CN220125894U - 一种带有汽化室的脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫装置技术领域，尤其是一种带有汽化室的脱硫装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的外侧固定安装有进气口；通过设置的搅拌组件，在脱硫的过程中，通过搅拌杆和风扇可以将烟气吹散，使烟气均匀扩散在脱硫塔的内部，风扇使烟气在脱硫塔内时间提升，使烟气在脱硫塔内侧反应时间增加，使得烟气吸收效果较好，从而使脱硫效率提升；通过设置的喷淋组件，喷头处于机器的外侧一周，使得烟气上升过程中不易触碰至喷头，从而使喷头的外侧不易沾染上烟气，使得工作人员不需经常清理喷头，使工作人员较为省时省力，提升工作效率。

Description

一种带有汽化室的脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种带有汽化室的脱硫装置。

背景技术

目前我过大气污染形势非常严峻，在大气污染重，酸雨出现的次数也越来越多，形成酸雨的主要气体成分就是二氧化硫气体，因此在工厂尾气排放中，需要对二氧化硫气体进行有效吸收以后才能排放尾气，脱硫塔就是一种高效吸收二氧化硫气体的设备，目前常见的脱硫塔在脱硫时向内部喷射脱硫液，在净化的过程中，需要使用一种带有汽化室的脱硫装置对二氧化硫气体进行吸收排放；

公告号为CN109589776A公开了一种带有汽化室的脱硫装置，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的浆液池、整流装置、和喷淋层、除雾器和烟道出口，所述的塔体中下部设有一烟气入口，所述的烟气入口设置在整流装置与浆液池之间；所整流装置包括与塔体相匹配、用于将整流装置固定到塔体内的固定圆环，平行设置在固定圆环内的多根实心固定杆，以及套接在固定杆上、并可围绕固定杆转动的圆筒形管道。

其在使用时，可能存在两个问题，其一在脱硫的过程中，通过搅拌器可以将烟气吹散，使烟气均匀扩散在脱硫塔的内部，但烟气并未延长在脱硫塔内的停留时间，使得出气口排出的烟气依然存在较少的二氧化硫，且吸收时间较长，从而使脱硫用时较长；其二喷头处于机器的内侧上方，烟气上升过程中可能会触碰至喷头，从而使喷头的外侧沾染上烟气，使得工作人员需经常清理喷头，使工作人员较为费时费力，降低工作效率，因此我们提出了一种带有汽化室的脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有汽化室的脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有汽化室的脱硫装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的外侧固定安装有进气口，所述脱硫塔的顶部固定安装有出气口；

搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、驱动轴、主动齿轮、转动轴、从动齿轮、搅拌杆和扇叶，所述电机固定安装在支撑框架的顶部，所述驱动轴固定安装在电机的输出端，所述主动齿轮固定安装在驱动轴的外侧，所述主动齿轮转动安装在脱硫塔的底部，所述从动齿轮转动安装在脱硫塔的底部一周，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述转动轴固定安装在从动齿轮的内侧，所述搅拌杆固定安装在驱动轴和转动轴的外侧一周，且从上之下依次排列，所述扇叶固定安装在驱动轴的一端外侧。

通过采用上述技术方案，在脱硫的过程中，通过搅拌杆和风扇可以将烟气吹散，使烟气均匀扩散在脱硫塔的内部，风扇使烟气在脱硫塔内时间提升，使烟气在脱硫塔内侧反应时间增加，使得烟气吸收效果较好，从而使脱硫效率提升。

喷淋组件，所述喷淋组件包括水箱、进水口、水泵、软管、进液管和雾化喷头，所述水箱固定安装在支撑框架的顶部右侧，所述进水口固定安装在水箱的顶部前侧，所述水泵固定安装在水箱的顶部后侧，所述软管的一端固定安装在水泵的输出端，所述软管的另一端固定安装在进液管的外侧，所述进液管固定安装在脱硫塔的外侧，所述雾化喷头固定安装在进液管的内侧一周。

通过采用上述技术方案，喷头处于机器的外侧一周，使得烟气上升过程中不易触碰至喷头，从而使喷头的外侧不易沾染上烟气，使得工作人员不需经常清理喷头，使工作人员较为省时省力，提升工作效率。

优选的，所述进液管的形状为环形，所述雾化喷头与脱硫塔连接处开设有通槽。

通过采用上述技术方案，环形便于使进液管安装在脱硫塔的外侧，通槽使得雾化喷头可以进行安装固定和使用。

优选的，所述脱硫塔的外侧下方固定安装有出水口，出水口的外侧设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，出水口便于将机器处理后的污水进行排出，且机器在脱硫时内部为封闭状态，从而使机器的脱硫效率提升。

优选的，所述扇叶的最低点高于转动轴的最高点，所述扇叶在转动时不与转动轴相抵接。

通过采用上述技术方案，使扇叶在转动时不易与转动轴触碰，提升机器运行时的稳定性。

优选的，四个所述从动齿轮的直径和齿数均相同，所述转动轴与搅拌杆的长度小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，使机器内部的搅拌杆不易互相触碰，从而使机器在运行时较为稳定。

优选的，所述进液管通过软管与水泵相连接，所述水泵通过另一个软管与水箱的内侧下方相连接。

通过采用上述技术方案，软管使水泵可以将水箱内的液体传输至进液管的内侧，软管与水箱的内侧下方相连接使水箱不易留存液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种带有汽化室的脱硫装置，通过设置的搅拌组件，在脱硫的过程中，通过搅拌杆和风扇可以将烟气吹散，使烟气均匀扩散在脱硫塔的内部，风扇使烟气在脱硫塔内时间提升，使烟气在脱硫塔内侧反应时间增加，使得烟气吸收效果较好，从而使脱硫效率提升；

（2）本实用新型的一种带有汽化室的脱硫装置，通过设置的喷淋组件，喷头处于机器的外侧一周，使得烟气上升过程中不易触碰至喷头，从而使喷头的外侧不易沾染上烟气，使得工作人员不需经常清理喷头，使工作人员较为省时省力，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有汽化室的脱硫装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有汽化室的脱硫装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有汽化室的脱硫装置的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有汽化室的脱硫装置的部分立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、脱硫塔；3、防护外壳；4、进气口；5、出气口；6、电机；7、驱动轴；8、主动齿轮；9、转动轴；10、从动齿轮；11、搅拌杆；12、扇叶；13、水箱；14、进水口；15、水泵；16、软管；17、进液管；18、雾化喷头。

具体实施方式

实施例

参考图1-4，一种带有汽化室的脱硫装置，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部固定安装有防护外壳3，防护外壳3的顶部固定安装有脱硫塔2，脱硫塔2的外侧固定安装有进气口4，脱硫塔2的顶部固定安装有出气口5；进气口4和出气口5的配合，使含有二氧化硫的烟气经过处理后可以从出气口5进行排出；

搅拌组件，搅拌组件包括电机6、驱动轴7、主动齿轮8、转动轴9、从动齿轮10、搅拌杆11和扇叶12，电机6固定安装在支撑框架1的顶部，驱动轴7固定安装在电机6的输出端，主动齿轮8固定安装在驱动轴7的外侧，主动齿轮8转动安装在脱硫塔2的底部，从动齿轮10转动安装在脱硫塔2的底部一周，主动齿轮8和从动齿轮10相啮合，转动轴9固定安装在从动齿轮10的内侧，搅拌杆11固定安装在驱动轴7和转动轴9的外侧一周，且从上之下依次排列，扇叶12固定安装在驱动轴7的一端外侧，需要说明的是，从动齿轮10放置在主动齿轮8的一周，使得主动齿轮8在转动时可以带动四个从动齿轮10进行转动，从而使得一个电机6即可带动多个转动轴9和搅拌杆11进行转动，使机器能源消耗较低，扇叶12使烟气在脱硫塔2的内侧停留时间较长，且使烟气均匀扩散，使烟气脱离效率提升。

喷淋组件，喷淋组件包括水箱13、进水口14、水泵15、软管16、进液管17和雾化喷头18，水箱13固定安装在支撑框架1的顶部右侧，进水口14固定安装在水箱13的顶部前侧，水泵15固定安装在水箱13的顶部后侧，软管16的一端固定安装在水泵15的输出端，软管16的另一端固定安装在进液管17的外侧，进液管17固定安装在脱硫塔2的外侧，雾化喷头18固定安装在进液管17的内侧一周，需要说明的是，进水口14便于将液体进行添加，且在水箱13的上方前侧便于工作人员进行添加，雾化喷头18在机器的一侧，便于对烟气进行处理，且烟气不易对雾化喷头18进行腐蚀或使雾化喷头18进行沾染，降低后期清理时的所需时间。

本实施例中，进液管17的形状为环形，雾化喷头18与脱硫塔2连接处开设有通槽，需要说明的是，环形便于使进液管17安装在脱硫塔2的外侧，通槽便于使雾化喷头18可以进行固定和使用。

本实施例中，脱硫塔2的外侧下方固定安装有出水口，出水口的外侧设置有电磁阀，需要说明的是，电磁阀使得机器在吸收时，其内部的液体不易流出，从而提升机器的脱硫效率。

本实施例中，扇叶12的最低点高于转动轴9的最高点，扇叶12在转动时不与转动轴9相抵接，需要说明的是，使扇叶12在转动时不易与转动轴9触碰，提升机器运行时的稳定性。

本实施例中，四个从动齿轮10的直径和齿数均相同，转动轴9与搅拌杆11的长度小于从动齿轮10的直径，需要说明的是，便于使搅拌杆11在转动时不易与其他的搅拌杆11进行触碰，四个从动齿轮10的直径和齿数均相同使得搅拌杆11在转动时频率相同较为稳定。

本实施例中，进液管17通过软管16与水泵15相连接，水泵15通过另一个软管16与水箱13的内侧下方相连接，需要说明的是，软管16便于使水泵15将水箱13内侧的液体进行传输，另一个软管16位于水箱13的内侧下方，便于使水箱13内侧不易留存液体。

具体操作为，将机器接入外部电源，打开进水口14将水箱13加满液体，关上进水口14将充满二氧化硫的烟气从进气口4充入至脱硫塔2的内侧，控制电机6启动带动驱动轴7进行转动，驱动轴7转动后带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8转动后带动多个从动齿轮10进行转动，使得从动齿轮10带动转动轴9进行转动，从而使驱动轴7和转动轴9带动搅拌杆11进行转动，且驱动轴7同时带动扇叶12进行转动，搅拌杆11和扇叶12转动后将烟气进行打破，使烟气均匀扩散在脱硫塔2的内侧，控制水泵15将水箱13内侧的液体通过软管16传输至进液管17的内侧，进液管17控制雾化喷头18将液体喷射至脱硫塔2的内侧，使脱硫塔2对烟气进行处理，处理完成的烟气从出气口5进行排出，脱硫塔2内侧的废水可通过出水口进行排出。

以上对本实用新型所提供的一种带有汽化室的脱硫装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，包括：

支撑框架（1），所述支撑框架（1）的顶部固定安装有防护外壳（3），所述防护外壳（3）的顶部固定安装有脱硫塔（2），所述脱硫塔（2）的外侧固定安装有进气口（4），所述脱硫塔（2）的顶部固定安装有出气口（5）；

搅拌组件，所述搅拌组件包括电机（6）、驱动轴（7）、主动齿轮（8）、转动轴（9）、从动齿轮（10）、搅拌杆（11）和扇叶（12），所述电机（6）固定安装在支撑框架（1）的顶部，所述驱动轴（7）固定安装在电机（6）的输出端，所述主动齿轮（8）固定安装在驱动轴（7）的外侧，所述主动齿轮（8）转动安装在脱硫塔（2）的底部，所述从动齿轮（10）转动安装在脱硫塔（2）的底部一周，所述主动齿轮（8）和从动齿轮（10）相啮合，所述转动轴（9）固定安装在从动齿轮（10）的内侧，所述搅拌杆（11）固定安装在驱动轴（7）和转动轴（9）的外侧一周，且从上之下依次排列，所述扇叶（12）固定安装在驱动轴（7）的一端外侧;

喷淋组件，所述喷淋组件包括水箱（13）、进水口（14）、水泵（15）、软管（16）、进液管（17）和雾化喷头（18），所述水箱（13）固定安装在支撑框架（1）的顶部右侧，所述进水口（14）固定安装在水箱（13）的顶部前侧，所述水泵（15）固定安装在水箱（13）的顶部后侧，所述软管（16）的一端固定安装在水泵（15）的输出端，所述软管（16）的另一端固定安装在进液管（17）的外侧，所述进液管（17）固定安装在脱硫塔（2）的外侧，所述雾化喷头（18）固定安装在进液管（17）的内侧一周。

2.根据权利要求1所述的一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，所述进液管（17）的形状为环形，所述雾化喷头（18）与脱硫塔（2）连接处开设有通槽。

3.根据权利要求1所述的一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔（2）的外侧下方固定安装有出水口，出水口的外侧设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，所述扇叶（12）的最低点高于转动轴（9）的最高点，所述扇叶（12）在转动时不与转动轴（9）相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，四个所述从动齿轮（10）的直径和齿数均相同，所述转动轴（9）与搅拌杆（11）的长度小于从动齿轮（10）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种带有汽化室的脱硫装置，其特征在于，所述进液管（17）通过软管（16）与水泵（15）相连接，所述水泵（15）通过另一个软管（16）与水箱（13）的内侧下方相连接。