CN220127872U - 大幅面激光加工模块 - Google Patents

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CN220127872U CN202321404911.1U CN202321404911U CN220127872U CN 220127872 U CN220127872 U CN 220127872U CN 202321404911 U CN202321404911 U CN 202321404911U CN 220127872 U CN220127872 U CN 220127872U
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CN202321404911.1U
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罗伯特·林
奥古斯托·恩里克·巴顿·马丁内利
刘一飞
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Taicang Shenlian Technology Co ltd
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Taicang Shenlian Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大幅面激光加工模块,包括通过龙门架设置于机架上方的振镜切割模组,所述龙门架包括固定于机架的两个支撑架和固定于两支撑架顶端的横梁,所述振镜切割模组的数量至少为两个,并设置于横梁的同侧或两侧,所述横梁的单侧或两侧设置有用于安装振镜切割模组的安装板,所述安装板内设置一个或多个振镜切割模组。本实用新型所述的大幅面激光加工模块结构简单,多个振镜切割模组同时加工,提高生产效率。

Description

大幅面激光加工模块
技术领域
本实用新型涉及卷材加工技术领域,特别涉及一种大幅面激光加工模块。
背景技术
在工业生产加工中,针对各类覆盖膜(CVL)、FPC/R-FPC(刚挠结合印制板-柔性线路板)的加工,行业内通常使用模切机(模具冲压方式)、FPC卷对片设备、FPC卷对卷设备分别来加工不同要求的产品;但是,随着科技技术的发展,为了适应企业需求,在对大批量零件或用于新能源汽车电池的大幅面零件等进行切割时,现有设备需要将原料分条为较窄的宽度后加工,而后通过焊接等拼接,或激光头大范围移动加工,但现有的激光切割技术最快速度为400mm/s,依然无法满足生产需要,影响产能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大幅面激光加工模块,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型实施例公开了一种大幅面激光加工模块,包括通过龙门架设置于机架上方的振镜切割模组,所述龙门架包括固定于机架的两个支撑架和固定于两支撑架顶端的横梁,所述振镜切割模组的数量至少为两个,并设置于横梁的同侧或两侧,所述横梁的单侧或两侧设置有用于安装振镜切割模组的安装板,所述安装板内设置一个或多个振镜切割模组。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述安装板通过直线电机滑动连接于所述横梁的一侧,所述安装板内并列设置有多个振镜切割模组。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述横梁的两侧分别通过直线电机滑动连接有安装板。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述安装板内设置有一个振镜切割模组。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述安装板内并列设置有多个振镜切割模组。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述横梁的两侧分别通过所述安装板设置多个振镜切割模组。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,所述横梁两侧相邻的所述振镜切割模组之间交错设置。
进一步地,在上述的大幅面激光加工模块中,还包括影像检测系统。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该大幅面激光加工模块结构简单,多个振镜切割模组同时加工,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型一具体实施例中大幅面激光加工模块的结构示意图。
图2所示为本实用新型另一具体实施例中大幅面激光加工模块的结构示意图。
图3所示为本实用新型又一具体实施例中振镜切割模组的位置示意图。
图4所示为本实用新型又一具体实施例中大幅面激光加工模块的加工区域示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
示例性地,参见图1至图4所示,一种大幅面激光加工模块,包括通过龙门架1设置于机架2上方的振镜切割模组3,龙门架1包括固定于机架2的两个支撑架和固定于两支撑架顶端的横梁,振镜切割模组3的数量至少为两个,并设置于横梁的同侧或两侧,横梁的单侧或两侧设置有用于安装振镜切割模组3的安装板,安装板4内设置一个或多个振镜切割模组3。
该技术方案中,机架为现有片材加工设备的机架或卷材加工的机架或流水线的机架,龙门架为常规结构,可根据机架的实际情况设置,安装板4能够实现振镜切割模组的固定安装即可,振镜切割模组自身的结构和原理均为现有技术,就不在此一一赘述了,该大幅面激光加工模块结构简单,多个振镜切割模组同时加工,提高生产效率。
示例性地,参见图1所示,安装板4通过直线电机5滑动连接于横梁的一侧,安装板4内并列设置有两个振镜切割模组3。
该技术方案中,采用料带启停的方式,当料带停下时,直线电机带动两个振镜切割模组依次运动到待加工位置,两个振镜切割模组同时加工,两个振镜切割模组的加工区域可部分重合,加工过程在重合部分的区域内完成对应拼接,而后移动至下一加工位置,保证加工的连续性;两个振镜切割模组的加工区域亦可独立设置,通过直线电机的移动实现加工拼接;两个振镜切割模组同时加工,提高工作效率,同时减少直线电机的移动距离和频次,进一步提高工作效率。
示例性地,参见图2所示,横梁的两侧分别通过直线电机5滑动连接有安装板4。
该技术方案中,直线电机为常规结构,通过螺栓等固定于横梁,安装板通过螺栓固定于直线电机的滑块,用于固定安装振镜切割模组。
示例性地,安装板4内设置有一个振镜切割模组3。
该技术方案中,振镜切割模组分别滑动设置于横梁的两侧,可分别完成宽度方向二分之一区域的加工,并随着料带的移动完成切缝拼接等,两振镜切割模组同时并独立完成对应的加工,提高生产效率。
示例性地,参见图2所示,安装板4内并列设置有两个振镜切割模组3。
该技术方案中,横梁的两侧分别设置两个振镜切割模组,共四个振镜切割模组同时加工,每次移动可完成四个区域的加工,提高生产效率。
示例性地,参见图3和图4所示,横梁的两侧分别通过安装板4设置多个振镜切割模组3。
该技术方案中,振镜切割模组直接通过对应的安装板固定于横梁的侧面,振镜切割模组固定不动,物料通过料带或片材的方式设置振镜切割模组的下方,并完成对应的加工,而后通过物料移动的方式,依次完成其余区域的加工。
示例性地,参见图3和图4所示,横梁两侧相邻的振镜切割模组3之间交错设置。
该技术方案中,横梁靠近进料的一侧设置五个振镜切割模组,靠近出料的一侧设置四个振镜切割模组,沿X轴方向(物料移动的方向),出料一侧的四个振镜切割模组分别设置进料一侧相邻的振镜切割模组之间,用于加工进料一侧相邻的振镜切割模组之间的加工盲区,随物料的移动完成整个宽度方向的加工,其中,Y轴方向相邻的振镜切割模组(分别位于横梁的两侧)的加工区域(虚线部分)之间部分重合(剖面线部分),便于切缝的拼接,两侧的振镜切割模组可以互换位置,可直接将龙门架设置于流水线等的机架上,并完成卷对卷的飞行加工,即物料无需停止,振镜切割模组无需移动,不间断地完成对应的加工,提高工作效率。
示例性地,还包括影像检测系统。
该技术方案中,影像检测系统的具体结构和原理均属于现有技术,实时监测加工的图形,提高切缝的拼接精度,还可配合外部机械手等对待加工图形进行平移或旋转等位置调整,或者配合声光报警装置等,发出误差和偏置等错误警报。
综上所述,大幅面激光加工模块结构简单,多个振镜切割模组同时加工,提高生产效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种大幅面激光加工模块,包括通过龙门架设置于机架上方的振镜切割模组,所述龙门架包括固定于机架的两个支撑架和固定于两支撑架顶端的横梁,其特征在于,所述振镜切割模组的数量至少为两个,并设置于横梁的同侧或两侧,所述横梁的单侧或两侧设置有用于安装振镜切割模组的安装板,所述安装板内设置一个或多个振镜切割模组。
2.根据权利要求1所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述安装板通过直线电机滑动连接于所述横梁的一侧,所述安装板内并列设置有多个振镜切割模组。
3.根据权利要求1所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述横梁的两侧分别通过直线电机滑动连接有安装板。
4.根据权利要求3所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述安装板内设置有一个振镜切割模组。
5.根据权利要求3所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述安装板内并列设置有多个振镜切割模组。
6.根据权利要求1所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述横梁的两侧分别通过所述安装板设置多个振镜切割模组。
7.根据权利要求6所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:所述横梁两侧相邻的所述振镜切割模组之间交错设置。
8.根据权利要求1~7任一权利要求所述的大幅面激光加工模块,其特征在于:还包括影像检测系统。
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CN117483980A (zh) * 2023-12-25 2024-02-02 深圳市超越激光智能装备股份有限公司 一种四头覆盖膜激光切割机

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