CN220127471U - 一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢筋弯曲机的技术领域，且公开了一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体的前后端靠近下方均固定安装有长板，所述长板的上方设置有两个上料组件，其中一个所述上料组件的包括两个叉件，两个叉件分别固定安装在长板的上端，且叉件的顶部固定安装有固定座，其中一个固定座的上端固定安装有竖柱，所述竖柱的顶部通过活动杆活动连接有导向板，另一个所述固定座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部通过活动轴座与导向板活动连接，其中一个所述长板的外部设置有三个下料组件；本实用新型所述的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，便于对钢筋上下料，自动化程度高，工作效率高。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋弯曲机的技术领域，尤其是涉及一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机。
背景技术
随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理，以适应安装于不同的建筑部位。
但是，现有的钢筋弯曲机，在使用过程中，需要工人手动扶持钢筋进行弯曲，在上下料时，需要多名工作人员共同搬运完成，费时费力，且弯曲效率低，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机。
本申请提供的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机采用如下的技术方案：
一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体的前后端靠近下方均固定安装有长板，所述长板的上方设置有两个上料组件，其中一个所述上料组件的包括两个叉件，两个叉件分别固定安装在长板的上端，且叉件的顶部固定安装有固定座，其中一个固定座的上端固定安装有竖柱，所述竖柱的顶部通过活动杆活动连接有导向板，另一个所述固定座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部通过活动轴座与导向板活动连接，其中一个所述长板的外部设置有三个下料组件。
优选的，所述弯曲机本体的上端嵌设有弯曲盘，且弯曲盘的上端固定安装有弯曲柱，所述弯曲机本体的上端靠近中间位置固定安装有限位盘。
优选的，两个所述长板之间固定安装有两个竖板，且竖板的顶部靠近两侧位置均固定安装有固定块，两个固定块的相对一侧均固定安装有伸缩气缸。
优选的，其中一个伸缩气缸的一端固定安装有大夹板，另一个所述伸缩气缸的一端固定安装有小夹板，且大夹板的高度高于小夹板的高度。
优选的，一个所述下料组件包括衔接块，所述衔接块的一侧固定安装有电动伸缩板，且电动伸缩板的外部靠近顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴一端固定安装有下料板，且下料板的外部开设有半圆弧槽。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的上料组件，启动电动伸缩杆后，使导向板的一端上升到一定位置后，将多组钢筋从导向板上滑动后，如题一所示，恰好大夹板挡在钢筋的滑动行径上，使钢筋落到大夹板与小夹板之间完成上料，该结构设计巧妙，上料简单，省力；
通过设置的下料组件，当弯曲结束后，大夹板与小夹板相向运动后，启动电动伸缩板，使下料板的半圆弧槽上端的钢筋向上运动后，启动转动电机，使下料板转动后，完成下料，比较方便操作。
附图说明
图1是本申请实施例中一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机的竖板结构示意图；
图3是本申请实施例中一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机的上料组件结构示意图；
图4是本申请实施例中一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机的下料组件结构示意图。
附图标记说明：1、弯曲机本体；2、弯曲盘；3、弯曲柱；4、限位盘；5、长板；6、竖板；7、上料组件；8、下料组件；9、固定块；10、伸缩气缸；11、大夹板；12、小夹板；13、叉件；14、固定座；15、竖柱；16、活动杆；17、导向板；18、电动伸缩杆；19、活动轴座；20、衔接块；21、电动伸缩板；22、转动电机；23、下料板；24、半圆弧槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，包括弯曲机本体1，弯曲机本体1的前后端靠近下方均固定安装有长板5，长板5的上方设置有两个上料组件7，其中一个上料组件7的包括两个叉件13，两个叉件13分别固定安装在长板5的上端，且叉件13的顶部固定安装有固定座14，其中一个固定座14的上端固定安装有竖柱15，竖柱15的顶部通过活动杆16活动连接有导向板17，另一个固定座14的上端固定安装有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的顶部通过活动轴座19与导向板17活动连接，其中一个长板5的外部设置有三个下料组件8，通过设置的上料组件8，启动电动伸缩杆18后，使导向板17的一端上升到一定位置后，将多组钢筋从导向板17上滑动后，如题一所示，恰好大夹板11挡在钢筋的滑动行径上，使钢筋落到大夹板11与小夹板12之间完成上料，大夹板11与小夹板12对钢筋进行夹紧后，启动弯曲机本体1进行钢筋的弯曲工作。
在本实施例中，弯曲机本体1的上端嵌设有弯曲盘2，且弯曲盘2的上端固定安装有弯曲柱3，弯曲机本体1的上端靠近中间位置固定安装有限位盘4。
在本实施例中，两个长板5之间固定安装有两个竖板6，且竖板6的顶部靠近两侧位置均固定安装有固定块9，两个固定块9的相对一侧均固定安装有伸缩气缸10，启动伸缩气缸10后，大夹板11与小夹板12相对运动，完成钢筋的限位。
在本实施例中，其中一个伸缩气缸10的一端固定安装有大夹板11，另一个伸缩气缸10的一端固定安装有小夹板12，且大夹板11的高度高于小夹板12的高度，便于钢筋落到大夹板11与小夹板12之间。
在本实施例中，一个下料组件8包括衔接块20，衔接块20的一侧固定安装有电动伸缩板21，且电动伸缩板21的外部靠近顶部固定安装有转动电机22，转动电机22的输出轴一端固定安装有下料板23，且下料板23的外部开设有半圆弧槽24，通过设置的下料组件，当弯曲结束后，大夹板11与小夹板12相向运动后，启动电动伸缩板21，使下料板23的半圆弧槽24上端的钢筋向上运动后，启动转动电机22，使下料板23转动后，完成下料。
本申请实施例一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机的实施原理为：通过设置的上料组件8，启动电动伸缩杆18后，使导向板17的一端上升到一定位置后，将多组钢筋从导向板17上滑动后，如题一所示，恰好大夹板11挡在钢筋的滑动行径上，使钢筋落到大夹板11与小夹板12之间完成上料，大夹板11与小夹板12对钢筋进行夹紧后，启动弯曲机本体1进行钢筋的弯曲工作，通过设置的下料组件，当弯曲结束后，大夹板11与小夹板12相向运动后，启动电动伸缩板21，使下料板23的半圆弧槽24上端的钢筋向上运动后，启动转动电机22，使下料板23转动后，完成下料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，其特征在于：包括弯曲机本体(1)，所述弯曲机本体(1)的前后端靠近下方均固定安装有长板(5)，所述长板(5)的上方设置有两个上料组件(7)，其中一个所述上料组件(7)的包括两个叉件(13)，两个叉件(13)分别固定安装在长板(5)的上端，且叉件(13)的顶部固定安装有固定座(14)，其中一个固定座(14)的上端固定安装有竖柱(15)，所述竖柱(15)的顶部通过活动杆(16)活动连接有导向板(17)，另一个所述固定座(14)的上端固定安装有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的顶部通过活动轴座(19)与导向板(17)活动连接，其中一个所述长板(5)的外部设置有三个下料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，其特征在于：所述弯曲机本体(1)的上端嵌设有弯曲盘(2)，且弯曲盘(2)的上端固定安装有弯曲柱(3)，所述弯曲机本体(1)的上端靠近中间位置固定安装有限位盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，其特征在于：两个所述长板(5)之间固定安装有两个竖板(6)，且竖板(6)的顶部靠近两侧位置均固定安装有固定块(9)，两个固定块(9)的相对一侧均固定安装有伸缩气缸(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，其特征在于：其中一个伸缩气缸(10)的一端固定安装有大夹板(11)，另一个所述伸缩气缸(10)的一端固定安装有小夹板(12)，且大夹板(11)的高度高于小夹板(12)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的钢筋弯曲机，其特征在于：一个所述下料组件(8)包括衔接块(20)，所述衔接块(20)的一侧固定安装有电动伸缩板(21)，且电动伸缩板(21)的外部靠近顶部固定安装有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出轴一端固定安装有下料板(23)，且下料板(23)的外部开设有半圆弧槽(24)。
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