CN220128736U - 一种煤矿机械滚筒拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒拆装设备技术领域，具体公开了一种煤矿机械滚筒拆装装置，包括滚筒本体和支撑机构，支撑机构包括板体、滑轮、调节组件和卡弧，滑轮的数量为多个，每个滑轮分别与板体固定连接，并分别位于板体的下端，调节组件的数量为两个，两个调节组件分别与板体固定连接，并分别位于板体的上端，卡弧的数量为两个，每个卡弧分别设置于对应的调节组件的上端，滚筒本体的两端分别设置于对应的卡弧的上端。以上结构的设置，可以在拆装滚筒本体时进行支撑，防止滚筒本体发生坠落，降低安全隐患，保证滚筒本体不易发生损坏，同时还便于对滚筒本体进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒拆装设备技术领域，尤其涉及一种煤矿机械滚筒拆装装置。
背景技术
目前，煤矿中所使用的机械各式各样，滚筒是较为常见的一种零部件，对于各种滚筒拆装滚轴的方式都是使用铁椎敲打轴头，将轴杆由轴承内拆出，导致操作起来较于繁琐，同时增大劳动力。
现有技术CN207344489U中提供了一种煤矿机械简易式滚筒拆装装置，通过电机的电机轴上固定螺栓杆，由螺栓杆与螺栓槽连接，将轴承与滚轴进行固定，达到快速安装滚筒的效果，达到省时省力的目的。
但现有技术中，在拆卸过程中滚筒会掉落至地面，导致滚筒容易在坠落过程中发生损坏，并且存在误伤操作员工的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机械滚筒拆装装置，旨在解决现有技术中的在拆卸过程中滚筒会掉落至地面，导致滚筒容易在坠落过程中发生损坏，并且存在误伤操作员工的安全隐患的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种煤矿机械滚筒拆装装置，包括滚筒本体和支撑机构，所述支撑机构包括板体、滑轮、调节组件和卡弧，所述滑轮的数量为多个，每个所述滑轮分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的下端，所述调节组件的数量为两个，两个所述调节组件分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的上端，所述卡弧的数量为两个，每个所述卡弧分别设置于对应的所述调节组件的上端，所述滚筒本体的两端分别设置于对应的所述卡弧的上端。
其中，每个所述调节组件包括丝杆、伺服电机、滑块和升降部件，所述丝杆的两端分别与所述板体转动连接，并设置于所述板体的内部，所述伺服电机设置于所述板体的一侧，且所述伺服电机的输出端与所述丝杆固定连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，并套设于所述丝杆的外表壁，且所述滑块嵌于所述板体的内部，所述升降部件设置于所述滑块的上端，所述卡弧设置于所述升降部件的上端。
其中，每个所述升降部件包括液压伸缩缸、横板和立板，所述液压伸缩缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上端，所述横板与所述液压伸缩缸固定连接，并位于所述液压伸缩缸的上端，所述立板的数量为两块，两块所述立板分别与所述横板固定连接，并分别位于所述横板的上端，所述卡弧设置于两块所述立板的上端。
其中，所述煤矿机械滚筒拆装装置还包括L块和上弧板，所述L块的数量为多根，每根所述L块分别与对应的所述卡弧固定连接，并分别位于所述卡弧的上端，所述上弧板的数量为两块，每块所述上弧板的两端分别嵌于对应的所述L块之间，且所述上弧板设置于对应的所述卡弧的上端。
其中，所述煤矿机械滚筒拆装装置还包括增强立柱，所述增强立柱的数量为多根，每根所述增强立柱分别与对应的所述液压伸缩缸固定连接，并分别位于对应的所述液压伸缩缸的外表壁。
本实用新型的一种煤矿机械滚筒拆装装置，在拆卸所述滚筒本体时，将所述板体通过所述滑轮移动至所述滚筒本体的下端，并由所述调节组件对所述卡弧进行调节，可以通过两个所述调节组件将对应的所述卡弧进行升降调节和水平调节，直至所述卡弧移动至所述滚筒本体的两端的下方，通过所述卡弧对所述滚筒本体的两端进行支撑，使其在拆卸过程中防止所述滚筒本体发生坠落，导致发生安全事故，以上结构的设置，可以在拆装所述滚筒本体时进行支撑，防止所述滚筒本体发生坠落，降低安全隐患，保证所述滚筒本体不易发生损坏，同时还便于对所述滚筒本体进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的局部结构示意图。
101-滚筒本体、102-板体、103-滑轮、104-丝杆、105-伺服电机、106-滑块、107-液压伸缩缸、108-横板、109-立板、110-卡弧、201-L块、202-上弧板、203-增强立柱。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
本实用新型提供一种煤矿机械滚筒拆装装置：包括滚筒本体101和支撑机构，所述支撑机构包括板体102、滑轮103、调节组件和卡弧110，所述调节组件包括丝杆104、伺服电机105、滑块106和升降部件，所述升降部件包括液压伸缩缸107、横板108和立板109。前述方案解决了滚筒不易进行拆装的问题，前述方案应用于对滚筒进行拆装的问题之中，前述方案还应用于降低滚筒拆装的安全隐患的问题。
针对本具体实施方式，通过所述调节组件对所述卡弧110进行水平调节和高度调节，可以达到适配多种所述滚筒本体101尺寸的目的，由所述卡弧110对所述滚筒本体101的两端进行支撑。
其中，所述滑轮103的数量为多个，每个所述滑轮103分别与所述板体102固定连接，并分别位于所述板体102的下端，所述调节组件的数量为两个，两个所述调节组件分别与所述板体102固定连接，并分别位于所述板体102的上端，所述卡弧110的数量为两个，每个所述卡弧110分别设置于对应的所述调节组件的上端，所述滚筒本体101的两端分别设置于对应的所述卡弧110的上端，在拆卸所述滚筒本体101时，将所述板体102通过所述滑轮103移动至所述滚筒本体101的下端，并由所述调节组件对所述卡弧110进行调节，可以通过两个所述调节组件将对应的所述卡弧110进行升降调节和水平调节，直至所述卡弧110移动至所述滚筒本体101的两端的下方，通过所述卡弧110对所述滚筒本体101的两端进行支撑，使其在拆卸过程中防止所述滚筒本体101发生坠落，导致发生安全事故。
其次，所述丝杆104的两端分别与所述板体102转动连接，并设置于所述板体102的内部，所述伺服电机105设置于所述板体102的一侧，且所述伺服电机105的输出端与所述丝杆104固定连接，所述滑块106与所述丝杆104螺纹连接，并套设于所述丝杆104的外表壁，且所述滑块106嵌于所述板体102的内部，所述升降部件设置于所述滑块106的上端，所述卡弧110设置于所述升降部件的上端，由所述伺服电机105对所述丝杆104进行驱动，通过所述丝杆104的旋转可以驱动所述滑块106进行水平调节，并对其所述升降部件进行水平调节，通过所述滚筒本体101的宽度将其两个所述卡弧110调节至合适的宽度。
同时，所述液压伸缩缸107与所述滑块106固定连接，并位于所述滑块106的上端，所述横板108与所述液压伸缩缸107固定连接，并位于所述液压伸缩缸107的上端，所述立板109的数量为两块，两块所述立板109分别与所述横板108固定连接，并分别位于所述横板108的上端，所述卡弧110设置于两块所述立板109的上端，所述液压伸缩缸107实现对所述卡弧110的高度调节，并对所述横板108进行支撑，所述横板108对所述立板109进行支撑，通过所述立板109可以对所述卡弧110进行支撑，通过所述卡弧110可以实现对所述滚筒本体101的两端进行支撑，防止所述滚筒本体101发生坠落造成安全事故的发生。
使用本实施例的一种煤矿机械滚筒拆装装置时，在拆卸所述滚筒本体101时，将所述板体102通过所述滑轮103移动至所述滚筒本体101的下端，并由所述调节组件对所述卡弧110进行调节，可以通过两个所述调节组件将对应的所述卡弧110进行升降调节和水平调节，直至所述卡弧110移动至所述滚筒本体101的两端的下方，通过所述卡弧110对所述滚筒本体101的两端进行支撑，使其在拆卸过程中防止所述滚筒本体101发生坠落，导致发生安全事故，由所述伺服电机105对所述丝杆104进行驱动，通过所述丝杆104的旋转可以驱动所述滑块106进行水平调节，并对其所述升降部件进行水平调节，通过所述滚筒本体101的宽度将其两个所述卡弧110调节至合适的宽度，所述液压伸缩缸107实现对所述卡弧110的高度调节，并对所述横板108进行支撑，所述横板108对所述立板109进行支撑，通过所述立板109可以对所述卡弧110进行支撑，通过所述卡弧110可以实现对所述滚筒本体101的两端进行支撑，防止所述滚筒本体101发生坠落造成安全事故的发生。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图2和图3，其中图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图，图3是本实用新型的第二实施例的局部结构示意图。
本实用新型提供一种煤矿机械滚筒拆装装置：还包括L块201、上弧板202和增强立柱203。
针对本具体实施方式，通过所述L块201可以对所述上弧板202进行限位，使其通过所述上弧板202和所述卡弧110实现对所述滚筒本体101的限位支撑，防止因抖动而造成所述滚筒本体101的坠落。
其中，所述L块201的数量为多根，每根所述L块201分别与对应的所述卡弧110固定连接，并分别位于所述卡弧110的上端，所述上弧板202的数量为两块，每块所述上弧板202的两端分别嵌于对应的所述L块201之间，且所述上弧板202设置于对应的所述卡弧110的上端，所述卡弧110对所述滚筒本体101进行支撑后，将所述上弧板202的两端插入至所述L块201之中，通过所述L块201的限位，使得所述上弧板202和所述卡弧110实现对所述滚筒本体101的限位支撑，防止因抖动而造成所述滚筒本体101的坠落造成损坏。
其次，所述增强立柱203的数量为多根，每根所述增强立柱203分别与对应的所述液压伸缩缸107固定连接，并分别位于对应的所述液压伸缩缸107的外表壁，所述增强立柱203用于增强所述液压伸缩缸107的强度，防止所述滚筒本体101过重而导致所述液压伸缩缸107发生折断，达到提高所述液压伸缩缸107支撑强度的目的。
使用本实施例的一种煤矿机械滚筒拆装装置时，所述卡弧110对所述滚筒本体101进行支撑后，将所述上弧板202的两端插入至所述L块201之中，通过所述L块201的限位，使得所述上弧板202和所述卡弧110实现对所述滚筒本体101的限位支撑，防止因抖动而造成所述滚筒本体101的坠落造成损坏，所述增强立柱203用于增强所述液压伸缩缸107的强度，防止所述滚筒本体101过重而导致所述液压伸缩缸107发生折断，达到提高所述液压伸缩缸107支撑强度的目的。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种煤矿机械滚筒拆装装置，包括滚筒本体，其特征在于，
还包括支撑机构；
所述支撑机构包括板体、滑轮、调节组件和卡弧，所述滑轮的数量为多个，每个所述滑轮分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的下端，所述调节组件的数量为两个，两个所述调节组件分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的上端，所述卡弧的数量为两个，每个所述卡弧分别设置于对应的所述调节组件的上端，所述滚筒本体的两端分别设置于对应的所述卡弧的上端。
2.如权利要求1所述的一种煤矿机械滚筒拆装装置，其特征在于，
每个所述调节组件包括丝杆、伺服电机、滑块和升降部件，所述丝杆的两端分别与所述板体转动连接，并设置于所述板体的内部，所述伺服电机设置于所述板体的一侧，且所述伺服电机的输出端与所述丝杆固定连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，并套设于所述丝杆的外表壁，且所述滑块嵌于所述板体的内部，所述升降部件设置于所述滑块的上端，所述卡弧设置于所述升降部件的上端。
3.如权利要求2所述的一种煤矿机械滚筒拆装装置，其特征在于，
每个所述升降部件包括液压伸缩缸、横板和立板，所述液压伸缩缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上端，所述横板与所述液压伸缩缸固定连接，并位于所述液压伸缩缸的上端，所述立板的数量为两块，两块所述立板分别与所述横板固定连接，并分别位于所述横板的上端，所述卡弧设置于两块所述立板的上端。
4.如权利要求3所述的一种煤矿机械滚筒拆装装置，其特征在于，
所述煤矿机械滚筒拆装装置还包括L块和上弧板，所述L块的数量为多根，每根所述L块分别与对应的所述卡弧固定连接，并分别位于所述卡弧的上端，所述上弧板的数量为两块，每块所述上弧板的两端分别嵌于对应的所述L块之间，且所述上弧板设置于对应的所述卡弧的上端。
5.如权利要求4所述的一种煤矿机械滚筒拆装装置，其特征在于，
所述煤矿机械滚筒拆装装置还包括增强立柱，所述增强立柱的数量为多根，每根所述增强立柱分别与对应的所述液压伸缩缸固定连接，并分别位于对应的所述液压伸缩缸的外表壁。
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