CN114908683B - 一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁悬臂施工领域，具体的说是一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，包括两个安装架，两个安装架的下端共同连接有悬臂，悬臂的一侧套设且固定连接有挂篮，挂篮的下端一侧固定连接有连接架，两个安装架相靠近一侧上端均横向开设有第二限位槽，两个安装架的一侧之间共同安装有挤压机构。本发明的两个安装架之间通过驱动机构连接有挤压机构，驱动机构通过第一连接机构和第二连接机构连接有按压机构，使用时通过驱动机构将挤压机构的压板运动到挂篮的正上方，同时通过按压机构压住主板，然后通过压板对挂篮的内部下端挤压，达到预压的目的，无需在挂篮内堆放重物进行预压，且不需要借助吊装设备，所需操作空间小，操作过程较为简单。

Description

一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置

技术领域

本发明涉及桥梁悬臂施工领域，具体的说是一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置。

背景技术

桥梁是陆上交通运输体系中的枢纽环节，随着我国交通运输事业的发展，交通设施建设施工技术也获得了前所未有的巨大进步，在桥梁建设的过程中，桥梁悬臂的建设即为关键，挂篮是悬臂施工中的主要设备，而挂篮安装好之后需要对其进行预压，以便于检测挂篮的可靠性、消除非弹性变形以及测定挂篮在不同荷载作用下的实际变形量。

目前桥梁支架及挂篮在安装后，需要向挂篮中堆放多个一定重量的重物，达到对挂篮预压的目的，而在堆放重物时需要利用吊装设备进行操作，若悬臂所在位置的周边操作空间较小，吊装设备在工作时会较为不便，且不断搬运重物所需要的时间较长，延长了预压时间，降低了工作效率，且多个重物在堆放时，无法保证每次堆放的位置相同，若堆放的位置偏向挂篮的内部一侧，会导致挂篮下端受力不均，影响检测结果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，包括两个安装架，两个所述安装架的下端共同连接有悬臂，所述悬臂的一侧套设且固定连接有挂篮，所述挂篮的下端一侧固定连接有连接架，两个所述安装架相靠近一侧上端均横向开设有第二限位槽，两个所述安装架的一侧之间共同安装有挤压机构，两个所述安装架的另一侧之间共同安装有驱动机构，所述驱动机构和挤压机构相连接，两个所述安装架另一侧相远离部分的上端均固定连接有支板，所述驱动机构的上方设有横板，所述横板的上端一侧安装有按压机构，所述横板的上端另一侧固定连接有外壳，所述外壳内侧的部分横板上安装有第二连接机构，所述第二连接机构和驱动机构相连接，所述横板的上端中部安装有第一连接机构，所述第一连接机构和按压机构以及第二连接机构相连接，所述横板的下端一侧固定连接有垂直板，两个所述安装架的另一侧中部均横向开设有滑孔，两个所述安装架的上端均连接有安装支架，所述安装支架均通过钢绳固定连接在连接架上，两个所述安装架的上端中部均固定连接有挡板，所述挡板均呈L形结构且水平部分均位于上方；

所述挤压机构包括主板，所述主板滑动连接在两个安装架之间且下端和悬臂的上端相接触，所述主板的一侧延伸至挂篮的上方，所述主板的另一侧前后部均固定连接有第一限位板，所述第一限位板均滑动连接在同侧安装架上的滑孔内部，所述主板的另一侧上端中部固定连接有螺纹套板，所述主板的下端一侧开设有凹槽，所述凹槽的上端中部内壁上固定连接有行程开关，所述凹槽的上端四拐角处侧壁上均开设有通孔，所述通孔的上端均固定连接有液压缸所述液压缸均和行程开关电性连接，所述液压缸的活塞杆端部均延伸至挂篮的内部下端且共同固定连接有压板，所述压板抵触连接在挂篮的内部下端，所述主板的上端中部横向开设有滑槽，所述滑槽的前后侧内壁上均开设有第一限位槽，所述主板的上端前后侧中部均固定连接有竖板，所述竖板远离主板中部的一侧均固定连接有第二限位板，所述第二限位板均滑动连接在同侧安装架上的第二限位槽内部；

所述驱动机构包括安装板，所述安装板垂直固定连接在横板的下端另一侧，所述安装板的一侧前后侧中部均固定连接有插板，两个所述插板均插接在同侧安装架上的滑孔内部，两个所述插板相远离一侧且远离安装板的部分均固定连接有连接板，所述连接板均通过固定螺栓和同侧支板可拆卸连接，所述安装板的另一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过第一轴承贯穿且固定连接在安装板上，所述驱动螺杆远离驱动电机的一端贯穿且螺纹连接在挤压机构的螺纹套板上，所述驱动螺杆靠近驱动电机的一端外侧套设且固定连接有第一锥齿环；

所述按压机构包括立轴，所述立轴转动连接在横板的上端，所述立轴的下端外侧套设且固定连接有第二锥齿环，所述立轴的上端固定连接有转板，所述转板的前后端均插在同侧挡板的水平部分下端；

所述第一连接机构包括固定壳，所述固定壳固定连接在横板的上端，所述固定壳的内侧中部设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均通过第二轴承贯穿且固定连接在固定壳的侧壁上，所述第一连接杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和按压机构的第二锥齿环啮合连接，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二锥齿轮；

所述第二连接机构包括第二连接杆，所述第二连接杆通过第三轴承贯穿且固定连接在横板上，所述第二连接杆的下端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和驱动机构的第一锥齿环啮合连接，所述第二连接杆的上端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和第一连接机构的第二锥齿轮啮合连接；

所述垂直板的下端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在挤压机构的滑槽内部，所述滑板的前后侧均固定连接有第三限位板，所述第三限位板均滑动连接在挤压机构的第一限位槽内；

所述安装支架均包括倾斜板，所述倾斜板的一侧均高于另一侧，且所述倾斜板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板均通过钢绳和连接架固定连接，所述倾斜板的另一侧均通过第二支撑板固定连接在同侧安装架上，所述倾斜板的下端中部均通过第一支撑板固定连接在同侧安装架上。

本发明的有益效果：

(1)本发明的两个安装架之间通过驱动机构连接有挤压机构，驱动机构通过第一连接机构和第二连接机构连接有按压机构，使用时通过驱动机构将挤压机构的压板运动到挂篮的正上方，同时通过按压机构压住主板，然后通过压板对挂篮的内部下端挤压，达到预压的目的，无需在挂篮内堆放重物进行预压，且不需要借助吊装设备，所需操作空间小，操作过程较为简单。

(2)本发明通过挤压机构直接对挂篮进行预压处理，预压过程只需启动驱动电机，通过驱动电机将挤压机构的压板运动到凹挂篮的正上方，然后进行挤压，整个过程中需要的时间较短，缩短预压所需时间，达到提高工作效率的目的。

(3)本发明挤压机构的主板通过第一限位板滑动连接在两个安装架上，使用时可控制主板伸出悬臂的长度，保证将压板运动到挂篮的正上方，方便对挂篮的内部下端均匀挤压，避免挂篮的内部下端受力不均，影响检测结果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明工作时的剖切图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为图1中B处的区域放大图；

图4为本发明非工作状态时的剖切图；

图5为本发明工作时的外部结构示意图；

图6为图5中C处的区域放大图；

图7为本发明的两个插板在安装板上的安装结构示意图；

图8为本发明的主板俯视剖切图；

图9为本发明的竖板在安装架上的结构示意图。

图中：1、安装架；2、悬臂；3、挂篮；4、钢绳；5、驱动机构；51、安装板；52、插板；53、连接板；54、固定螺栓；55、驱动电机；56、驱动螺杆；57、第一锥齿环；58、第一轴承；6、挤压机构；61、主板；62、凹槽；63、行程开关；64、液压缸；65、压板；66、滑槽；67、第一限位板；68、螺纹套板；69、通孔；610、第一限位槽；611、竖板；612、第二限位板；7、按压机构；71、立轴；72、第二锥齿轮；73、转板；8、第一连接机构；81、固定壳；82、第一连接杆；83、第一锥齿轮；84、第二锥齿轮；85、第二轴承；9、第二连接机构；91、第二连接杆；92、第三锥齿轮；93、第四锥齿轮；94、第三轴承；10、支板；11、横板；12、垂直板；13、滑板；14、挡板；15、外壳；16、滑孔；17、第三限位板；18、连接架；19、安装支架；1901、倾斜板；1902、第一支撑板；1903、固定板；1904、第二支撑板；20、第二限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，包括两个安装架1，两个所述安装架1的下端共同连接有悬臂2，所述悬臂2的一侧套设且固定连接有挂篮3，所述挂篮3的下端一侧固定连接有连接架18，两个所述安装架1相靠近一侧上端均横向开设有第二限位槽20，两个所述安装架1的一侧之间共同安装有挤压机构6，两个所述安装架1的另一侧之间共同安装有驱动机构5，所述驱动机构5和挤压机构6相连接，两个所述安装架1另一侧相远离部分的上端均固定连接有支板10，所述驱动机构5的上方设有横板11，所述横板11的上端一侧安装有按压机构7，所述横板11的上端另一侧固定连接有外壳15，所述外壳15内侧的部分横板11上安装有第二连接机构9，所述第二连接机构9和驱动机构5相连接，所述横板11的上端中部安装有第一连接机构8，所述第一连接机构8和按压机构7以及第二连接机构9相连接，所述横板11的下端一侧固定连接有垂直板12，两个所述安装架1的另一侧中部均横向开设有滑孔16，两个所述安装架1的上端均连接有安装支架19，所述安装支架19均通过钢绳4固定连接在连接架18上，所述安装支架19均包括倾斜板1901，所述倾斜板1901的一侧均高于另一侧，且所述倾斜板1901的一侧均固定连接有固定板1903，所述固定板1903均通过钢绳4和连接架18固定连接，所述倾斜板1901的另一侧均通过第二支撑板1904固定连接在同侧安装架1上，所述倾斜板1901的下端中部均通过第一支撑板1902固定连接在同侧安装架1上；两个所述安装架1的上端中部均固定连接有挡板14，所述挡板14均呈L形结构且水平部分均位于上方，所述按压机构7包括立轴71，所述立轴71转动连接在横板11的上端，所述立轴71的下端外侧套设且固定连接有第二锥齿环72，所述立轴71的上端固定连接有转板73，所述转板73的前后端均插在同侧挡板14的水平部分下端，使用时可压住挤压机构6，保证挤压机构6工作时的稳定性；

所述挤压机构6包括主板61，所述主板61滑动连接在两个安装架1之间且下端和悬臂2的上端相接触，所述主板61的一侧延伸至挂篮3的上方，所述主板61的另一侧前后部均固定连接有第一限位板67，所述第一限位板67均滑动连接在同侧安装架1上的滑孔16内部，所述主板61的另一侧上端中部固定连接有螺纹套板68，所述主板61的下端一侧开设有凹槽62，所述凹槽62的上端中部内壁上固定连接有行程开关63，所述凹槽62的上端四拐角处侧壁上均开设有通孔69，所述通孔69的上端均固定连接有液压缸64所述液压缸64均和行程开关63电性连接，所述液压缸64的活塞杆端部均延伸至挂篮3的内部下端且共同固定连接有压板65，所述压板65抵触连接在挂篮3的内部下端，所述主板61的上端中部横向开设有滑槽66，所述滑槽66的前后侧内壁上均开设有第一限位槽610，所述主板61的上端前后侧中部均固定连接有竖板611，所述竖板611远离主板61中部的一侧均固定连接有第二限位板612，所述第二限位板612均滑动连接在同侧安装架1上的第二限位槽20内部，使用时可对挂篮3的内部下端进行挤压，达到预压的目的，避免搬运重物造成的麻烦，且缩短预压所需的时间；

所述驱动机构5包括安装板51，所述安装板51垂直固定连接在横板11的下端另一侧，所述安装板51的一侧前后侧中部均固定连接有插板52，两个所述插板52均插接在同侧安装架1上的滑孔16内部，两个所述插板52相远离一侧且远离安装板51的部分均固定连接有连接板53，所述连接板53均通过固定螺栓54和同侧支板10可拆卸连接，所述安装板51的另一侧中部固定连接有驱动电机55，所述驱动电机55的输出端上固定连接有驱动螺杆56，所述驱动螺杆56通过第一轴承58贯穿且固定连接在安装板51上，所述驱动螺杆56远离驱动电机55的一端贯穿且螺纹连接在挤压机构6的螺纹套板68上，所述驱动螺杆56靠近驱动电机55的一端外侧套设且固定连接有第一锥齿环57，使用时可驱动挤压机构6和按压机构7运作，伸缩挤压机构6的主板61，方便之后进行浇筑；

所述第一连接机构8包括固定壳81，所述固定壳81固定连接在横板11的上端，所述固定壳81的内侧中部设有第一连接杆82，所述第一连接杆82的两端均通过第二轴承85贯穿且固定连接在固定壳81的侧壁上，所述第一连接杆82的一端固定连接有第一锥齿轮83，所述第一锥齿轮83和按压机构7的第二锥齿环72啮合连接，所述第一连接杆82的另一端固定连接有第二锥齿轮84，所述第二连接机构9包括第二连接杆91，所述第二连接杆91通过第三轴承94贯穿且固定连接在横板11上，所述第二连接杆91的下端固定连接有第三锥齿轮92，所述第三锥齿轮92和驱动机构5的第一锥齿环57啮合连接，所述第二连接杆91的上端固定连接有第四锥齿轮93，所述第四锥齿轮93和第一连接机构8的第二锥齿轮84啮合连接，可将按压机构7和驱动机构5连接在一起，避免按压机构7的转板73阻碍挤压机构6的主板61伸缩；

所述垂直板12的下端固定连接有滑板13，所述滑板13滑动连接在挤压机构6的滑槽66内部，所述滑板13的前后侧均固定连接有第三限位板17，所述第三限位板17均滑动连接在挤压机构6的第一限位槽610内，便方便垂直板12在不阻碍主板61的滑动的情况下端抵住主板61，避免主板61翘起。

安装时，将主板61卡在两个安装架1之间，同时将主板61上的两个第一限位板67卡在同侧安装架1上的滑孔16中同时将安装板51上的两个插板52插在两个安装架1上的滑孔16中，并将两个插板52上的连接板53和同侧支板10上，再通过固定螺栓54将连接板53和同侧支板10固定在一起，进而将安装板51连同主板61固定在两个安装架1之间，接通电源，工作时，启动驱动电机55，驱动电机55转动驱动螺杆56，驱动螺杆56驱动主板61向靠近挂篮3的方向滑动，将主板61安装压板65的一侧逐渐伸出悬臂2，当第一限位板67滑动到滑孔16的内部一侧时，此时驱动螺杆56无法驱动主板61滑动，而压板65正好位于挂篮3的中部，此过程中，驱动螺杆56通过第一锥齿环57转动第三锥齿轮92，第三锥齿轮92通过第二连接杆91转动第四锥齿轮93转动，第四锥齿轮93转动第二锥齿轮84，第二锥齿轮84通过第一连接杆82转动第一锥齿轮83，第一锥齿轮83转动第二锥齿环72，第二锥齿环72带动立轴71转动，立轴71将转板73的两个端部转动两个挡板14的水平部分上端，方便抵住横板11，使横板11通过垂直板12和第一限位板67以及竖板611配合压住主板61，保证主板61工作时不会翘起，然后四个液压缸64共同驱动压板65向下运动，直到抵在挂篮3的内部下端，并对挂篮3的内部下端施加压力，检测挂篮3的可靠性、消除非弹性变形以及在不同荷载作用下的实际变形量，同时钢绳4可拉动安装支架19，对安装支架19进行预压，检测好后，四个液压缸64升起压板65，将压板65缩到凹槽62的内部，此时压板65的上端会抵住行程开关63，关闭四个液压缸64，然后驱动电机55反向转动驱动螺杆56，将主板61缩回两个安装架1之间，并离开挂篮3的上方，然后可在挂篮3内安装内模，然后进行浇筑工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，包括两个安装架(1)，其特征在于，两个所述安装架(1)的下端共同连接有悬臂(2)，所述悬臂(2)的一侧套设且固定连接有挂篮(3)，所述挂篮(3)的下端一侧固定连接有连接架(18)，两个所述安装架(1)相靠近一侧上端均横向开设有第二限位槽(20)，两个所述安装架(1)的一侧之间共同安装有挤压机构(6)，两个所述安装架(1)的另一侧之间共同安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)和挤压机构(6)相连接，两个所述安装架(1)另一侧相远离部分的上端均固定连接有支板(10)，所述驱动机构(5)的上方设有横板(11)，所述横板(11)的上端一侧安装有按压机构(7)，所述横板(11)的上端另一侧固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)内侧的部分横板(11)上安装有第二连接机构(9)，所述第二连接机构(9)和驱动机构(5)相连接，所述横板(11)的上端中部安装有第一连接机构(8)，所述第一连接机构(8)和按压机构(7)以及第二连接机构(9)相连接，所述横板(11)的下端一侧固定连接有垂直板(12)，两个所述安装架(1)的另一侧中部均横向开设有滑孔(16)，两个所述安装架(1)的上端均连接有安装支架(19)，所述安装支架(19)均通过钢绳(4)固定连接在连接架(18)上，两个所述安装架(1)的上端中部均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)均呈L形结构且水平部分均位于上方；

所述挤压机构(6)包括主板(61)，所述主板(61)滑动连接在两个安装架(1)之间且下端和悬臂(2)的上端相接触，所述主板(61)的一侧延伸至挂篮(3)的上方，所述主板(61)的另一侧前后部均固定连接有第一限位板(67)，所述第一限位板(67)均滑动连接在同侧安装架(1)上的滑孔(16)内部，所述主板(61)的另一侧上端中部固定连接有螺纹套板(68)，所述主板(61)的下端一侧开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)的上端中部内壁上固定连接有行程开关(63)，所述凹槽(62)的上端四拐角处侧壁上均开设有通孔(69)，所述通孔(69)的上端均固定连接有液压缸(64)所述液压缸(64)均和行程开关(63)电性连接，所述液压缸(64)的活塞杆端部均延伸至挂篮(3)的内部下端且共同固定连接有压板(65)，所述压板(65)抵触连接在挂篮(3)的内部下端，所述主板(61)的上端中部横向开设有滑槽(66)，所述滑槽(66)的前后侧内壁上均开设有第一限位槽(610)，所述主板(61)的上端前后侧中部均固定连接有竖板(611)，所述竖板(611)远离主板(61)中部的一侧均固定连接有第二限位板(612)，所述第二限位板(612)均滑动连接在同侧安装架(1)上的第二限位槽(20)内部；

所述驱动机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)垂直固定连接在横板(11)的下端另一侧，所述安装板(51)的一侧前后侧中部均固定连接有插板(52)，两个所述插板(52)均插接在同侧安装架(1)上的滑孔(16)内部，两个所述插板(52)相远离一侧且远离安装板(51)的部分均固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)均通过固定螺栓(54)和同侧支板(10)可拆卸连接，所述安装板(51)的另一侧中部固定连接有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出端上固定连接有驱动螺杆(56)，所述驱动螺杆(56)通过第一轴承(58)贯穿且固定连接在安装板(51)上，所述驱动螺杆(56)远离驱动电机(55)的一端贯穿且螺纹连接在挤压机构(6)的螺纹套板(68)上，所述驱动螺杆(56)靠近驱动电机(55)的一端外侧套设且固定连接有第一锥齿环(57)；

所述按压机构(7)包括立轴(71)，所述立轴(71)转动连接在横板(11)的上端，所述立轴(71)的下端外侧套设且固定连接有第二锥齿环(72)，所述立轴(71)的上端固定连接有转板(73)，所述转板(73)的前后端均插在同侧挡板(14)的水平部分下端；

所述第一连接机构(8)包括固定壳(81)，所述固定壳(81)固定连接在横板(11)的上端，所述固定壳(81)的内侧中部设有第一连接杆(82)，所述第一连接杆(82)的两端均通过第二轴承(85)贯穿且固定连接在固定壳(81)的侧壁上，所述第一连接杆(82)的一端固定连接有第一锥齿轮(83)，所述第一锥齿轮(83)和按压机构(7)的第二锥齿环(72)啮合连接，所述第一连接杆(82)的另一端固定连接有第二锥齿轮(84)；

所述第二连接机构(9)包括第二连接杆(91)，所述第二连接杆(91)通过第三轴承(94)贯穿且固定连接在横板(11)上，所述第二连接杆(91)的下端固定连接有第三锥齿轮(92)，所述第三锥齿轮(92)和驱动机构(5)的第一锥齿环(57)啮合连接，所述第二连接杆(91)的上端固定连接有第四锥齿轮(93)，所述第四锥齿轮(93)和第一连接机构(8)的第二锥齿轮(84)啮合连接；

所述垂直板(12)的下端固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)滑动连接在挤压机构(6)的滑槽(66)内部，所述滑板(13)的前后侧均固定连接有第三限位板(17)，所述第三限位板(17)均滑动连接在挤压机构(6)的第一限位槽(610)内；

所述安装支架(19)均包括倾斜板(1901)，所述倾斜板(1901)的一侧均高于另一侧，且所述倾斜板(1901)的一侧均固定连接有固定板(1903)，所述固定板(1903)均通过钢绳(4)和连接架(18)固定连接，所述倾斜板(1901)的另一侧均通过第二支撑板(1904)固定连接在同侧安装架(1)上，所述倾斜板(1901)的下端中部均通过第一支撑板(1902)固定连接在同侧安装架(1)上。

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