CN220126307U - 一种大米抛光用自适应吸粉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米抛光用自适应吸粉结构，涉及大米加工技术领域，本实用新型应用在大米抛光过程中的吸粉过程，主要以负压风向的方式吸出抛光仓内部的糠粉，在此基础上，首先优化风罩内部风仓的设置方向，使风仓底部向靠近下料口方向向下倾斜，以便于吸入到风仓内部的糠粉集中在下料口中，主要以激光感应器的运行原理，结合糠粉量增大时导致风罩内部可视度降低的原理，从而可以以激光感应器的动作点信息作为整体吸粉动作的启闭状态，避免长时间运行状态下的造成的电能额外损耗、抛光质量受损。

Description

一种大米抛光用自适应吸粉结构

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米抛光用自适应吸粉结构。

背景技术

抛光是把稻谷变成大米的一道重要工序，用来去掉米粒的外表带有的少量的糠粉，其运行原理是：对待抛光的大米进行喷雾着水，再进入到抛光室内，在一定压力和温度作用下，结合振动摩擦的方式起到去除糠粉的目的。

具体地说：其中喷雾着水的目的是对大米进行初步保护，避免抛光过程造成大米开裂等问题，然后在温度作用下，大米表面上的水分被烘干，其中的糠粉随着振动扩散在抛光室内，为此需要增设吸粉结构吸出抛光室内的糠粉。

在吸粉过程中，主要采用风机等结构产生的风力进行吸粉，但是需要说明的是：大米表面所黏附的糠粉量不一，如：在大米持续进入到抛光室内，抛光动作进行一段时间后，抛光室内产生的糠粉较少，而在后续抛光动作中产生的糠粉量较多，在此类状况下，若风机处于长期启动的状态下，在糠粉量较高时的确可以起到快速抽出糠粉的目的，但是在糠粉量较少时，长期启动的风机会增加抛光过程中的电能损耗，并且长期启动状态下，会抽出抛光室内的热量、水分，影响到整体抛光效果，如出现大米表面开裂、抛光效果不佳等。

针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米抛光用自适应吸粉结构，用于解决当前大米抛光动作中的实际运行状况存在电能损耗增加、抛光质量降低等问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种大米抛光用自适应吸粉结构，包括抛光仓，所述抛光仓上端安装有风罩，所述风罩内部与抛光仓内部相连通，且风罩的左侧、右侧位置分别安装有进风口、下料口，所述风罩内部沿进风口到下料口的方向安装有多个层隔块，多个所述层隔块沿水平方向呈线性等距设置，且每两个相邻位置的层隔块之间设置有负压间隙，所述风罩内部位于层隔块的上侧位置设置有风仓，且风罩对应负压间隙下侧位置上设置有外置激光组，所述外置激光组沿风罩的宽度方向呈对称设置，且外置激光组包括激光感应器、安装套，所述安装套安装在风罩上，所述激光感应器由激光发生器和激光接收器组成，所述激光发生器和激光接收器分别设置在风罩两侧宽度方向上，且激光发生器和激光接收器之间呈对向设置。

进一步设置为：所述风仓的内壁沿进风口到下料口的方向呈向下倾斜状。

进一步设置为：每个所述安装套之间连接有气管，所述激光感应器中的激光发生器和激光接收器安装在安装套内部下侧位置上，所述安装套对应激光发生器和激光接收器的位置上安装有高透玻璃罩。

进一步设置为：所述安装套内部上侧位置上转动安装有传动杆，所述传动杆对应气管一端位置上安装有涡轮扇片，所述气管的出气方向与涡轮扇片呈相切状。

进一步设置为：所述传动杆另一端延伸至安装套的外部位置上，且传动杆另一端位置上安装有外置刮片，所述外置刮片一侧表面与高透玻璃罩相齐平。

本实用新型具备下述有益效果：

1、本实用新型主要应用在大米抛光过程中糠粉吸出过程，具体是以负压风向的方式吸出抛光仓内部的糠粉，在此基础上，通过在进风口位置鼓入空气，使层隔块下侧位置的负压间隙位置与风仓之间形成负压环境，从而可以将抛光仓内部的糠粉吸入到风仓中，并在空气持续鼓入过程中，将糠粉沿着下料口位置鼓出，并且优化风仓底端沿靠近下料口的方向呈倾斜状，以此方式便于糠粉从下料口处排出；

2、结合上述内容，在负压间隙位置中增设激光感应器，以激光发生器产生的激光作用到激光接收器的基本原理，在负压间隙位置中的糠粉量较低时，其内部可视度角度，从而反馈出抛光仓内部糠粉量较低，此过程中的鼓入空气过程处于中断状态，而在可视度较低时，激光发生器产生的激光无法作用到激光接收器，激光感应器无法产生动作信息，从而执行鼓入空气动作，以此方式起到吸粉过程中的自适应过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种大米抛光用自适应吸粉结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米抛光用自适应吸粉结构中风罩部件的剖切图；

图3为本实用新型提出的一种大米抛光用自适应吸粉结构中外置激光组的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大米抛光用自适应吸粉结构中安装套部件的剖切图；

图5为本实用新型提出的一种大米抛光用自适应吸粉结构中图4的拆分图。

图中：1、抛光仓；2、风罩；201、进风口；202、下料口；203、风仓；3、气管；4、安装套；5、层隔块；6、涡轮扇片；7、外置刮片；8、高透玻璃罩；9、激光感应器；10、传动杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

对大米抛光过程来说，需要通过风机等结构吸出抛光过程中产生的糠粉，对此需要说明的是：抛光过程中产生的糠粉量不一，若在糠粉量较少时，长期启动的风机会增加抛光过程中的电能损耗，会抽出抛光室内的热量、水分，影响到整体抛光效果，如出现大米表面开裂、抛光效果不佳等，但是在糠粉量较高时，需要启动风机等结构起到吸粉的目的，为此提出了如下的技术方案：

参照图1～图5，本实施例中的一种大米抛光用自适应吸粉结构，包括抛光仓1，抛光仓1上端安装有风罩2，风罩2内部与抛光仓1内部相连通，且风罩2的左侧、右侧位置分别安装有进风口201、下料口202，风罩2内部沿进风口201到下料口202的方向安装有多个层隔块5，多个层隔块5沿水平方向呈线性等距设置，且每两个相邻位置的层隔块5之间设置有负压间隙，风罩2内部位于层隔块5的上侧位置设置有风仓203，且风罩2对应负压间隙下侧位置上设置有外置激光组，外置激光组沿风罩2的宽度方向呈对称设置，且外置激光组包括激光感应器9、安装套4，安装套4安装在风罩2上，激光感应器9由激光发生器和激光接收器组成，激光发生器和激光接收器分别设置在风罩2两侧宽度方向上，且激光发生器和激光接收器之间呈对向设置，风仓203的内壁沿进风口201到下料口202的方向呈向下倾斜状，每个安装套4之间连接有气管3，激光感应器9中的激光发生器和激光接收器安装在安装套4内部下侧位置上，安装套4对应激光发生器和激光接收器的位置上安装有高透玻璃罩8。

工作原理：结合附图1和附图2来说，大米在抛光仓1中进行抛光除糠皮，糠皮形成的糠粉在热量和压力作用下，充斥在负压间隙中，在执行吸出糠粉动作时，在进风口201位置连接风机等结构，在下料口202位置连接收集结构，风机沿着进风口201到下料口202的方向进行鼓气，在此过程中，负压间隙与风仓203之间形成负压环境，从而将抛光仓1内部的糠粉吸出，并沿着下料口202排出；

为此首先对风仓203内底端做出结构优化，具体为：使风仓203内壁底端沿水平线呈向下倾斜状，其目的是便于吸入到风仓203内部的糠粉可以集中到下料口202位置上；

进一步说明：在负压间隙中增设激光感应器9，激光感应器9由激光发生器和激光接收器组成，且激光发生器和激光接收器分别安装在风罩2的两侧位置，保证激光发生器发生的光线直接射在激光接收器上，使激光感应器9生成动作电位，为此提出了如下的控制方式：

1)在糠粉量较高时，糠粉充分扩散到负压间隙中，导致其内部可视度降低，所以激光发生器发生的光线照射在激光接收器的过程中，产生的激光无法作用到激光接收器上，激光感应器9无法生成动作电位，从而作为进风口201开始鼓入空气的信号；

2)在糠粉量较低时，负压间隙中的可视度虽然受到影响，但是激光发生器发生的光线可以作用到激光接收器上，使激光感应器9生成动作电位，从而作为进风口201临时中断鼓入空气的信号。

对此，需要说明的是：在糠粉量较高时，通过吸出一部分糠粉，使其内部可视度逐渐恢复，具体过程为1)～2)，在达到2)控制方式后，再次临时中断鼓入空气。

实施例二

本实施例结合实施例一中的激光感应器做出如下的技术改进：

安装套4内部上侧位置上转动安装有传动杆10，传动杆10对应气管3一端位置上安装有涡轮扇片6，气管3的出气方向与涡轮扇片6呈相切状，传动杆10另一端延伸至安装套4的外部位置上，且传动杆10另一端位置上安装有外置刮片7，外置刮片7一侧表面与高透玻璃罩8相齐平。

工作原理：以大米抛光来说，产生的糠粉掺杂水分会沾附在高透玻璃罩8上，从而激光发生器产生的光学很难穿过高透玻璃罩8作用到激光接收器上，此过程中不关乎实施例一中1)～2)，具体因为高透玻璃罩8上黏附的糠粉，造成实施例一控制方式的紊乱；

所以在负压间隙内部可视度降低或高透玻璃罩8上黏附糠粉，在通过进风口201进行鼓入空气时，空气通过气管3进入到安装套4内部，带动涡轮扇片6旋转，从而带动外置刮片7对高透玻璃罩8外表面进行刮蹭，从而直接消除高透玻璃罩8上是否黏附糠粉对整体控制方式的影响，如：在外置刮片7刮去高透玻璃罩8上的糠粉时，激光发生器发生的光线可以作用到激光接收器上，使激光感应器9生成动作电位，从而作为进风口201临时中断鼓入空气的信号，同理也可以执行实施例一中的1)控制方式。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种大米抛光用自适应吸粉结构，包括抛光仓(1)，其特征在于，所述抛光仓(1)上端安装有风罩(2)，所述风罩(2)内部与抛光仓(1)内部相连通，且风罩(2)的左侧、右侧位置分别安装有进风口(201)、下料口(202)，所述风罩(2)内部沿进风口(201)到下料口(202)的方向安装有多个层隔块(5)，多个所述层隔块(5)沿水平方向呈线性等距设置，且每两个相邻位置的层隔块(5)之间设置有负压间隙，所述风罩(2)内部位于层隔块(5)的上侧位置设置有风仓(203)，且风罩(2)对应负压间隙下侧位置上设置有外置激光组，所述外置激光组沿风罩(2)的宽度方向呈对称设置，且外置激光组包括激光感应器(9)、安装套(4)，所述安装套(4)安装在风罩(2)上，所述激光感应器(9)由激光发生器和激光接收器组成，所述激光发生器和激光接收器分别设置在风罩(2)两侧宽度方向上，且激光发生器和激光接收器之间呈对向设置。

2.根据权利要求1所述的一种大米抛光用自适应吸粉结构，其特征在于，所述风仓(203)的内壁沿进风口(201)到下料口(202)的方向呈向下倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种大米抛光用自适应吸粉结构，其特征在于，每个所述安装套(4)之间连接有气管(3)，所述激光感应器(9)中的激光发生器和激光接收器安装在安装套(4)内部下侧位置上，所述安装套(4)对应激光发生器和激光接收器的位置上安装有高透玻璃罩(8)。

4.根据权利要求3所述的一种大米抛光用自适应吸粉结构，其特征在于，所述安装套(4)内部上侧位置上转动安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)对应气管(3)一端位置上安装有涡轮扇片(6)，所述气管(3)的出气方向与涡轮扇片(6)呈相切状。

5.根据权利要求4所述的一种大米抛光用自适应吸粉结构，其特征在于，所述传动杆(10)另一端延伸至安装套(4)的外部位置上，且传动杆(10)另一端位置上安装有外置刮片(7)，所述外置刮片(7)一侧表面与高透玻璃罩(8)相齐平。