CN220125130U - 一种粉饼生产用模具注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉饼生产技术领域，具体公开了一种粉饼生产用模具注浆装置,包括注浆支撑机构、模具输送机构与浆液供给机构，所述注浆支撑机构包括注浆支撑组件，且在注浆支撑组件的上端设有注浆仓升降驱组件，所述注浆仓升降驱组件的下端设有注浆仓组件，所述模具输送机构包括模具输送底座组件，所述模具输送底座组件的上端滑配有注模组件；本实用新型中，通过上加热板内嵌配的加热棒对注浆仓内的浆液进行持续加热，保持注浆流动性，使浆液在模腔内充分流动填充，提高粉饼的成型质量；通过上注模板下端的上模腔与下注模板上端的下模腔扣合形成多个灌注模腔，一次注浆完成多个模腔的灌注动作，提高注浆成型的数量。

Description

一种粉饼生产用模具注浆装置

技术领域

本实用新型涉及粉饼生产技术领域，具体为一种粉饼生产用模具注浆装置。

背景技术

粉饼是一种化妆用的美容制品，现有技术中的粉饼一般通过注浆装置向对应粉饼模具内注浆而成，如专利号为CN214872974U公开了一种粉饼生产用模具注浆装置，包括箱体、加热器一、加热器二和泵机，所述箱体内一侧壁上设置有所述加热器一，所述箱体内另一侧壁上设置有所述加热器二，所述箱体内底端设置有所述泵机，所述泵机上端设置有伸缩管。有益效果在于：本实用新型通过伸缩管、输送管以及电动推杆的设计，能够使注浆装置具备调节功能，使装置的注浆高度可以灵活调节，从而使装置可以搭配其他不同规格的设备进行使用，通过加热器一以及加热器二的设计，能够使注浆装置具有加热保温功能，使装置在长时间作业时，内部的生产原料不会因自然冷却而发生质量变化，从而确保装置的生产效，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

1.现有技术中的粉饼生产用模具注浆装置，最终的注浆仓体内缺少对应的恒温加热装置，使粉饼注浆用的浆液在注浆时会降低温度，使其注浆流动性变差，影响注浆在模具腔体内的流动性，影响粉饼成型的质量；

2.现有技术中的粉饼生产用模具注浆装置，灌注模腔单一，注浆成型效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉饼生产用模具注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉饼生产用模具注浆装置,包括注浆支撑机构、模具输送机构与浆液供给机构，所述注浆支撑机构包括注浆支撑组件，且在注浆支撑组件的上端设有注浆仓升降驱组件，所述注浆仓升降驱组件的下端设有注浆仓组件，所述模具输送机构包括注浆支撑组件侧面所设的模具输送底座组件，所述模具输送底座组件的上端滑配有注模组件，且在注模组件的侧面设有注模移动驱动组件，所述浆液供给机构包括模具输送底座组件侧面所设的浆液罐组件，且在浆液罐组件的下端设有浆液输送组件。

优选的，所述注浆支撑组件包括侧支撑板，且在侧支撑板的上端水平固定连接有支撑顶板；

所述注浆仓升降驱组件包括支撑顶板上端固定安装的注浆仓升降驱动缸，且在注浆仓升降驱动缸活塞杆的底部固定连接有连接板，所述注浆仓升降驱动缸的侧面设有与支撑顶板相滑动穿配的导柱I。

优选的，所述注浆仓组件包括与连接板下端固定相连的上加热板，且在上加热板的壁体内水平均布嵌配有加热棒，所述上加热板的上端与导柱I的下端相固定连接；

所述上加热板的下端固定设有注浆仓，由上加热板的上端向注浆仓内开设有进液孔，所述注浆仓的底部向下固定连通有均布排列的注浆管，且在注浆管的中间固定安装有注浆阀。

优选的，所述模具输送底座组件包括侧支撑板侧面并且在注浆仓下端位置处所设的输送底板，且在输送底板下端面的左右两侧固定设有下支撑座，所述输送底板上端面的左右两侧固定设有T性槽体结构的导轨座，且在输送底板的右端固定安装有齿条。

优选的，所述注模组件包括上注模板，且在上注模板的底部均布开设有上模腔，由上注模板的上端向上模腔的腔体内固定连通有均布排列的进浆管，所述进浆管的上端口与注浆管的下端口相插配；

所述上注模板的下端设有下注模板，且在下注模板的上端面上开设有与上模腔上端口相对称的下模腔，所述下注模板的下端左右对称设有与导轨座相滑配的导向块；

所述下注模板的右端固定设有注模驱动支撑板，且在下注模板的左端设有槽体结构的铰接座，所述上注模板的左端设有与铰接座相铰接的铰接头，所述铰接头的前后两端设有与铰接座壁体相穿配的铰接轴，所述铰接座的侧面固定安装有翻转电机，所述翻转电机与铰接轴的轴端通过联轴器相固定连接。

优选的，所述注模移动驱动组件包括固定安装在注模驱动支撑板上端的注模驱动电机，且在注模驱动电机的主轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述浆液罐组件包括输送底板右端所设的注浆罐，且在注浆罐的下端固定设有注浆罐支撑底板，所述注浆罐上端的一侧固定连通有进液管，且在注浆罐的底部固定连通有出液管。

优选的，所述浆液输送组件包括固定安装在注浆罐支撑底板上端的浆液输送泵，所述浆液输送泵的进液口与出液管相固定连通，所述浆液输送泵的出液口固定连通有浆液输送管，所述浆液输送管的另一端与进液孔的上端口相固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，通过浆液输送泵将注浆罐内的浆液通过浆液输送管与进液孔输送到注浆仓内，此时通过上加热板内嵌配的加热棒对注浆仓内的浆液进行持续加热，保持注浆流动性，使浆液在模腔内充分流动填充，提高粉饼的成型质量；

2.本实用新型中，通过上注模板下端的上模腔与下注模板上端的下模腔扣合形成多个灌注模腔，一次注浆完成多个模腔的灌注动作，提高注浆成型的数量，提高粉饼的一次成型率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为图2中B-B处剖面结构视图；

图4为图2中C处局部结构放大示意图；

图5为图2中D处局部结构放大示意图；

图6为本实用新型整体结构右视图；

图7为图6中A-A处剖面结构轴侧视图；

图8为图7中E处局部结构放大示意图。

图中：1、注浆支撑组件；2、注浆仓升降驱组件；3、注浆仓组件；4、模具输送底座组件；5、注模组件；6、注模移动驱动组件；7、浆液罐组件；8、浆液输送组件；101、侧支撑板；102、支撑顶板；201、注浆仓升降驱动缸；202、连接板；203、导柱I；301、上加热板；302、加热棒；303、进液孔；304、注浆仓；305、注浆管；306、注浆阀；401、输送底板；402、下支撑座；403、导轨座；404、齿条；501、上注模板；502、上模腔；503、进浆管；504、下注模板；505、下模腔；506、导向块；507、注模驱动支撑板；508、铰接座；509、铰接头；510、翻转电机；601、注模驱动电机；602、驱动齿轮；701、注浆罐；702、进液管；703、出液管；704、注浆罐支撑底板；801、浆液输送泵；802、浆液输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种粉饼生产用模具注浆装置,包括注浆支撑机构、模具输送机构与浆液供给机构，注浆支撑机构包括注浆支撑组件1，且在注浆支撑组件1的上端设有注浆仓升降驱组件2，注浆仓升降驱组件2的下端设有注浆仓组件3，模具输送机构包括注浆支撑组件1侧面所设的模具输送底座组件4，模具输送底座组件4的上端滑配有注模组件5，且在注模组件5的侧面设有注模移动驱动组件6，浆液供给机构包括模具输送底座组件4侧面所设的浆液罐组件7，且在浆液罐组件7的下端设有浆液输送组件8，其中，注浆支撑组件1相对注浆仓升降驱组件2起到一个固定支撑作用，注浆仓升降驱组件2相对注浆仓组件3起到一个升降驱动与导向作用，注浆仓组件3对注模组件5进行灌注动作，模具输送底座组件4相对注浆仓组件3起到一个支撑与导向作用，注模组件5则起到一个灌注成型作用，浆液输送组件8相对注浆仓组件3起到一个浆液输送作用，浆液输送组件8则起到一个浆液存储的作用。

进一步的，注浆支撑组件1包括侧支撑板101，且在侧支撑板101的上端水平固定连接有支撑顶板102；

注浆仓升降驱组件2包括支撑顶板102上端固定安装的注浆仓升降驱动缸201，且在注浆仓升降驱动缸201活塞杆的底部固定连接有连接板202，注浆仓升降驱动缸201的侧面设有与支撑顶板102相滑动穿配的导柱I203，其中，侧支撑板101相对支撑顶板102起到一个支撑作用，支撑顶板102相对注浆仓升降驱动缸201起到一个固定支撑作用。

进一步的，注浆仓组件3包括与连接板202下端固定相连的上加热板301，且在上加热板301的壁体内水平均布嵌配有加热棒302，上加热板301的上端与导柱I203的下端相固定连接；上加热板301的下端固定设有注浆仓304，由上加热板301的上端向注浆仓304内开设有进液孔303，注浆仓304的底部向下固定连通有均布排列的注浆管305，且在注浆管305的中间固定安装有注浆阀306，其中，加热棒302起到一个加热作用，当浆液从进液孔303内进入到注浆仓304内后，通过加热棒302对其进行加热，使其保持较好的流动性。

进一步的，模具输送底座组件4包括侧支撑板101侧面并且在注浆仓304下端位置处所设的输送底板401，且在输送底板401下端面的左右两侧固定设有下支撑座402，输送底板401上端面的左右两侧固定设有T性槽体结构的导轨座403，且在输送底板401的右端固定安装有齿条404，其中，下支撑座402相对输送底板401起到一个底部支撑作用，导轨座403相对注模组件5起到一个底部导向支撑作用。

进一步的，注模组件5包括上注模板501，且在上注模板501的底部均布开设有上模腔502，由上注模板501的上端向上模腔502的腔体内固定连通有均布排列的进浆管503，进浆管503的上端口与注浆管305的下端口相插配，工作时，当上注模板501移动到注浆仓304下端后，启动注浆仓升降驱动缸201驱动上加热板301与注浆仓304下压，使注浆管305与进浆管503相插配，启动注浆阀306将注浆仓304内的浆液导入到上加热板301下端的腔体内；

上注模板501的下端设有下注模板504，且在下注模板504的上端面上开设有与上模腔502上端口相对称的下模腔505，下注模板504的下端左右对称设有与导轨座403相滑配的导向块506，此处，导轨座403相对导向块506起到一个导向作用，其中，上模腔502与下模腔505扣合形成封闭模腔，当浆液导入此模腔后，浆液在模腔内充实形成粉饼形状，在腔体内的浆液经过干燥处理后形成粉饼；

下注模板504的右端固定设有注模驱动支撑板507，且在下注模板504的左端设有槽体结构的铰接座508，上注模板501的左端设有与铰接座508相铰接的铰接头509，铰接头509的前后两端设有与铰接座508壁体相穿配的铰接轴，铰接座508的侧面固定安装有翻转电机510，翻转电机510与铰接轴的轴端通过联轴器相固定连接，工作前，启动翻转电机510使其带动铰接头509与上注模板501相对下注模板504侧面的铰接座508做翻转动作，使上模腔502与下模腔505打开，对其腔体进行清理，清理完成后，启动翻转电机510使上注模板501与下注模板504扣合。

进一步的，注模移动驱动组件6包括固定安装在注模驱动支撑板507上端的注模驱动电机601，且在注模驱动电机601的主轴上固定套接有驱动齿轮602，驱动齿轮602与齿条404相啮合，工作时，启动注模驱动电机601带动驱动齿轮602与齿条404啮合传动，进而使注模组件5整体沿导轨座403导向在输送底板401上端移动。

进一步的，浆液罐组件7包括输送底板401右端所设的注浆罐701，且在注浆罐701的下端固定设有注浆罐支撑底板704，注浆罐701上端的一侧固定连通有进液管702，且在注浆罐701的底部固定连通有出液管703，此处，注浆罐701的主要作用是存储粉饼生产用的浆液，通过进液管702将浆液输送到注浆罐701内进行存储。

进一步的，浆液输送组件8包括固定安装在注浆罐支撑底板704上端的浆液输送泵801，浆液输送泵801的进液口与出液管703相固定连通，浆液输送泵801的出液口固定连通有浆液输送管802，浆液输送管802的另一端与进液孔303的上端口相固定连通，工作时，启动浆液输送泵801，将注浆罐701内的浆液从出液管703输送到浆液输送泵801内，然后通过浆液输送泵801泵入到浆液输送管802内，浆液通过浆液输送管802与进液孔303进入到注浆仓304，至此完成浆液的输送动作。

本实用新型中，工作时，启动浆液输送泵801将注浆罐701内的浆液通过出液管703输送到浆液输送泵801内，然后通过浆液输送管802与进液孔303泵入到注浆仓304内，而上加热板301内的加热棒302对注浆仓304内的浆液进行持续的加热保温，保持浆液具有较好的流动性，启动注模驱动电机601驱动驱动齿轮602与齿条404啮合传动，将注模组件5整体沿导轨座403导向移动到注浆仓304正下方位置，启动注浆仓升降驱动缸201驱动注浆仓组件3整体下压，使注浆管305与进浆管503插配，打开注浆阀306将注浆仓304内的浆液输送到上模腔502与下模腔505形成的封闭模腔内，完成注浆动作，整个过程中，最终注浆仓内添加加热装置，可以在注浆前保持浆液的温度，提高注浆的质量，并且一次注浆完成多个模腔的同步注浆动作，提高注浆的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉饼生产用模具注浆装置,包括注浆支撑机构、模具输送机构与浆液供给机构，其特征在于：所述注浆支撑机构包括注浆支撑组件(1)，且在注浆支撑组件(1)的上端设有注浆仓升降驱组件(2)，所述注浆仓升降驱组件(2)的下端设有注浆仓组件(3)，所述模具输送机构包括注浆支撑组件(1)侧面所设的模具输送底座组件(4)，所述模具输送底座组件(4)的上端滑配有注模组件(5)，且在注模组件(5)的侧面设有注模移动驱动组件(6)，所述浆液供给机构包括模具输送底座组件(4)侧面所设的浆液罐组件(7)，且在浆液罐组件(7)的下端设有浆液输送组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述注浆支撑组件(1)包括侧支撑板(101)，且在侧支撑板(101)的上端水平固定连接有支撑顶板(102)；

所述注浆仓升降驱组件(2)包括支撑顶板(102)上端固定安装的注浆仓升降驱动缸(201)，且在注浆仓升降驱动缸(201)活塞杆的底部固定连接有连接板(202)，所述注浆仓升降驱动缸(201)的侧面设有与支撑顶板(102)相滑动穿配的导柱I(203)。

3.根据权利要求2所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述注浆仓组件(3)包括与连接板(202)下端固定相连的上加热板(301)，且在上加热板(301)的壁体内水平均布嵌配有加热棒(302)，所述上加热板(301)的上端与导柱I(203)的下端相固定连接；

所述上加热板(301)的下端固定设有注浆仓(304)，由上加热板(301)的上端向注浆仓(304)内开设有进液孔(303)，所述注浆仓(304)的底部向下固定连通有均布排列的注浆管(305)，且在注浆管(305)的中间固定安装有注浆阀(306)。

4.根据权利要求3所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述模具输送底座组件(4)包括侧支撑板(101)侧面并且在注浆仓(304)下端位置处所设的输送底板(401)，且在输送底板(401)下端面的左右两侧固定设有下支撑座(402)，所述输送底板(401)上端面的左右两侧固定设有T性槽体结构的导轨座(403)，且在输送底板(401)的右端固定安装有齿条(404)。

5.根据权利要求4所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述注模组件(5)包括上注模板(501)，且在上注模板(501)的底部均布开设有上模腔(502)，由上注模板(501)的上端向上模腔(502)的腔体内固定连通有均布排列的进浆管(503)，所述进浆管(503)的上端口与注浆管(305)的下端口相插配；

所述上注模板(501)的下端设有下注模板(504)，且在下注模板(504)的上端面上开设有与上模腔(502)上端口相对称的下模腔(505)，所述下注模板(504)的下端左右对称设有与导轨座(403)相滑配的导向块(506)；

所述下注模板(504)的右端固定设有注模驱动支撑板(507)，且在下注模板(504)的左端设有槽体结构的铰接座(508)，所述上注模板(501)的左端设有与铰接座(508)相铰接的铰接头(509)，所述铰接头(509)的前后两端设有与铰接座(508)壁体相穿配的铰接轴，所述铰接座(508)的侧面固定安装有翻转电机(510)，所述翻转电机(510)与铰接轴的轴端通过联轴器相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述注模移动驱动组件(6)包括固定安装在注模驱动支撑板(507)上端的注模驱动电机(601)，且在注模驱动电机(601)的主轴上固定套接有驱动齿轮(602)，所述驱动齿轮(602)与齿条(404)相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述浆液罐组件(7)包括输送底板(401)右端所设的注浆罐(701)，且在注浆罐(701)的下端固定设有注浆罐支撑底板(704)，所述注浆罐(701)上端的一侧固定连通有进液管(702)，且在注浆罐(701)的底部固定连通有出液管(703)。

8.根据权利要求7所述的一种粉饼生产用模具注浆装置，其特征在于：所述浆液输送组件(8)包括固定安装在注浆罐支撑底板(704)上端的浆液输送泵(801)，所述浆液输送泵(801)的进液口与出液管(703)相固定连通，所述浆液输送泵(801)的出液口固定连通有浆液输送管(802)，所述浆液输送管(802)的另一端与进液孔(303)的上端口相固定连通。