂、不用龙骨，工艺设备简单，所以比纸面石膏板造价低。现在生产轻质条板时搅拌机搅拌的效率低，搅拌的质量差，容易导致原料混合不均匀，生产出条板后在局部出现结板破裂的现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有条板在搅拌阶段时搅拌机搅拌的效率低，搅拌的质量差，容易导致原料混合不均匀，生产出条板后在局部出现结板破裂的问题，设计了一种采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，该卧式搅拌机的结构简单，利用其桨叶式结构，能够将原料搅拌均匀，搅拌的效率高，生产出条板后不会在局部出现结板破裂现象，符合条板生产标准。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，包括内部中空的壳体，所述壳体内部设置有中心轴，中心轴一端伸出壳体后连接有电机，且中心轴能够绕着其自身的轴线转动，中心轴的外壁上连接有若干根搅拌桨叶，搅拌桨叶设置在壳体内部。

在上述技术方案中，利用搅拌桨叶在中心轴带动下转动，将原料搅动起来，若干块搅拌桨叶，使得原料之间混合的程度更好，搅拌均匀度更高，生产出条板后不会在局部出现结板破裂现象，符合条板生产标准。

进一步地，所述搅拌桨叶对称设置在中心轴的两侧，且每一根搅拌桨叶均与中心轴垂直连接。对称设置的搅拌桨叶，能够使得原料时刻处于搅拌运动状态，搅拌得更加均匀。

进一步地，所述搅拌桨叶包括连接板以及搅拌片，搅拌片和连接板均为长条状的钢片，且连接板与搅拌片垂直连接，连接板远离搅拌片的一端与中心轴垂直连接。搅拌片的长度方向与连接板的长度方向垂直，使得搅拌片与原料的接触面积更大，搅拌的效果更好。

进一步地，所述电机和中心轴之间设置有减速器，中心轴与减速器连接，减速器上连接有传动装置，传动装置与电机连接。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器将电机的转速降低传递到中心轴上。

进一步地，所述壳体的底部设置有支撑架，支撑架与壳体的外壁固定；所述支撑架上设置有支撑台，减速器安装在支撑台上。支撑架和支撑台都是起固定支撑的作用。

进一步地，所述电机的顶部设置有电机罩，电机设置在电机罩内部，且电机罩与传动装置固定。电机罩是遮挡在电机上，避免灰尘等进入电机。

进一步地，所述中心轴设置在壳体外部的一端的外壁上套合有轴承，轴承设置在壳体与减速器之间。中心轴穿过轴承，方便中心轴转动起来。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该卧式搅拌机的结构简单，利用其桨叶式结构，能够将原料搅拌均匀，搅拌的效率高，生产出条板后不会在局部出现结板破裂现象，符合条板生产标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—中心轴；2—搅拌片；3—连接板；4—壳体；5—轴承；6—电机罩；7—电机；8—传动装置；9—减速器；10—支撑台；11—支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，包括内部中空的壳体4，所述壳体4内部设置有中心轴1，中心轴1一端伸出壳体4后连接有电机7，且中心轴1能够绕着其自身的轴线转动，中心轴1的外壁上连接有若干根搅拌桨叶，搅拌桨叶设置在壳体4内部。利用电机7的转动带动中心轴1转动，使得叶片能够与壳体4中的原料接触，搅拌起来，搅拌的效果更好。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述搅拌桨叶对称设置在中心轴1的两侧，且每一根搅拌桨叶均与中心轴1垂直连接。搅拌桨叶也可以是错开对称设置在中心轴1上，利用中心轴1的转动，同样实现搅拌功能，犬牙交错的结构减少了搅拌桨叶的数量，但是搅拌的效果反而更好。

所述搅拌桨叶包括连接板3以及搅拌片2，搅拌片2和连接板3均为长条状的钢片，且连接板3与搅拌片2垂直连接，连接板3远离搅拌片2的一端与中心轴1垂直连接。连接板3和搅拌片2都是采用钢片，使得其工作寿命延长，满足应力的需求。

所述电机7和中心轴1之间设置有减速器9，中心轴1与减速器9连接，减速器9上连接有传动装置8，传动装置8与电机7连接。传动装置8为皮带结构，是将电机6的转动传递到减速器9上，通过减速器9的减速使得中心轴1获得合适的转速。

所述壳体4的底部设置有支撑架11，支撑架11与壳体4的外壁固定；所述支撑架11上设置有支撑台10，减速器9安装在支撑台10上。支撑架11支撑壳体4，使得壳体4在工作时的重心稳定，支撑台10能够使得减速器9的高度与中心轴1和传动装置8的高度向对应。

所述电机7的顶部设置有电机罩6，电机7设置在电机罩6内部，且电机罩6与传动装置8固定。电机罩6为一块钢片，遮挡住灰尘等进入到电机7中，防止出现电机7卡死。

所述中心轴1设置在壳体4外部的一端的外壁上套合有轴承5，轴承5设置在壳体4与减速器9之间。轴承5是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承5的外壁上海设置有轴承座作为支撑固定，轴承能够使得中心轴中心线固定，转动的效果更好。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims

1.采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：包括内部中空的壳体（4），所述壳体（4）内部设置有中心轴（1），中心轴（1）一端伸出壳体（4）后连接有电机（7），且中心轴（1）能够绕着其自身的轴线转动，中心轴（1）的外壁上连接有若干根搅拌桨叶，搅拌桨叶设置在壳体（4）内部。

2.根据权利要求1所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨叶对称设置在中心轴（1）的两侧，且每一根搅拌桨叶均与中心轴（1）垂直连接。

3.根据权利要求2所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨叶包括连接板（3）以及搅拌片（2），搅拌片（2）和连接板（3）均为长条状的钢片，且连接板（3）与搅拌片（2）垂直连接，连接板（3）远离搅拌片（2）的一端与中心轴（1）垂直连接。

4.根据权利要求1所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述电机（7）和中心轴（1）之间设置有减速器（9），中心轴（1）与减速器（9）连接，减速器（9）上连接有传动装置（8），传动装置（8）与电机（7）连接。

5.根据权利要求4所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述壳体（4）的底部设置有支撑架（11），支撑架（11）与壳体（4）的外壁固定；所述支撑架（11）上设置有支撑台（10），减速器（9）安装在支撑台（10）上。

6.根据权利要求4所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述电机（7）的顶部设置有电机罩（6），电机（7）设置在电机罩（6）内部，且电机罩（6）与传动装置（8）固定。

7.根据权利要求4所述的采用桨叶式搅拌轴的卧式搅拌机，其特征在于：所述中心轴（1）设置在壳体（4）外部的一端的外壁上套合有轴承（5），轴承（5）设置在壳体（4）与减速器（9）之间。