CN220128169U - 一种立卧式数控加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立卧式数控加工定位结构,涉及金属铸造技术领域,包括稳定组件和通过支柱设置在稳定组件上端一侧的横梁,安置组件的四周设置有定位组件,解决了直接将金属工件放置在安装槽的内腔中无任何固定,使得金属工件在加工时,易被加工器械带动,导致金属在加工时的稳定性较差的问题,操作工人将铸造的工件放置在安置组件的内腔中,根据工件的大小以及加工位置,移动固定长螺杆和调节固位机构,确定好工件需要固定的位置后,根据工件的厚度,移动导向柱来调节长柱在弧形杆下端一侧内腔中的位置,通过螺母固定短螺杆在穿插槽内腔中的位置后,即可使得压块按压在工件被固定位置的上端,进而提高工件在加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域,具体为一种立卧式数控加工定位结构。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。金属铸造的精度会收到多种因素的影响,因此部分存在精度误差的工件多采用数控加工的形式将其进行修正。
在文献CN201821800049.5中,提出一种卧式数控加工机床工作台,包括稳定组件,所述稳定组件上表面一侧的边缘处固定连接有一根立柱,所述立柱靠近顶端位置的侧壁上固定连接有一个横梁,所述横梁远离立柱的一端固定连接有一个机头,所述机头上滑动连接有一个加工机箱,所述稳定组件的上表面开设有一条滑槽,本实用新型的有益效果:本实用新型一种卧式数控加工机床工作台,在进行加工时,第一驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动丝杆进行转动,并通过丝杆与丝杆螺母的配合带动滑块与滑动座进行移动,滑动座带动安装座进行同步移动,同时第二驱动电机通过转动杆带动安装座进行转动,对加工件的加工位置进行调整,以保证加工时的加工件的生产质量。
目前,卧式数控加工机床工作台在对铸造的金属进行加工时,一般直接将金属工件放置在安装槽的内腔中进行加工处理,进而使得金属工件在加工时,易被加工器械带动,故导致金属在安装槽内腔中加工的稳定性较差。
针对以上问题,为此提出了一种立卧式数控加工定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立卧式数控加工定位结构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中一般直接将金属工件放置在安装槽的内腔中进行加工处理,进而使得金属工件在加工时,易被加工器械带动,故导致金属在安装槽内腔中加工的稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立卧式数控加工定位结构,包括稳定组件和通过支柱设置在稳定组件上端一侧的横梁,横梁的一端设置有加工组件,稳定组件的上端中部设置有安置组件,所述安置组件的四周设置有定位组件,定位组件的设置可对安置组件内腔中的工件进行定位;
所述定位组件包括长螺杆和螺纹连接在长螺杆外壁上的固位机构,长螺杆的上端固定安装有支撑机构,支撑机构的下端一侧的活动安装有下压机构,固位机构的设置可限制和固定长螺杆的移动位置,下压机构的设置可控制对工件的松动和固定。
进一步地,所述稳定组件包括方形底座和开设在方形底座上端中部四周的环形插槽。
进一步地,所述固位机构包括安装螺母和固定安装在安装螺母外壁四周的短柱,短柱的一端固定安装有圆环。
进一步地,所述支撑机构包括弧形杆和开设在弧形杆外壁两侧的穿插槽,弧形杆的外壁一端中部开设有滑动槽。
进一步地,所述下压机构包括长柱和固定安装在长柱外壁上端一侧的导向柱。
进一步地,所述长柱的外壁上端两侧的固定安装有短螺杆,长柱的下端固定安装有压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过将铸造的工件放置在安置组件的内腔中,为了提高工件加工的稳定性,可根据工件的大小以及加工位置,移动固定长螺杆和调节固位机构,通过固定长螺杆和固位机构先初步确定工件的固定位置,确定好工件需要固定的位置后,根据工件的厚度,移动导向柱来调节长柱在弧形杆下端一侧内腔中的位置,高度调节好后,通过螺母固定短螺杆在穿插槽内腔中的位置后,即可使得压块按压在工件被固定位置的上端,进而提高工件在加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件立体结构示意图;
图3为本实用新型的固位机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的支撑机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的下压机构立体结构示意图。
图中:1、稳定组件;11、方形底座;12、环形插槽;2、横梁;3、加工组件;4、安置组件;5、定位组件;51、长螺杆;52、固位机构;521、安装螺母;522、短柱;523、圆环;53、支撑机构;531、弧形杆;532、穿插槽;533、滑动槽;54、下压机构;541、长柱;542、导向柱;543、短螺杆;544、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种立卧式数控加工定位结构,包括稳定组件1和通过支柱设置在稳定组件1上端一侧的横梁2,横梁2的一端设置有加工组件3,稳定组件1的上端中部设置有安置组件4,安置组件4的四周设置有定位组件5,定位组件5的设置可对安置组件4内腔中的工件进行定位。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
请参阅图1-图5,定位组件5包括长螺杆51和螺纹连接在长螺杆51外壁上的固位机构52,长螺杆51的上端固定安装有支撑机构53,支撑机构53的下端一侧的活动安装有下压机构54,固位机构52的设置可限制和固定长螺杆51的移动位置,下压机构54的设置可控制对工件的松动和固定,稳定组件1包括方形底座11和开设在方形底座11上端中部四周的环形插槽12,支撑机构53包括弧形杆531和开设在弧形杆531外壁两侧的穿插槽532,弧形杆531的外壁一端中部开设有滑动槽533,下压机构54包括长柱541和固定安装在长柱541外壁上端一侧的导向柱542,长柱541活动安装在弧形杆531的下端一侧内腔中,导向柱542滑动安装在滑动槽533的内腔中,短螺杆543活动安装在穿插槽532的内腔中,且短螺杆543受螺母限位固定在穿插槽532的槽口一侧,导向柱542的设置可便于操作者移动长柱541在弧形杆531下端一侧内腔中的位置,长柱541的外壁上端两侧的固定安装有短螺杆543,长柱541的下端固定安装有压块544,压块544可直接对工件进行固定,操作工人将铸造的工件放置在安置组件4的内腔中,为了提高工件加工的稳定性,可根据工件的大小以及加工位置,移动固定长螺杆51和调节固位机构52,通过固定长螺杆51和固位机构52先初步确定工件的固定位置,确定好工件需要固定的位置后,根据工件的厚度,移动导向柱542来调节长柱541在弧形杆531下端一侧内腔中的位置,高度调节好后,通过螺母固定短螺杆543在穿插槽532内腔中的位置后,即可使得压块544按压在工件被固定位置的上端,进而提高工件在加工时的稳定性。
实施例二:
请参阅图3,固位机构52包括安装螺母521和固定安装在安装螺母521外壁四周的短柱522,短柱522的一端固定安装有圆环523,圆环523的设置可便于使用者对其进行拿捏,进而便于对安装螺母521进行拆卸,通过移动固定长螺杆51在环形插槽12内腔中的位置,确定好位置好后,通过转动圆环523带动安装螺母521进行转动,即可实现对固定长螺杆51的限位固定,这样的设置便于操作者直接手动对安装螺母521的安装状态进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立卧式数控加工定位结构,包括稳定组件(1)和通过支柱设置在稳定组件(1)上端一侧的横梁(2),横梁(2)的一端设置有加工组件(3),稳定组件(1)的上端中部设置有安置组件(4),其特征在于:所述安置组件(4)的四周设置有定位组件(5),定位组件(5)的设置可对安置组件(4)内腔中的工件进行定位;
所述定位组件(5)包括长螺杆(51)和螺纹连接在长螺杆(51)外壁上的固位机构(52),长螺杆(51)的上端固定安装有支撑机构(53),支撑机构(53)的下端一侧的活动安装有下压机构(54),固位机构(52)的设置可限制和固定长螺杆(51)的移动位置,下压机构(54)的设置可控制对工件的松动和固定。
2.根据权利要求1所述的一种立卧式数控加工定位结构,其特征在于:所述稳定组件(1)包括方形底座(11)和开设在方形底座(11)上端中部四周的环形插槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种立卧式数控加工定位结构,其特征在于:所述固位机构(52)包括安装螺母(521)和固定安装在安装螺母(521)外壁四周的短柱(522),短柱(522)的一端固定安装有圆环(523)。
4.根据权利要求3所述的一种立卧式数控加工定位结构,其特征在于:所述支撑机构(53)包括弧形杆(531)和开设在弧形杆(531)外壁两侧的穿插槽(532),弧形杆(531)的外壁一端中部开设有滑动槽(533)。
5.根据权利要求4所述的一种立卧式数控加工定位结构,其特征在于:所述下压机构(54)包括长柱(541)和固定安装在长柱(541)外壁上端一侧的导向柱(542)。
6.根据权利要求5所述的一种立卧式数控加工定位结构,其特征在于:所述长柱(541)的外壁上端两侧的固定安装有短螺杆(543),长柱(541)的下端固定安装有压块(544)。
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