CN220127145U - 一种车间焊接烟尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间焊接烟尘处理装置，包括空中轨道、设置于所述空中轨道上的行走组件以及连接于所述行走组件下方的烟尘吸收器，所述空中轨道设置于车间内设备区的上方，所述行走组件带动所述烟尘吸收器沿空中轨道行走，所述烟尘吸收器通过软管连接有喇叭状扩口，所述软管与所述喇叭状扩口之间顺次连接有硬质管及鹅颈管，所述处理装置还包括固定组件，所述固定组件包括底座及升降机构，所述升降机构的固定端固定于所述底座，驱动端与所述硬质管连接。本实用新型能够对吸尘管道的喇叭状扩口进行固定，无需工人手持作业，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种车间焊接烟尘处理装置。
背景技术
在汽车零部件的生产制造中，例如前吊耳合件、后吊耳合件等零部件的生产中，焊接工序是必不可少的一环，而目前，多数的焊接仍需要由人工来完成，机器人的自动化焊接仍在少数。而在焊接过程中，将产生大量的烟、尘、有害气体等，需要对其及时吸收处理。
在相关技术中，公开号为CN210647661U公开了一种烟尘吸收装置，包括空中轨道、设置于空中轨道上的行走组件以及连接于行走组件下方的烟尘吸收器，空中轨道设置于车间内设备区的上方，行走组件带动烟尘吸收器沿空中轨道行走。在该技术方案中，烟尘吸收器的吸尘管道没有相应的固定装置，在实际应用中，大多需要工人手持作业，相当不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种车间焊接烟尘处理装置，能够对吸尘管道的扩口进行固定，无需工人手持作业，操作简便。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种车间焊接烟尘处理装置，包括空中轨道、设置于所述空中轨道上的行走组件以及连接于所述行走组件下方的烟尘吸收器，所述空中轨道设置于车间内设备区的上方，所述行走组件带动所述烟尘吸收器沿空中轨道行走，所述烟尘吸收器通过软管连接有喇叭状扩口，所述软管与所述喇叭状扩口之间顺次连接有硬质管及鹅颈管，所述处理装置还包括固定组件，所述固定组件包括底座及升降机构，所述升降机构的固定端固定于所述底座，驱动端与所述硬质管连接。
进一步地，所述硬质管包括金属硬质管。
进一步地，所述底座内置有磁铁。
进一步地，所述磁铁包括永久磁铁及电磁铁。
进一步地，所述升降机构包括内筒和外筒，所述内筒的一端沿长度方向滑设于所述外筒内，所述外筒的一端固定于所述底座，另一端的外周上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
进一步地，所述内筒及外筒均为非金属制件。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型的处理装置包括空中轨道、行走组件、烟尘吸收器及固定组件，通过行走组件在空中轨道上的运动来移动烟尘吸收器，而在移动到预设位置后进行焊接作业时，可将底座放于地面，通过升降机构来调整喇叭状扩口的高度，而喇叭状扩口的朝向则可以通过鹅颈管全方位调控，对准方便，能够对吸尘管道的喇叭状扩口进行固定，无需工人手持作业，操作简便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一种车间焊接烟尘处理装置的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
100-处理装置；
10-空中轨道；
20-行走组件；
30-烟尘吸收器；31-软管；32-硬质管；33-鹅颈管；34-喇叭状扩口；
40-固定组件；41-底座；411-磁铁；42-升降机构；421-内筒；422-外筒；423-螺栓。
具体实施方式
正如背景技术所述，在汽车零部件的生产制造中，例如前吊耳合件、后吊耳合件等零部件的生产中，焊接工序是必不可少的一环，而目前，多数的焊接仍需要由人工来完成，机器人的自动化焊接仍在少数。而在焊接过程中，将产生大量的烟、尘、有害气体等，需要对其及时吸收处理。
在相关技术中，公开号为CN210647661U公开了一种烟尘吸收装置，包括空中轨道、设置于空中轨道上的行走组件以及连接于行走组件下方的烟尘吸收器，空中轨道设置于车间内设备区的上方，行走组件带动烟尘吸收器沿空中轨道行走。在该技术方案中，烟尘吸收器的吸尘管道没有相应的固定装置，在实际应用中，大多需要工人手持作业，相当不便。
基于此，发明人创造出了本申请的一种车间焊接烟尘处理装置，以解决上述技术问题。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
请参阅图1，一种车间焊接烟尘处理装置100，包括空中轨道10、设置于空中轨道10上的行走组件20以及连接于行走组件20下方的烟尘吸收器30，空中轨道10设置于车间内设备区的上方，行走组件20带动烟尘吸收器30沿空中轨道10行走。例如，空中轨道10可以为工字钢，行走组件20可以为电机驱动的滚轮，滚轮在工字钢两侧的凹陷中沿长度方向滚动。
烟尘吸收器30通过软管31连接有喇叭状扩口34，软管31与喇叭状扩口34之间顺次连接有硬质管32及鹅颈管33。例如，进一步地，硬质管32可以为金属硬质管32。
处理装置100还包括固定组件40，固定组件40包括底座41及升降机构42，升降机构42的固定端固定于底座41，驱动端与硬质管32连接。例如，在需要移动烟尘吸收器30时，可将软管31及固定组件40等放在移动烟尘吸收器30上一起运动，当然，也可在烟尘吸收器30的表面设置挂钩，来放置软管31等。
本实用新型的处理装置100包括空中轨道10、行走组件20、烟尘吸收器30及固定组件40，通过行走组件20在空中轨道10上的运动来移动烟尘吸收器30，而在移动到预设位置后进行焊接作业时，可将底座41放于地面，通过升降机构42来调整喇叭状扩口34的高度，而喇叭状扩口34的朝向则可以通过鹅颈管33全方位调控，对准方便，能够对吸尘管道的喇叭状扩口34进行固定，无需工人手持作业，操作简便。
在一些实施例中，底座41内置有磁铁411。如此设置，底座41不仅仅可以作为底部放置于地面，还可在磁铁411的磁吸力下置于一些金属材料的顶部或侧壁等，固定方式多样化。例如，进一步地，磁铁411可以包括永久磁铁411及电磁铁411。
在一些实施例中，升降机构42包括内筒421和外筒422，内筒421的一端沿长度方向滑设于外筒422内，外筒422的一端固定于底座41，另一端的外周上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓423。如此设置，升降机构42的结构简单，便于制造，实用性优良。
在一些实施例中，内筒421及外筒422均为非金属制件。如此设置，能够有效降低磁铁411对升降机构42的副作用，避免内筒421伸出困难。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车间焊接烟尘处理装置，包括空中轨道、设置于所述空中轨道上的行走组件以及连接于所述行走组件下方的烟尘吸收器，所述空中轨道设置于车间内设备区的上方，所述行走组件带动所述烟尘吸收器沿空中轨道行走，所述烟尘吸收器通过软管连接有喇叭状扩口，其特征在于，所述软管与所述喇叭状扩口之间顺次连接有硬质管及鹅颈管，所述处理装置还包括固定组件，所述固定组件包括底座及升降机构，所述升降机构的固定端固定于所述底座，驱动端与所述硬质管连接。
2.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述硬质管包括金属硬质管。
3.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述底座内置有磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种车间焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述磁铁包括永久磁铁及电磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种车间焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述升降机构包括内筒和外筒，所述内筒的一端沿长度方向滑设于所述外筒内，所述外筒的一端固定于所述底座，另一端的外周上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种车间焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述内筒及外筒均为非金属制件。
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