CN220122303U - 一种快速液压钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压钳技术领域，特别是一种快速液压钳，包括液压钳本体，所述液压钳本体的一端的外壁设置有活动把手，所述液压钳本体的一端设置有凸起部，所述凸起部的外壁开设有两个限位槽。本实用新型的优点在于：通过设置安装架和四个导轨，同时凸起部的外壁开设有两个限位槽，安装架的两端均设置有与限位槽相配合的凸块，进而转动安装架，从而快速将安装架取出，便于对两个模具进行更换，通过设置放置座、压紧块、两个支撑杆和两个支撑块，两个支撑杆展开，压紧块和放置座对液压钳本体进行夹紧，便于增加放置座的横向支撑尺寸，对液压钳本体进行稳定支撑，减少液压钳本体在压接过程中发生转动，有效解决现有技术中所存在的问题。

Description

一种快速液压钳

技术领域

本实用新型涉及液压钳技术领域，特别是一种快速液压钳。

背景技术

液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。有整体式、分体式、电动式、手动式等，液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类，其中对于手动液压钳而言，在对不同线径的导线进行压接或者压线鼻子时，需要使用对应尺寸的模具，对模具更换的中，将液压钳端部的插销旋出，之后更换为对应尺寸的模具，传统的液压钳在使用时，由于液压钳的钳头部分为圆柱结构，在对导线进行压接时会出现钳体转动，使导线与压接管之间出现弯曲，进而影响后续的接线施工，因此提出一种快速液压钳来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速液压钳，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种快速液压钳，包括液压钳本体，所述液压钳本体的一端的外壁设置有活动把手，所述液压钳本体的一端设置有凸起部，所述凸起部的外壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部设置有安装架，所述凸起部的一端和安装架内壁的两侧均设置有导轨，四个所述导轨的内部滑动连接有两个模具，所述液压钳本体的中部设置有放置座，所述放置座远离凸起部一侧的顶端开设有两个卡槽，所述放置座的顶面设置有压紧块，所述压紧块的底面设置有两个与卡槽相配合的卡块，所述放置座两侧的底端均开设有槽口，两个所述槽口的内部均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接有支撑块。

由上述任一方案优选的是，两个所述限位槽的外形均为L形，两个所述限位槽内壁的一侧与凸起部的端面之间留有间隙，通过使用该方案便于在两个凸块进入至两个限位槽的内部后，可保证两个凸块与凸起部端面之间留有一定距离，来对两个凸块进行阻挡，用于承载导线压接过程中对安装架的支撑力，保证压接过程的安全性。

由上述任一方案优选的是，所述安装架的外形为凹字形，所述安装架的两端均设置有与限位槽相配合的凸块，通过使用该方案便于使两个凸块沿限位槽进行转动，进而在对两个模具进行更换时，只需转动安装架，进而使两个凸块沿两个限位槽进行滑出，从而便于实现快速拆卸，降低操作时间，整体结构简单，便于使用者操作使用。

由上述任一方案优选的是，四个所述导轨两两一组，两组所述导轨的位置相互对应，通过使用该方案在两个凸块旋转到位的情况下，进而四个导轨能够两两相对，从而便于通过往复按压活动把手，液压钳本体会对模具进行顶推，使两个模具相互靠近，实现对导线的压接。

由上述任一方案优选的是，两个所述卡槽的外形和两个卡块的外形均为L形，该方案通过两个卡块和两个卡槽相配合，从而板与使压紧块对液压钳本体的中部施加一定的压力，从而便于使放置座和压紧块安装座液压钳本体的中部，便于对液压钳本体进行支撑，便于降低液压钳本体压接过程中发生偏转的概率。

由上述任一方案优选的是，两个所述支撑杆相邻的端部均通过销钉分别与两个槽口转动连接，两个所述支撑杆的长度均大于放置座的长度，通过使用该方案便于使两个支撑杆能够围绕销钉进行转动，并进入至两个槽口的内部，降低空间占用，便于使用者进行携带和运输。

由上述任一方案优选的是，两个所述支撑块的侧面均通过焊接方式分别与两个支撑杆的端部固定连接，两个所述支撑块的底面均与放置座的底面相平齐，通过使用该方案便于使两个支撑块和放置座的底面均与地面相接触，从而便于提高液压钳本体压接过程中的稳定性。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种快速液压钳，通过设置安装架和四个导轨，同时凸起部的外壁开设有两个限位槽，安装架的两端均设置有与限位槽相配合的凸块，进而转动安装架，从而快速将安装架取出，便于对两个模具进行更换，通过设置放置座、压紧块、两个支撑杆和两个支撑块，两个支撑杆展开，压紧块和放置座对液压钳本体进行夹紧，从而便于增加放置座的横向支撑尺寸，对液压钳本体进行稳定支撑，减少液压钳本体在压接过程中发生转动，有效解决现有技术中所存在的问题。

2、该一种快速液压钳，通过设置安装架和四个导轨，其中两个导轨与安装架的内壁固定连接，另两个导轨与凸起部的端部固定连接，进而在液压钳本体对导线进行压接时，一个模具会进入至四个导轨的内部，从而对安装架进行限位，防止安装架在压接过程中出现错位，保证结构安全性。

3、该一种快速液压钳，通过设置放置座、两个支撑杆和两个支撑块，同时两个支撑杆相邻的端部均通过销钉分别与两个槽口转动连接，进而在液压钳本体压接完毕后，使用者抬起液压钳本体，之后将两个支撑杆转动进入至两个槽口的内部，进而实现对两个支撑杆实现收放，改变外形尺寸，便于使用者进行收纳和携带。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的局部装配结构示意图；

图6为本实用新型的安装架结构示意图。

图中：1-液压钳本体，2-活动把手，3-压紧块，4-凸起部，5-安装架，6-模具，7-限位槽，8-放置座，9-支撑杆，10-支撑块，11-槽口，12-卡块，13-卡槽，14-导轨，15-凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种快速液压钳，它包括液压钳本体1，液压钳本体1的一端的外壁设置有活动把手2，液压钳本体1的一端设置有凸起部4，凸起部4的外壁开设有两个限位槽7，两个限位槽7的内部设置有安装架5，凸起部4的一端和安装架5内壁的两侧均设置有导轨14，四个导轨14的内部滑动连接有两个模具6，液压钳本体1的中部设置有放置座8，放置座8远离凸起部4一侧的顶端开设有两个卡槽13，放置座8的顶面设置有压紧块3，压紧块3的底面设置有两个与卡槽13相配合的卡块12，放置座8两侧的底端均开设有槽口11，两个槽口11的内部均转动连接有支撑杆9，两个支撑杆9的一端均固定连接有支撑块10。

两个限位槽7的外形均为L形，两个限位槽7内壁的一侧与凸起部4的端面之间留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于在两个凸块15进入至两个限位槽7的内部后，可保证两个凸块15与凸起部4端面之间留有一定距离，来对两个凸块15进行阻挡，用于承载导线压接过程中对安装架5的支撑力，保证压接过程的安全性。

安装架5的外形为凹字形，安装架5的两端均设置有与限位槽7相配合的凸块15，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使两个凸块15沿限位槽7进行转动，进而在对两个模具6进行更换时，只需转动安装架5，进而使两个凸块15沿两个限位槽7进行滑出，从而便于实现快速拆卸，降低操作时间，整体结构简单，便于使用者操作使用。

四个导轨14两两一组，两组导轨14的位置相互对应，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样在两个凸块15旋转到位的情况下，进而四个导轨14能够两两相对，从而便于通过往复按压活动把手2，液压钳本体1会对模具6进行顶推，使两个模具6相互靠近，实现对导线的压接。

两个卡槽13的外形和两个卡块12的外形均为L形，作为本实用新型的一种可选技术方案，通过两个卡块12和两个卡槽13相配合，从而板与使压紧块3对液压钳本体1的中部施加一定的压力，从而便于使放置座8和压紧块3安装座液压钳本体1的中部，便于对液压钳本体1进行支撑，便于降低液压钳本体1压接过程中发生偏转的概率。

两个支撑杆9相邻的端部均通过销钉分别与两个槽口11转动连接，两个支撑杆9的长度均大于放置座8的长度，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使两个支撑杆9能够围绕销钉进行转动，并进入至两个槽口11的内部，降低空间占用，便于使用者进行携带和运输，两个支撑杆9的长度较长，进而在将两个支撑杆9进行收起后，避免两个支撑块10与放置座8发生运动干涉。

两个支撑块10的侧面均通过焊接方式分别与两个支撑杆9的端部固定连接，两个支撑块10的底面均与放置座8的底面相平齐，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使两个支撑块10和放置座8的底面均与地面相接触，从而便于提高液压钳本体1压接过程中的稳定性。

该一种快速液压钳，使用时需要以下步骤：

1)使用时，根据导线的线径，选取对应的模具6，转动安装架5，并取出；

2)将两个模具6分别放在四个导轨14的内部，之后使两个凸块15分别放入至两个限位槽7的内部，并进行转动，使四个导轨14两两相对；

3)将两个支撑杆9展开，使两个支撑块10和放置座8与地面相接触，将液压钳本体1放在放置座8的顶端，将压紧块3下方的两个卡块12分别两个卡槽13相配合，对液压钳本体1进行锁紧；

4)将导线和压接管放置在两个模具6之间，往复下压活动把手2，实现对导线的压紧。

综上所述，使用者使用时，通过设置安装架5和四个导轨14，同时凸起部4的外壁开设有两个限位槽7，安装架5的两端均设置有与限位槽7相配合的凸块15，进而转动安装架5，从而快速将安装架5取出，便于对两个模具6进行更换，通过设置放置座8、压紧块3、两个支撑杆9和两个支撑块10，两个支撑杆9展开，压紧块3和放置座8对液压钳本体1进行夹紧，从而便于增加放置座8的横向支撑尺寸，对液压钳本体1进行稳定支撑，减少液压钳本体1在压接过程中发生转动，有效解决现有技术中所存在的问题，再通过设置安装架5和四个导轨14，其中两个导轨14与安装架5的内壁固定连接，另两个导轨14与凸起部4的端部固定连接，进而在液压钳本体1对导线进行压接时，一个模具6会进入至四个导轨14的内部，从而对安装架5进行限位，防止安装架5在压接过程中出现错位，保证结构安全性，最后通过设置放置座8、两个支撑杆9和两个支撑块10，同时两个支撑杆9相邻的端部均通过销钉分别与两个槽口11转动连接，进而在液压钳本体1压接完毕后，使用者抬起液压钳本体1，之后将两个支撑杆9转动进入至两个槽口11的内部，进而实现对两个支撑杆9实现收放，改变外形尺寸，便于使用者进行收纳和携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速液压钳，其特征在于：包括液压钳本体(1)，所述液压钳本体(1)的一端的外壁设置有活动把手(2)，所述液压钳本体(1)的一端设置有凸起部(4)，所述凸起部(4)的外壁开设有两个限位槽(7)，两个所述限位槽(7)的内部设置有安装架(5)，所述凸起部(4)的一端和安装架(5)内壁的两侧均设置有导轨(14)，四个所述导轨(14)的内部滑动连接有两个模具(6)，所述液压钳本体(1)的中部设置有放置座(8)，所述放置座(8)远离凸起部(4)一侧的顶端开设有两个卡槽(13)，所述放置座(8)的顶面设置有压紧块(3)，所述压紧块(3)的底面设置有两个与卡槽(13)相配合的卡块(12)，所述放置座(8)两侧的底端均开设有槽口(11)，两个所述槽口(11)的内部均转动连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的一端均固定连接有支撑块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速液压钳，其特征在于：两个所述限位槽(7)的外形均为L形，两个所述限位槽(7)内壁的一侧与凸起部(4)的端面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种快速液压钳，其特征在于：所述安装架(5)的外形为凹字形，所述安装架(5)的两端均设置有与限位槽(7)相配合的凸块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种快速液压钳，其特征在于：四个所述导轨(14)两两一组，两组所述导轨(14)的位置相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种快速液压钳，其特征在于：两个所述卡槽(13)的外形和两个卡块(12)的外形均为L形。

6.根据权利要求5所述的一种快速液压钳，其特征在于：两个所述支撑杆(9)相邻的端部均通过销钉分别与两个槽口(11)转动连接，两个所述支撑杆(9)的长度均大于放置座(8)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种快速液压钳，其特征在于：两个所述支撑块(10)的侧面均通过焊接方式分别与两个支撑杆(9)的端部固定连接，两个所述支撑块(10)的底面均与放置座(8)的底面相平齐。