CN220126614U - 一种塑料罐表面喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料罐喷涂技术领域，且公开了一种塑料罐表面喷涂机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内腔设置有固定机构，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆转动连接于防护盒的内壁，所述支撑杆的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有连接管。该塑料罐表面喷涂机构，通过设置固定机构，能够对塑料罐进行固定的目的，通过气泵对气囊进行充气，通过气囊对塑料罐内壁的挤压，不会形成对塑料罐内壁的过度挤压，导致塑料罐内壁产生形变，从而避免了机械产生的过度张力，导致塑料罐内壁产生形变，增加了产品的合格率，通过连接杆与连接管的螺纹连接，能够方便使用者对气囊的更换。

Description

一种塑料罐表面喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及塑料罐喷涂技术领域，具体为一种塑料罐表面喷涂机构。

背景技术

塑料罐是指用塑料或以塑料为主的原料制成的小型包装容器，一般带有可密封的罐盖，在塑料罐生产加工的过程中，通常需要对塑料罐的表面进行喷涂，增肌塑料罐的色彩，在对塑料罐表面进行喷涂时，会使用到一种塑料罐表面喷涂机构，对塑料罐表面进行喷涂。

喷涂机构在对塑料罐进行喷涂时，通常采用机械爪，通过机械爪与塑料罐内壁的接触，通过机械爪的张力，使塑料罐固定在机械爪的表面，当机械爪产生的张力过大时，因塑料罐的内壁偏薄，容易导致塑料罐的内壁产生形变，从而降低了产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料罐表面喷涂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料罐表面喷涂机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内腔设置有固定机构；

所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆转动连接于防护盒的内壁，所述支撑杆的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有连接管，所述连接管的表面滑动连接有气囊，所述连接管的一端滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆的表面与连接管的内壁螺纹连接，所述支撑杆的底部固定安装有气泵，所述气泵的输出端与气囊的进气端固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至支撑架的内侧，所述转动杆的表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的内壁转动连接有固定柱，所述固定柱贯穿至第一连接板的顶部，所述固定柱的表面螺纹连接有螺帽，所述固定柱的底部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部与气泵的表面固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧固定连通有出料管，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与出料管的表面固定连接，所述出料管的一端贯穿至防护盒的内腔，所述出料管的一端固定安装有喷涂器。

优选的，所述第二连接板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于第一连接板的底部，所述弹簧的内腔套设于固定柱的表面。

优选的，所述防护盒的内壁转动连接有防护门，所述防护门的表面开设有观察窗，所述观察窗的内壁镶嵌有玻璃。

优选的，所述防护盒的内壁固定安装有支撑块，所述出料管的表面与支撑块的内壁固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置固定机构，能够对塑料罐进行固定的目的，通过气泵对气囊进行充气，通过气囊对塑料罐内壁的挤压，不会形成对塑料罐内壁的过度挤压，导致塑料罐内壁产生形变，从而避免了机械产生的过度张力，导致塑料罐内壁产生形变，增加了产品的合格率，通过连接杆与连接管的螺纹连接，能够方便使用者对气囊的更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构的第一立体图；

图3为本实用新型的局部结构的第二立体图；

图4为本实用新型的局部结构的第三立体图。

其中：1、底座；2、防护盒；3、固定机构；301、支撑杆；302、第一支撑板；303、连接管；304、第二支撑板；305、连接杆；306、气泵；307、气囊；4、支撑架；5、电机；6、转动杆；7、第一连接板；8、固定柱；9、螺帽；10、第二连接板；11、储料箱；12、出料管；13、水泵；14、喷涂器；15、弹簧；16、防护门；17、观察窗；18、支撑块；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料罐表面喷涂机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护盒2，防护盒2的内腔设置有固定机构3；

固定机构3包括支撑杆301，支撑杆301转动连接于防护盒2的内壁，支撑杆301的底部固定安装有第一支撑板302，第一支撑板302的底部固定安装有连接管303，连接管303的表面滑动连接有气囊307，连接管303的一端滑动连接有第二支撑板304，第二支撑板304的内壁螺纹连接有连接杆305，连接杆305的表面与连接管303的内壁螺纹连接，支撑杆301的底部固定安装有气泵306，气泵306的输出端与气囊307的进气端固定连接。

具体的，底座1的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有转动杆6，转动杆6的一端贯穿至支撑架4的内侧，转动杆6的表面固定安装有第一连接板7，第一连接板7的内壁转动连接有固定柱8，固定柱8贯穿至第一连接板7的顶部，固定柱8的表面螺纹连接有螺帽9，固定柱8的底部固定安装有第二连接板10，第二连接板10的顶部与气泵306的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑架4，能够对电机5进行支撑，启动电机5，通过电机5带动转动杆6进行转动，从而能够使气囊307开始转动，从而实现塑料罐的转动，通过设置第一连接板7与第二连接板10，通过固定柱8与螺帽9，使第一连接板7与第二连接板10进行连接，从而形成一个存放空间用于安装气泵306，使电机5能够带动气泵306转动，实现带动气囊307进行转动的目的。

具体的，底座1的顶部固定安装有储料箱11，储料箱11的一侧固定连通有出料管12，底座1的顶部固定安装有水泵13，水泵13的输出端与出料管12的表面固定连接，出料管12的一端贯穿至防护盒2的内腔，出料管12的一端固定安装有喷涂器14。

通过上述技术方案，通过设置储料箱11，能够对喷涂液进行存储，使用者启动水泵13，通过水泵13将喷涂液输送至防护盒2的内腔，通过喷涂器14实现对转动的塑料罐表面进行喷涂的目的。

具体的，第二连接板10的顶部固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装于第一连接板7的底部，弹簧15的内腔套设于固定柱8的表面。

通过上述技术方案，通过设置弹簧15，第一连接板7与第二连接板10在相连时，两者保持静止状态，是通过固定柱8与螺帽9的连接，此时，第二连接板10重力，由两个固定柱8与螺帽9承担，从而容易导致螺帽9发生松动，通过弹簧15，在第二连接板10的重力，使弹簧15发生轻微的拉升现象，从而弹簧15存在一定的反作用力，从而能够减少固定柱8与螺帽9所承受的力，从而增加了第一连接板7与第二连接板10之间连接时的稳定性。

具体的，防护盒2的内壁转动连接有防护门16，防护门16的表面开设有观察窗17，观察窗17的内壁镶嵌有玻璃。

通过上述技术方案，通过设置防护门16，能够与防护盒2形成一个闭合的空间，避免喷涂液外溢，对地面造成污染，避免增加使用者的清理时间，通过设置观察窗17，能够方便使用者对塑料罐表面喷涂情况进行观察，方便使用者对喷涂好的塑料罐进行更换。

具体的，防护盒2的内壁固定安装有支撑块18，出料管12的表面与支撑块18的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑块18，通过支撑块18的内壁与出料管12表面的固定连接，能够使出料管12在防护盒2的内腔固定，使出料管12保持竖直状态。

具体的，底座1的底部固定安装有万向轮19，万向轮19的数量为四个。

通过上述技术方案，通过设置万向轮19，方便使用者推动底座1进行移动。

在使用时，使用者打开防护门16，将塑料罐放置在箱体的内腔，向上移动塑料罐，使气囊307进入塑料罐的内腔，启动气泵306，通过气泵306向气囊307的内腔充气，使气囊307开始膨胀，通过气囊307的表面与塑料罐内壁的接触，通过气囊307内腔中的气体使气囊307形成对塑料罐内壁的挤压，从而实现对塑料罐的固定，能够避免过度挤压对罐体的内壁造成形变，当气囊307的长时间使用需要更换时，转动连接杆305，使连接杆305取消与连接管303的螺纹连接，使用者向下推动第二支撑板304，使第二支撑板304与连接杆305取消接触，能够方便使用者将气囊307取出更换，使用者关闭防护门16，使用者启动电机5，通过电机5带动气囊307转动，从而带动塑料罐进行转动，使用者启动水泵13，通过水泵13将储料箱11内腔的喷涂液从出料管12输送至喷涂器14，通过喷涂器14将喷涂液喷涂在塑料罐的表面，从而实现对塑料罐表面的喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料罐表面喷涂机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护盒(2)，所述防护盒(2)的内腔设置有固定机构(3)；

所述固定机构(3)包括支撑杆(301)，所述支撑杆(301)转动连接于防护盒(2)的内壁，所述支撑杆(301)的底部固定安装有第一支撑板(302)，所述第一支撑板(302)的底部固定安装有连接管(303)，所述连接管(303)的表面滑动连接有气囊(307)，所述连接管(303)的一端滑动连接有第二支撑板(304)，所述第二支撑板(304)的内壁螺纹连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)的表面与连接管(303)的内壁螺纹连接，所述支撑杆(301)的底部固定安装有气泵(306)，所述气泵(306)的输出端与气囊(307)的进气端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端贯穿至支撑架(4)的内侧，所述转动杆(6)的表面固定安装有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的内壁转动连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)贯穿至第一连接板(7)的顶部，所述固定柱(8)的表面螺纹连接有螺帽(9)，所述固定柱(8)的底部固定安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)的顶部与气泵(306)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有储料箱(11)，所述储料箱(11)的一侧固定连通有出料管(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端与出料管(12)的表面固定连接，所述出料管(12)的一端贯穿至防护盒(2)的内腔，所述出料管(12)的一端固定安装有喷涂器(14)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述第二连接板(10)的顶部固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定安装于第一连接板(7)的底部，所述弹簧(15)的内腔套设于固定柱(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述防护盒(2)的内壁转动连接有防护门(16)，所述防护门(16)的表面开设有观察窗(17)，所述观察窗(17)的内壁镶嵌有玻璃。

6.根据权利要求3所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述防护盒(2)的内壁固定安装有支撑块(18)，所述出料管(12)的表面与支撑块(18)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料罐表面喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(19)，所述万向轮(19)的数量为四个。