CN220127655U - 一种钢结构用钢管辅助打孔装置 - Google Patents
一种钢结构用钢管辅助打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220127655U CN220127655U CN202321372824.2U CN202321372824U CN220127655U CN 220127655 U CN220127655 U CN 220127655U CN 202321372824 U CN202321372824 U CN 202321372824U CN 220127655 U CN220127655 U CN 220127655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- cushion block
- supporting
- steel
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。本实用新型打孔时，在钢管内部设置了支撑垫块，在支撑垫块的支撑作用下，避免了钢管打孔时产生局部凹陷，既保证了钢管的强度，又保证了钢管打孔后的美观。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构施工辅助工具，特别涉及一种钢结构用钢管辅助打孔装置。
背景技术
钢结构施工中，常用钢管作为连接件或支撑件，钢管在使用时往往需要打孔，并利用螺栓连接；由于钢管的空心结构特点，钢管打孔时，钻头向下加压时，易将打孔位置挤压变形，造成钢管孔位周围产生凹陷，不仅影响钢管的美观，而且在凹陷处易产生应力集中，从而影响钢管的强度，尤其在薄壁钢管打孔时，这种缺陷更为明显。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢结构用钢管辅助打孔装置，以解决钢管打孔时在孔位周围产生凹陷变形，影响钢管的强度和美观问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。
作为本技术方案的进一步优选，所述支撑垫块包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块下部设有外螺纹，第二垫块上部设有内螺纹，第一垫块与第二垫块螺纹连接。
进一步地，一端的V型座一侧设有承托板，另一侧设有卡槽，所述推拉杆两侧对称地设有支撑板，其中一个支撑板放置在承托板上部，另一个支撑板间隙地卡合在卡槽内，所述推拉杆及两个支撑板的一端通过连接板连接；所述支撑板上部设有防滑盖板，所述防滑盖板的下部设有V型槽，防滑盖板上设有若干孔径不一的限位孔，限位孔的直径与钻头的直径相匹配。
更进一步地，所述支撑板两侧设有定位柱，定位柱与支撑垫块对齐，所述防滑盖板两侧设有若干定位孔，且两侧的定位孔与相应的限位孔在同一直线上。
再进一步地，所述支撑板上设有刻度线，且刻度线的零点与定位柱的中心轴线对齐。
再进一步地，所述定位孔与限位孔之间设有对位标线。
又进一步地，支撑板外部滑动地套设有定位套，定位套的两侧螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与支撑板侧壁相抵。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型打孔时，在钢管内部设置了支撑垫块，在支撑垫块的支撑作用下，避免了钢管打孔时产生局部凹陷，既保证了钢管的强度，又保证了钢管打孔后的美观。
2)将支撑垫块设置为分体可调式结构，便于根据钢管的直径调整支撑垫块的长度，从而对不同内径的钢管打孔时进行支撑。
3)通过设置支撑板，并在支撑板设置防滑盖板，避免了钻机有启示手电钻打孔时，钻头在钢管表面打滑，保证了打孔的精度。
4)在支撑板上设置了刻度线，且在两侧的支撑板上设置了定位柱，并使刻度线的零点、定位柱的中心轴线以及支撑垫块的中心轴线对齐，便于准确的判断打孔位置。
5)在两侧的支撑板外部滑动地设置了定位套，进一步提高了打孔定位的效率和准确度。
附图说明
附图1是本实用新型一种钢结构用钢管辅助打孔装置使用状态图。
附图2是本实用新型一种钢结构用钢管辅助打孔装置结构示意图。
附图3是本实用新型一种钢结构用钢管辅助打孔装置中推拉杆与支撑板连接示意图。
附图4是本实用新型一种钢结构用钢管辅助打孔装置中支撑垫块爆炸图。
附图5是本实用新型一种钢结构用钢管辅助打孔装置中防滑盖板。
图中：1、底座；2、V型座；3、立柱；4、螺杆；5、压块；6、承托板；7、卡槽；8、钢管；9、支撑垫块；91、第一垫块；92、第二垫块；93、通孔；10、推拉杆；11、支撑板；12、定位柱；13、防滑盖板；14、限位孔；15、定位孔；16、对位标线；17、刻度线；18、定位套；19、紧固螺栓；20、连接板。
具体实施方式
下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座1，所述底座1两端各设有一个立柱3，所述立柱3下端设有V型座2，所述V型座2上部设有压块5，钢管8设置在V型座2与压块5之间，所述立柱3内螺纹连接有螺杆4，螺杆4的下端与压块5转动连接，通过转动螺杆4调整压块5的高度，从而对不同直径的钢管进行固定；如图3所示，还包括支撑垫块9，所述支撑垫块9为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块9的中心轴线处设有通孔93，用于容纳钻头，所述支撑垫块9一侧连接有推拉杆10，利用推拉杆10将支撑垫块9送到待钻孔位置，并利用支撑垫块9对钻孔位进行支撑，避免了钢管打孔时产生凹陷变形。
如图4所示，所述支撑垫块9包括第一垫块91和第二垫块92，所述第一垫块91下部设有外螺纹，第二垫块92上部设有内螺纹，第一垫块91与第二垫块92螺纹连接，便于调整支撑垫块9的高度，从而对不同内径的钢管打孔时进行支撑。
如图2-3、图5所示，一端的V型座2一侧设有承托板6，另一侧设有卡槽7，所述推拉杆10两侧对称地设有支撑板11，其中一个支撑板11放置在承托板6上部，另一个支撑板11间隙地卡合在卡槽7内，所述推拉杆10及两个支撑板11的一端通过连接板20连接；所述支撑板11上部设有防滑盖板13，所述防滑盖板13的下部设有V型槽，防滑盖板13上设有若干孔径不一的限位孔14，限位孔14的直径与钻头的直径相匹配；打孔时将防滑盖板13放置在支撑板11上，并使限位孔14对准待打孔位，钻机(尤其是手电钻)打孔时，在限位孔14的限制下，避免了钻头在钢管8表面产生打滑，保证了打孔的精确度。
如图3、图5所示，所述支撑板11两侧设有定位柱12，定位柱12与支撑垫块9对齐，所述防滑盖板13两侧设有若干定位孔15，且两侧的定位孔15与相应的限位孔14在同一直线上，利用定位柱12将防滑盖板13安装在支撑板11上，避免了防滑盖板13移位，进一步保证了钢管打孔的精确度。
如图3、图5所示，所述支撑板11上设有刻度线17，且刻度线17的零点与定位柱12的中心轴线对齐，便于准确地判断钢管的打孔位置。
如图5所示，所述定位孔15与限位孔14之间设有对位标线16，避免了多个限位孔14观察时产生错位，保证了防滑盖板13定位时的准确性。
如图3所示，支撑板11外部滑动地套设有定位套18，定位套18的两侧螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19的一端与支撑板11侧壁相抵，根据钢管8打孔位置预先调整好定位套18的位置，并利用紧固螺栓19固定；定位时，将支撑垫块9向钢管内部推送，当钢管端部与定位套18相抵时即为钻孔位，便于钢管打孔时快速定位。
钢管8打孔时，先利用V型座2和压块5将钢管8固定在底座1上，然后根据孔位距离钢管端部的长度，调整定位套18的位置，再将支撑垫块9推入钢管内部，当钢管端部与定位套18相抵时即为钻孔位，然后根据钻孔直径调整防滑盖板13的位置，使定位柱12与相应的限位孔14对齐，例如，钢管打8mm通孔93时，将防滑盖板13上8mm限位孔14两侧的定位孔15插在定位柱12上即可，定位完成后可使用台钻或手电钻进行钻孔作业，在支撑垫块9的支撑作用下，避免了钢管打孔时产生局部凹陷，既保证了钢管的强度，又保证了钢管打孔后的美观。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；其特征在于，还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，所述支撑垫块包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块下部设有外螺纹，第二垫块上部设有内螺纹，第一垫块与第二垫块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，一端的V型座一侧设有承托板，另一侧设有卡槽，所述推拉杆两侧对称地设有支撑板，其中一个支撑板放置在承托板上部，另一个支撑板间隙地卡合在卡槽内，所述推拉杆及两个支撑板的一端通过连接板连接；所述支撑板上部设有防滑盖板，所述防滑盖板的下部设有V型槽，防滑盖板上设有若干孔径不一的限位孔，限位孔的直径与钻头的直径相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，所述支撑板两侧设有定位柱，定位柱与支撑垫块对齐，所述防滑盖板两侧设有若干定位孔，且两侧的定位孔与相应的限位孔在同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，所述支撑板上设有刻度线，且刻度线的零点与定位柱的中心轴线对齐。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，所述定位孔与限位孔之间设有对位标线。
7.根据权利要求3-6任一项所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，支撑板外部滑动地套设有定位套，定位套的两侧螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与支撑板侧壁相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321372824.2U CN220127655U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种钢结构用钢管辅助打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321372824.2U CN220127655U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种钢结构用钢管辅助打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220127655U true CN220127655U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88958972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321372824.2U Active CN220127655U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种钢结构用钢管辅助打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220127655U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321372824.2U patent/CN220127655U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203556905U (zh) | 一种弧形夹板钻孔器 | |
| CN201291383Y (zh) | 圆形机械产品径向等分钻孔通用夹具 | |
| CN220127655U (zh) | 一种钢结构用钢管辅助打孔装置 | |
| CN203228031U (zh) | 一种钻孔工装 | |
| CN202779918U (zh) | 圆形平面盘多孔打眼定位模具 | |
| CN201128071Y (zh) | 一种用于斜孔加工的夹具结构 | |
| CN102039436A (zh) | 销轴类零件钻孔装置及钻孔方法 | |
| CN206484309U (zh) | 不等高弧面定位加工专用工装 | |
| CN201380304Y (zh) | T型螺母螺孔钻制夹具 | |
| CN216758245U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
| CN103962869B (zh) | 单耳支撑钻孔工装 | |
| CN210996614U (zh) | 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 | |
| CN203918574U (zh) | 单耳支撑钻孔工装 | |
| CN220903594U (zh) | 一种打孔定位机构及板材加工定位组件 | |
| CN209349560U (zh) | 一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装 | |
| CN203448719U (zh) | 一种机座外圆端面上的钻模 | |
| CN202344275U (zh) | 刮板输送机齿轨座钻孔工装 | |
| CN106392716A (zh) | 一种轮毂斜孔加工夹具 | |
| CN201380308Y (zh) | 加长杆专用钻具 | |
| CN213053790U (zh) | 五金件钻孔夹具 | |
| CN219852249U (zh) | 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 | |
| CN219901381U (zh) | 一种钻头对刀仪 | |
| CN206066009U (zh) | 一种轮毂斜孔加工夹具 | |
| CN220463005U (zh) | 一种过水套的钻床夹具 | |
| CN220006833U (zh) | 一种钻、镗铰孔夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |