CN220126352U - 破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,涉及破碎机技术领域,包括底座,破碎箱,破碎装置,出料口,破碎箱顶部固定安装有进料口,底座顶部固定连接有过滤箱,过滤箱内部固定安装有筛板。本实用新型通过筛板以及叶轮的配合使用,当喷头对破碎装置的破碎辊进行初步清理后,此时用户能够打开挡板堵塞出料口,随后水分能够通过进水口以及第一进水管进入过滤箱的内部,此时筛板能够对水分中的小石块以及淤泥进行阻挡过滤,然后水分能够再次被叶轮通过第二进水管吸收,从而使得水分能够再次通过喷头对破碎装置的破碎辊进行清理,从而使得设备能够通过较少的水分完成对破碎装置表面淤泥的清理,进而能够减少水分的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机。
背景技术
辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成,辊式破碎机具有体积小,破碎比大,噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点,陶粒在生产制造的过程中,首先需要对其原材料,废弃土以及一般淤泥进行加工,由于废气土和一般淤泥中含有部分颗粒石块,需要破碎机对其进行破碎,从而方便后续陶粒的加工制造。
辊式破碎机在对淤泥、废弃土以及石块进行破碎搅拌的过程中,由于淤泥本身张力较大,在辊式破碎机对其进行挤压的过程中,部分淤泥会堆积在辊式破碎齿牙的表面,为了防止淤泥凝固影响破碎辊的使用,当破碎辊未对原材料进行粉碎时需要对其表面的淤泥进行处理,目前通常是通过高压水枪对其进行处理,然而在清理淤泥的过程中会浪费大量的水资源,进而不利于实现节能减排。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,包括底座,破碎箱,固定安装于所述底座顶部,破碎装置,固定安装于所述破碎箱内部,出料口,开设于所述破碎箱底部,所述破碎箱顶部固定安装有进料口,所述底座顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部固定安装有筛板,所述过滤箱一端固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外壁固定连接有叶轮,所述叶轮外部套设有水箱,所述水箱顶部固定连接有出水管,所述破碎箱一端开设有凹槽,所述底座顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有挡板,所述挡板顶部开设有进水口,所述进水口底部固定连接有第一进水管,所述第一进水管另一端与过滤箱固定连接。
进一步的,所述出水管与过滤箱固定连接,所述水箱底部固定连接有第二进水管,所述出水管另一端与破碎箱固定连接,所述破碎箱内壁固定连接有集水管,所述集水管形状为U型,所述集水管底部等距对称固定连接有多个相连通的喷头,所述喷头朝向破碎装置,所述集水管与出水管相连通,通过多个喷头朝向破碎装置,使得喷头能够更好地对破碎装置的破碎辊进行清洁,从而防止淤泥堆积。
进一步的,所述第一转轴外壁固定连接有小齿轮,所述过滤箱一端转动连接有第二转轴,所述第二转轴外壁固定连接有与小齿轮啮合的大齿轮,所述第二转轴位于过滤箱内部的一端固定连接有安装盘,所述安装盘远离第二转轴的一端对称固定连接有两个第一挤压块,所述过滤箱内部固定连接有支撑杆,所述第二转轴与支撑杆转动连接,通过小齿轮与大齿轮的啮合,使得小齿轮在旋转的过程中能够带动大齿轮进行旋转,从而使得大齿轮能够慢速带动第一挤压块挤压第二挤压块,从而便于对过滤层进行清洁。
进一步的,所述过滤箱内部设有移动杆,所述过滤箱内部对称开设有两个滑槽,所述移动杆通过滑槽与过滤箱滑动连接,所述移动杆靠近第一挤压块的一端对称固定连接有两个相适配的第二挤压块,所述第一挤压块形状为弧形,所述移动杆靠近筛板的一端等距固定连接有多个与筛板相适配的疏通杆,通过疏通杆便于对筛板进行疏通,进而方便水分的循环使用。
进一步的,两个所述滑槽内部均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与移动杆固定连接,当第一挤压块不再挤压第二挤压块时,此时弹簧能够回弹带动移动杆复位,进而使得疏通杆能够复位,进而便于疏通杆后续间歇循环地对筛板进行疏通。
进一步的,所述过滤箱一端固定连接有加水管,所述加水管外壁固定安装有电磁阀,通过加水管便于开始时添加水分,进而便于对破碎装置进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过筛板以及叶轮的配合使用,当喷头对破碎装置的破碎辊进行初步清理后,此时用户能够打开挡板堵塞出料口,随后水分能够通过进水口以及第一进水管进入过滤箱的内部,此时筛板能够对水分中的小石块以及淤泥进行阻挡过滤,然后水分能够再次被叶轮通过第二进水管吸收,从而使得水分能够再次通过喷头对破碎装置的破碎辊进行清理,从而使得设备能够通过较少的水分完成对破碎装置表面淤泥的清理,进而能够减少水分的浪费。
2、本实用新型通过第一挤压块以及第二挤压块的配合使用,当筛板的孔洞被淤泥以及石块堵塞后,此时随着电机的工作,此时第一挤压块能够间歇循环的挤压第二挤压块,此时第二挤压块能够带动移动杆沿着滑槽进行移动,从而使得疏通杆能够移动对筛板的孔洞进行疏通,当第一挤压块不再挤压第二挤压块时,此时弹簧回弹带动移动杆复位,从而方便第一挤压块对第二挤压块进行间歇循环挤压,从而使得疏通杆能够对筛板的孔洞进行间接性疏通,从而方便设备对水分进行循环利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体外观结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱的剖面结构示意图;
图4为图1的A处结构放大图;
图5为本实用新型安装盘的侧视外观结构示意图。
图中:1、底座;2、破碎箱;3、破碎装置;4、出料口;5、进料口;6、过滤箱;7、筛板;8、电机;9、第一转轴;10、叶轮;11、水箱;12、出水管;13、凹槽;14、气缸;15、挡板;16、进水口;17、第一进水管;18、第二进水管;19、集水管;20、喷头;21、小齿轮;22、第二转轴;23、大齿轮;24、安装盘;25、第一挤压块;26、支撑杆;27、移动杆;28、滑槽;29、第二挤压块;30、疏通杆;31、弹簧;32、加水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,包括底座1,破碎箱2,固定安装于底座1顶部,破碎装置3,固定安装于破碎箱2内部,出料口4,开设于破碎箱2底部,破碎箱2顶部固定安装有进料口5,底座1顶部固定连接有过滤箱6,过滤箱6内部固定安装有筛板7,过滤箱6一端固定安装有电机8,电机8输出端固定连接有第一转轴9,第一转轴9外壁固定连接有叶轮10,叶轮10外部套设有水箱11,水箱11顶部固定连接有出水管12,出水管12与过滤箱6固定连接,水箱11底部固定连接有第二进水管18,出水管12另一端与破碎箱2固定连接,破碎箱2内壁固定连接有集水管19,集水管19形状为U型,集水管19底部等距对称固定连接有多个相连通的喷头20,喷头20朝向破碎装置3,集水管19与出水管12相连通,破碎箱2一端开设有凹槽13,底座1顶部固定连接有气缸14,气缸14输出端固定连接有挡板15,挡板15顶部开设有进水口16,进水口16底部固定连接有第一进水管17,第一进水管17另一端与过滤箱6固定连接,第一转轴9外壁固定连接有小齿轮21,过滤箱6一端转动连接有第二转轴22,第二转轴22外壁固定连接有与小齿轮21啮合的大齿轮23,第二转轴22位于过滤箱6内部的一端固定连接有安装盘24,安装盘24远离第二转轴22的一端对称固定连接有两个第一挤压块25,过滤箱6内部固定连接有支撑杆26,第二转轴22与支撑杆26转动连接,过滤箱6内部设有移动杆27,过滤箱6内部对称开设有两个滑槽28,两个滑槽28内部均固定连接有弹簧31,弹簧31另一端与移动杆27固定连接,移动杆27通过滑槽28与过滤箱6滑动连接,移动杆27靠近第一挤压块25的一端对称固定连接有两个相适配的第二挤压块29,第一挤压块25形状为弧形,移动杆27靠近筛板7的一端等距固定连接有多个与筛板7相适配的疏通杆30,过滤箱6一端固定连接有加水管32,加水管32外壁固定安装有电磁阀。
具体实施方式为:当用户需要对淤泥以及废弃土中的石块进行破碎时,首先将原材料放入进料口5内部,然后用户能够通过打开破碎装置3对原材料中的石块进行均匀破碎,进而方便后续对陶粒进行制造加工,当破碎装置3对原材料粉碎完毕后,此时为了防止淤泥堆积在破碎装置3的表面,此时用户能够通过加水管32率先向过滤箱6的内部添加水分,然后用户能够打开电机8进行工作,此时电机8通过旋转带动叶轮10进行工作,随后叶轮10通过旋转将过滤箱6的内部的水分通过第二进水管18抽入出水管12内部,最后进入集水管19内部,最终从喷头20内部喷出,从而对堆积在破碎辊上的淤泥进行清理,随后用户能够打开气缸14带动挡板15将出料口4堵塞,从而防止水分流失,此时水分通过进水口16进入第一进水管17的内部,最后通过第一进水管17进入过滤箱6的内部,此时水分中的石块被筛板7所阻挡,从而防止石块进入喷头20内部时导致喷头20堵塞,此时随着叶轮10的继续旋转,被筛板7过滤的水分会再次,并且在第一进水管17的外部安装有水泵,当部分淤泥堵塞第一进水管17后,通过水泵能够将水分抽出,当筛板7的孔洞被淤泥或石块堵塞后,此时随着第一转轴9的旋转能够带动小齿轮21进行旋转,小齿轮21在旋转的过程中能够带动大齿轮23和第二转轴22进行旋转,第二转轴22在旋转的过程中能够通过安装盘24带动第一挤压块25进行旋转,第一挤压块25在旋转的过程中能够通过弧形面挤压第二挤压块29的弧形面,随后第二挤压块29能够带动移动杆27沿着滑槽28进行一端,移动杆27在移动的过程中能够带动疏通杆30对筛板7的孔洞进行疏通,从而能够保证筛板7的透水率,从而使得第二进水管18能够对水分进行回收利用,并且当移动杆27移动时会挤压弹簧31,当第一挤压块25不再挤压第二挤压块29时,此时弹簧31回弹带动移动杆27复位,从而方便第一挤压块25对第二挤压块29进行间歇循环挤压,从而使得疏通杆30能够对筛板7的孔洞进行间接性疏通,叶轮10通过旋转能够通过第二进水管18将水分再次输送进入集水管19的内部,由于石块等固态物被排出,此时水分能够再次通过喷头20喷出,从而使得水分能够对破碎装置3的破碎辊进行循环清洁,进而能够减少水分的浪费。
本实用新型的工作原理:
参照图1-图5,通过筛板7以及叶轮10的配合使用,当喷头20对破碎装置3的破碎辊进行初步清理后,此时用户能够打开挡板15堵塞出料口4,随后水分能够通过进水口16以及第一进水管17进入过滤箱6的内部,此时筛板7能够对水分中的小石块以及淤泥进行阻挡过滤,然后水分能够再次被叶轮10通过第二进水管18吸收,从而使得水分能够再次通过喷头20对破碎装置3的破碎辊进行清理,从而使得设备能够通过较少的水分完成对破碎装置3表面淤泥的清理,进而能够减少水分的浪费。
通过第一挤压块25以及第二挤压块29的配合使用,当筛板7的孔洞被淤泥以及石块堵塞后,此时随着电机8的工作,此时第一挤压块25能够间歇循环的挤压第二挤压块29,此时第二挤压块29能够带动移动杆27沿着滑槽28进行移动,从而使得疏通杆30能够移动对筛板7的孔洞进行疏通,当第一挤压块25不再挤压第二挤压块29时,此时弹簧31回弹带动移动杆27复位,从而方便第一挤压块25对第二挤压块29进行间歇循环挤压,从而使得疏通杆30能够对筛板7的孔洞进行间接性疏通,从而方便设备对水分进行循环利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,包括底座(1);
破碎箱(2),固定安装于所述底座(1)顶部;
破碎装置(3),固定安装于所述破碎箱(2)内部;
出料口(4),开设于所述破碎箱(2)底部;
其特征在于:
所述破碎箱(2)顶部固定安装有进料口(5),所述底座(1)顶部固定连接有过滤箱(6),所述过滤箱(6)内部固定安装有筛板(7),所述过滤箱(6)一端固定安装有电机(8),所述电机(8)输出端固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)外壁固定连接有叶轮(10),所述叶轮(10)外部套设有水箱(11),所述水箱(11)顶部固定连接有出水管(12),所述破碎箱(2)一端开设有凹槽(13),所述底座(1)顶部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)输出端固定连接有挡板(15),所述挡板(15)顶部开设有进水口(16),所述进水口(16)底部固定连接有第一进水管(17),所述第一进水管(17)另一端与过滤箱(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,其特征在于:所述出水管(12)与过滤箱(6)固定连接,所述水箱(11)底部固定连接有第二进水管(18),所述出水管(12)另一端与破碎箱(2)固定连接,所述破碎箱(2)内壁固定连接有集水管(19),所述集水管(19)形状为U型,所述集水管(19)底部等距对称固定连接有多个相连通的喷头(20),所述喷头(20)朝向破碎装置(3),所述集水管(19)与出水管(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,其特征在于:所述第一转轴(9)外壁固定连接有小齿轮(21),所述过滤箱(6)一端转动连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)外壁固定连接有与小齿轮(21)啮合的大齿轮(23),所述第二转轴(22)位于过滤箱(6)内部的一端固定连接有安装盘(24),所述安装盘(24)远离第二转轴(22)的一端对称固定连接有两个第一挤压块(25),所述过滤箱(6)内部固定连接有支撑杆(26),所述第二转轴(22)与支撑杆(26)转动连接。
4.根据权利要求3所述的破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,其特征在于:所述过滤箱(6)内部设有移动杆(27),所述过滤箱(6)内部对称开设有两个滑槽(28),所述移动杆(27)通过滑槽(28)与过滤箱(6)滑动连接,所述移动杆(27)靠近第一挤压块(25)的一端对称固定连接有两个相适配的第二挤压块(29),所述第一挤压块(25)形状为弧形,所述移动杆(27)靠近筛板(7)的一端等距固定连接有多个与筛板(7)相适配的疏通杆(30)。
5.根据权利要求4所述的破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,其特征在于:两个所述滑槽(28)内部均固定连接有弹簧(31),所述弹簧(31)另一端与移动杆(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的破碎均匀的陶粒生产用除石破碎机,其特征在于:所述过滤箱(6)一端固定连接有加水管(32),所述加水管(32)外壁固定安装有电磁阀。
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