CN220122598U - 一种电源线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源线结构，包括有线缆、端子和密封结构，电源线的至少一端接头处设置该密封结构，该密封结构包括第一密封防水层和第二密封防水层；所述线缆一端的线缆外被脱口处设置该第一密封防水层，第一密封防水层用于粘接密封线缆外被与芯线之间的间隙；同一端的各所述芯线的芯线绝缘套脱口处均设置该第二密封防水层，第二密封防水层用于粘接密封芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙；所述端子为至少两个，各所述芯线导体伸出芯线绝缘套脱口处的端部分别固定连接于各端子。由此，电源线及其接头即使长时间的浸没于冷却液体中，也不会发生液体渗透的现象，有效保障电源线的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源线的技术领域。
背景技术
电源线是传输电流的电线，长时间的大电流通电会使得电源线温度升高，而持续的高温会导致电源线损坏甚至引发火灾危险，所以在一些环境中需要对电源线进行散热保护。例如应用于数据中心的电源线，由于数据中心功耗高、工作温度高、散热量大，为了保障设备正常工作和环境安全，需要对数据中心的各部件及相应的供电电源线进行散热处理。由于液冷散热属于更高散热效率和更低能耗的散热方式，现有技术中通常是将高功耗、散热大的设备和电源线的其中一端一同浸没于冷却液（冷却液不导电）中，由冷却液吸收相应的热量。
如图1至图4所示，一般的电源线包括有线缆1、三个端子2、端子座4和包胶头5，线缆1包括线缆外被11、以及被线缆外被11所包覆的三根芯线12，各芯线12包括芯线绝缘套121，以及被芯线绝缘套121所包覆的芯线导体122（多股绞线），各芯线导体122焊接于各端子2上，而各端子2分别固定于端子座4内，包胶头5二次注塑成型将线缆1和端子座4包覆为一体。
目前常见的浸没于冷却液中的电源线的一端的接头，一般仅仅是在接头的端子2和设备插座的端子之间做防水处理。然而，在实际使用过程中，由于接头处二次注塑的包胶头5和线缆外被11之间存在间隙，受电源线拔插、工作环境震动、电源线的折弯、晃动等的影响，会使得包胶头5和线缆外被11之间的间隙扩大，而长时间的浸没会导致液体渗透进包胶头5内部，而渗透的液体又会沿着芯线绝缘套和线缆外被之间的间隙123流动，或者沿着芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙123流动，或者从芯线导体122的端部沿着多股绞线之间的间隙流动，从而流到电源线的另一端的接头处，影响电源线的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源线结构，具有防液体渗透的优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种电源线结构，包括有线缆和端子；
所述线缆包括线缆外被和至少两根芯线，线缆外被将各芯线包覆于内部；
所述芯线包括芯线绝缘套，以及被芯线绝缘套所包覆的芯线导体；
该电源线的至少一端接头处设置有密封结构，该密封结构包括第一密封防水层和第二密封防水层；
所述线缆一端的线缆外被脱口处设置该第一密封防水层，第一密封防水层用于密封线缆外被与芯线之间的间隙；
同一端的各所述芯线的芯线绝缘套脱口处均设置该第二密封防水层，第二密封防水层用于密封芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙；
所述端子为至少两个，各所述芯线导体伸出芯线绝缘套脱口处的端部分别固定连接于各端子。
进一步的，所述芯线导体为多股绞线；所述密封结构还包括焊锡包覆层；所述芯线导体所有外露于端子的部分均加设该焊锡包覆层；所述第二密封防水层与焊锡包覆层相互接触并紧密结合。
进一步的，所述芯线导体为多股绞线；所述密封结构还包括焊锡包覆层；所述芯线导体所有外露于端子的部分均加设该焊锡包覆层；所述第二密封防水层与端子相互接触并紧密结合。
进一步的，所述芯线为三根。
进一步的，所述第一密封防水层和第二密封防水层为防水胶制成；所述第一密封防水层填充粘接密封住密封线缆外被与芯线之间的间隙；所述第二密封防水层填充粘接密封住芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙。
进一步的，所述防水胶为阻燃型有机硅胶粘剂。
进一步的，所述电源线的两端接头处均设置有该密封结构。
进一步的，所述电源线的一端接头处对应各端子还设有端子座和包胶头；所述端子装设于端子座上；所述包胶头设置结合于线缆和端子座外周。
进一步的，所述包胶头二次注塑成型将线缆和端子座包覆固定为一体。
采用上述技术方案后，通过设置第一密封防水层，使线缆外被内部不会漏液，通过设置第二密封防水层，使芯线绝缘套内部不会漏液，由此，电源线及其接头即使长时间的浸没于冷却液体中，也不会发生液体渗透的现象，有效保障电源线的正常工作。
当芯线导体为多股绞线的结构时，进一步通过设置焊锡包覆层配合第二密封防水层，使芯线导体的多股绞线之间的间隙也不会漏液。
附图说明
图1为现有技术的电源线的一端的结构分解图。
图2为现有技术的电源线的一端的部分结构立体图。
图3为图2的A-A处剖视图。
图4为图3的B-B处剖视图。
图5为本实用新型的实施例的结构分解图。
图6为本实用新型的实施例的剖视示意图。
图7为本实用新型的实施例的线缆和端子的立体图。
图8为本实用新型的实施例的制造工艺流程示意图。
符号说明：线缆1，线缆外被11，线缆外被脱口处111，芯线12，芯线绝缘套121，芯线绝缘套脱口处1211，芯线导体122，芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙123，线缆外被与芯线之间的间隙13，端子2，端子压接口21，外端211，内端212，密封结构3，第一密封防水层31，第二密封防水层32，焊锡包覆层33，端子座4，包胶头5。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”及“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
此外，本申请提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图5至图8所示，本实用新型的一种电源线结构，其中一端的接头处包括有线缆1、若干个端子2、密封结构3、端子座4和包胶头5。
所述线缆1包括线缆外被11和若干芯线12，一般电源线有两到三根芯线12，线缆外被11将各芯线12包覆于内部。
各芯线12包括芯线绝缘套121，以及被芯线绝缘套121所包覆的芯线导体122，芯线导体122一般为多股绞线，也可为实心导体。
该密封结构3包括第一密封防水层31和第二密封防水层32。
线缆外被脱口处111设置有第一密封防水层31，第一密封防水层31用于填充粘接密封住线缆外被与芯线之间的间隙13，将线缆外被11内部与外界隔离。
各芯线12的芯线绝缘套脱口处1211均设置该第二密封防水层32，即本实施例有三个第二密封防水层32，第二密封防水层32用于填充粘接密封住芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙123，将芯线绝缘套121内部与外界隔离。
芯线导体122伸出芯线绝缘套脱口处1211的端部压接并且焊接的固定连接于端子2上，端子2装设于端子座4上，而包胶头5设置结合于线缆1和端子座4外周，可以是二次注塑成型将线缆1和端子座4包覆固定为一体。
当该芯线导体122为多股绞线时，该密封结构3还可包括焊锡包覆层33，将芯线导体122所有外露于端子2的部分加设该焊锡包覆层33。即在芯线导体122与端子2压接结合为一体的同时，对芯线导体122外露的部分利用焊锡包覆层33进行包覆密封，使芯线导体122各绞线之间的间隙被焊锡包覆层33密封，将芯线导体122内部与外界隔离。
而相应的芯线绝缘套脱口处1211的第二密封防水层32与焊锡包覆层33相互接触并紧密结合，即芯线绝缘套脱口处1211与端子2之间的芯线导体122部分可由焊锡包覆层33包覆也可由第二密封防水层32包覆，以充分保证芯线导体122的多股绞线之间的间隙均被密封。
当然，当芯线导体122从端子压接口21外端211伸入，并从内端212伸出时，同时芯线导体122的外侧面完全密封包覆于端子压接口21内时（参阅图6），此时焊锡包覆层33只要焊接密封住端子压接口21的内端212显露的芯线导体122，就可将芯线导体122所有外露于端子2的部分进行包覆，而相应的第二密封防水层32与端子2相互接触并紧密结合。
借此，通过设置第一密封防水层31，使线缆外被11内部不会漏液，通过设置第二密封防水层32，使芯线绝缘套121内部不会漏液，通过设置焊锡包覆层33配合第二密封防水层32，使芯线导体122的多股绞线之间的间隙也不会漏液，由此，电源线及其接头即使长时间的浸没于冷却液体中，也不会发生液体渗透的现象，有效保障电源线的正常工作。
本实施例中，于电源线浸没于冷却液体中的一端接头增设上述的密封结构3，即可实现相应的防水效果，当然也可将电源线的两端接头均增设上述的密封结构3，可以维持电源线两端压力平衡，加强密封效果。
该第一密封防水层31和第二密封防水层32可均采用防水胶制成，例如可采用阻燃型有机硅胶粘剂（K-5915W/B），该有机硅胶硅胶粘剂是一种单组份室温固化粘合剂，绝缘性优、粘接性好，防潮、抗震、耐电晕、抗漏电，并且对金属和塑料的粘接性良好，具有弹性，可有效的保障密封效果，避免缝隙的产生。
如图8所示，本实用新型的制造工艺可以是采用如下方式：
一、将芯线导体122与端子2压接固定，并将芯线导体122与端子2进行焊锡包覆，形成该焊锡包覆层33，焊锡包覆层33完整覆盖芯线导体122于该端子2位置的所有外露部分。
二、在线缆外被脱口处111点胶，点胶后将芯线12左右晃动，让线缆外被11内部的气体排出，若有气泡排出需要在气泡口重新点胶，以形成该第一密封防水层31。
三、在芯线绝缘套脱口处1211点胶，即芯线绝缘套脱口处1211与端子2之间，点胶一圈，以使胶体完全包覆伸出芯线绝缘套脱口处1211的芯线导体122，不能见到芯线导体122外露，以形成第二密封防水层32，同时第二密封防水层32紧密结合于第一步完成的焊锡包覆层33。
综上所述，本实用新型的一种电源线，具有良好的防水防渗漏效果，可保障电源线的正常工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电源线结构，包括有线缆和端子；
所述线缆包括线缆外被和至少两根芯线，线缆外被将各芯线包覆于内部；
所述芯线包括芯线绝缘套，以及被芯线绝缘套所包覆的芯线导体；
其特征在于：该电源线的至少一端接头处设置有密封结构，该密封结构包括第一密封防水层和第二密封防水层；
所述线缆一端的线缆外被脱口处设置该第一密封防水层，第一密封防水层用于密封线缆外被与芯线之间的间隙；
同一端的各所述芯线的芯线绝缘套脱口处均设置该第二密封防水层，第二密封防水层用于密封芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙；
所述端子为至少两个，各所述芯线导体伸出芯线绝缘套脱口处的端部分别固定连接于各端子。
2.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述芯线导体为多股绞线；所述密封结构还包括焊锡包覆层；所述芯线导体所有外露于端子的部分均加设该焊锡包覆层；所述第二密封防水层与焊锡包覆层相互接触并紧密结合。
3.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述芯线导体为多股绞线；所述密封结构还包括焊锡包覆层；所述芯线导体所有外露于端子的部分均加设该焊锡包覆层；所述第二密封防水层与端子相互接触并紧密结合。
4.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述芯线为三根。
5.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述第一密封防水层和第二密封防水层为防水胶制成；所述第一密封防水层填充粘接密封住密封线缆外被与芯线之间的间隙；所述第二密封防水层填充粘接密封住芯线绝缘套与芯线导体之间的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种电源线结构，其特征在于：所述防水胶为阻燃型有机硅胶粘剂。
7.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述电源线的两端接头处均设置有该密封结构。
8.根据权利要求1所述的一种电源线结构，其特征在于：所述电源线的一端接头处对应各端子还设有端子座和包胶头；所述端子装设于端子座上；所述包胶头设置结合于线缆和端子座外周。
9.根据权利要求8所述的一种电源线结构，其特征在于：所述包胶头二次注塑成型将线缆和端子座包覆固定为一体。
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