CN220122814U - 一种屋顶光伏支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋顶光伏支架结构，包括光伏支架、光伏面板以及围合在光伏面板边沿的长边框和短边框，光伏支架固装在屋顶上，光伏支架上设置有安装板和连接板，长边框和短边框上设置有用于夹持光伏面板的第一夹持部和第二夹持部，长边框固装在光伏支架上并与光伏支架形成防水搭接，第一夹持部下方设置有用于与安装板固定连接的连接边。其具有成本低、防水效果好且使用寿命长的优点。

Description

一种屋顶光伏支架结构

技术领域

本实用新型涉及光伏支架技术领域，尤其涉及一种屋顶光伏支架结构。

背景技术

太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。

目前光伏系统的适用范围越来越广泛，越来越多的光伏系统开始安装在建筑的屋顶上，传统的屋顶光伏系统在安装时，先要在建筑屋顶铺设彩钢瓦，然后在彩钢瓦上钻孔加装光伏系统，不仅成本高，并且防水效果难以保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低、防水效果好的屋顶光伏支架结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种屋顶光伏支架结构，包括光伏支架、光伏面板以及围合在所述光伏面板边沿的长边框和短边框，所述光伏支架固装在屋顶上，所述光伏支架上设置有安装板和连接板，所述长边框和短边框上设置有用于夹持所述光伏面板的第一夹持部和第二夹持部，所述长边框固装在所述光伏支架上并与光伏支架形成防水搭接，所述第一夹持部下方设置有用于与所述安装板固定连接的连接边。

作为上述技术方案的进一步改进：

围合在各所述光伏面板上相邻的短边框沿屋顶倾斜方向瓦扣搭接，处于高位的所述短边框上设置有用于瓦扣搭接的搭接边。

瓦扣搭接的所述短边框之间设置有缓冲胶条。

所述长边框和短边框上设置有用于组框角码插入以实现相邻长边框和短边框组配的第一容置腔和第二容置腔。

所述光伏支架上还设置有承接板，所述长边框搭设在所述承接板上，所述连接边与所述安装板螺栓连接。

所述光伏支架设置为钢板弯折且首尾两端平齐焊接形成的闭口式型材或钢板弯折形成的开口式型材。

所述长边框上设置有搭接在所述光伏支架上的折边。

所述光伏支架上设置有引水槽。

所述光伏支架上设置有搭接在所述长边框上的折板。

所述光伏支架上还设置有槽口，所述第一夹持部嵌插在所述槽口内，所述连接边与所述安装板螺栓连接。

所述长边框上设置有搭接在所述光伏支架上的折边。

所述光伏支架上设置有引水槽。

所述光伏支架设置为铝合金型材。

所述光伏支架设置为钢板弯折且首尾两端咬合形成的闭口式型材。

所述连接板与屋顶螺栓连接。

所述连接板与屋顶螺栓连接固定。

所述连接板上压设有压块，所述压块上穿设有与屋顶螺纹连接的螺栓，所述螺栓锁紧时带动压块将连接板压紧在屋顶上。

所述光伏支架上设置有便于所述连接板与屋顶螺栓连接的开孔。

所述开孔上设置有防水堵头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的屋顶光伏支架结构，较传统屋顶光伏系统而言，该屋顶光伏支架结构可直接安装在建筑屋顶上，通过长边框与光伏支架形成防水搭接，保证防水效果，省略传统结构中的彩钢瓦的铺设，大幅降低了成本，此外，长边框固装在光伏支架上，在受到载荷时，光伏支架与长边框共同受力，而短边框仅需起到保护光伏面板的作用，不受力，该结构可在满足强度要求的条件下降低长边框与短边框的壁厚，进一步降低了成本，同时，在第一夹持部下方设置连接边与安装板固定连接，使长边框与光伏支架的连接节点位于光伏面板下方，不受雨水侵蚀，保证了长边框与光伏支架之间的连接强度。延长了整体结构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的光伏支架安装示意图。

图2是本实用新型实施例1的光伏支架结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的长边框结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的短边框瓦扣搭接示意图。

图5是本实用新型实施例2的光伏支架安装示意图。

图6是本实用新型实施例2的光伏支架结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的长边框结构示意图。

图8是本实用新型实施例2的短边框瓦扣搭接示意图。

图9是本实用新型实施例3的光伏支架安装示意图。

图10是本实用新型实施例3的光伏支架结构示意图。

图11是本实用新型实施例3的光伏支架立体图。

图12是本实用新型实施例3的长边框结构示意图。

图13是本实用新型实施例3的短边框瓦扣搭接示意图。

图14是本实用新型实施例4的光伏支架安装示意图。

图15是本实用新型实施例4的光伏支架结构示意图。

图16是本实用新型实施例4的长边框结构示意图。

图17是本实用新型实施例4的短边框瓦扣搭接示意图。

图18是本实用新型实施例5的光伏支架安装示意图。

图19是本实用新型实施例5的光伏支架结构示意图。

图20是本实用新型实施例5的长边框结构示意图。

图21是本实用新型实施例5的短边框瓦扣搭接示意图。

图中各标号表示：

1、光伏支架；11、安装板；12、连接板；13、承接板；14、引水槽；15、折板；16、槽口；17、开孔；2、光伏面板；3、长边框；31、第一夹持部；32、连接边；33、第一容置腔；34、折边；4、短边框；41、第二夹持部；42、搭接边；43、第二容置腔；5、缓冲胶条；6、压块；7、螺栓；8、防水堵头。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图4所示，本实用新型的屋顶光伏支架结构的第一种实施例，包括光伏支架1、光伏面板2以及围合在光伏面板2边沿的长边框3和短边框4，光伏支架1固装在屋顶上，光伏支架1上设置有安装板11和连接板12，长边框3和短边框4上设置有用于夹持光伏面板2的第一夹持部31和第二夹持部41，长边框3固装在光伏支架1上并与光伏支架1形成防水搭接，第一夹持部31下方设置有用于与安装板11固定连接的连接边32。较传统屋顶光伏系统而言，该屋顶光伏支架结构可直接安装在建筑屋顶上，通过长边框3与光伏支架1形成防水搭接，保证防水效果，省略传统结构中的彩钢瓦的铺设，大幅降低了成本，此外，长边框3固装在光伏支架1上，在受到载荷时，光伏支架1与长边框3共同受力，而短边框4仅需起到保护光伏面板2的作用，不受力，该结构可在满足强度要求的条件下降低长边框3与短边框4的壁厚，进一步降低了成本，同时，在第一夹持部31下方设置连接边32与安装板11固定连接，使长边框3与光伏支架1的连接节点位于光伏面板2下方，不受雨水侵蚀，保证了长边框3与光伏支架1之间的连接强度。延长了整体结构的使用寿命。

本实施例中，围合在各光伏面板2上相邻的短边框4沿屋顶倾斜方向瓦扣搭接，处于高位的短边框4上设置有用于瓦扣搭接的搭接边42。相邻的短边框4以瓦扣形式搭接，可防止积水，进一步提高了整体结构的防水效果。

本实施例中，瓦扣搭接的短边框4之间设置有缓冲胶条5。设置缓冲胶条5不仅可以避免相邻短边框4之间的刚性结构碰撞损坏，还进一步提高了止水效果。

本实施例中，长边框3和短边框4上设置有用于组框角码插入以实现相邻长边框3和短边框4组配的第一容置腔33和第二容置腔43。该结构中，设置第一容置腔33和第二容置腔43，通过插入组框角码实现长边框3和短边框4之间的组配，操作简单方便。

在本实施例中，长边框3和短边框4设置为铝合金型材，在其他实施例中，还可设置为钢板弯折形成或其他型材。

本实施例中，光伏支架1上还设置有承接板13，长边框3搭设在承接板13上，连接边32与安装板11螺栓连接。螺栓连接操作简单、便于拆卸更换。

本实施例中，光伏支架1设置为钢板弯折且首尾两端平齐焊接形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型且结构强度高。

本实施例中，长边框3上设置有搭接在光伏支架1上的折边34。通过设置折边34搭接在光伏支架1上，避免雨水渗水，提高了防水效果。

本实施例中，光伏支架1上设置有引水槽14。设置引水槽14可在雨天对雨水进行引流排放，防止积水，进一步提高了防水效果。

本实施例中，连接板12与屋顶螺栓连接固定。螺栓连接操作简单、便于拆卸更换。

本实施例中，光伏支架1上设置有便于连接板12与屋顶螺栓连接的开孔17。设置开孔17便于操作。

本实施例中，开孔17上设置有防水堵头8。其提高了止水性能。

实施例2：

如图5至图8所示，本实用新型的屋顶光伏支架结构的第二种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，光伏支架1上不设置引水槽14，光伏支架1上设置有搭接在长边框3上的折板15。该结构中，光伏支架1上设置折板15与长边框3形成搭接，防止雨水渗入，提高了整体结构的防水效果。

实施例3：

如图9至图13所示，本实用新型的屋顶光伏支架结构的第三种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，光伏支架1上还设置有槽口16，第一夹持部31嵌插在槽口16内，连接边32与安装板11螺栓连接。该结构中，第一夹持部31嵌插在槽口16内，使槽口16在第一夹持部31受到载荷时对其形成支撑，可进一步降低长边框3的壁厚要求，进一步降低了成本。

本实施例中，光伏支架1设置为铝合金型材。

实施例4：

如图14至图17所示，本实用新型的屋顶光伏支架结构的第四种实施例，其与实施例3基本相同，区别仅在于：

本实施例中，光伏支架1设置为钢板弯折且首尾两端咬合形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型且结构强度高。

实施例5：

如图18至图21所示，本实用新型的屋顶光伏支架结构的第五种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，光伏支架1设置为钢板弯折形成的开口式型材。其结构简单、易于成型。

本实施例中，连接板12上压设有压块6，压块6上穿设有与屋顶螺纹连接的螺栓7，螺栓7锁紧时带动压块6将连接板12压紧在屋顶上。通过压块6压置连接板12，再设置螺栓7锁紧固定将光伏支架1固装在屋顶上，操作简单便捷、方便拆卸。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (19)

1.一种屋顶光伏支架结构，其特征在于：包括光伏支架(1)、光伏面板(2)以及围合在所述光伏面板(2)边沿的长边框(3)和短边框(4)，所述光伏支架(1)固装在屋顶上，所述光伏支架(1)上设置有安装板(11)和连接板(12)，所述长边框(3)和短边框(4)上设置有用于夹持所述光伏面板(2)的第一夹持部(31)和第二夹持部(41)，所述长边框(3)固装在所述光伏支架(1)上并与光伏支架(1)形成防水搭接，所述第一夹持部(31)下方设置有用于与所述安装板(11)固定连接的连接边(32)。

2.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：围合在各所述光伏面板(2)上相邻的短边框(4)沿屋顶倾斜方向瓦扣搭接，处于高位的所述短边框(4)上设置有用于瓦扣搭接的搭接边(42)。

3.根据权利要求2所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：瓦扣搭接的所述短边框(4)之间设置有缓冲胶条(5)。

4.根据权利要求3所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述长边框(3)和短边框(4)上设置有用于组框角码插入以实现相邻长边框(3)和短边框(4)组配的第一容置腔(33)和第二容置腔(43)。

5.根据权利要求4所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上还设置有承接板(13)，所述长边框(3)搭设在所述承接板(13)上，所述连接边(32)与所述安装板(11)螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)设置为钢板弯折且首尾两端平齐焊接形成的闭口式型材或钢板弯折形成的开口式型材。

7.根据权利要求6所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述长边框(3)上设置有搭接在所述光伏支架(1)上的折边(34)。

8.根据权利要求7所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上设置有引水槽(14)。

9.根据权利要求6所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上设置有搭接在所述长边框(3)上的折板(15)。

10.根据权利要求4所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上还设置有槽口(16)，所述第一夹持部(31)嵌插在所述槽口(16)内，所述连接边(32)与所述安装板(11)螺栓连接。

11.根据权利要求10所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述长边框(3)上设置有搭接在所述光伏支架(1)上的折边(34)。

12.根据权利要求11所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上设置有引水槽(14)。

13.根据权利要求12所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)设置为铝合金型材。

14.根据权利要求12所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)设置为钢板弯折且首尾两端咬合形成的闭口式型材。

15.根据权利要求14所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述连接板(12)与屋顶螺栓连接。

16.根据权利要求1至13中任一项所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述连接板(12)与屋顶螺栓连接固定。

17.根据权利要求16所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述连接板(12)上压设有压块(6)，所述压块(6)上穿设有与屋顶螺纹连接的螺栓(7)，所述螺栓(7)锁紧时带动压块(6)将连接板(12)压紧在屋顶上。

18.根据权利要求17所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述光伏支架(1)上设置有便于所述连接板(12)与屋顶螺栓连接的开孔(17)。

19.根据权利要求18所述的屋顶光伏支架结构，其特征在于：所述开孔(17)上设置有防水堵头(8)。