CN220127818U - 氩弧焊推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氩弧焊推车，包括：第一车架和第一车架连接的第二车架，第一车架用于放置氩气瓶，第二车架用于放置氩弧焊机和冷却水箱；第一车架和第二车架的底部分别设置有多个行走机构。本实用新型旨在使氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶集成设置，降低更换氩气瓶时间，提高操作便利性以及降低成本。

Description

氩弧焊推车

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊推车领域，特别涉及一种氩弧焊推车。

背景技术

目前由于市场上的氩弧焊机、冷却水箱、氩气瓶大多采用独立式的结构，使用时需要将氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶分别搬运到现场，再将氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶分别连接。在实际使用中，由于氩气瓶非常笨重，氩弧焊机的取用非常不方便，特别是不同使用场所之间携运、使用，严重影响焊接工作效率。同时，氩气使用完成后，更换氩气罐时，氩气罐的搬运非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种氩弧焊推车，旨在使氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶集成设置，降低更换氩气瓶时间，提高操作便利性以及降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的氩弧焊推车，包括：

第一车架和所述第一车架连接的第二车架，所述第一车架用于放置氩气瓶，所述第二车架用于放置氩弧焊机和冷却水箱；

所述第一车架和所述第二车架的底部分别设置有多个行走机构。

在一实施例中，所述第一车架包括第一架体组件和倾斜设置在所述第一架体组件上的第一支撑组件，所述第一架体组件设置在所述第二车架相邻的一侧，所述第一支撑组件用于放置氩气瓶。

在一实施例中，所述第一支撑组件与所述第一架体组件的之间夹角为0～90°。

在一实施例中，所述第一支撑组件包括第一支撑架和设置在所述第一支撑架上的弧形支撑架，所述第一支撑架倾斜设置在第一架体组件上，所述弧形支撑架的弧度与所述氩气瓶的外壁相适配。

在一实施例中，所述第一支撑架组件还包括限位板，所述限位板与所述第一支撑架靠近所述行走机构的一端连接。

在一实施例中，所述第一架体组件包括第一底座和第一架体，所述第一架体竖直设置在所述第一底座上，所述第一支撑组件连接设置于所述第一架体和所述第一底座之间，所述第一底座的底部设置有多个所述行走机构。

在一实施例中，所述第二车架包括第二架体组件和设置在所述第二架体组件上的隔板组件，所述隔板组件与所述第二架体组件围合形成多个置物区，所述第一架体组件与所述第二架体组件相邻设置，所述第二架体组件的底部设有多个所述行走机构，所述多个置物区分别用于放置所述氩弧焊机和所述冷却水箱。

在一实施例中，多个所述置物区包括第一置物区和第二置物区，所述第一置物区位于所述第二置物区的上方，所述第一置物区用于放置所述氩弧焊机，所述第二置物区用于放置所述冷却水箱。

在一实施例中，所述第二车架上还安装有推手。

在一实施例中，所述氩弧焊推车还包括收卷轮，所述收卷轮设置在所述第一车架和/或所述第二车架上，所述收卷轮用于收纳电缆线。

本实用新型提供的氩弧焊推车，通过第一车架和第二车架的底部安装行走机构，通过行走机构的运动可以使氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶，可以实现在不同使用场所之间的携运、使用和保养维护，其中，氩弧焊机、冷却水箱、氩气瓶一体集成设置，使用时可以将氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶一起搬运到现场，降低更换氩气瓶时间，提高操作便利性以及降低成本，倾斜设置的第一支撑组件调整了氩弧焊推车上氩气瓶的重心位置，倾斜设置的第一支撑组件有利于提高氩气瓶的翘起的便捷性，方便氩弧焊推车在推动过程中，避免出现氩气瓶出现掉落等现象，支撑氩气瓶的支撑架设计成弧形，优选地，按照氩气瓶的直径设计，这样可以便于放置氩气瓶，提高放置氩气瓶的稳定性，而且该设计在氩气瓶的取出方向上是没有其他的限制，使氩气瓶更好的取出，从而节省了搬卸时间，同时利用氩气瓶重心位置下移，第一支撑架与限位块形成对氩气瓶的进一步限位，使氩气瓶能妥当放置在两者之间，限位板的设计避免了氩气瓶滑落，提高了放置氩气瓶的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型氩弧焊推车一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型氩弧焊推车另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型氩弧焊推车又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	第一车架	11	第一架体组件
111	第一底座	112	第一架体
				12	第一支撑组件	121	第一支撑架
122	弧形支撑架	123	限位板
				20	第二车架	21	第二架体组件
211	第二底座	212	第二支撑架组件
				22	隔板组件	221	第一隔板件
222	第二隔板件	30	行走机构
				40	推手

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种氩弧焊推车装置。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，氩弧焊推车装置，包括：

第一车架10和所述第一车架10连接的第二车架20，所述第一车架10用于放置氩气瓶，所述第二车架20用于放置氩弧焊机和冷却水箱；

所述第一车架10和所述第二车架20的底部分别设置有多个行走机构30。

本实用新型提供的氩弧焊推车，通过第一车架10和第二车架20的底部安装行走机构30，通过行走机构30的运动可以使氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶，可以实现在不同使用场所之间的携运、使用和保养维护，其中，氩弧焊机、冷却水箱、氩气瓶一体集成设置，使用时可以将氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶一起搬运到现场，降低更换氩气瓶时间，提高操作便利性以及降低成本。在使用过程中，借由第一车架10和第二车架20的配置，能够简便地通过调整第一车架10和第二车架20的安装位置的变换，第一车架10可以相邻设置在第二车架20的一侧，第一车架10也可以设置在第二车架20的上方，使得氩弧焊机、冷却水箱和氩气瓶能够稳定的分别安装在第一车架10和第二车架20上，实现氩弧焊机、冷却水箱、氩气瓶一体集成设置。在本申请中，行走机构30是滚轮，滚轮便于采购，且成本较低，适应于大量生产，在其他一些实施例中，行走机构30可以选择带有锁死机构的万向轮，行走机构30也可以采用履带轮作为行驶部件，这样可以满足氩弧焊车在行驶的过程中与地面的接触面积大，使得氩弧焊车不仅能够在平坦路面使用，在山路及泥泞路面也可以进行使用，提升了氩弧焊车的适用范围和实用性。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第一车架10包括第一架体组件11和倾斜设置在所述第一架体组件11上的第一支撑组件12，所述第一架体组件11设置在所述第二车架20相邻的一侧，所述第一支撑组件12用于放置氩气瓶。

倾斜设置的第一支撑组件12调整了氩弧焊推车上氩气瓶的重心位置，倾斜设置的第一支撑组件12有利于提高氩气瓶的翘起的便捷性，方便氩弧焊推车在推动过程中，避免出现氩气瓶出现掉落等现象。在本实施例中，第一支撑组件12用于放置氩气瓶头部的方向自下而上向前倾斜，在一些实施例中，第一支撑组件12可以调整切换到不同倾斜角度时改变氩气瓶放置的位置，提高放置氩气瓶的稳定性。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第一支撑组件12与所述第一架体组件11的之间夹角为0～90°。

第一支撑组件12可以调整切换到不同倾斜角度时改变氩气瓶放置的位置，提高放置氩气瓶的稳定性，优选地，第一支撑组件12与第一架体组件11的之间夹角为0～90°，可以用于提高放置氩气瓶的稳定性，避免在氩弧焊推车推动过程中，氩气瓶出现滑落等现象。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第一支撑组件12包括第一支撑架121和设置在所述第一支撑架121上的弧形支撑架122，所述第一支撑架121倾斜设置在第一架体组件11上，所述弧形支撑架122的弧度与所述氩气瓶的外壁相适配。

支撑氩气瓶的支撑架设计成弧形，优选地，按照氩气瓶的直径设计，这样可以便于放置氩气瓶，提高放置氩气瓶的稳定性，而且该设计在氩气瓶的取出方向上是没有其他的限制，使氩气瓶更好的取出，从而节省了搬卸时间，提高生产效率。具体地，所述第一支撑架121包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架间隔设置在第一架体组件11上，弧形支撑架122数量为多个，多个弧形支撑架122间隔设置，且连接设置于第一支撑架和第二支撑架之间。在其他一些实施例中，第一支撑架121也可以是由多个第三支撑架首尾依次连接围合形成的四方形构成。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第一支撑架组件12还包括限位板123，所述限位板123与所述第一支撑架121靠近所述行走机构30的一端连接。

利用氩气瓶重心位置下移，第一支撑架121与限位块123形成对氩气瓶的进一步限位，使氩气瓶能妥当放置在两者之间，限位板123的设计避免了氩气瓶滑落，提高了放置氩气瓶的稳定性，优选地，本实施例中，限位挡板123的材质为t5/Q235A板，用以确保能够承载氩气瓶满气状态的重量。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第一架体组件11包括第一底座111和第一架体112，所述第一架体112竖直设置在所述第一底座111上，所述第一支撑组件12连接设置于所述第一架体112和所述第一底座111之间，所述第一底座111的底部设置有多个所述行走机构30。

通过设置第一底座111用于安装第一架体112，继而将第一支撑组件12可以安装在第一架体112和第一底座111之间，第一架体112和第一底座111可以对第一支撑组件12进行支撑，以便第一支撑组件12可以放置氩气瓶，该结构简单便于加工。具体地，本实施例中，第一底座111由多个第一水平支架首尾依次连接组成围合形成四边形。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第二车架20包括第二架体组件21和设置在所述第二架体组件21上的隔板组件22，所述隔板组件22与所述第二架体组件21围合形成多个置物区，所述第一架体组件11与所述第二架体组件21相邻设置，所述第二架体组件21的底部设有多个所述行走机构，所述多个置物区分别用于放置所述氩弧焊机和所述冷却水箱。

具体地，将隔板组件22安装在第二架体组件21上，可以将第二架体组件21的空间分隔出多个置物区，多个置物区可以是两个以上，各置物区可以是左右相邻，也可以是上下相邻，也可以是上下左右相邻被分隔成四个或以上，这样可以至少可以用于放置氩弧焊机和冷却水箱，可以实现将各设备一体化集成设置在氩弧焊推车上。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，多个所述置物区包括第一置物区和第二置物区，所述第一置物区位于所述第二置物区的上方，所述第一置物区用于放置所述氩弧焊机，所述第二置物区用于放置所述冷却水箱。

上下设置的第一置物区和第二置物区分别用来放置氩弧焊机和冷却水箱，可以更加精简结构，合理利用空间，减小氩弧焊推车的占地面积，使氩弧焊推车小型化。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第二架体组件21包括第二底座211和设置在所述第二底座211上的第二支撑架组件212，所述隔板组件22包括第一隔板件221和第二隔板件222，所述第一隔板件221和所述第二隔板件222沿竖直方向间隔设置在所述第二支撑架组件212上，所述第一隔板件221位于所述第二隔板件222的上方，所述第一隔板件221、所述第二隔板件222与所述第二支撑架组件212围合形成所述第一置物区，所述第二隔板件222、第二支撑架组件212与所述第二底座211围合形成所述第二置物区。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述第二车架20上还安装有推手40。

设置了推手40可以使得推车能够方便推动，提高了工人的工作效率，推手40外面可以套接有橡胶或是塑料材质的保护套。

参照图1～图3，在本实用新型一实施例中，所述氩弧焊推车还包括收卷轮，所述收卷轮设置在所述第一车架10和/或所述第二车架20上，所述收卷轮用于收纳电缆线。

收卷轮便于将电缆线快速收纳，防止缠绕出现死结，保护电缆线碰撞发生损坏，便于收纳连接杆，便于携带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种氩弧焊推车，其特征在于，包括：

第一车架和所述第一车架连接的第二车架，所述第一车架用于放置氩气瓶，所述第二车架用于放置氩弧焊机和冷却水箱；

所述第一车架和所述第二车架的底部分别设置有多个行走机构。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第一车架包括第一架体组件和倾斜设置在所述第一架体组件上的第一支撑组件，所述第一架体组件设置在所述第二车架相邻的一侧，所述第一支撑组件用于放置氩气瓶。

3.根据权利要求2所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第一支撑组件与所述第一架体组件的之间夹角为0～90°。

4.根据权利要求3所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一支撑架和设置在所述第一支撑架上的弧形支撑架，所述第一支撑架倾斜设置在第一架体组件上，所述弧形支撑架的弧度与所述氩气瓶的外壁相适配。

5.根据权利要求4所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第一支撑架组件还包括限位板，所述限位板与所述第一支撑架靠近所述行走机构的一端连接。

6.根据权利要求2所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第一架体组件包括第一底座和第一架体，所述第一架体竖直设置在所述第一底座上，所述第一支撑组件连接设置于所述第一架体和所述第一底座之间，所述第一底座的底部设置有多个所述行走机构。

7.根据权利要求2所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第二车架包括第二架体组件和设置在所述第二架体组件上的隔板组件，所述隔板组件与所述第二架体组件围合形成多个置物区，所述第一架体组件与所述第二架体组件相邻设置，所述第二架体组件的底部设有多个所述行走机构，所述多个置物区分别用于放置所述氩弧焊机和所述冷却水箱。

8.根据权利要求7所述的氩弧焊推车，其特征在于，多个所述置物区包括第一置物区和第二置物区，所述第一置物区位于所述第二置物区的上方，所述第一置物区用于放置所述氩弧焊机，所述第二置物区用于放置所述冷却水箱。

9.根据权利要求1所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述第二车架上还安装有推手。

10.根据权利要求1所述的氩弧焊推车，其特征在于，所述氩弧焊推车还包括收卷轮，所述收卷轮设置在所述第一车架和/或所述第二车架上，所述收卷轮用于收纳电缆线。