CN214204339U - 直流控制柜及中压能馈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流控制柜和中压能馈装置。其中，直流控制柜包括柜体以及安装在柜体内的横梁和电气元件；柜体和横梁主要由金属板材折弯形成，柜体和横梁上设有至少一圈模数孔，模数孔用于安装电气元件；柜体的前表面和背面均设置有柜门。本实用新型提供的中压能馈装置包括能馈变流器柜、能馈变压器以及上述直流控制柜。本实用新型通过在由金属板折弯形成柜体和横梁上均设置用于安装对应的电气元件的模数孔，横梁可以安装在柜体高度方向的任意位置，使得电气元件在柜体内的安装位置更加灵活，拆装也更加便捷；此外，由于在柜体上设置有前柜门和后柜门，使得维修人员可以直接对安装在柜体后部的电气元件进行维护或者更换。

Description

直流控制柜及中压能馈装置

技术领域

本实用新型涉及轨道交通装备技术领域，尤其涉及一种直流控制柜及中压能馈装置。

背景技术

随着科技的进步和环保意识的增强，在城市轨道交通牵引变电所中会采用中压能馈型再生制动电能利用装置，以便将轨道列车的制动能量回馈至直流供电网络，从而达到节能减排的效果。

中压能馈装置主要包括直流控制柜、能馈变流器柜、能馈变压器等组成，其中直流控制柜主要是用于给能馈变流器柜设备提供可靠稳定的直流电的配电设备。相关技术的直流控制柜主要包括柜体、显示器、湿度传感器、控制单元、电源、加热器、中间继电器、电抗器、隔离开关等，柜体的骨架多采用板材折弯成形后进行组焊，然后将电气元件安装在上述骨架上，使得各电气元件有一个相对稳定的存放空间。

但是，随着自动化程度的提高，需要有针对性的对局部的电气元件进行安装或者更换，甚至有时候一次需要对多个电气元件进行大面积更换，重新对电气元件在控制柜内进行布局，而现有的控制柜采用组焊形式，各电气元件在控制柜内的位置相对固定，不方便对电气元件进行维修更换和重新布局。

实用新型内容

本实用新型提供一种直流控制柜及中压能馈装置，用以解决现有技术各电气元件在控制柜内不易维修更换和重新布局的问题，本实用新型的实施例，一方面，提供一种直流控制柜，包括，柜体以及安装在柜体内的横梁和电气元件；所述柜体和横梁主要由金属板材折弯形成，所述柜体和横梁上沿所述直流控制柜的高度方向设有至少一圈模数孔，所述模数孔用于安装所述电气元件；所述柜体的前表面设有前柜门，所述柜体的背面均设置有后柜门。

在一种可能地实现方式中，所述柜体和横梁均为热镀锌钢板制成的九折型材，所述模数孔的至少一部分为圆形孔或方形孔。模数孔能够在进行组柜时根据现场情况灵活进行搭配，从而适用于标准化的零件，便于安装各类标准设备及配件，也可以通过模数孔来安装横梁组成柜体骨架，来适应非标准零件的可安装性，是的柜体和横梁具有较强的通用性。

在一种可能地实现方式中，所述电气元件包括高压电气元件和低压电气元件，所述柜体内设有金属隔离板，所述金属隔离板将所述柜体分隔成高压部分和低压部分，所述高压部分位于所述低压部分的下方，所述高压电气元件设置于所述高压部分，所述低压电气元件设置在所述低压部分。通过金属隔离板将柜体内分隔成高压部分和低压部分，从而将电气元件中的高压电气元件和低压电气元件分开设置，从而避免了高压电气元件和低压电气元件之间的电磁信号相互干扰。

在一种可能地实现方式中，所述低压电气元件包括稳压电源、中间继电器、控制器、直流电源、电压传感器、电磁继电器和接线端子；所述高压电气元件包括高压隔离开关、电抗器、避雷器和分压电阻；所述高压部分设有将所述高压部分分隔成上下两层的横梁；所述高压隔离开关和电抗器设置在所述高压部分的下层，所述高压隔离开关位于所述电抗器的前方；所述避雷器和分压电阻设置在所述高压部分的上层，所述避雷器和分压电阻沿左右方向并排设置在所述电抗器的上方；所述低压部分设有将所述低压部分分隔成上下三层的两个横梁；所述控制器设置在所述低压部分的下层且位于所述隔离开关的上方；所述中间继电器、电压传感器、电磁继电器和接线端子设置在所述低压部分的中层，所述中间继电器位于所述控制器的上方，所述电压传感器、电磁继电器和接线端子沿左右方向并排设置在所述中间继电器的后方；所述稳压电源和直流电源设置在所述低压部分的上层，所述稳压电源位于所述中间继电器的上方，所述直流电源位于所述稳压电源的后方。将高压电气元件和低压电气元件分层安装，使得高压电气元件和低压电气元件在柜体内的结构紧凑有序，从而使得柜体内的电气元件便于检修。

在一种可能地实现方式中，还包括总线和连接器，所述总线设在所述柜体内且所述总线的出线孔设在所述柜体的底部，所述电气元件均与所述总线电连接，所述电气元件均通过所述总线与外部电源连接，所述连接器设在所述柜体的侧壁上且所述连接器靠近所述柜体的顶部，所述电气元件均与连接器电连接，所述连接器用于传输电气元件的控制信号。通过将连接器设置在柜体的侧壁上且靠近柜体的顶部，从而使得信号线从柜体的上方传输，将主线的出线孔设置在柜体的底部，从而将电路主线从柜体的底部传输，从而实现了控制线和主线的上下隔离，有效减少了电磁线号的相互干扰。

在一种可能地实现方式中，所述柜体的顶部设有散热风扇，所述前柜门与所述高压部分对应的位置设有第一进风口；所述后柜门与所述低压部分对应的位置设有第二进风口，所述后柜门与所述高压部分对应的位置设置有出风口；所述出风口和所述第二进风口均位于所述高压部分的下层；所述第一进风口位于所述低压部分的下层。通过散热风扇将柜体的低压部分低压电气元件工作时产生的热空气及时排除柜体，通过第一进风口将冷空气补充进柜体低压部分，从而使得低压部分空气的有效流动，避免因低压部分气温过高损坏低压电气元件；通过在高压部分设置的第二进风口和出风口同时配合高压部分中电抗器的风机，使得高压部分的空气有效流动，避免因高压部分气温过高损坏高压电气元件。

在一种可能地实现方式中，所述出风口、第一进风口和第二进风口均设有滤网。滤网可以滤除柜体外部的杂质颗粒，避免杂质进入柜体内，进而避免杂质影响柜体内的各元件的正常工作。

在一种可能地实现方式中，所述柜体内设有照明灯；所述前柜门和所述后柜门上均设有限位开关，所述限位开关与所述照明灯电连接，用于控制所述照明灯的开闭。柜体内设置照明灯从而方便工作人员检修和更换电气元件。当柜门打开时，限位开关与门板分离并动作，将照明灯打开，方便操作人员即使在黑暗环境下也可以进行柜内的检查或其他操作；当柜门关闭时，限位开关与门板触碰并动作，将照明灯关闭，有利于节约能源。

在一种可能地实现方式中，所述前柜门上还设有按钮开关、指示灯、显示屏、电压表和电流表；所述按钮开关设在所述第一进风口的上方；所述指示灯设在所述按钮的上方；所述显示屏设在所述指示灯的上方；所述电压表和电流表沿左右方向并排设在所述显示屏的上方。通过电压表、电流表、显示屏来实时显示中压能馈装置的工作状态，当有些电气元件异常时通过指示灯来提醒工作人员，异常情况时，可以通过按钮开关实现快速中压能馈装置的停止运行。

根据本实用新型的实施例，另一方面，提供一种中压能馈装置，包括能馈变流器柜、能馈变压器以及上述的直流控制柜。通过直流控制柜将高压电气元件和低压电气元件隔离设置，有效减少电信号的相互干扰，并且通过将高压电气元件和低压电气元件分层安装对应的柜体和横梁上的模数孔中，使得高压电气元件和低压电气元件层状结构布置合理，便于检修维护。

本实用新型提供的一种直流控制柜及中压能馈装置。其中，直流控制柜的柜体内安装有横梁，而且柜体和横梁均通过金属板折弯形成且在柜体和横梁上设有模数孔，模数孔用于安装对应的电气元件，使得电气元件在柜体内的安装位置更加灵活，拆装也更加便捷；此外，由于在柜体上设置有前柜门和后柜门，使得维修人员可以方便快捷地对安装在柜体后部的电气元件进行维护或者更换。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种直流控制柜的内部结构示意图，其中，箭头表示控制柜中气体的流动方向；

图2为图1中直流控制柜的主视图；

图3为图1中直流控制柜的后视图；

图4为图2去除前柜门的内部结构示意图；

图5为图3去除后柜门的内部结构示意图。

附图标记：

10-柜体；

20-横梁；

30-电气元件；

301-稳压电源；302-中间继电器；303-控制器；304-直流电源；305-电磁继电器；306- 接线端子；307-电压传感器；308-高压隔离开关；309-避雷器；310-分压电阻；311- 电抗器；

40-模数孔；

50-前柜门；

501-第一进风口；502-按钮开关；503-指示灯；504-显示屏；505-电压表；506-电流表；

60-后柜门；

601-第二进风口；602-出风口；

70-金属隔离板；

80-散热风扇；

90-限位开关；

100-连接器；

110-总线；

120-出线孔。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

中压能馈装置采用逆变回馈到交流中低压电网的方案，将制动能量回馈到0.4kV、10kV或35kV的电网，根据传感器检测的信号综合判断直流电网上是否有列车处于制动状态，一旦确认列车处于再生制动状态且直流母线电压大于设定值时，立刻启动能量吸收过程，把机车制动时产生的能量回馈到电网中，当直流母线电压小于设定值时，自动关闭能量吸收过程。中压能馈装置主要包括直流控制柜、能馈变流器柜、能馈变压器等组成，其中直流控制柜主要是用于给能馈变流器柜设备提供可靠稳定的直流电的配电设备。

现有的控制柜的柜体内的骨架多采用板材折弯成型后进行焊接，然后将电气元件安装在对应的骨架上，从而使得各电气元件有一个相对稳定的存放空间。但是，随着自动化程度的提高，需要对控制柜内的电气元件进行优化调整，例如，增加了某一个功能模块，需要在控制柜内更换或者增加相应的电气元件，而现有的控制柜采用的组焊形式，不便于电气元件进行更换或者加装。

有鉴于此，本公开设计了一种直流控制柜，柜体内可拆卸的安装多个横梁，柜体和横梁均通过金属板折弯形成，横梁可以安装在柜体高度方向的任意位置，同时柜体和横梁上设有模数孔，模数孔用于安装对应的电气元件，使得电气元件在柜体内的安装位置更加灵活，同时使得电气元件的拆装也更加便捷；在柜体的前表面设置前柜门，在背面设置后柜门，通过柜体设置的双开门，使得维修人员可以方便快捷地对安装在柜体后部的电气元件进行维护或者更换。

下面结合附图，对本实用新型的典型实现方式进行介绍，以便本领域技术人员能更清晰地了解本公开的方案。需要指出的是，下文中介绍的不同实现方式中的某个或者某些结构可以相互替换，并且本公开的实现方式也不仅限于下述示例，在上述构思下，本领域技术人员还可以根据下文中的示例得到其他可能的实现方式，这些实现方式同样应当视为本公开的内容。

图1-图3示出了一种直流控制柜。如图1-图3所示，其提供的直流控制柜包括柜体10以及安装在柜体10内的横梁20和电气元件30。柜体10和横梁20可以由金属板材折弯形成并且在柜体10和横梁20上沿直流控制柜的高度方向设有至少一圈模数孔40，多个模数孔40的设置以使得电气元件30能够快速安装在柜体10和横梁20上。在柜体10的前表面设有前柜门50和柜体10的背面设有后柜门60。

具体的，柜体10可以由多个折弯的金属板材组合而成。从图1和图2来看，折弯的金属板材分为横向、纵向和竖向三个方向布置，其中横向方向为直流控制柜的长度方向，即图1中的左右方向；纵向为直流控制柜的宽度方向，即图2中的左右方向；竖向为直流控制柜的高度方向，即图2中的上下方向。三个方向上的相邻的金属板材通过三通接头固定连接在一起，例如可以通过焊接的方式将横向、纵向和竖向的金属板材与三通接头固定连接，通过横向、纵向和竖向的金属板材组合能够在组柜时根据现场具体情况灵活进行搭配，从而满足不同尺寸要求的柜体10。

相应的，横梁20也可以采用与柜体10相同的折弯的金属板材。在横梁20和柜体10上沿直流控制柜的高度方向上设有至少一圈模数孔40。模数孔40即可以用来安装多个电气元件30，同时也便于将横梁20与柜体10通过螺栓穿过两者对应的模数孔 40紧固连接。当然，横梁20和柜体10上的模数孔40可以为圆形或者方形孔或者其他任意形状。也即是说，模数孔40可以为标准的圆形孔或者方形孔，便于安装各类标准设备及配件，模数孔40也可以为非标准的圆形孔或者方形孔或者其他任意形状的孔，用来安装非标准的设备及配件，增加了柜体10和横梁20的通用性。当然同一个横梁20或者柜体10上的模数孔40也可以采用不同形状，将标准的设备及配件和非标准的设备及配件安装在同一个横梁20或者柜体10上。

在一些可实现的方式中，柜体10和横梁20的折弯的金属板材可以为热镀锌钢板制成的九折型材。九折型材为封闭的柱梁结构，比传统的开放梁柱、C型材结构强度高，生产加工成本低。

请继续参考图1，电气元件30包括高压电气元件和低压电气元件。其中电气元件可以直接安装在柜体10和横梁20上的模数孔40内，也可以将电气元件30先安装在对应的元件支架上再通过元件支架与相应的柜体10和横梁20上的模数孔40紧固连接。

具体的，在柜体10的内设有金属隔离板70，金属隔离板70将柜体10分隔成高压部分和低压部分，高压部分为与低压部分的下方，电气元件30中的高压电气元件安装在高压部分的柜体10和/或横梁20上，电气元件30中的低压电气元件安装在低压部分的柜体10和/或横梁20上。通过金属隔离板70将柜体10内分隔成高压部分和低压部分，从而将电气元件30中的高压电气元件和低压电气元件分开设置，金属隔离板70具有吸收、反射电磁信号的作用，从而避免了高压电气元件和低压电气元件之间的电磁信号相互干扰。

在柜体10的顶部设有散热风扇80。散热风扇80与柜体10的顶部可拆卸连接，散热风扇80用于将柜体10低压部分中低压电气元件工作过程中产生的热量排出，从而避免低压电气元件因柜体10内的气温过高而损坏。散热风扇80可以通过卡槽式安装在柜体10的顶部，卡槽式的结构便于散热风扇80的拆卸，当然散热风扇80的数量至少为一个，也可以根据具体的电气元件30数量来对应设置散热风扇80的数量。

在柜体10内设有总线110且总线110的出线孔120设在柜体10的底部，电气元件30均与总线110电连接，电气元件30均通过总线110与外部电源连接，在柜体10 的侧壁上设有连接器100且连接器100靠近柜体10的顶部，电气元件30均与连接器 100电连接，连接器100用于传输电气元件30的控制信号。通过将连接器100设置在柜体10的侧壁上且靠近柜体的顶部，从而使得信号线从柜体10的上方传输，将总线 110的出线孔120设置在柜体10的底部，从而将电路总线110从柜体10的底部伸出与外接电源连接，从而实现了控制线和总线110的上下隔离，有效减少了电磁信号的相互干扰。

请参考图2和图3，柜体10的前表面设有前柜门50，柜体10的背面设有后柜门 60。前柜门50和后柜门60的设置，有利于维修人员快速方便地对柜体10前部和后部的电气元件30进行检修更换。

具体的，前柜门50上设有第一进风口501、按钮开关502、指示灯503、显示屏 504、电压表505和电流表506。电压表505和电流表506沿左右方向并排设在前柜门 50的上部；显示屏504设在电压表505的下方；指示灯503设在显示屏504的下方；按钮开关502设在指示灯503的下方。通过电压表505、电流表506、显示屏504来实时显示中压能馈装置各部件的的工作状态，当有些电气元件30异常时通过指示灯503 来提醒工作人员，工作人员可以通过按钮开关502实现快速停止运行的中压能馈装置。

在一些可实现的方式中，按钮开关502有多个，按钮开关502分别对应设有启动、停止、运行和故障等操作，当然显示屏504可以采用触控式显示屏，触控式的显示屏能够快速实现人机交互，便于工作人员调整。当然按钮开关502、指示灯503、显示屏504、电压表505和电流表506均与控制器303电连接。

相应的，后柜门60与低压部分对应的位置设有第二进风口601，后柜门60与高压部分对应的位置设置有出风口602。第二进风口601和散热风扇80构成了柜体10 低压部分的气体流通通道，即第一进风口501和散热风扇80共同作用使得低压部分的空气得到流动，同时第一进风口501位于低压部分的下层，使得整个低压部分均能够进行空气更换。当然出风口602和第二进风口601均位于高压部分的下层且通过电抗器 311中风机实现高压部分的气体流动。通过上述高压部分和低压部分的气体流通通道实现柜体10中的气体流通，避免因电气元件30工作时产生的高温环境损坏电气元件 30。

在一些可实现的实现方式中，第一进风口501、第二进风口601和出风口602均设有滤网。通过滤网可以滤除柜体10外部的杂质颗粒，进而避免杂质影响柜体10内的各元件的正常工作。

需要说明的是，在以上各实施例中，柜体10内设置有若干扎线杆及若干配线槽，用于布置各电气元件30的连接电缆。如此设置，使得各电气元件30的电缆分布较规则合理，避免各电气元件30的导线杂乱无章而影响其正常工作。柜体10的顶部还设有吊环，吊环便于柜体10的吊装运输。

本实施例提供的直流控制柜，柜体10和横梁20均通过金属板折弯形成，横梁20 安装在柜体10上，同时柜体10和横梁20上设有用于安装对应的电气元件30的模数孔40，模数孔40的设置使得电气元件30在柜体10内的安装位置更加灵活，同时使得电气元件30的拆装也更加便捷；此外，在柜体10的前表面设置前柜门50，直流控制柜的背面设置后柜门60，从而使得维修人员可以方便快捷地对安装在柜体10后部的电气元件30进行维护或者更换。

图4和图5示出了直流控制柜不同角度的内部结构。如图4和图5所示，电气元件30包括高压电气元件和低压电气元件，柜体10内设有金属隔离板70，金属隔离板 70将柜体10分隔成高压部分和低压部分，高压部分位于低压部分的下方，高压电气元件设置于高压部分，低压电气元件设置在低压部分。低压电气元件包括稳压电源301、中间继电器302、控制器303、直流电源304、电磁继电器305、接线端子306和电压传感器307；高压电气元件包括高压隔离开关308、避雷器309、分压电阻310和电抗器311。通过将电气元件30中的高压电气元件和低压电气元件分开设置，从而避免了高压电气元件和低压电气元件之间的电磁信号相互干扰。

请继续参考图4和图5，在一些可实现的方式中，将高压电气元件和低压电气元件按照重量进行优化组合设计，即将较重高压电气元件设置在下层，将较轻的低压电气元件设置在上层，即高压部分设有将高压部分分隔成上下两层的横梁20；高压隔离开关308和电抗器311设置在高压部分的下层，高压隔离开关308位于电抗器311的前方；避雷器309和分压电阻310设置在高压部分的上层，避雷器309和分压电阻310 沿左右方向并排设置在电抗器311的上方；低压部分设有将低压部分分隔成上下三层的两个横梁20；控制器303设置在低压部分的下层且位于高压隔离开关308的上方；中间继电器302、电磁继电器305、接线端子306和电压传感器307设置在低压部分的中层，中间继电器302位于控制器303的上方，电磁继电器305、接线端子306和电压传感器307沿左右方向并排设置在中间继电器302的后方；稳压电源301和直流电源304设置在低压部分的上层，稳压电源301位于中间继电器302的上方，直流电源304位于稳压电源301的后方。

通过将高压电气元件和低压电气元件按照重量进行优化，从而将柜体10的高压部分分为两层，将柜体10的低压部分分为三层，这种对于高压电气元件和低压电气元件进一步细化的层状结构，使得各电气元件30在各层单独布置，即需要检修时，只需要打开对应的柜门将需要更换的电气元件30找出即可单独拆下，各电气元件30 之间互不干涉，提高了检修效率。此外，将较重的高压元件设置在柜体10下部，将重量较轻的低压元件设置在柜体10上部，可以有效降低整个柜体10的重心，提高柜体10的安全性和可靠性。

需要说明的是，上述柜体10的高压部分设置的电抗器311，工作时其发热量较大，电抗器311上需要设置专门的风机、风道，例如，可采用电抗器311、风道和风机一体式结构，这种结构形式有利于提高电抗器311的散热效率。风道可以采用绝缘薄板铆接或螺栓连接工艺形成四周封闭方形中空结构，将电抗器311放置在风道结构内，将风机放置在风道结构末端，绝缘薄板的设置可以在保证设备的电气绝缘性的同时还能够减轻设备重量。

在一种可能地实现方式中，柜体10内设有照明灯；前柜门50和后柜门60上均设有限位开关90，限位开关90与照明灯电连接，用于控制照明灯的开闭。柜体10内设置照明灯从而方便工作人员检修和更换电气元件30。当柜门打开时，限位开关90 与门板分离并动作，将照明灯打开，方便操作人员即使在黑暗环境下也可以进行柜内 10的检查或其他操作。当柜门关闭时，限位开关90与门板触碰并动作，将照明灯关闭，有利于节约电能。

另一方面，提供一种中压能馈装置，包括能馈变流器柜、能馈变压器以及上述的直流控制柜。本实施例提供的中压能馈装置，通过直流控制柜将高压电气元件和低压电气元件隔离设置，有效减少电信号的相互干扰，并且通过将高压电气元件和低压电气元件分层安装对应的柜体10和横梁20上的模数孔40中，使得高压电气元件和低压电气元件层状结构布置合理，并且在柜体10上设置前柜门和后柜门，使得维修人员可以方便快捷地对分层布局的高低压电气元件进行维护或者更换。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种直流控制柜，其特征在于，包括，柜体以及安装在柜体内的横梁和电气元件；所述柜体和横梁主要由金属板材折弯形成，所述柜体和横梁上沿所述直流控制柜的高度方向设有至少一圈模数孔，所述模数孔用于安装所述电气元件；所述柜体的前表面设有前柜门，所述柜体的背面均设置有后柜门。

2.根据权利要求1所述的直流控制柜，其特征在于，所述柜体和横梁均为热镀锌钢板制成的九折型材，所述模数孔的至少一部分为圆形孔或方形孔。

3.根据权利要求1所述的直流控制柜，其特征在于，所述电气元件包括高压电气元件和低压电气元件，所述柜体内设有金属隔离板，所述金属隔离板将所述柜体分隔成高压部分和低压部分，所述高压部分位于所述低压部分的下方，所述高压电气元件设置于所述高压部分，所述低压电气元件设置在所述低压部分。

4.根据权利要求3所述的直流控制柜，其特征在于，所述低压电气元件包括稳压电源、中间继电器、控制器、直流电源、电压传感器、电磁继电器和接线端子；

所述高压电气元件包括高压隔离开关、电抗器、避雷器和分压电阻；

所述高压部分设有将所述高压部分分隔成上下两层的横梁；所述高压隔离开关和电抗器设置在所述高压部分的下层，所述高压隔离开关位于所述电抗器的前方；所述避雷器和分压电阻设置在所述高压部分的上层，所述避雷器和分压电阻沿左右方向并排设置在所述电抗器的上方；

所述低压部分设有将所述低压部分分隔成上下三层的两个横梁；所述控制器设置在所述低压部分的下层且位于所述隔离开关的上方；所述中间继电器、电压传感器、电磁继电器和接线端子设置在所述低压部分的中层，所述中间继电器位于所述控制器的上方，所述电压传感器、电磁继电器和接线端子沿左右方向并排设置在所述中间继电器的后方；所述稳压电源和直流电源设置在所述低压部分的上层，所述稳压电源位于所述中间继电器的上方，所述直流电源位于所述稳压电源的后方。

5.根据权利要求1所述的直流控制柜，其特征在于，还包括总线和连接器，所述总线设在所述柜体内且所述总线的出线孔设在所述柜体的底部，所述电气元件均与所述总线电连接，所述电气元件均通过所述总线与外部电源连接，所述连接器设在所述柜体的侧壁上且所述连接器靠近所述柜体的顶部，所述电气元件均与连接器电连接，所述连接器用于传输电气元件的控制信号。

6.根据权利要求4所述的直流控制柜，其特征在于，所述柜体的顶部设有散热风扇，所述前柜门与所述高压部分对应的位置设有第一进风口；

所述后柜门与所述低压部分对应的位置设有第二进风口，所述后柜门与所述高压部分对应的位置设置有出风口；

所述出风口和所述第二进风口均位于所述高压部分的下层；所述第一进风口位于所述低压部分的下层。

7.根据权利要求6所述的直流控制柜，其特征在于，所述出风口、第一进风口和第二进风口均设有滤网。

8.根据权利要求1-7任一项所述的直流控制柜，其特征在于，所述柜体内设有照明灯；

所述前柜门和所述后柜门上均设有限位开关，所述限位开关与所述照明灯电连接，用于控制所述照明灯的开闭。

9.根据权利要求6或7所述的直流控制柜，其特征在于，所述前柜门上还设有按钮开关、指示灯、显示屏、电压表和电流表；

所述按钮开关设在所述第一进风口的上方；

所述指示灯设在所述按钮开关的上方；

所述显示屏设在所述指示灯的上方；

所述电压表和电流表沿左右方向并排设在所述显示屏的上方。

10.一种中压能馈装置，其特征在于，包括能馈变流器柜、能馈变压器以及权利要求1-9任一项所述的直流控制柜。

Images