CN203879691U - 风力发电机组的散热系统和导流罩 - Google Patents

风力发电机组的散热系统和导流罩 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种风力发电机组的散热系统和导流罩。所述风力发电机组的散热系统包括进风部和设置在机舱罩后端底部的出风口,所述进风部包括第一进风口、导流通道和第二进风口,所述第一进风口设置在风力发电机组的导流罩前端的外壁上,所述导流通道自第一进风口向内机舱内收敛延伸,在导流通道的末端形成第二进风口。提高了风力发电机组的冷却效率,有效地降低风力发电机组系统的温度,降低因温度过高导致的系统故障。此外,根据本实用新型的风力发电机组的散热系统和导流罩结构简单,容易安装和拆卸,制造和维护成本低。

Description

风力发电机组的散热系统和导流罩
技术领域
本实用新型涉及一种通风散热技术,尤其涉及一种风力发电机组的散热系统和导流罩。
背景技术
在风力发电机组中,设置有用于冷却通风的进风口和出风口,风从进风口流入、出风口流出,高效地将控制柜、发电机等系统自身产生的热量带走。进风口和出风口的位置设置对风冷效率影响非常大,必须宜于空气对流。目前,风力发电机组(包括直驱、双馈、混驱或电力磁机组)的进风口通常设置在机舱罩底面或侧面。
图1是示出现有风力发电机组的散热系统的示意图。参照图1,在风力发电机组2的叶轮侧设有导流罩1,在机舱的底部设有进风口4,在机舱罩3的侧面设置有出风口5。如箭头示出的流向所示,冷风从进风口4流入机舱,然后部分冷风从机舱流向风力发电机组,再经过叶轮系统,到达导流罩1的前端后,向上再经叶轮系统、风力发电机组流回机舱,最后从机舱罩3的出风口5流出;从进风口4流入的部分冷风上升到出风口5,直接流出,而不流入发电机和叶轮。由于导流罩1的前端正对来风方向,因而在导流罩1的前端形成高压区,而导流罩1的后端和低端是低压区。
在风力发电机组工作时,叶片、发电机和塔筒在风的流动方向产生了阻力作用,导致机舱罩底部的进风口位置低压甚至真空,不利于空气流入机舱内部,在机舱、发电机、叶轮系统内部不能形成高效对流,从而不能高效地带走热量,以有效冷却风力发电机系统。如此,容易造成机舱、叶轮、发电机等系统温度过高,控制柜经常发生高温停机故障、润滑、密封元器件高温失效等。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种风力发电机组的散热系统和导流罩,通过合理地设置进风口和出风口,在风力发电机系统中形成良好的空气对流系统,以改善风力发电机组的冷却效果。
本实用新型的实施例提供一种风力发电机组的散热系统,所述散热系统包括进风部和设置在机舱罩后端底部的出风口,所述进风部包括第一进风口、导流通道和第二进风口,所述第一进风口设置在风力发电机组的导流罩前端的外壁上,所述导流通道自第一进风口向内机舱内收敛延伸,在导流通道的末端形成第二进风口。
优选地,在第二进风口的边缘、自所述导流通道的末端向内弯曲形成凹槽。
优选地,所述进风部还包括设置在所述凹槽中的过滤装置。
可选地,所述过滤装置包括不锈钢过滤网和纤维过滤器。
可选地,所述导流通道由玻璃钢材料加工而成。
本实用新型的实施例还提供一种风力发电机组的导流罩,所述导流罩包括第一进风口、导流通道和第二进风口,所述第一进风口设置在风力发电机组的导流罩前端的外壁上,所述导流通道自第一进风口向内收敛延伸,在导流通道的末端形成第二进风口。
优选地,在第二进风口的边缘、自导流通道的末端向内弯曲形成凹槽。
优选地,所述导流罩还包括设置在所述凹槽中的过滤装置。
可选地,所述过滤装置包括不锈钢过滤网和纤维过滤器。
可选地,所述导流通道由玻璃钢材料加工而成。
有益效果
本实用新型实施例提供的风力发电机组的导流罩通过在导流罩前端设置具有导流增压的导流通道的进风口,可将吹来的风增压流入导流罩,形成强风。在包括所述导流罩的散热系统中,进入导流罩的强风穿过叶轮系统和发电机,再从设置在机舱罩后端底部的出风口流出,形成了良好的空气对流系统,从而提高了风力发电机组的冷却效率,有效地降低风力发电机组系统的温度,降低因温度过高导致的系统故障。此外,根据本实用新型的风力发电机组的散热系统和导流罩结构简单,容易安装和拆卸,制造和维护成本低。
附图说明
图1是示出现有风力发电机组的散热系统的示意图;
图2是示出根据本实用新型的示例性实施例的风力发电机组的散热系统的示意图;
图3是示出根据本实用新型的示例性实施例的风力发电机组的散热系统的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例的风力发电机组的散热系统进行详细描述。
图2是示出根据本实用新型的示例性实施例的风力发电机组的散热系统的示意图。
参照图2,根据本实用新型的示例性实施例的风力发电机组的散热系统包括进风部40和设置在机舱罩后端底部的出风口50。进风部40设置在风力发电机组的导流罩的前端,并且其通过向内收敛的导流通道挡雨并对来风形成导流增压面。当风力发电机组工作时,导流罩1前端正对空气流动的方向,流动空气在进风部40形成的导流增压面的导流下,压力和速度均增加后形成强风,进入导流罩1的内部。在进入导流罩1的内部后,强风通过叶轮系统和发电机,然后从机舱罩后端底部的出风口50低压排出,高效地带走叶轮、发电机以及机舱内部的热量,达到高效冷却的效果。
以下将参照图3详细描述进风部40的结构。图3是图2中的进风部40的结构示意图。
参照图3,进风部40包括第一进风口42、导流通道43和第二进风口45。第一进风口42设置在风力发电机组的导流罩1前端的外壁上,导流通道43自第一进风口42向内收敛延伸,在导流通道43的末端形成第二进风口45。由于导流通道43自第一进风口42向内收敛,因此形成的第二进风口45的截面积小于第一进风口42的截面积,从而可增强来风的强度。导流通道43可例如由玻璃钢材料加工而成。
根据本实用新型的优选实施例,在第二进风口45的边缘、自所述导流通道的末端向内弯曲形成凹槽46。所述凹槽46可阻止沿导流通道43的表面流向第二进风口45的雨水进入导流罩1。
此外,根据本实用新型的优选实施例,进风部40还包括设置在所述凹槽46中的过滤装置48,防止沙尘进入导流罩1。所述过滤装置可包括不锈钢过滤网和纤维过滤器。
本实用新型还提供一种风力发电机组的导流罩。所述导流罩包括所述第一进风口、导流通道和第二进风口,还可设有所述凹槽和过滤装置。
通过参照图2~图3描述根据本实用新型的实施例可以看出,本实用新型实施例提供的风力发电机组的导流罩通过在导流罩前端设置具有导流增压的导流通道的进风口,可将吹来的风增压流入导流罩,形成强风。在包括所述导流罩的散热系统中,进入导流罩的强风穿过叶轮系统和发电机,再从设置在机舱罩后端底部的出风口流出,形成了良好的空气对流系统,从而提高了风力发电机组的冷却效率,有效地降低风力发电机组系统的温度,降低因温度过高导致的系统故障。此外,根据本实用新型的风力发电机组的散热系统和导流罩结构简单,容易安装和拆卸,制造和维护成本低。
在此基础上,通过凹槽和过滤装置的设置,还可挡雨、防止沙尘进入风力发电机组系统内部。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风力发电机组的散热系统,其特征在于,所述散热系统包括进风部和设置在机舱罩后端底部的出风口所述进风部包括第一进风口、导流通道和第二进风口,所述第一进风口设置在风力发电机组的导流罩前端的外壁上,所述导流通道自第一进风口向内机舱内收敛延伸,在导流通道的末端形成第二进风口。 
2.根据权利要求1所述的散热系统,其特征在于,在第二进风口的边缘、自所述导流通道的末端向内弯曲形成凹槽。 
3.根据权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述进风部还包括设置在所述凹槽中的过滤装置。 
4.根据权利要求3所述的散热系统,其特征在于,所述过滤装置包括不锈钢过滤网和纤维过滤器。 
5.根据权利要求4所述的散热系统,其特征在于,所述导流通道由玻璃钢材料加工而成。 
6.一种风力发电机组的导流罩,其特征在于,所述导流罩包括第一进风口、导流通道和第二进风口,所述第一进风口设置在风力发电机组的导流罩前端的外壁上,所述导流通道自第一进风口向内收敛延伸,在导流通道的末端形成第二进风口。 
7.根据权利要求6所述的导流罩,其特征在于,在第二进风口的边缘、自导流通道的末端向内弯曲形成凹槽。 
8.根据权利要求7所述的导流罩,其特征在于,所述导流罩还包括设置在所述凹槽中的过滤装置。 
9.根据权利要求8所述的导流罩,其特征在于,所述过滤装置包括不锈钢过滤网和纤维过滤器。 
10.根据权利要求9所述的导流罩,其特征在于,所述导流通道由玻璃钢材料加工而成。 
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