CN220122396U - 一种独立仓装配式变电站开关柜 - Google Patents
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Abstract
一种独立仓装配式变电站开关柜,涉及变电站开关柜技术领域,包括断路器仓、二次端子仓、母线仓、以及进线仓,所述断路器仓、二次端子仓、母线仓、以及进线仓均设置为独立仓结构,独立仓之间搭接装配成为开关柜,各个独立仓的两侧、底部、背部均设置有用于装配的拼接孔,装配时,所述断路器仓设置在所述二次端子仓上方,所述母线仓设置在所述二次端子仓后方,所述进线仓设置在所述母线仓上方,所述二次端子仓上可拆卸抽出设置有风冷模块。本实用新型各独立仓可预生产,在加工车间完成装配、接线、调试,然后运到现场拼接,方便拆卸、安装、更换,即可单独运输,且装配施工难度低,也可以组合成模块体运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站开关柜技术领域,具体涉及一种独立仓装配式变电站开关柜。
背景技术
110kV变电站10kV开关柜,对于运行多年的老旧XGN开关柜,设备老旧问题突出,小则造成经济损失,大则造成安全事故。供电能力的不足,无法满足日益增长的电力需求,势必影响到居民生活和企业发展。为了电力设备的安全可靠运行,必须要对10kV老旧XGN开关柜进行升级改造,提高设备的安全性和供电的可靠性。
常规的变电站10kV XGN开关柜改造项目,都是现场施工改造,设备需要切割机,磨光机,电焊机,铜排加工机;人员需要钣金工,一次安装工,二次接线工。工作量大,工期长。尤其是现场安装元器件工作,现场接线工作耗费了大量的时间,遇到缺料还会耽误工期。由于变电站停电时间是有严格的规章制度,施工改造只能通过人海战术去解决时间问题,改造效率低下,人力成本很高。
110kV变电站10kV XGN开关柜还存在一个普遍问题,就是散热风扇损坏更换问题,更换麻烦,甚至需要开关柜停电才能更换。给后期的维保工作造成了不少麻烦。
因此,改造耗费时间长、现场施工难度大、开关柜后期维保更换风扇麻烦等问题,都是业主面对的难点痛点,业主渴望尽快攻克解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种独立仓装配式变电站开关柜,以解决背景技术中指出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的方案为:
一种独立仓装配式变电站开关柜,包括断路器仓、二次端子仓、母线仓、以及进线仓,所述断路器仓、二次端子仓、母线仓、以及进线仓均设置为独立仓结构,独立仓之间搭接装配成为开关柜,各个独立仓的两侧、底部、背部均设置有用于装配的拼接孔,装配时,所述断路器仓设置在所述二次端子仓上方,所述母线仓设置在所述二次端子仓后方,所述进线仓设置在所述母线仓上方,所述二次端子仓上可拆卸抽出设置有风冷模块。
进一步的,所述二次端子仓中部设置有将内部空间分为上下两部分的水平托板,上部分空间用于可拆卸抽出设置所述风冷模块,所述风冷模块具有一开口向上的出风口,所述二次端子仓的顶板对应所述出风口位置设置有出风风道,所述出风风道周侧设置有风道支架,所述二次端子仓的顶板、底板两侧对称设置有端子仓过线进口、端子仓过线出口。
进一步的,所述风冷模块包括风冷仓,所述风冷仓内部安装固定有风机,所述风机的输出端与所述出风口连通,出风口设置在所述风冷仓顶面,所述风冷仓的外侧面设置有通风孔、风机开关、以及抽拉手,所述风冷仓的两侧对称设置有滚动轴承,所述二次端子仓上部分空间两侧内壁对称设置有与所述滚动轴承滑动配合的定位导轨。
进一步的,所述断路器仓的底板处设置有底板进风口,顶板处设置有顶板出风口,所述底板进风口与所述出风风道连通,所述断路器仓的底板处竖直向上围设有风道隔板,所述风道隔板围设所述底板进风口,所述风道隔板上部可拆卸盖设固定有活动板,所述活动板开设有与所述风道隔板适配的通口,所述活动板、风道隔板配合形成独立风道。
进一步的,所述断路器仓内部两侧对称设置有用于隐藏线路的过线盖板,所述断路器仓的顶板、底板两侧对称设置有断路器仓过线进口、断路器仓过线出口。
进一步的,所述母线仓内设置有支架,所述支架用于安装若干绝缘子,所述支架的对立面设置有CT安装板,所述CT安装板上安装有若干CT,所述母线仓的底板处设置有底板出线孔,所述母线仓的两侧板处设置有侧板出线孔。
进一步的,各独立仓之间通过拼接对接,通过螺栓配合所述拼接孔固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出了一种独立仓装配式变电站开关柜,设置断路器仓、二次端子仓、母线仓、以及进线仓,本实用新型各独立仓可预生产,在加工车间完成装配、接线、调试,然后运到现场拼接,方便拆卸、安装、更换,即可单独运输,且装配施工难度低,也可以组合成模块体运输,解决了产品兼容性问题,可以根据不同品牌断路器设计不同独立仓,更换断路器仓即可,而不影响其他独立仓;解决了更换风机需要开关柜停电的问题,可抽出式风冷模块,可以在开关柜不停电的情况下抽出更换风机,本实用新型结构简单紧凑,实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型断路器仓的结构示意图;
图3为本实用新型断路器仓的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型二次端子仓的结构示意图;
图5为本实用新型二次端子仓的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型二次端子仓的出风示意图;
图7为本实用新型母线仓的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,一种独立仓装配式变电站开关柜,包括断路器仓1、二次端子仓2、母线仓3、以及进线仓4,所述断路器仓1、二次端子仓2、母线仓3、以及进线仓4均设置为独立仓结构,独立仓之间搭接装配成为开关柜,各个独立仓的两侧、底部、背部均设置有用于装配的拼接孔,装配时,所述断路器仓1设置在所述二次端子仓2上方,所述母线仓3设置在所述二次端子仓2后方,所述进线仓4设置在所述母线仓3上方,所述二次端子仓2上可拆卸抽出设置有风冷模块5。
本实用新型提出了一种独立仓装配式变电站开关柜,设置断路器仓1、二次端子仓2、母线仓3、以及进线仓4,本实用新型各独立仓可预生产,在加工车间完成装配、接线、调试,然后运到现场拼接,方便拆卸、安装、更换,即可单独运输,且装配施工难度低,也可以组合成模块体运输,解决了产品兼容性问题,可以根据不同品牌断路器设计不同独立仓,更换断路器仓即可,而不影响其他独立仓;解决了更换风机需要开关柜停电的问题,可抽出式风冷模块,可以在开关柜不停电的情况下抽出更换风机,本实用新型结构简单紧凑,实用性高。
具体的,如图所示,所述二次端子仓2中部设置有将内部空间分为上下两部分的水平托板21,上部分空间用于可拆卸抽出设置所述风冷模块5,所述风冷模块5具有一开口向上的出风口51,所述二次端子仓2的顶板对应所述出风口51位置设置有出风风道23,所述出风风道23周侧设置有风道支架24,所述二次端子仓2的顶板、底板两侧对称设置有端子仓过线进口26、端子仓过线出口25。所述二次端子仓2为独立结构,上部用于安放可抽出式风冷模块5,上部后侧设置有接插件母端,与风冷模块适配,接插件都自带定位用的导向杆;所述二次端子仓的出风口正对断路器仓的进风口,而风道的进风口正对风冷模块的出风口。所述二次端子仓正面是带观察窗的门板,观察窗可以随时观测内部的端子。
其中,二次端子仓的背板采用外固定方式,在接二次线时,可以从仓后拆卸、安装,方便接线工作。
具体的,如图所示,所述风冷模块5包括风冷仓,所述风冷仓内部安装固定有风机56,所述风机56的输出端与所述出风口51连通,出风口51设置在所述风冷仓顶面,所述风冷仓的外侧面设置有通风孔52、风机开关53、以及抽拉手54,所述风冷仓的两侧对称设置有滚动轴承55,所述二次端子仓2上部分空间两侧内壁对称设置有与所述滚动轴承55滑动配合的定位导轨22。
具体的,如图所示,所述断路器仓1的底板处设置有底板进风口11,顶板处设置有顶板出风口12,所述底板进风口11与所述出风风道23连通,所述断路器仓1的底板处竖直向上围设有风道隔板13,所述风道隔板13围设所述底板进风口11,所述风道隔板13上部可拆卸盖设固定有活动板14,所述活动板14开设有与所述风道隔板13适配的通口16,所述活动板14、风道隔板13配合形成独立风道。断路器仓的活动板14采用外固定方式,从断路器仓正面插入,用螺丝固定在左、右侧板上,操作简单方便,有利于后期的维保检修;断路器仓设置有独立进风通道,下进上出。风道隔板从活动板的上部放入,然后用螺丝把风道隔板固定在活动板上,与底板形成独立风道,风道出风口对应断路器发热部位,有利于风冷散热。
具体的,如图所示,所述断路器仓1内部两侧对称设置有用于隐藏线路的过线盖板18,所述断路器仓1的顶板、底板两侧对称设置有断路器仓过线进口17、断路器仓过线出口15。
具体的,如图所示,所述母线仓3内设置有支架31,所述支架31用于安装若干绝缘子32,所述支架31的对立面设置有CT安装板33,所述CT安装板33上安装有若干CT34,所述母线仓3的底板处设置有底板出线孔35,所述母线仓3的两侧板处设置有侧板出线孔36。母线仓为独立结构,一侧安装过线盖板,形成独立隔离的二次过线通道。内部配置绝缘子支架,满足安装多种型号绝缘子。母线仓能满足多种出线方式,通用性强。两边的侧板设置有侧板出线孔,满足铜排搭接出线;底部设置底板出线孔,满足电缆连接出线;背部设置CT安装板,用于安装CT,适用于后桥箱出线方式。出线孔不需要时,固定平板遮挡即可。
具体的,如图所示,各独立仓之间通过拼接对接,通过螺栓配合所述拼接孔固定。各独立仓的两侧、底部、背部设计有拼接孔,拼接孔为圆孔,用于独立仓之间、独立仓与高压柜的拼接固定,用螺栓对敲固定。各独立仓可预生产,在加工车间完成装配、接线、调试,然后运到现场拼接。方便拆卸、安装、更换,即可单独运输,也可以组合成模块体运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,包括断路器仓(1)、二次端子仓(2)、母线仓(3)、以及进线仓(4),所述断路器仓(1)、二次端子仓(2)、母线仓(3)、以及进线仓(4)均设置为独立仓结构,独立仓之间搭接装配成为开关柜,各个独立仓的两侧、底部、背部均设置有用于装配的拼接孔,装配时,所述断路器仓(1)设置在所述二次端子仓(2)上方,所述母线仓(3)设置在所述二次端子仓(2)后方,所述进线仓(4)设置在所述母线仓(3)上方,所述二次端子仓(2)上可拆卸抽出设置有风冷模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,所述二次端子仓(2)中部设置有将内部空间分为上下两部分的水平托板(21),上部分空间用于可拆卸抽出设置所述风冷模块(5),所述风冷模块(5)具有一开口向上的出风口(51),所述二次端子仓(2)的顶板对应所述出风口(51)位置设置有出风风道(23),所述出风风道(23)周侧设置有风道支架(24),所述二次端子仓(2)的顶板、底板两侧对称设置有端子仓过线进口(26)、端子仓过线出口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,所述风冷模块(5)包括风冷仓,所述风冷仓内部安装固定有风机(56),所述风机(56)的输出端与所述出风口(51)连通,出风口(51)设置在所述风冷仓顶面,所述风冷仓的外侧面设置有通风孔(52)、风机开关(53)、以及抽拉手(54),所述风冷仓的两侧对称设置有滚动轴承(55),所述二次端子仓(2)上部分空间两侧内壁对称设置有与所述滚动轴承(55)滑动配合的定位导轨(22)。
4.根据权利要求3所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,所述断路器仓(1)的底板处设置有底板进风口(11),顶板处设置有顶板出风口(12),所述底板进风口(11)与所述出风风道(23)连通,所述断路器仓(1)的底板处竖直向上围设有风道隔板(13),所述风道隔板(13)围设所述底板进风口(11),所述风道隔板(13)上部可拆卸盖设固定有活动板(14),所述活动板(14)开设有与所述风道隔板(13)适配的通口(16),所述活动板(14)、风道隔板(13)配合形成独立风道。
5.根据权利要求4所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,所述断路器仓(1)内部两侧对称设置有用于隐藏线路的过线盖板(18),所述断路器仓(1)的顶板、底板两侧对称设置有断路器仓过线进口(17)、断路器仓过线出口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,所述母线仓(3)内设置有支架(31),所述支架(31)用于安装若干绝缘子(32),所述支架(31)的对立面设置有CT安装板(33),所述CT安装板(33)上安装有若干CT(34),所述母线仓(3)的底板处设置有底板出线孔(35),所述母线仓(3)的两侧板处设置有侧板出线孔(36)。
7.根据权利要求6所述的一种独立仓装配式变电站开关柜,其特征在于,各独立仓之间通过拼接对接,通过螺栓配合所述拼接孔固定。
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